1、目前多數水處理公司，對 PCB 廢水采用分類處理的方法，各公司根據自己的經驗和使用的處理藥劑和設備 特點，將 PCB 生產廢水分類，有的分成三類：即絡合廢水 （孔金屬化漂洗水 ）、非絡合廢水 （電鍍、蝕刻、磨板 ） 和脫膜、顯影去油墨漂洗水的有機廢水。有的分作兩類： 即非絡合廢水和絡合廢水。也有將蝕刻廢水歸入絡合 廢水處理的，原因是蝕刻廢水中的銅以銅一氨絡合物形態存在的。也有不分類將所有廢水混在一起處理的，混 在一起處理所用的沉淀劑為硫化物（Na2S或DTCR）。不論分成兒類或不分類，所使用的辦法多是物理、化學法。 即調 pH 投藥反應、沉淀絮凝分離，或離子交換、活性炭吸附。也有采用常規生物法

2、處理脫膜、顯影廢水的。分類處理的三種廢水的處理說明1. 有機廢水酸化-凝聚法是目前處理PCB油墨廢水的最常用處理工藝，此工藝一般先將廢水由泵打入酸析池，酸析池內 設有pH自動控制儀表，由PH儀表控制加酸量，酸析池內PH控制在2-3,油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下 會析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經，易于分離，經酸化除渣后的廢水進入中和反應池再調 pH 至堿性（ pH 值 ），同時在此條件加入 PAC 及 PAM 混凝劑，廢水在攪拌作用下發生混凝反應形成大量的礬花凝體，經 沉淀分離后，上清液出水較好。該工藝處理 PCB油墨廢水，CODcr去除率可達60%-80%油墨廢水CODcr越高, 則去除

3、率越高），CODcr可降至1000 mg/L以下（個別水樣有異）。油墨廢水水量占整個印制線路板廢水約 5%，對全部廢水的 CODcr 貢獻值達 80%，油墨廢水處理必須從車 間分水排水把關，徹底分離出來，不得亂接亂排，盡量避免其它低濃度的廢水或含銅廢水混入，低濃度的廢水 混入后會造成油墨廢水量增加，含銅廢水混入后生物處理較因難。油墨廢水一般呈堿性， pH 值 9-12，采用酸析方法除菲林類物質， pH 要調至 2-3，會消耗去大量的酸，工程 上可利用生產線排出的廢酸液調油墨廢水的 pH 值，達到以廢治廢的目的，會節省相當大的藥劑費用。油墨廢水中含有COD、SS和銅等污染物，油墨廢水處理工藝應考

4、慮這幾種污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除銅，以避免銅對生物的毒害作用。 經酸析和混凝后， COD 仍很高，采用生化法深度處理， 因 BOD/COD 值太低（v 0.2），需適當加入有機物和營養劑，工程中可考慮引入廠區的生活廢水，以提高油墨廢水的可生化性。2. 絡合廢水沉銅工序漂洗水單獨分離出來，是因為這股水中的Cu2+是以EDTA Cu的絡合態存在，0H-不能與之發生反應生成 Cu（OH）2 沉淀。蝕刻漂洗水中Cu（NH3）4z2+的穩定性與NH3H2O濃度有關，在NH3H2O濃度高時絡合態占優勢，當 NH3 - H2O濃度降低時Cu2+占優勢。因此當把蝕刻漂洗水和其他漂洗水混在一起

5、時，絡合態的Cu2+向游離態轉變，因此蝕刻漂沈水作為非絡合廢水處理是合理的，不必要分在絡合廢水中。幾種處理銅絡合物方法 （1）.置換處理法利用重金屬絡合物在酸性條件下不穩定，成離解狀態，通過添加Ca2+, Fe2+將Cu2+置換出來，然后再調高PH值，將Cu2+沉淀出來。（2）.化學沉淀法利用添加能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉淀物的化學藥品，如Na2S CaS和H2S等，從而達到去除重金屬的目的。（ 3）。重金屬捕集劑沉淀法 采用高分子重金屬捕集劑，其能與重金屬離子強力螯合，且不受重金屬離子濃度高低的影響，均能與之形 成沉淀，達到去除重金屬的目的。其中常用的是第二種，用強氧化劑Na2S, PH值8-9的條件下發生反應生成 CuS沉淀，過量的Na2S用FeSO4 在堿性條件下去除。3. 綜合廢水綜合廢水一般都是加堿沉淀法去除 Cu離子，加絮凝劑PAC （聚合氯化鋁），助凝劑PAM （聚丙烯酰胺）， 沉淀，部分污水處理廠在沉淀之后采用生化方式進一步處理 COD。幾種PCB廠的污水處理工藝圖1廢水處理工藝流程圖H2SO4有機廢水有機廢水調