1、（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）介質(zhì)泵崗位安全生產(chǎn)職責(zé)部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-G2932編寫人：類型：審核人：編制單位：一、對(duì)所在崗位的安全生產(chǎn)和防火工作負(fù)直接責(zé)任二、牢固樹立 安全就是生命 的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守有關(guān)安 全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。三、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后主動(dòng)清理工作現(xiàn) 場(chǎng)，達(dá)到文明生產(chǎn)要求。嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)抽煙或擅自使用明火。四、認(rèn)真遵守交接班制度，班中經(jīng)常檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，管路 是否暢通，各水倉(cāng)使用情況，保證正常生產(chǎn)。五、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要立即停機(jī)，并向集控室匯報(bào)后，再進(jìn)行處理。六、正確行使、履行安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)，積極參加各

2、項(xiàng)安全活 動(dòng)，主動(dòng)接受安全培訓(xùn)和教育。七、做好本崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和現(xiàn)場(chǎng)防火工作，保證滅火器材 齊全有效。八、做好交接班記錄，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作任務(wù)井下電工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-F3DEE編寫人：類型：審核人：編制單位：1、懂得各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、工作、隔爆性能、控制原理、供電設(shè)備及電纜分布情況。2、定期對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜進(jìn)行檢查維修，并作好記錄。3、各隔爆設(shè)備的電流整定、熔斷片選擇，必須根據(jù)負(fù)荷情況確定， 嚴(yán)禁用大于負(fù)荷的銅、鋁、鐵線代替熔絲。4、嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備，在處理電氣故障時(shí)，應(yīng)先切斷電 源，將開關(guān)手柄置于閉鎖位置，高壓隔爆配電裝置

3、，必須向外拉出， 使捶銷脫離電源，并掛上 有人工作，嚴(yán)禁合閘 警示牌。5、井下供電應(yīng)做到： 三無(wú)、四有、兩齊、三全、一堅(jiān)持 。即：無(wú) 雞爪子、羊尾巴、明接頭。有過(guò)流和漏電保護(hù)、有螺栓和彈簧圈、有 密封圈和檔板、有接地裝置。電纜懸掛整齊、硐室清潔整齊。防護(hù)裝 置全、絕緣用具全、圖紙資料全。堅(jiān)持合使用漏電繼電器。6、愛護(hù)設(shè)備，做到勤檢查、勤保養(yǎng)，確保安全供電和使用壽命，并 做好當(dāng)班記錄。乳化液泵安全運(yùn)行規(guī)定部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-4791E編寫人：類型：審核人：編制單位：1、開機(jī)前檢查：(1) 各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求，連接件齊全良好， 不缺件，連接件緊固連接可靠，設(shè)備擺放平

4、穩(wěn)，距巷道幫不小于500mm(2) 曲軸箱油位淹沒1/31/2達(dá)到油標(biāo)顯示紅綠線之間，燈心油 加滿，油脂干凈無(wú)雜質(zhì)，活塞、滑塊完好緊固，密封完好不竄液、竄水，運(yùn)行時(shí)注塞、滑塊必須俯油膜。(3) 各部結(jié)合必須緊密無(wú)縫隙，各部銷軸穿連、鎖固良好，無(wú)松 動(dòng)退脫現(xiàn)象。對(duì)輪膠套完好，壓緊牢固，對(duì)輪護(hù)罩緊固不變形。(4) 供回液管路排列固定整齊，使用標(biāo)準(zhǔn) U型卡連接良好，管路 無(wú)擠壓、扭曲變形，液壓元件無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，過(guò)濾器必須安設(shè)使 用，(5) 堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，用肉眼觀察乳化液清潔，液位到達(dá)泵箱的2/3，用濃度計(jì)測(cè)量，乳化液濃度在3%-5%之間，壓力表調(diào)整 顯示正常，壓力滿足使用要求(為單體液壓

5、支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于 30兆帕)，液壓元件運(yùn)行平 穩(wěn)無(wú)噪音，試運(yùn)行齒輪箱、曲軸箱運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響，無(wú)漏油、 漏水現(xiàn)象，油溫長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行不超過(guò) 80度，各軸承端部溫度無(wú)異常。2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：(1) 傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；(2) 經(jīng)常觀察壓力表的指示范圍；(3) 檢查卸載閥的工作情況；(4) 檢查油箱內(nèi)油溫不得超過(guò) 80C;(5) 檢查潤(rùn)滑油泵壓力不得超過(guò)廠家規(guī)定值， 一般為 0.15-0.2Mpa ；(6) 檢查乳化液溫度不得超過(guò)50C;( 7)檢查柱塞漏液情況，不能漏液成線;( 8)不允許用安全閥代替卸載閥;( 9)在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)，應(yīng) 立即停泵進(jìn)行檢查;在正常情況下嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。( 10)發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，在未查明原因和 排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。( 11)電機(jī)無(wú)異響，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行外殼溫度不超過(guò) 65 度，軸承端部溫 度無(wú)異常。( 12)各截止閥的手柄靈活可靠， 乳化泵開動(dòng)時(shí)各手柄應(yīng)在開啟位 置，供回液無(wú)劇烈震動(dòng)