1、精選文檔東北農(nóng)業(yè)高校學(xué)士學(xué)位論文 學(xué)號：152535001353006混凝土裂縫影響因素的分析探討Analysis and discussion of influencing factors of concrete cracks同學(xué)姓名：金喜超指導(dǎo)老師：XX 所在院系：網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院所學(xué)專業(yè)：土木工程爭辯方向：工程質(zhì)量因素東 北 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué)中國·哈爾濱2017年09月精選文檔摘 要混凝土因其取材廣泛、價格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成各種外形，并耐火性好、不易風(fēng)化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低，成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。但是混凝土抗拉力量差、脆性大、簡潔開裂。一般對結(jié)構(gòu)的使用無大的危害

2、，可允許其存在；但是這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下，不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展，引起混凝土碳化、愛護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到減弱，耐久性降低，嚴(yán)峻時甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用，必需加以把握。關(guān)鍵詞：混凝土 ;裂縫; 成因 ;把握措施AbstractBecause of their extensive concrete material, low price, high compressive strength, cast into various shapes, and good fire resistance, not easy weathering, low

3、 maintenance costs, has become the most widely used building material structure in the world today. But the concrete has poor tensile strength, brittleness and easy cracking. Generally no big harm to the use of the structure, can be allowed to exist; but these cracks in the use of load or the physic

4、al and chemical factors, and continuous expansion, caused by carbonization of concrete, spalling, corrosion of steel, concrete strength and stiffness to weaken, reducing the durability, serious even collapse accident occurred, affecting the normal use, must be controlled.Key words: concrete; crack;

5、cause of formation; control measures目 錄第一章 前言2其次章 混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由32.1混凝土施工造成的裂縫32.1.1混凝土澆筑時模板灑水造成的裂縫32.1.2混凝土振搗施工造成的裂縫32.1.3模板支設(shè)和拆除造成的裂縫32.1.4混凝土收面壓光造成的裂縫32.1.5混凝土后澆帶施工造成的裂縫32.1.6混凝土養(yǎng)護(hù)造成的裂縫42.2混凝土本身緣由造成的裂縫42.1.1混凝土本身內(nèi)部作用造成的裂縫42.2.2混凝土塑性收縮造成的裂縫52.2.3混凝土水化收縮造成的裂縫52.2.4混凝土干燥收縮造成的裂縫52.2.5混凝土自身收縮造成的裂縫52.2.6混凝

6、土干濕造成的裂縫62.2.7混凝土內(nèi)部溫度造成的裂縫62.3混凝土外界因素造成的裂縫 7第三章 混凝土裂縫的把握措施73.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的把握措施73.2施工方面的把握措施93.3混凝土施工溫度方面的把握123.4原材料及施工協(xié)作比方面的把握措施12第四章 混凝土裂縫把握案例134.1工程概況134.2裂縫的消滅部位和表現(xiàn)形式144.3裂縫產(chǎn)生的緣由及危害144.4此實例混凝土裂縫的處理措施154.5以后混凝土施工裂縫的防治措施15結(jié)束語17參考文獻(xiàn)18致謝19 第一章 前 言混凝土結(jié)構(gòu)裂縫在我們施工過程中都要產(chǎn)生，為了避開砼有害裂縫的消滅，為了確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范要求，在工程施工中

7、應(yīng)盡可能實行必要的技術(shù)和施工措施來把握裂縫的消滅，使我們所施工的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的數(shù)量和寬度盡量削減到國家規(guī)范要求以內(nèi)。混凝土裂縫也是社會各界可以接受的一種現(xiàn)象，只是我們?nèi)绾螌⒂泻Τ潭劝盐赵谝?guī)范要求以內(nèi)。正由于混凝土是多種材料組成的一種混合體，它又是一種脆性材料，它在受到不同壓力、溫度和外力的作用下，都有可能消滅裂縫。混凝土構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于混凝土裂縫的存在和進(jìn)展往往會使其內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，造成混凝土結(jié)構(gòu)的承載力量、耐久性及抗?jié)B力量降低，直接影響建筑物的外觀、使用壽命。很多工程結(jié)構(gòu)的失事都是由于混凝土裂縫造成的。混凝土規(guī)范也明確規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件在所處的不同條件下，允許存在肯定寬度

8、的裂縫。但是在施工中應(yīng)盡量實行有效措施把握裂縫產(chǎn)生，使其結(jié)構(gòu)盡可能不消滅裂縫或盡量削減裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要避開有害裂縫的消滅，從而確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)平安。本文結(jié)合的現(xiàn)場施工閱歷，并參考大量文獻(xiàn)資料，分析了混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由，并提出了防治對策和把握措施。其次章 混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由混凝土裂縫形成的緣由有多個方面的因素造成的,大致可分為混凝土施工、本身特性、外界因素等三大類。在此,我們就按此分類來談?wù)劵炷亮芽p形成的成因。2.1 混凝土施工造成的裂縫2.1.1混凝土澆筑時模板灑水造成的裂縫 混凝土澆筑時施工模板灑水不當(dāng)，過于干燥，或因模板本身吸水量過大，造成混凝土的塑性收縮變形產(chǎn)生裂縫。2.

9、1.2 混凝土振搗施工造成的裂縫 混凝土振搗不到位，或者振搗時間過短，造成混凝土沒有達(dá)到密實狀態(tài)；假如使混凝土振搗時間過長，造成石子下沉砂漿上浮，簡潔形成混凝土干縮變形量大，因此造成混凝土收縮不均勻產(chǎn)生裂縫。2.1.3模板支設(shè)和拆除造成的裂縫 模板支設(shè)和拆除施工過程中由于工人施工不規(guī)范、模板支設(shè)體系不堅固，或者工人過早拆除梁板底模板和支撐鋼管等緣由造成的裂縫；項目部對施工班組在施工過程中把握不嚴(yán)，造成局部施工荷載過大而導(dǎo)致消滅的裂縫。2.1.4混凝土收面壓光造成的裂縫 混凝土表面過度的收面壓光會使表面砂漿過多， 并形成含水量很大的水泥漿層，使水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)作用生成碳

10、酸鈣，引起混凝土表面體積碳水化收縮，并使混凝土表面產(chǎn)生龜裂裂縫。2.1.5混凝土后澆帶施工造成的裂縫 為了更好的解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力變形， 國家規(guī)范要求我們接受后澆帶施工法，但是有些施工后澆帶不能按設(shè)計規(guī)范要求施工，例如后澆帶未留企口縫、板面的后澆帶不支設(shè)模板而造成斜坡槎；還有疏松混凝土未徹底鑿除潔凈，施工時未提前灑水等造成混凝土板面的裂縫。2.1.6混凝土養(yǎng)護(hù)造成的裂縫 混凝土過早灑水養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)力量；過遲灑水養(yǎng)護(hù)，如混凝土表面干燥過快，則通常在其表面上形成寬度大小不一且不規(guī)章的收縮裂縫。混凝土開頭養(yǎng)護(hù)的時間應(yīng)當(dāng)綜合考慮氣溫、濕度、風(fēng)速等等各種因素，一般狀況下，在混凝土

11、達(dá)到初凝時，就要開頭灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)措施要合理，可接受麻袋掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面達(dá)到充分的潮濕，保證養(yǎng)護(hù)時間至少7 天以上。假如混凝土養(yǎng)護(hù)不好則對混凝土整體質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響，將直接影響到混凝土本身的抗裂力量。在冬季和夏季施工期間，我們更要預(yù)先制定施工方案，施工時依據(jù)施工方案實施，特殊要對混凝土內(nèi)外溫差和濕度的把握。2.2混凝土本身緣由造成的裂縫2.2.1混凝土本身內(nèi)部作用造成的裂縫 混凝土中的鋼筋銹蝕形成的裂縫和堿骨料之間起化學(xué)作用形成的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的裂縫。在混凝土中的鋼筋腐蝕是電化學(xué)作用反應(yīng)的過程。總之打算鋼筋腐蝕的基本因素是電位差、水和氧,但是鋼筋實際的腐蝕速度

12、大多不是受制于氧的供應(yīng)。而是cl¯離子，它是鋼筋腐蝕反應(yīng)的活化劑,由于 cl¯ 能破壞鋼筋表面鈍化膜從而引發(fā)鋼筋腐蝕,并且能增大溶液導(dǎo)電性、增大電位差、加速腐蝕反應(yīng)等;所以我們在混凝土中摻有氯鹽或摻入cl¯離子時就會引發(fā)鋼筋銹蝕,因此現(xiàn)實施工中的鋼筋銹蝕病害大多由它引起的。假如混凝土中鋼筋表層腐蝕或鐵銹后,其體積可增加好幾倍,并且擠壓其外側(cè)混凝土并使之產(chǎn)生垂直于外的拉應(yīng)力,當(dāng)其拉應(yīng)力超過混凝土的承耐的拉力時就會形成混凝土的愛護(hù)層上順沿鋼筋的縱向方向裂縫。由于在混凝土拌和時會產(chǎn)生一些堿性離子，而這些離子在與某些活性骨料會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸取四周環(huán)境中的水而使其體積增大

13、，并造成混凝土膨脹開裂。假如這種裂縫消滅在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間將會很難補(bǔ)救，因此我們在施工中應(yīng)實行有效措施進(jìn)行把握和預(yù)防。由于在混凝土澆筑、振搗不當(dāng)或者是鋼筋愛護(hù)層較少,會使有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,當(dāng)銹蝕的鋼筋體積膨脹過大,會導(dǎo)致混凝土膨脹裂縫,因此此種裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的布置位置消滅。當(dāng)混凝土裂縫消滅后,外面的水、氣(氧) 可順著裂縫滲入并進(jìn)一步加快鋼筋的腐蝕,假如使裂縫長期進(jìn)展下去,裂縫將會增寬、增長,甚至?xí)够炷翋圩o(hù)層大片脫落。也會造成鋼筋截面隨著銹蝕進(jìn)展而減小,導(dǎo)致鋼筋銹斷并對工程結(jié)構(gòu)的耐久性、平安性產(chǎn)生嚴(yán)峻的影響。2.2.2混凝土塑性收縮造成的裂縫 塑性收縮定義是

14、指混凝土在凝固之前，因混凝土表面失水過快而產(chǎn)生的收縮變形。塑性收縮裂縫一般發(fā)生在干燥大風(fēng)或高溫天氣時消滅，其裂縫多呈現(xiàn)中間寬兩端細(xì)且大小長短不一、互不連通的狀態(tài)。造成的主要緣由有如下：混凝土在終凝之前幾乎沒有抗拉壓強(qiáng)度或者強(qiáng)度很小，當(dāng)混凝土剛剛終凝時抗拉壓強(qiáng)度小，此時受到干燥大風(fēng)或高溫天氣的影響，會使混凝土表面失水過快造成混凝土內(nèi)部體積急劇收縮，而此時混凝土的抗拉壓強(qiáng)度又無法抵制其本身收縮變形，導(dǎo)致龜裂裂縫的消滅。混凝土塑性收縮開裂的主要影響因素有混凝土的分散時間、水灰比、風(fēng)速、環(huán)境溫度、相對濕度等因素。2.2.3混凝土水化收縮造成的裂縫 由于混凝土中水和水泥作用反應(yīng)后生成物體積,會比反應(yīng)之前

15、水和水泥的體積減小，又因水化作用時,其確定體積也會削減,即混凝土產(chǎn)生水化收縮。2.2.4混凝土干燥收縮造成的裂縫 干燥收縮是由于混凝土的脫水干燥時,其體積或長度會有所削減的過程。干燥收縮變形主要是由于水泥漿的干縮造成的;水泥漿的收縮量比混凝土大,假如以一般混凝土的1d的齡期為基準(zhǔn), 環(huán)境的相對濕度70 %左右的狀況下,與其收縮變形量全都。混凝土干縮變形的主要影響緣由有如下兩個方面緣由: 內(nèi)因涉及單方水灰比、水泥用量、骨料用量 和構(gòu)件大小(厚度)、 用水量;外因則涉及干燥時間、環(huán)境相對濕度等。2.2.5混凝土自身收縮造成的裂縫 混凝土自身收縮是指在外部無水分供應(yīng)時,在水泥漿的骨架形成后,當(dāng)伴隨著

16、水泥漿水化作用的逐步完成,水泥漿中的水會被消耗完時,混凝土?xí)a(chǎn)成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,此時會消滅的收縮變形。2.2.6混凝土干濕造成的裂縫 混凝土結(jié)構(gòu)硬化后雖然是穩(wěn)定的,但時高濕度環(huán)境或者水中的地方,將會由于混凝土吸水而產(chǎn)生膨脹,故稱之為潤濕膨脹。其膨脹變形的主要影響緣由有:混凝土中單方用水量、混凝土浸水前的干燥狀態(tài)、水灰比、水中存放期限水泥用量以及骨料以及構(gòu)件的大小(厚度)等。2.2.7混凝土內(nèi)部溫度造成的裂縫 溫度裂縫主要是由于混凝土內(nèi)部溫度差或由于外界溫度的變化通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開裂的裂縫。因此溫度裂縫可分為二類。一類溫度裂縫并不是混凝土本身內(nèi)部有溫度差引起的，而是出在整個混

17、凝土結(jié)構(gòu)中局部混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件受環(huán)境溫度的變化，通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)，對與其有相關(guān)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度小于這個來自外部的拉應(yīng)力時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。此類裂縫消滅的時間比較晚，一般會在混凝土硬化后1.52.5年內(nèi)消滅，假如消滅通常是貫穿的裂縫，寬度一般02mm，但是局部位置也會超過02mm。例如在建筑物的東西兩端墻角混凝土結(jié)構(gòu)樓板處，由于墻角兩側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)墻體受太陽的照射，溫度差大，簡潔產(chǎn)生膨脹，從而對與之相連的混凝土結(jié)構(gòu)樓板會有來之兩個垂直方向的拉應(yīng)力，其合力為45º方向的力，若這個拉應(yīng)力大于混凝土樓板的抗拉強(qiáng)度時，則在墻角處的混凝土結(jié)構(gòu)樓板會在與外界45

18、86;拉應(yīng)力合力方向相正交的方向產(chǎn)生45º的斜向裂縫。由于對混凝土結(jié)構(gòu)樓板來講這個溫度變化而產(chǎn)生拉應(yīng)力來自外界和結(jié)構(gòu)內(nèi)部，因而，這里對這一類溫度裂縫的預(yù)防、把握不開放爭辯。一類為由于混凝土本身內(nèi)部存在一個溫度差，從而使其本身內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開裂的。這主要發(fā)生在厚度寬度lm的大體積混凝土中，消滅的時間一般在混凝土硬化早期和硬化過程中，混凝土溫度變化主要來源于水泥水化過程中所釋放的水化熱，假如混凝土內(nèi)部由于熱量散發(fā)比混凝土表面較慢時，在混凝土內(nèi)部和表面形成一個溫度差，從而產(chǎn)生混凝土溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度小于溫度應(yīng)力時，混凝土就會開裂，此類裂縫寬度一般狀況下不會超過02mm

19、，但若施工過程中溫差過大，把握不當(dāng)，有時會使局部部位裂縫超過03mm。此類裂縫有不貫穿的，也有貫穿的。但是對于對大體積混凝土,溫差引起的膨脹是極其可怕的。由于大體積混凝土,其聚積在內(nèi)部的熱量不易散發(fā),簡潔導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度顯著上升;而且混凝土表面溫度散熱較快,因此形成較大的內(nèi)表溫差,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度小于此時表面拉應(yīng)力時,就會使混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。同時,隨著混凝土水化反應(yīng)的減弱,混凝土將漸漸降溫,但是這個降溫過程也會引起混凝土的收縮變形;再加上混凝土的多余水分蒸發(fā)也會引起的體積變化,當(dāng)它們受到結(jié)構(gòu)邊界和地基的約束,會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力

20、) ,當(dāng)該混凝土抗拉應(yīng)力小于收縮應(yīng)力時,混凝土將會產(chǎn)生整個截面的貫穿裂縫。溫度裂縫的主要影響因素有: 構(gòu)件外形、水泥漿量、水泥品種、外界氣溫、混凝土澆注時溫度及斷面尺寸等。2.3 混凝土外界因素造成的裂縫 結(jié)構(gòu)受外界產(chǎn)生裂縫的因素有很多，施工中和使用工程中都可能消滅裂縫。例如拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、早期受震、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng)、運(yùn)輸、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而施工最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用下往往會消滅不同程度的裂縫。一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在承受了35%40% 的設(shè)計荷載，就有可能消滅裂縫，我們的肉眼一般不能察覺，而混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的極限破

21、壞值往往都在設(shè)計荷載的1.5倍以上。所以在一般狀況下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(通常稱之為無害裂縫)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中，分別對不同狀況的裂縫規(guī)定為最大寬度為0.20.3mm，但是對那些寬度長度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫， 以及在不允許開裂的構(gòu)件上消滅裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害裂縫，需加以認(rèn)真分析和正確的處理， 確保工程質(zhì)量和平安。第三章 混凝土裂縫的把握措施3.1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的把握措施3.1.1 當(dāng)在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)特殊重視構(gòu)造鋼筋的配置，應(yīng)當(dāng)符合國家建筑設(shè)計規(guī)范內(nèi)容；特殊對于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)留意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設(shè)計規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土愛護(hù)層大于40m

22、m時應(yīng)設(shè)置Ø6150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；假如按雙向板配筋：為使樓板計算簡圖與實際受力狀況全都，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計算配筋。為了削減開裂，宜接受雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率 ，應(yīng)接受細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力狀況下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，來滿足受力要求。3.1.2 當(dāng)設(shè)計中結(jié)構(gòu)界面突變帶來的應(yīng)力集中時，假如無法回避時，應(yīng)當(dāng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過渡，同時加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋等措施。3.1.3 當(dāng)增加樓板厚度時，應(yīng)考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細(xì)石混凝土地坪常被取消等

23、因素，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)接受120mm。3.1.4 合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大削減收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵制溫度應(yīng)力，從而提高混凝土抵制溫度變化的力量。3.1.5 當(dāng)加強(qiáng)構(gòu)造配筋時，為了克服墻角45°斜裂縫，將在墻角配置放射筋（特殊在建筑物端部），長度大于1/3跨（不少于1.02.0m）。且在上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長筋，以抵制板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求以外，分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密，間距150200mm。使樓板受力均勻，增加混凝土抵制溫度、干縮變形力量。當(dāng)選用冷軋扭鋼筋時，最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范要求。3.1.6 設(shè)計中

24、如何處理好柔性和剛性的關(guān)系特殊重要。由于結(jié)構(gòu)中全部構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當(dāng)所受約 束越強(qiáng)，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越簡潔開裂。所以，設(shè)計過程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當(dāng)機(jī)敏運(yùn)用，達(dá)到柔性和剛性并重。3.1.7 對于結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開裂部位的處理要特殊重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、凹凸跨處、 高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。3.1.8 設(shè)計中可依據(jù)實際狀況推廣使用新型混凝土材料：補(bǔ)償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生肯定的限制膨脹補(bǔ)償混凝土硬化過

25、程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來削減混凝土裂縫的效果。3.1.9 當(dāng)管線敷設(shè)時，應(yīng)將預(yù)埋電線管位置設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交叉疊放，也可接受接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時，也可在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。3.2施工方面的把握措施3.2.1 應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理方法等，避開形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強(qiáng)度降低。由于一般大體積混凝土使用商品泵送混凝土，所以還要制定相關(guān)的泵送混凝，另外還必需進(jìn)行混凝土的測溫

26、工作。從已有施工閱歷的測溫狀況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20左右，將溫度差把握在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。3.2.2 必需制定具體的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運(yùn)輸及振搗等。由于一次澆筑長度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是把握一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以留意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應(yīng)避開酷熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當(dāng)選擇在當(dāng)天氣溫較低時澆筑。當(dāng)在夏季

27、施工，則應(yīng)實行材料降溫措施來把握混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谒闹墉h(huán)境溫度）。3.2.3 依據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效削減了混凝土愛護(hù)層厚度。增加了剪力墻表層混凝土的抗裂性。3.2.4 樓板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)當(dāng)依據(jù)當(dāng)時室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)實行混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在混凝土在澆筑完成后12h內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對于接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。3.2.5 為消退商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土表面

28、終凝前的收水時，要求進(jìn)行兩次或三次壓實收光，對摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)等措施，嚴(yán)禁在表面撒純水泥進(jìn)行壓實收光，避開收縮裂縫的產(chǎn)生。3.2.6 模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，如跨度在大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，如跨度在大于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過早拆模引起的混凝土裂縫。同時，應(yīng)將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過程中變形產(chǎn)生沉降。3.2.7 當(dāng)樓板混凝土澆搗完成后，假如強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。3.2.8

29、 接受合理的分縫分塊；避開基礎(chǔ)過大起伏；合理地支配施工工序，避開過大的高差和側(cè)面長期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂力量，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，留意貫穿裂縫。3.2.9 在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般規(guī)定盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)考慮拆模時間，以免造成混凝土表面的早期裂縫，當(dāng)避開新澆筑砼早期拆模時，在表面引起很大的拉應(yīng)力，將消滅“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時，由于水化熱的散發(fā)，將造成表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時表面溫度亦較氣溫為高，假如此時拆除模板，表面溫度驟降，必定引起溫度突變，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值

30、，將導(dǎo)致裂縫的危急，但是假如在拆除模板后準(zhǔn)時在表面掩蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，將對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有明顯的效果。3.2.10 在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。由于鋼的線膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，所以在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的715倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100200kg/cm2。所以，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的消滅很困難，但是加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。3.3混凝土施工溫度

31、方面的把握措施3.3.1 假如拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻來降低混凝土的澆筑溫度。3.3.2 在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來達(dá)到混凝土降溫。3.3.3 假如在合理的拆模時間，當(dāng)氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫，以免造成混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。3.3.4 當(dāng)接受改善骨料級配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來削減混凝土中的水泥用量。3.3.5 假如在施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)來臨之前實行保溫措施。3.3.6 當(dāng)熱天澆筑混凝土?xí)r削減澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。3.4原材料及施工協(xié)作比方面的把握措施。3.4.1 原材料檢驗試驗要嚴(yán)格檢測，在拌

32、制混凝土之前，必需按規(guī)定對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗復(fù)試，不得使用不合格的材料。3.4.2 要正確確定混凝土的協(xié)作比和坍落度，在混凝土協(xié)作比設(shè)計時，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以削減裂縫產(chǎn)生。對坍落度應(yīng)適當(dāng)把握，不宜過大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流淌性。如接受高等級低水化熱的礦渣水泥，以此來削減水泥用量和水化熱。3.4.3 混凝土連續(xù)澆搗時，在配備混凝土運(yùn)輸車輛時，應(yīng)充分考慮交通路況的影響，確保混凝土澆搗的連續(xù)性，削減施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停留時間過長時，應(yīng)實行接漿處理等應(yīng)急措施。3.4.4 要嚴(yán)格把握混凝土摻合料摻量，必需使混凝土摻合量

33、的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能。應(yīng)當(dāng)把握混凝土水灰比，最大用水量應(yīng)180/m3。第四章 混凝土裂縫把握案例4.1工程概況由新鄉(xiāng)市某房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的小區(qū)一期工程，2#樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下：混凝土強(qiáng)度等級為C20，落度為110-130mm，水泥強(qiáng)度等級為P32.5,粗骨料最大粒徑為31.5mm, 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.5,摻平電Ì級粉煤灰,減水劑摻量為1.6%.混凝土的協(xié)作比為:水泥:細(xì)骨料:水:摻合料:外摻劑=257:739:1156:180:64:4.0(每M3)。混凝土澆筑完后，

34、依據(jù)規(guī)范要求對混凝土墊層進(jìn)行了保溫養(yǎng)護(hù)。但是，在墊層的某些部位還是消滅了肯定程度的裂縫。4.2裂縫的消滅部位和表現(xiàn)形式經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)覺，裂縫大部分多消滅在拐角等部位，表現(xiàn)形式為表面裂縫，長短不等，尺寸在50mm -500mm之間，且外形沒有任何規(guī)律。4.3裂縫產(chǎn)生的緣由及危害全部混凝土結(jié)構(gòu)都會消滅裂縫，不僅有損外觀，而且影響整體性，降低剛度，使建筑物滿足不了設(shè)計的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的緣由有如下幾點：4.3.1 由于在混凝土施工過程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下很多毛細(xì)孔，所以混凝土?xí)a(chǎn)生體積

35、收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值削減6%-8%。4.3.2 由于混凝土在塑性狀態(tài)時，剛開頭終凝，例如遇到酷熱，陽光直射，刮大風(fēng)，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土尚未有強(qiáng)度，而使混凝土表面消滅龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對濕度。4.3.3 混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。4.3.4 由于混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當(dāng)變形遭到約束，則在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時（即產(chǎn)生溫度裂縫）。4.4此實例混凝土裂縫的處理措施經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門組織監(jiān)理、設(shè)計、施工等相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴(yán)峻收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問題，接受人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗潔凈后，用C25細(xì)石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。完畢后使聚合砂漿保持肯定時間的潮濕狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護(hù)7天以上。