1、 廣東金昆天然氣有限公司福建鐵王清潔能源應(yīng)用及節(jié)能改造項(xiàng)目方案 項(xiàng)目編碼：KL-JKZH -20160510 提案單位：廣東金昆天然氣有限公司 時(shí) 間：2016年7月13日1、 項(xiàng)目概述 廣東金昆天然氣有限公司是中石油旗下專業(yè)天然氣供應(yīng)公司，并結(jié)合天然氣的行業(yè)應(yīng)用提供客戶天然氣應(yīng)用綜合解決方案。位于廣東佛山國家科技創(chuàng)業(yè)園。公司專注于清潔能源液化天然氣的開發(fā)和利用，主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楣?jié)能型天然氣直接加熱，天然氣蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐，分布式能源站，冷熱電氣四聯(lián)供等。清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品成本是現(xiàn)在生產(chǎn)型企業(yè)的主題。本項(xiàng)目通過企業(yè)實(shí)地考察論證，結(jié)合現(xiàn)在行業(yè)的先進(jìn)工藝，采用液化天然氣LN

2、G做為清潔能源供應(yīng)。一期改造可以將福建鐵王生產(chǎn)流程中的蒸汽鍋爐、焙燒爐及熱處理爐進(jìn)行改造。福建鐵王目前采用兩臺(tái)柴油蒸汽鍋爐，其中一臺(tái)1.5T/H，1臺(tái)1.75T/H，柴油鍋爐的燃燒效率約80%，油品的輸送過程存在一定安全隱患，燃油鍋爐的維修量也比較大。改天然氣蒸汽鍋爐后基本可以做到無人值守，大大降低維護(hù)工作量和成本。將模殼焙燒環(huán)節(jié)和澆鑄環(huán)節(jié)改造成半自動(dòng)生產(chǎn)線。目前8臺(tái)臺(tái)車式電加熱焙燒爐改造成自動(dòng)連續(xù)隧道爐，以平臺(tái)為1米*0.85米小臺(tái)車作為澆鑄單位，平均5分鐘可自動(dòng)出一小臺(tái)車。生產(chǎn)速度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，連續(xù)隧道爐采用空預(yù)器進(jìn)行余熱回收利用。回環(huán)式導(dǎo)軌自動(dòng)生產(chǎn)線采用液壓推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄

3、，定點(diǎn)上料，定點(diǎn)下料。大大改善生產(chǎn)環(huán)境和工作強(qiáng)度，減少模殼運(yùn)輸工序和人員配置，提高生產(chǎn)的安全系數(shù)。模殼焙燒部分改造后，將原臺(tái)車式模殼爐拆除，將熔煉中頻爐進(jìn)行集中，安裝導(dǎo)軌式澆鑄線，可以實(shí)現(xiàn)單班一人進(jìn)行澆鑄，避免原來2人抬著鋼水包澆鑄，大大減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。可以加大中頻爐規(guī)格至0.5噸，提高熔煉效率，減少能耗。由昆侖能源提供液化天然氣（LNG），質(zhì)量符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB17820-2012天然氣所規(guī)定的氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并出具氣質(zhì)報(bào)告。本項(xiàng)目建設(shè)一個(gè)60m³LNG儲(chǔ)罐，氣化后為33000Nm³，足夠保障鐵王生產(chǎn)用氣不中斷。使用時(shí)通過空溫汽化器氣化成氣態(tài)后使用，氣化

4、站設(shè)備由廣東金昆公司負(fù)責(zé)投資，場(chǎng)地和土建部分由福建鐵王負(fù)責(zé)。按照目前的天然氣市場(chǎng)每立方米的價(jià)格為3.8元。本項(xiàng)目節(jié)能部分的設(shè)備天然氣蒸汽鍋爐、焙燒爐、熱處理爐的改造由節(jié)能公司進(jìn)行投資，采用合同能源分成的方式，改造前數(shù)據(jù)和改造后數(shù)據(jù)通過安裝計(jì)量儀表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)雙方確認(rèn)，節(jié)省的能耗費(fèi)用根據(jù)約定比例和時(shí)限按月支付給節(jié)能投資公司。自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)主要節(jié)省人力提高產(chǎn)量由福建鐵王負(fù)責(zé)投資并且受益。本改造項(xiàng)目為新增設(shè)備代替原有能耗高的設(shè)備，原則上在改造期間不影響原生產(chǎn)，在試機(jī)成功后再替代原生產(chǎn)系統(tǒng)。本項(xiàng)目以清潔能源節(jié)能和自動(dòng)化改造向當(dāng)?shù)卣蚵毮懿块T立項(xiàng)，正規(guī)設(shè)計(jì)施工，驗(yàn)收并取得安評(píng)、環(huán)評(píng)、消防、質(zhì)檢等部門的

5、相關(guān)認(rèn)證和驗(yàn)收。項(xiàng)目完成后可以向國家申請(qǐng)相關(guān)補(bǔ)貼。2、 節(jié)能改造技術(shù)方案2.1蒸汽鍋爐改造按照鐵王目前兩臺(tái)蒸汽鍋爐的功率，可新設(shè)一臺(tái)天然氣蒸汽鍋爐為主用，原柴油鍋爐可以拆除一臺(tái)，剩一臺(tái)備用。遠(yuǎn)大1噸1.0MP燃?xì)忮仩t設(shè)備配置單（一）鍋爐技術(shù)規(guī)范名稱參數(shù)名稱參數(shù)鍋爐型號(hào)WNS1-1-YQ鍋爐名稱臥式室燃 額定蒸發(fā)量t/h1設(shè)計(jì)熱效率 91%額定工作壓力1.0MPa燃料消耗量80Nm³/t額定蒸汽溫度184受熱面積m275.59總耗電功率8.05KW水容積3.12m3最大運(yùn)輸重量4.3運(yùn)輸尺寸3530×1780×2120安裝后外形尺寸 6260×1780&#

6、215;2320mm（二）設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量單位備注1鍋爐主機(jī)WNS1-1-YQ1臺(tái)2給水泵2臺(tái)3儀表閥門按清單配1套4電柜箱標(biāo)配1臺(tái)5煙囪8米2根6全自動(dòng)水處理標(biāo)配1臺(tái)7分汽缸1591臺(tái)8節(jié)能器標(biāo)配1臺(tái)9煙道標(biāo)配1個(gè)10爐水取樣器1臺(tái)11燃燒機(jī)1臺(tái)燃燒器及配套系統(tǒng)2.2、焙燒爐改造福建鐵王目前采用6臺(tái)臺(tái)車式焙燒爐，根據(jù)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提升的要求，我們采用RGT-10型燃?xì)夤I(yè)爐系連續(xù)作業(yè)爐，以天然氣為燃料燃燒發(fā)熱升溫，額定溫度為1100，供水玻璃、硅溶膠模殼的焙燒之用。臺(tái)車面為1米長，0.85米寬，模殼空間0.5米。生產(chǎn)速度可調(diào)，可以達(dá)到每5分鐘出一臺(tái)小車。該設(shè)備爐襯為組合爐

7、襯結(jié)構(gòu)。爐兩側(cè)裝有燃?xì)鈱Ｓ脽臁?#160;煙氣由煙道排出，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。小車在鋼軌上自動(dòng)進(jìn)出。該設(shè)備分區(qū)溫度控制，具有自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。2.2.1、技術(shù)參數(shù) 1、 最大功率： 120萬大卡2、 爐膛長度： 16m（其中預(yù)熱段9.5米，加熱段6.5米）3、 爐膛有效尺寸： 0.85m（寬）0.5m（高）4、 窯內(nèi)窯車： 16輛 5、 窯車尺寸： 1m（長）0.85m（寬）6、 燒咀數(shù)量： 6支；兩側(cè)交叉布置 7、 控溫方式： 自動(dòng)控制8、 推進(jìn)方式： 液壓或絲桿推進(jìn)9、 工作方式： 左回環(huán)10、 額定溫度： 8001200可調(diào)11、 焙

8、燒產(chǎn)品： 自定；12、 燃 料： 天然氣13、 燒成氣氛： 氧化氣氛,還原氣氛;14、 窯門形式： 窯前后升降式窯門15、 煙道結(jié)構(gòu)： 從側(cè)墻排煙，窯頂匯總16、窯墻結(jié)構(gòu)：純纖維棉+輕質(zhì)保溫磚+多晶纖維棉窯頂結(jié)構(gòu)：純纖維棉+輕質(zhì)保溫磚+多晶纖維棉17、窯體表面溫度：頂部不大于60，側(cè)面不大于50,符合國標(biāo)要求。 18、控制系統(tǒng)內(nèi)容：A .四個(gè)溫度測(cè)溫點(diǎn)，布置位置：窯爐的頂部或側(cè)面，達(dá)到檢測(cè)溫度和反饋到溫控儀表控制。 C.溫度控制 電磁閥自動(dòng)控制19、窯爐的附屬設(shè)備 1、燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)一套 2、窯爐窯車35臺(tái)。2.2.2結(jié)構(gòu)簡介：燃?xì)庑≤嚫G爐采用德國進(jìn)口工業(yè)爐設(shè)備特點(diǎn)，在性能和技術(shù)上作進(jìn)一步改進(jìn)研

9、發(fā)成功的，現(xiàn)已被多家用戶成功使用，實(shí)踐證明此產(chǎn)品技術(shù)非常成熟，根據(jù)用戶使用信息反饋顯示，它與原常規(guī)爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環(huán)境凈化、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該爐利用火焰左右交叉噴射，有效控制爐溫均勻性和熱能的利用率。本爐主要由爐體（包括爐襯）爐門、小車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)（含預(yù)熱器）、溫度控制及推進(jìn)系統(tǒng)等主要部件組成。2.2.2.1、爐體爐體： 骨架由各種大中型型鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。爐襯 ：爐襯用1.60.8輕質(zhì)耐火粘土磚等耐火材料砌筑，外襯為耐火纖維絕熱層。爐殼與爐襯之間的間隙均由保溫材料充填。在爐膛內(nèi)部采用PMF-1600多晶莫來石纖維面模塊

10、保溫，它是用多晶莫來石纖維棉按一定比例壓制成小型模塊，用超高溫耐火泥膠水黏貼在耐火磚上，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在黏貼完畢后，每塊多晶莫來石纖維在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好的蓄熱效果。在使用過程中能保證外殼溫度不高于50，而且比磚砌爐膛節(jié)能20%-30%。2.2.2.2、爐門結(jié)構(gòu)： 本爐門升降式結(jié)構(gòu)。由全纖維襯體和鋼結(jié)構(gòu)外殼組成。爐門采用全纖維做爐襯，有利于減輕爐門的重量，纖維的可壓縮性，使?fàn)t門密封更加可靠。2.2.2.3、小車臺(tái)車結(jié)構(gòu)窯車采用槽鋼焊接而成，面鋪厚鋼板，耐火材料：鋪底一層漂珠磚65mm鋪底、第二層和第三層中心采用輕質(zhì)保溫磚做保溫層、曲封

11、采用高鋁重質(zhì)磚做曲封，第四層面磚采用高鋁重質(zhì)磚鋪面、強(qiáng)度好、抗壓、耐磨。小車推進(jìn)系統(tǒng)本爐推料機(jī)構(gòu)為液壓式推進(jìn)，推進(jìn)速度5001500mm/h連續(xù)可調(diào)，無級(jí)變速。保證推料機(jī)運(yùn)行的可靠性。在推料機(jī)的工作臺(tái)面上鋪設(shè)有導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌與爐內(nèi)導(dǎo)軌相連。支架采用10#槽鋼焊接。臺(tái)車密封裝置 臺(tái)車與爐體之間采用密封塊及沙封刀進(jìn)行密封。 2.2.2.4、燃燒系統(tǒng) 加熱采用高溫平焰燒嘴，交錯(cuò)均布兩側(cè)。自動(dòng)控制為主，手動(dòng)控制為輔，執(zhí)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。   燒嘴的特點(diǎn)燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)完全燃燒，

12、燃燒后的高溫氣體因配合喇叭口燒咀磚從而形成貼壁圓盤形火焰，從而避免了火焰直接燒向工件，確保工件受熱均勻，內(nèi)在質(zhì)量不變。火焰尾煙最后進(jìn)入排煙道與爐外排煙道相接。2.2.2.5、排煙系統(tǒng)（含預(yù)熱器）.煙氣由爐側(cè)煙道引出，經(jīng)預(yù)熱器后由煙囪排出。預(yù)熱器由鋼板及鋼管焊接制成，煙道由耐火磚砌筑。預(yù)熱器空氣預(yù)熱的溫度為0400，可節(jié)約20%左右的能耗（爐外煙道用戶自理）。2.2.2.6、電控柜:燃燒系統(tǒng)每套燒咀能夠做到單獨(dú)控制，可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在最佳比值，保證達(dá)到較高的燃燒效率。2.3 澆鑄系統(tǒng)改造焙燒爐改造后可將原臺(tái)車

13、式焙燒爐拆除，將熔煉爐集中在一個(gè)區(qū)域，通過導(dǎo)軌系統(tǒng)，將鋼水包從熔煉爐推到澆鑄位置，這樣物料集中，作業(yè)區(qū)集中，減少人力抬鋼水包，減少人力，提高工作效率，并且可以加大鋼水包的容積，也可以加大熔煉爐至0.5噸。將大大提高工廠效率，減少熔煉能耗。3、 節(jié)能數(shù)據(jù)分析由于福建鐵王未提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以下數(shù)據(jù)中的使用量是參考數(shù)據(jù)，簽署合作意向后雙方將安排人員進(jìn)行詳細(xì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。3.1柴油鍋爐節(jié)能計(jì)算1.5噸/小時(shí)，1.75噸/小時(shí)鍋爐各一臺(tái)，一天預(yù)計(jì)用蒸汽為2.5噸飽和蒸汽，根據(jù)鐵王使用鍋爐約80公斤柴油可生產(chǎn)一噸蒸汽，每月用柴油量約6噸。每個(gè)月生產(chǎn)天數(shù)按28天統(tǒng)計(jì)。其節(jié)能情況如下表：柴油鍋爐改造節(jié)能數(shù)據(jù)日蒸汽量

14、單位能耗日用量單價(jià)日能耗月能耗年能耗（噸）公斤/方公斤/方元元元元柴油2.5802006120033600403200天然氣2.5802003.774020720248640節(jié)能1545603.2 焙燒爐及熱處理爐節(jié)能計(jì)算3.2.1 6臺(tái)電焙燒爐，用電統(tǒng)計(jì)：功率溫度要求升溫時(shí)間保溫時(shí)間日均出爐日用電KWH小時(shí)小時(shí)次KWH1#焙燒爐1009000.5H0.25H84402#焙燒爐1009000.5H0.25H84403#焙燒爐20011000.6H無需1619204#焙燒爐20011000.6H無需1619205#焙燒爐20011000.6H無需1619206#焙燒爐20011000.6H無需1

15、61920合計(jì)85603.2.2三臺(tái)熱處理爐節(jié)能計(jì)算熱處理爐改造前數(shù)據(jù)采集功率溫度要求升溫時(shí)間保溫時(shí)間單爐處理量日均出爐日用電量KWH小時(shí)小時(shí)公斤次KWH1#熱處理爐15012001.5250039002#熱處理爐15012001.5250039003#熱處理爐15012001.525003900合計(jì)27003.2.3節(jié)能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 熱處理爐電改造節(jié)能數(shù)據(jù)日用量單價(jià)日能耗月能耗年能耗KWH/方元元元元電112600.667561891682270016天然氣14083.75209.6145868.81750425.6節(jié)能519590.43.3人力資源節(jié)省本改造項(xiàng)目實(shí)施后將大大提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，

16、物料處理流程更合理，提高勞動(dòng)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)計(jì)可節(jié)省8人。并提高生產(chǎn)能力。4、 合同能源管理方案4.1本項(xiàng)目投資模式4.1.1LNG氣化站由金昆公司投資；4.1.2天然氣蒸汽鍋爐、天然氣自動(dòng)焙燒線、熱處理爐由金昆公司寧德分公司投資；4.1.3產(chǎn)區(qū)內(nèi)天然氣站土建及廠區(qū)內(nèi)天然氣管道由福建鐵王負(fù)責(zé)投資；4.2合同能源效益分成約定4.2.1蒸汽鍋爐節(jié)能計(jì)算。柴油成本=改造前每噸蒸汽需要柴油×柴油單價(jià)天然氣成本=改造后每噸蒸汽需要天然氣×天然氣單價(jià)每月節(jié)能=（柴油成本-天然氣成本）×每日蒸汽用量×30日4.2.2焙燒爐節(jié)能計(jì)算。精鑄模殼焙燒爐由于產(chǎn)品差異要準(zhǔn)

17、確計(jì)算到單位數(shù)量產(chǎn)品的能耗數(shù)據(jù)相當(dāng)困難，本項(xiàng)目建議采用每平方米臺(tái)車表面積作為統(tǒng)計(jì)單位。改造前成本=每平方米耗電量×電費(fèi)單價(jià)改造后成本=每平方米耗氣量×天然氣單價(jià)每月節(jié)能=（改造后成本-改造前成本）×每日焙燒平方米×30日4.2.3節(jié)能分成改造前數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完畢后，雙方約定分成比例和分成年限.4.3項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程 4.3.1雙方達(dá)成節(jié)能改造意向 4.3.2改造前統(tǒng)計(jì)儀表由鐵王負(fù)責(zé)安裝，在一臺(tái)焙燒爐上安裝電表，柴油鍋爐安裝柴油流量計(jì)，鍋爐進(jìn)水管安裝水表。 4.3.3改造后統(tǒng)計(jì)儀表由金昆寧德分公司負(fù)責(zé)安裝，天然氣焙燒爐安裝和天然氣蒸汽鍋爐分別安裝流量計(jì)。 4.3.4

18、金昆公司派遣工程技術(shù)人員與鐵王項(xiàng)目部門制定工程實(shí)施計(jì)劃，以新安裝設(shè)備不影響現(xiàn)有生產(chǎn)為原則。金昆公司派遣人員進(jìn)行改造前數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 4.3.5雙方簽署供氣協(xié)議和合同能源改造協(xié)議。 4.3.6金昆公司編制項(xiàng)目可研，以清潔能源生產(chǎn)及自動(dòng)化改造項(xiàng)目報(bào)向發(fā)改委立項(xiàng)。（可申請(qǐng)相關(guān)政府補(bǔ)貼） 4.3.7工程施工及驗(yàn)收 4.3.8新設(shè)備啟用 4.3.9改造后能源統(tǒng)計(jì) 4.3.10 改造前后數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及相關(guān)節(jié)能分成合同到公證處公證。5、 供氣方案5.1根據(jù)用氣量和場(chǎng)地特點(diǎn)， 采用60立方米LNG儲(chǔ)存罐，配置2臺(tái)400Nm³空溫式汽化器。5.2氣站建設(shè)位置符合相關(guān)安全規(guī)范要求，氣化站占地面積約150平方米。根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范液化天然氣站的相關(guān)規(guī)范要求，其LNG儲(chǔ)罐對(duì)場(chǎng)地其它建筑的安全間距為： LNG儲(chǔ)罐安全間距產(chǎn)生明火、火花點(diǎn)及變壓器50米甲、乙類易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐，廠房45米丙、丁類物品倉庫，廠房35米架空電力中心線1.5倍桿高辦公、生活樓房30米消防泵房40米天然氣鍋爐房15米5.3金昆公司氣化站設(shè)備租給福建鐵王使用，鐵王支付設(shè)備保證金20萬元人民幣。租金為一個(gè)月1元。5.3.1