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文檔簡介
1、M百代防火保溫板施工方案-涂料全套資料(全套標準方案,可以直接使用,可編輯優秀版資料,歡迎下載)百代復合巖棉板外墻外保溫施工方案-涂料飾面一、施工條件1)施工現場應具備通電、通水條件,并應保持工作環境的清潔,防止成品污染。2)基層施工應完成并驗收合格,外門窗框應安裝完畢,外門窗洞口伸出墻面的消防梯、落水管、穿入墻面的各種進戶管線、空調設備的預埋件和連接件等 應安裝就位,并按保溫系統厚度留出間隙。3)施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度連續 24小時中的最低溫度不應低于 5C,風力不大于5級.冬季施工時,應采取相應保護措施,雨天應停止施工 或采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。4)施工時應避免陽光曝曬
2、,必要時可以在施工腳手架上搭設防曬布,遮擋施工墻面。5)墻體系統在施工過程中,應采取必要的保護措施 ,防止施工面受到污染和損 害,待建筑泛水、密封膏等構造細部按設計要求施工后 ,方可拆除保護物。6)施工宜采用腳手架,除設計要求外,墻體不應預留孔洞和設計腳手眼,清除其 它有礙于施工的雜物。7)墻體外保溫施工各道程序可以做出樣板, 經業主代表和監理部門認可后方可 施工。二、施工工具本外保溫系統施工主要工具有齒形鏝刀、電動攪拌器、電鉆、電動打磨機,手動打磨機及沖擊鉆、靠尺、多用刀、灰漿托板、拉線、彈性墨盒、滾筒、空 氣壓縮機、水平運輸車、抹灰刀、砂漿攪拌機、砂輪切割機等。三、施工流程根據工程進度及現
3、場情況,采用單面墻階梯式“流水”作業,即單組安裝 巖棉板由下到上施工,抹灰由上到下施工;常溫施工時流水間隔 24小時以上。基面處理四、施工要點1)基層處理門窗框四周要堵縫,不同墻體交接處采用特殊材料和玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈,無油漬、浮塵等,表面凸起物應鏟平,表面下凹的地方應用水泥砂漿找平,確保基層堅實平整2)吊垂直、彈控制線(1)根據設計要求,在門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線;(2)在外墻陰陽角及其它必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制線;(3)施工過程中每層均掛水平線,以控制保溫板粘結的垂直度和平整度.3)膠粘劑的配制(1)本品是一種既有高分子聚合材料的柔性,又有
4、無機材料耐久性的水泥基 粘結材料隨著時間的推移,可適應基層和保溫板間的任意微小位移, 保證保溫系統和基層墻體持久可靠的粘結。(2)膠粘劑的配制應嚴格按規定的配比在現場進行,嚴禁添加任何添加劑。 施工時應根據氣候情況,掌握膠粘劑的粘稠度,嚴格控制水的加入量。(3)視施工面積大小和不同溫度條件配置膠粘劑,每次配制不宜過多,應 控制在 2 小時內用完。4)保溫板的粘貼(1)粘貼保溫板前,先對板側邊端部與主體墻體接觸處、門窗洞口處及建 筑變形縫兩側進行網格布翻包處理 .(2)保溫板粘貼宜采用條粘法, 粘結力強、平整度好, 粘結面積應大于 40 整板面積 .(3)保溫板涂好膠粘劑后應立即粘貼,粘貼時應輕
5、揉滑動就位,不得局部 用力按壓。保溫板縫應擠緊 ,并與相鄰板齊平 , 貼好后立即刮除板縫和 板側面殘留的膠粘劑 .(4)保溫板應由勒腳部位開始,自下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐 行錯縫隙 1/2 板長,在墻角處應交錯互鎖,并保證墻角垂直度 .(5)保溫板粘牢后,用專用的搓抹子將板邊不平處搓平 , 盡量減少板與板高 差接縫,用保溫板條將縫填實后磨平。(6)在門窗沿貼板時,與墻面平行的保溫板粘貼應超出原門窗沿一定距離, 即門窗沿處保溫板及其膠粘劑之和。(7 )用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘的頂部應與保溫板表面 齊平或略擰入一些, 以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固 .(8
6、) 對保溫板粘貼不平處,應用抹面膠漿找平 .5)抹底層抹面膠漿、埋貼網格布、再抹面層抹面膠漿(1 )在保溫板表面均勻涂抹一道厚度為 2mm左右的抹面膠漿(面積略大于一 塊網格布范圍),立即將玻纖網壓入濕膠漿中 , 待膠漿干至不粘手時, 再抹面層抹面膠漿,直至玻纖網全部被覆蓋,厚度約1mn左右。(2)玻纖網的鋪設應自上而下,沿外墻一圈一圈鋪設。(3)當遇到門窗洞口時,應在洞口四角處沿 45 度方向補貼一塊標準網,以 防止開裂.二、施工準備1、材料準備 :角鋼、膨脹螺栓、電鉆、力矩扳手、電焊機、抹灰鐵 板、施工線、 接縫膠、黃砂、水泥等。2、工序準備:清理現場 ,檢查構件規格、尺寸,確定平面標高位
7、置、 掛線找平, 對構件進行編號試排。檢查龍骨尺寸與構件是否吻合 , 外墻基層已處理完 ,腳手架位 置、高度滿足構件安裝需要。三、施工部署1、首先選擇 1 棟樓做樣板,待業主和監理確認后再大量施工 .2構件內的龍骨采用40X 4角鋼根據構件的形狀尺寸現場加工制作,用膨脹 螺栓固定在墻上。龍骨安裝完后再安裝 GRC 構件。3、外墻有保溫和防水層的部位,要在龍骨安裝完后,先做保溫和防 水層再安 裝 GRC 構件。4、外墻無保溫的部位,要先填塞螺栓孔洞,然后用防水砂漿找平之 后再安裝 GRC 構件。5、構件運輸采用人貨電梯運到作業層,在用人工抬到外腳手架安裝 位置進行 安裝。四、施工工藝1。工藝流程
8、:掛線一一安裝龍骨-外墻抹灰-外墻保溫-安 裝GRC構件一一 接縫修補。2。施工操作2。1 龍骨安裝:2.1.1 放線人員要在安裝位置彈好標高位置和水平控制線,并且在每 個安裝龍 骨的位置彈一條豎線,以便龍骨的安裝位置準確。龍骨加工采用40X 4等邊角鋼焊接成型,龍骨的外邊緣距 GRC構件為 30mm,龍骨的間距為1000mm每個龍骨橫桿的端頭均用40X 4通長角鋼連接, GRC 構件將焊接在通長角鋼上。2.1。 3 在混凝土墻面安裝龍骨時 ,采用沖擊鉆頭打孔,孔徑為 10mm. 孔深進入 混凝土墻面不小于50mm然后直接將龍骨用膨脹螺栓固定在混凝土墻面上。2。1。 4 在紅磚墻面上安裝龍骨時
9、,采用沖擊鉆頭打孔,孔深穿透磚墻 4 到另 一側,然后用C8的穿墻螺栓透過磚墻與龍骨連接在一起,透過 磚墻的螺栓端頭焊 接C 10的鋼筋100mm長做擋頭,在龍骨的一側采 用螺帽加彈簧墊擰緊。2。2 GRC 構件安裝:2.2。1GRC構件安裝應根據設計圖紙的要求,確定好構件的規格、型號,然后分 段進行編號試排。2.2.2 構件安裝前先檢查龍骨的尺寸與構件是否吻合,檢查無誤后開 始安裝。 安裝時要掛兩道線,一道控制水平標高,另一道控制立面平 整度。2.2.3 標高位置調整完后將構件自身的骨架鋼筋與墻面的角鋼龍骨焊 接在一 起,并保證焊接牢固。2。2.4 構件焊完后檢查安裝標高及水平面是否符合設計
10、要求, 檢查無 誤后,對 構件焊口部位刷防銹漆 ,然后采用建筑膠、黃砂、水泥等材 料修正接縫和焊口部位。 對于不平整的地方應進行打磨,確保表面平整。五、保證工期措施1。為保證業主的工期要求 ,提前與業主聯系確定好構件樣式后盡快將 構件加工 成型,并按安裝位置的需要分批進場,確保構件按期到貨。2。安裝前先在 1 棟樓做出構件安裝樣板 ,待業主和監理確認后按樣板 要求開始 大批量安裝。3. 增加人力保證施工進度,并安排好交叉流水作業程序 ,施工過程中 要隨時與業 主聯系并匯報安裝進度情況和質量情況。業主有變更或改動的部位要及時服從 ,盡快 改動.避免大量施工完后,業主變更或檢 查質量不合格出現大量
11、返工現象,影響工期。4. 與總包單位經常聯系,確保垂直運輸設備和腳手架的正常使用,并 保證施工現 場有足夠的地方堆放構件,確保構件安裝順利。六、質量保證措施1. 嚴格技術質量管理制度 ,認真執行國標施工驗收規范及行業檢查標 準,施工前 由項目經理/工程師進行技術交底 ,要求各班組長嚴格執 行質量自檢制度。2. 建立質量控制點,嚴格控制施工中的工程質量通病 ,隱蔽工程必須 經監理或業 主認可后方可進入下一道工序施工,抓好關鍵部位的施工 和管理.3. 本工程質量檢查的重點是構件與龍骨的焊接部位 ,必須設專人嚴加 看管.幷且 焊完后必須經監理或業主人員檢查合格后方可隱蔽。4. 嚴格履行材料檢查制度,
12、不合格的材料不允許在工程上使用,確保 成品半成 品原材料使用合格。5. 在施工過程中,接受監理部門及業主的工程質量檢查,對提出的問 題及時整 改,不留隱患。七、安全文明施工1。建立項目安保體系,設專職安全員,班組設兼職安全員。2。安全管理由項目經理親自部署,安全員主抓,形成人人參與安全管 理,杜 絕盲目施工和只求進度不管安全的現象。3. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,搞好安全生產教育,及時排除不安全因 素,進入現場要帶好安全帽,嚴格獎罰制度。4. 高空作業要使用安檢合格的腳手架 ,作業前應認真檢查現有安全設 施是否牢 固、可靠,防止高處墜落。嚴謹往下扔東西。5。施工機具使用,嚴格按操作規程
13、執行。6。各種電器、閘箱要定期檢查,發現隱患及時處理。7. 高空作業盡量避免夜間施工,必要時要有足夠的照明設施 .8. 場榮、場貌保證整齊、有序文明 ,材料區域堆放整齊。9。及時做好周圍環境工作,特別做好食堂衛生工作 ,防止疾病傳播。GRC外墻保溫板施工方案第一節 墻體保溫工程本產品針對工程主體外墻為()mn厚鋼筋砼剪力墻和蒸壓加氣混凝土砌塊、框架蒸壓加氣混凝土砌塊(空心磚墻體結構的錨固以穿墻螺栓連接 ). 設計采用 10mm 厚GRC+60n厚聚苯復合保溫板一、墻體保溫工程質量的事前控制施工前預控1、設計圖紙及有關技術文件齊全,施工圖設計交底已完成。2、材料復試已經完成,材料申報已獲得監理工
14、程師批準 .3、施工力量及機具等可以保證正常施工。4、施工現場施工用水、用電、材料儲放場地等臨時設施滿足施工需要。 材質的預控GRC復合外墻板外保溫工程所用材料,按設計要求選用,并符合有關規程及國家 有關標準的要求. 不合格的材料不在工程中使用。材料要求:GRC復合外墻板是采用GRC水泥層復合EPS通過自動化生產設備,一次復合生 產出來的保溫板。耐堿網格布的網孔尺寸、經向強度、面密度性、斷裂應變性能等符合要求 耐堿網格布的同一規格 , 同一生產工藝,穩定連續生產的產品數量不超過 5000 卅為一批抗裂砂漿:標準做法加強做法3m4mm取樣為4川。抗裂砂漿的可操作時間、拉伸粘結強、浸水拉伸粘結強度
15、、壓折比等性能指標 符合要求抗裂砂漿的同一生產時間,同一配料工藝條件制得的產品為一批, 粉狀產品 20t 為一批,取樣為4kg.二、外墻外保溫工程質量的事中控制 墻體外保溫工程施工要點(一)、外墻外保溫工程施工前,裝好窗附框、陽臺欄桿和預埋鐵件等,外墻外 保溫工程在基本或基層的質量檢驗合格后再施工。各種材料分類存放并掛牌標明材 料名稱。(二)、結構墻體基面已清理干凈,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢 查,最大偏差不大于3mm超差部分剔鑿后用1: 3水泥砂漿修補平整。(三)、根據圖紙要求,在經平整處理的外墻面上沿散水標高用墨線彈出散水及勒腳水平線;標出GR(復合外墻保溫板安裝位置(四)、安
16、裝GR(復合外墻保溫板:放線一墻體鉆眼一膨脹螺栓將GRC復合外墻保溫板同墻體連接一抹抗裂砂漿的 薄抹灰系統驗收(五)、抹抗裂砂漿保護層:1、按要求配制抹面砂漿。2、在實際要求的變形縫處固定分隔條,分隔條寬度同變形縫寬度,厚度應比砂 漿保護層厚度大10mm左右,以便嵌入擠塑板間的變形縫內。分隔木條固定的高度根 據砂漿保護層厚度確定(即面層砂漿表面與分隔條表面齊平)。分隔條必須保持橫平 豎直。3、用抹子在擠塑板表面均勻涂抹一道抹面砂漿 ( 面積略大于一塊網格布范圍), 立即將網格布壓入砂漿中,網格布平整無褶皺。4、網格布自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。5、門、窗洞口四角如不靠變形縫,沿45度方向各加一
17、層300mm x 200m網格布 進行加強,加強網位于大面網格布下面。(門、窗洞口內側保溫材料為聚苯復合保溫 板而非巖棉板,因此處的尺寸限制,不適用于巖棉材質的安裝,其四周均為巖棉材質 隔離,而不會降低防火及保溫性能)6、網格布左右搭接寬度不小于100mm上下搭接寬度不小于80mm在陽角處還 需局部加鋪寬400mr網格布一道.7、裝飾縫處網格布不得搭接和斷開。基面處理1、墻面的缺損和孔洞填補密實、螺桿洞采用聚氨脂發泡劑填補密實 ;2、墻面上疏松的砂漿清除干凈;3、不平的表面事先抹平;4、拆除墻外側管道、線路;5、空調板設滴水槽;6、腳手架采用與墻體分離的吊籃腳手架。基面放線1、彈線控制:根據建
18、筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水 平、垂直控制線及裝飾線等。2、掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線, 每個樓層適當位置掛水平線,以控制擠塑板的垂直度和平整度。樣板墻施工1、樣板墻施工位置的選擇:樣板墻必須有代表性,必須在同一部位有陰陽角、 門窗洞口、腰線等節點,并且要有大面積墻體施工。2、樣板墻施工嚴格按照規范及工藝標準施工,廠家的材料使用說明書認真詳讀, 貫徹執行. 施工中對各工序進行驗收確認,并留置文字和影像資料。3、樣板墻施工驗收資料用隱蔽工程檢查驗收記錄填寫,并由建設單位、監 理單位、設計單位、施工單位、分包單位、供貨商簽字蓋章確認 .配
19、制抗裂砂漿按照生產廠提供的配合比配制抹面砂漿,做到計量準確 , 機械二次攪拌,攪拌均 勻。配好的料注意防曬避風 , 一次配制量控制在可操作時間內用完 , 超過可操作時間 后不準再度加水( 膠)使用。抹底層抗裂砂漿1、擠塑板安裝完畢檢查驗收后進行抗裂抹灰 . 抹灰分底層和面層兩次。2、在擠塑板面抹底層抗裂砂漿,厚度3 一 4mm同時將翻包網格布壓入砂漿中。 貼壓網格布1、將網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂 漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深,表面暴露在底層 砂漿之外。2、單張網格布長度不大于6m鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mn縱向80m
20、m 的搭接長度要求。抹面層抗裂砂漿在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度1 一 2mm僅覆蓋網格布、 微見網格布輪廓。面層砂漿不得不停揉搓形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇在自然斷開處,方便后續施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、 空調板等部位 . 在連續墻面上停頓時 , 面層砂漿不完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網 格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm網格布搭接處平整度不得超 出偏差。中間驗收1、外墻外保溫工程在GR(復合外墻保溫板安裝后進行隱檢,抹灰完成后進行驗 收。外墻外保溫工程的檢驗批和檢查數量符合下列規定:以每500 一 1000川,劃分 為一個檢驗批,不足500川,也劃分為一
21、個檢驗批;每個檢驗批每100叭至少抽查 一處,每處不得小于10叭。施工中對各工序進行驗收確認,并留置文字和影像資2、抹面砂漿與GR(復合外墻保溫板必須粘結牢固,無脫層、空鼓。網格布不得 外露.檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄,并留置文字和影像資料。3、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷 ,其外觀應表面潔凈,接搓平整 . 檢驗方法: 觀察;手摸檢查.4、保溫面層的允許偏差,應符合規定 .竣工驗收 1、竣工驗收由建設單位負責組織施工、監理、設計等單位辦理竣工驗收手續, 簽署文件。2、工程竣工驗收中 . 若由于施工質量需要返工時,各方確定部位、處理方及期 限, 并由施工單位按要求返工。復驗合格后
22、,再簽發竣工驗收合格文件。3、外墻外保溫工程的施工質量在保修期內,施工單位履行保修職責 . 四、安全文明生產及成品保護1、嚴格遵守有關安全操作規程 ,實現安全生產和文明施工。2、外保溫施工完成后,后續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。3、施工中各專業工種緊密配合,合理安排工序 , 嚴禁顛倒施工。4、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,及時清理干凈。5、其它工種作業時不得污染或損壞墻面 .6、施工完畢的墻體不得隨意開鑿,如確屬需要,施工完畢后周圍恢復原狀,并 注意對接縫做防水處理。7、嚴格禁止重物撞擊墻面外墻外保溫施工方案(EPS保溫板)一、外墻外保溫材料目錄1、打底液2、
23、粘結劑3、聚苯板4、錨栓5、耐堿玻纖網格布6、輕質抹面砂漿二、主要施工工具聚苯板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、 棕刷、粗細紗紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹平抹刀、帶 齒平抹子、沖擊鉆、錘子、鋼角尺、拖線板、水平靠尺、塑 料量杯等。三、施工條件1、墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物。 門窗框應安裝到位。2、施工過程中及施工后 24 小時內,施工現場環境溫度 和基層墻體表面溫度不得低于 5 C,風力不大于 5級。3、工時應避免直接日曬和雨淋 . 必要時,應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷4、墻體系統在施工過程中所采取的保護措施,應按設 計要求施工完畢后方
24、可拆除 .四、施工工藝流程基面處理 拌制粘結劑 -粘貼翻包玻纖網格布 -粘貼保溫 板-安裝固定錨栓 打磨修理 -劃分凹線條 拌制輕質抹面砂 漿-壓入翻包及增強網格布 -粘貼網格布 輕質抹面砂漿抹平 處理 補洞及修理 -變形縫處理 -修整驗收( 一 ) 基面處理1、必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻 體及模具油、泛白的墻面必須事先清除掉。凹陷部位用輕質 抹面砂漿進行修平處理。基層必須干燥并具有一定的機械 度。2、對新建工程的結構墻體,用水平靠尺檢查, 最大偏應小于 2mm/m, 超差部分應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。3、打底液(1:1用清水稀釋)的施工溫度為5C -30C宜 采用滾筒式噴
25、槍的施工方法 . 對基面進行打底處理。4、打底液施工 4 小時以上可進行下一步的操作 (粘貼聚 苯板)。(二)拌制粘結劑1 、粘結劑每袋 (25 公斤)需要約 6 升干凈水。2、用量:與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及 粘貼方式有關 , 大約 3-4 公斤 /平米。具體用量按施工現場實 際情況確定。3、拌制工作應有專人負責,嚴格計量。4、拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法,嚴格按照 粘結劑的需水要求進行攪拌,達到攪拌均勻,無粉塊等,拌 好的粘結劑應靜置 5 分鐘左右再進行攪拌后方可使用。5、拌制后的粘結劑在使用過程中不可再加水拌制使用。 拌好的料應注意防曬避風,以免水份蒸發過快而出現表 面
26、結皮現象。6、如攪拌桶內的材料放置時間過長,出現表面結皮及 部分硬化時,則桶內材料應當作廢料處理。7、拌制好的粘結劑應在 30 分鐘左右的時間用完 (具體 時間與現場的環境、濕度有關)。(三)用粘結劑粘貼聚苯保溫板 聚苯板的粘貼可分為條 粘法和點粘法。1、條粘法:采用 8mm 帶齒平抹子 , 將粘結劑均勻地涂抹在聚苯板上。12fl2條粘法2、點粘法:聚苯板周邊涂抹粘結劑,寬約20mm,厚約5mm,中間部位均勻布點,點粘面積與苯板面積之比不得小與40 %Jlk.y1?11 一點粘法本系統推薦條粘法,點粘法可作為補充方法使用1.1涂抹粘接的工作平臺,應避免直接放置在風口處,以 避免過大的穿堂風而加
27、速粘接劑的表面結皮,進而降低粘度.1.2 粘結劑以指觸方法確定是否可以使用(指觸不粘粘 結劑時不可再使用 ) ,攪拌均勻的粘結劑在使用時應在每粘 貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下粘結劑以避免結皮。1。3 將粘結劑涂抹在聚苯板上后, 應迅速將聚苯板粘貼 在墻上 ( 注意:粘結劑涂抹在聚苯板表面后,若在空氣中暴 露時間過長,粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結 度) ,然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。 板與板之間要擠緊, 板間不留間隙, 接縫處不得涂抹粘結劑。 每帖完一塊應及時清除可能擠出的粘結劑。1。4 采用條粘法應注意帶齒抹子的抹刀痕跡應平行、 均勻,在聚苯板的表層不應出現平片現
28、象 . 用帶齒的抹刀涂 抹粘結劑時,抹刀底面于聚苯板之間應維持70° 80°之間,以保證有足夠的粘結劑用量,同時在聚苯板的四角應 補加 4 個點的粘結劑以增強相應的粘接強度。對有嚴重空鼓 現象的聚苯板應取下重貼 .( 對出現輕微空鼓的聚苯板可用 補加錨拴的方法進行加固處理 )1.5 聚苯板粘結時應無拼接縫,聚苯板之間的縫隙應可 能地用切割成相應大小的聚苯板板條來填補,不可用砂漿 充。1。6 如聚苯板之間的表面出現不平整處, 可采用砂紙 打磨抹平 , 相應的聚苯板碎屑應及時清除掉 .1。7 注意留出相應的建筑伸縮縫1.8凡在粘貼的聚苯板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉 縫、溫度縫
29、等縫線兩側,門窗等處),都應做網格布翻包處理。1.9要確保聚苯板粘結劑的用量。1。10聚苯板的粘貼應自下而上,并沿水平橫向粘貼以保證連續結合,而且兩排聚苯板豎向錯縫應為1/21.11在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其 粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處平整和垂直1.12建議在粘貼聚苯板時,最下層聚苯板離地面的高 度為300mm。1.13建議在粘貼聚苯板之前,最下層聚苯板可事先錨固相應的聚苯板托架,以提高整個系統的安全性能拐角處的聚苯板粘貼(四)、安裝機械錨固件(錨栓)1、待聚苯板粘貼牢固,正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔,錨固深度為基層內約20mm,鉆
30、孔深度為85mm (注意:鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔 徑,進而影響錨栓的錨固效果)。2、建議使用固定錨栓個數:6層一下約為4個/ m2 ,714 層(含14層)約為6個/ m , 1520層(含20層)約9個/ m, 21-30層以上約為12個/m3、任何面積大于0.1 m的單塊板必須用固定錨栓進行固定,數量視形狀及現場而定,對于小于0。1 m的單塊板應根據現場情況決定是否使用固定錨栓.4、在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應 沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。5、用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹
31、釘的 頂部應與聚苯板表面齊平或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部步膨脹而與基層充分錨固t;UU13固定錨栓位置(僅供參考)(五)打磨1、對于聚苯板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打 磨進行平整處理,打磨動作應作為輕柔的圓周運動,不可沿 著聚苯板接縫平行的方向打磨。2、打磨完畢,可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所 產生的碎屑及其它粉塵清理干凈 .(六)劃分凹線條(視工地實際情況而定)1、根據已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線 的位置。豎向分格線用線錘或經緯儀校正垂直。2、按照以彈好的線,在聚苯板的適當位置安好定位靠尺,使用開槽機將聚苯板切成凹口。3、對不順直的凹口要進行修理 .(七)拌制抹面砂漿
32、1、抹面砂漿每袋(25公斤)需要約78升干凈水。2、用量:網格布在嵌入抹面時需要大約 3。5公斤/平米.(具體用量按施工現場實際情況確定 )3、拌制工作應有專人負責,嚴格計量。4、拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法,嚴格按照 輕質抹面砂漿的需水要求進行攪拌,達到攪拌均勻,無粉塊 等,拌好的輕質抹面砂漿應靜置 5分鐘左右再進行攪拌后方 可使用。5、制后的輕質抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制 使用. 拌好的料應注意防曬避風,以免水份蒸發過快而出現 表面結皮現象。6、如攪拌桶內的材料放置時間過長,出現表面結皮及 部分硬化時 , 則桶內材料應當作廢料處理。8、拌制好的輕質抹面砂漿應在30 分鐘左右的
33、時間用完( 具體時間與現場的環境、濕度有關) 。( 八)用輕質抹面砂漿來粘貼網格布1、 貼網格布之前一定要用水平尺來檢驗聚苯板表面的 平整程度。2、用抹面抹子將拌制好的輕質抹面砂漿均勻的涂抹在 聚苯板上 , 然后迅速貼上事先剪切好的網格布 (約 1。5米長), 再用抹刀用力擠壓并抹平。3、網格布的鋪設應自上而下 , 沿垂直及水平方向拉直繃 平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊 將網格抹平 , 使其緊貼底層輕質抹面砂漿。網格布左、右搭 接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于 80mm,網格 布不應皺褶、空鼓、翹邊。4、門窗洞口外側周邊各加一層300mm X 200mm的45
34、斜向網格布進行加強,并將大面鋪設的網格布沿門窗的 轉角拐進粘貼。5、對于窗口、門口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及 外墻最下層聚苯板的下部邊緣應用網格布和輕質抹面砂漿 將其包住并抹平。6、若裝飾凹縫,也應沿凹槽將網格布埋入輕質抹面砂 漿內。若網格布在次處斷開,必須搭接,搭接寬度不小于65 mmo7、對于腳手架與墻體連接處,洞口四周應留出約100 m 不抹粘結砂漿,聚苯板面層也應留出約 100mm不抹抹面砂漿,待以后對局部進行整修。&在墻拐角處、陰陽角處,所用的網格布應從每邊雙 向包轉且相互搭接寬度不小于 200mm9、 網格布相搭接的地方,要至少搭接80mm以上。10、面層輕質抹面砂漿的
35、施工:等底層輕質抹面砂漿干燥后(正常情況約需48小時左 右)再抹面層輕質抹面砂漿,輕質抹面砂漿的厚度以蓋住網 格布為準,通常情況下可在 15 30分鐘內對表面用金屬抹 子進行表面收光處理。(九)補洞及修理1、對墻面由于使用腳手架所留下的孔洞及損壞處,應進行修補,修補方法如下:1.1當腳手架與墻報體的連接拆除后,應立即對連接點 的孔洞進行基底的清理處理,并用輕質抹面砂漿(加粗骨料)填補并抹平。1.2應使用與原聚苯板相同規格尺寸的聚苯板進行修補。 預切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的聚苯板并打磨其邊 緣部分,使之能緊密填入孔洞處。1。3待輕質抹面砂漿表層干燥后,可在聚苯板背面涂上 粘結劑,應注意不要
36、涂在其四周邊沿上,然后將聚苯板慢慢 塞如孔洞中,使之能粘在基層上,剪一塊其大小能覆蓋整個 孔洞的網格布,與原有的網格布應至少重疊50mm1.4在聚苯板表面涂抹抹面砂漿,埋入網格布并用抹面 砂漿抹平。2、對墻面損壞處的修補方法同上縫"的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫 ,在結構 沉降縫、溫度縫出也應做相應的處理。留伸縮縫時,分格條應在進行抹灰工序時就放入,待砂 漿初凝后起出,修理縫邊.縫內填塞發泡聚乙稀圓棒(條) 作背襯,直徑或寬度為縫寬的 1。3倍,在分兩次勾填建筑 密封膏,深度為縫寬的5070%。沉降縫與溫度縫根據縫寬 和位置設置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固(十)加強層的做法考慮首
37、層與其它需要加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法的基礎上加鋪一層網格布,并再抹一道抹面砂漿罩 面,以抗沖擊強度,在這種雙層網格布做法中,底層網格布 可以是標準網格布,也可以是質量更大、強度更高的增強網 格布,以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則,加強部位抹面 砂漿總厚度為5-7mm。在同一塊墻面上,加強層做法與標準 層做法間應留伸縮縫。五、外墻面涂料做法待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工,施工方法參見外墻涂料施工工藝。六、飾面磚做法當設計要求局部外飾面為面磚時,選用密度不小于25kg/m 3導熱系數不小于0。041w/m.k的聚苯板,粘結面積 不小于50%。貼磚高度不宜超過 6m。每個樓
38、層間留預設伸縮縫,縫中安裝防銹金屬或塑料制 成的托架。飾面磚與外保溫復合墻體的粘結強度必須符合JGJ11C 97建筑工程面磚粘結強度檢驗標準的要求。所用的飾面磚應符合相應的設計技術及規范要求。施工流程圖EPS 外墻保溫板施工方案一、工程概況工程名稱 :長慶涇欣園二期( B 區) 51#樓工程地 點: 西安市高陵縣涇河工業園 施工單位:西安中惠建筑工程第八項目部 建設單位:長慶油田分公司涇河工業園項目組 勘察單位:西北綜合勘察設計研究院 設計單位:中國建筑西北設計研究院 監理單位:西安長慶工程建設監理涇欣園 B 區 51樓位于西安市涇河工業園北區,本工 程建筑面積為 8264。93平方米,地上
39、15層,地下一層 ,建筑結 構安全等級為二級 ,設計使用年限五十年, 建筑物抗震設防烈 度七度 ,建筑結構類型為剪力墻結構,基礎形式為肋梁筏基。二、編制依據外墻外保溫應符合國家現行標準: 民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定 (公通字 【 2021】46 號民用建筑熱工設計規范 (GB50176 93)夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ126 2021.三、施工準備1、 技術準備(1)保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,掌握工藝流程; 根據施工墻面的具體情況畫出排塊圖和補釘圖 .(2)組織施工隊伍進行技術培訓和交底,進行好安全教育:( 3)材料配置指定專人負責 ,EPS 板由甲方項目組統一
40、指定 采購,為 1200mm x 2900mm x 60mm,EPS 鋼絲網架板現澆 砼外墻外保溫系統。(4)外墻水平防火隔離帶做法按2 02 1 -7 2 6號工程設計聯系單設計。(5)細部構造參陜 2005J12.2、機具準備現場配備鉗子 1 0把、鋼網展平機一臺、 鋼網剪網機一臺、 電動沖擊鉆 2 把、電烙鐵 1 把、剪刀、手鋸、卷尺等工具 齊全。3、施工要求 施工現場應具備通電、通水的施工條件,并保持清潔的工作 環境。( 1 ) 外墻面上的雨水管卡,預埋剛連接件等應安裝完畢,并預留外保溫厚度,施工現場環境溫度應不低于 5C,冬 季施工時應采取適當的保護措施 ;(2) 作業的環境風力不宜
41、大于 5 級;( 3) 雨期施工應做好防雨措施,雨天不得施工;( 4) 施工用橫桿距墻面、 墻角的間距需適度, 且滿足保溫厚 度和施工操作要求 .四、施工安排 外墻保溫在每層的剪力墻鋼筋綁扎完、 水電安裝完成后方可 進行保溫作業,計劃不少于 6 人,不得對主體工程的工期有 所影響 .五、主要方法1、 工藝流程綁扎墊塊安裝有網保溫板 -立內側模板安裝穿墻螺栓 立外側模板 - 調整、緊固螺栓澆筑砼拆除模板保溫板表 面清理吊垂線、 彈控制線做餅、 沖筋配防火料 -表面整 理抹第一遍抗裂砂漿抹第二遍抗裂砂漿粘貼面磚 面磚勾縫(按圖紙設計) .2、 操作工藝(1)綁扎墊塊外墻驗收合格后, 鋼筋外側綁扎混
42、凝土保護層厚度要求制作 好的水泥砂漿墊塊 ,墊塊橫向間距 600mm ,距兩側 300mm, 豎向間距 900mm ,距兩側 500mm ,且每塊聚苯板內部少于 6 塊。(2)安裝聚苯板1)排版圖:按照建筑物在外墻的形狀及特殊節點的形狀 在工地現場將聚苯板裁好, 裁剪時先剪斷鋼網, 再裁聚苯板。 將聚苯板的接縫處涂刷上粘接膠,然后將聚苯板粘貼上,粘 接完得聚苯板不要再移動。2) )將EPS板就位于外墻鋼筋的外側,將L筋(6,長 150mm ,彎鉤 30mm 其穿過保溫板部分刷防銹漆兩道) 暗墊 塊位置穿過保溫板 ,用低碳鋼絲將其與絲網及墻體鋼筋綁扎 牢固,企口按縫搭接安裝,要求兩板盡可能緊密。
43、3)外墻陽腳及窗口、陽臺底邊處,須附加腳網及連接平網 搭接長度不應小于 200mm.4)外墻用低碳鋼絲綁扎在鋼絲網架上。5)首層聚苯板必須嚴格控制在同一條水平線上,以保證 拆模后上面聚苯板的縫隙嚴密和垂直 .(3)安裝模板本工程采用大模板,按保溫板厚度 60mm 制定模板尺寸。 模板安裝完成后經監理驗收合格后 ,方可進行砼澆筑 .澆筑砼 前保溫板頂面處須采用遮擋措施 ;砼應分層澆筑, 厚度控制在 500mm ,一次澆筑高度不得超過 1000mm ,砼下料應分散布 置,連續進行,間隔時間不得超過 2h。砼澆筑完畢后須整理上口甩出鋼筋, 并以木抹子抹平砼表 面。常溫條件下,砼在澆筑完成間隔 12
44、小時后即可拆除墻 體內、外的大模板 .六、質量保證1、 一般規定( 1) 外墻除挑構件及附墻部件,如陽臺、雨篷、空調板, 均應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。( 2) 窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫處理。2、 主控項目( 1) 所有材料,應做質量檢查和驗收,其品種、規格、 性能必須符合設計和有關要求 .( 2) 聚苯板的平均厚度必須符合設計要求,不得有偏差。( 3) 聚苯板和鋼絲網架表面應均勻噴涂聚苯板界面砂漿。(4)安裝有網聚苯板前應按規定數量在外墻鋼筋外側綁扎 砂漿墊塊。(5)安裝前檢查L形6筋的數量和錨入深度,數量每平 方米不少于 4 個。( 6) 保溫板與外墻及各構造層之間必須
45、粘貼牢固、無脫 皮、空鼓及裂縫 .七、節能環保1、保溫層內表面溫度應高于 0 C;2、外保溫系統應包裹門窗框外側洞口、女兒墻以及封閉 陽臺等熱橋部位;3、對于具用厚抹面層的系統,抹面層厚度應在 25-30mm; 做好外保溫工程的密封和防水構造設計, 確保水不會滲 入保溫層及基層 .4、除采用現澆砼外墻外保溫系統外 ,外保溫工程的施工應 在基層施工質量驗收合格后進行;5、EPS 板表面不得長期裸露, EPS 板安裝上墻后應及時 做好抹面層;6、外保溫工程施工期間以及完工后 24h 內,基層及和周 圍環境空氣溫度不應低于5C,夏季應避免陽光暴曬在 5 級以上大風天氣和雨天不得施工;八、成品保護1、
46、翻拆架子應防止破壞已掛好的聚苯板;2、各工種互相做好成品保護 ;3、澆筑混凝土時不要刻意破壞保溫層;4、操作人員必須遵守高空作業安全規定,系好安全帶 ;5、遵守施工現場的一切安全制度及管理。2021年 8月 21日 米得寶看著 方案怎么樣 ?大家修改啊酚醛板外墻外保溫系統施工方案沈陽蓋斯盾防火保溫項目中心'、系統介紹PF板外墻外保溫系統產品介紹A、系統簡介蓋斯盾輕質A級防火保溫板系統是一種有毛面表皮層的酚醛泡沫板為內保 溫材料的專用外墻保溫系統,主體由粘接層、保溫層、護面層和飾面層組成。 其保溫主材料酚醛泡沫(PhenolicFoams,簡稱PF)被譽為“保溫之王",具有容
47、量輕、絕熱性好、剛性大、尺寸穩定性好等特點,并且它有與鋁相似的膨脹系 數,屬于難燃物質(防火A級),發煙量低、不會熔融、無滴落物。實為不可多得 的佳品。蓋斯盾FP系統即安裝在建筑物圍護結構外墻外側的保溫防火隔熱系統,由酚醛防火板保溫層、特殊聚合物改性膠粘劑粘結層、必要時輔助使用的機械錨 固件、特殊聚合物改性抹面膠漿(內置耐堿玻璃纖維網格布)防護層和飾面層組 成。根據基層表面狀況或樓層高低,可采用純粘結方式或粘結輔助機械錨固相 結合方式安裝系統。PF板外墻外保溫系統結構1、基層墻體2、EF 160膠粘劑;3、EF-166 PF 板EF-168錨栓固定件4、EF-162抹面膠漿5、EF-164耐堿
48、網布6、飾面層B、系統性能系統降低了居住采暖和制冷的能耗PF 保溫板的高熱阻值以及長期使用后的高熱阻保持率,有效降低了建筑物能 耗,并極大地提高了居住舒適度。系統增強了墻體的防水性和防潮性采用聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包覆使系統具有良好的韌性和防水 性。克服了加氣混凝土、混凝土空心砌塊等墻體防水和氣密性較差的缺點。系統有效保護了主體結構系統安裝在建筑物圍護結構外墻的外側,主體結構始終處在相對溫度較恒定的 狀態中,緩沖了因溫度變化導致結構變形產生的應力(即:熱損傷). 事實證明,墻體和屋面保溫隔熱材料選材適當, 設計厚度合理 , 系統將有效地防止和減少墻體和屋 面地溫度引力, 有效地消除異
49、常裂縫的產生。 從而有效地提高了主體結構的耐久性, 延長建筑物使用壽命 , 這要比內保溫更科學合理。系統提升了建筑立面裝飾效果系統塑造出不開裂、 高度平整的墻面, 使得飾面層 (不管采用外墻涂料或面磚) 均能創造出更具美學價值的裝飾效果。1、產品介紹系統材料產品介紹1、EF-160X粘結砂漿(干粉狀)采用國際著名公司 National starch & chemical 生產的EL2TEK可再分散乳膠 粉,配以水泥填充料及特殊添加劑由全自動控制干粉砂漿生產成混合而成用途:以粘結方式將酚醛防火板安裝固定在圍護結構墻體上性能特點:優異的粘結強度。優良的柔性.杰出的耐水性.優異的抗低溫性。優
50、異的耐老化性能流利的施工操作性。環保無毒。蓋斯盾粘結砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度(MPa)原強度 (砂漿板基層)> 0.60耐水后強度 (砂漿板基層)> 0。40原強度(PF板基層)> 0.10破壞界面在PF板上耐水后強度(PF板基層)> 0.10破壞界面在PF板上可操作時間(h)1。5 42、EF-162X抹面砂漿(干粉狀)采用國際著名公司 National starch & chemical 生產的EL?TEK可再分散薄性 防水乳膠粉,配以水泥填充料及特殊添加劑由全自動控制干粉砂漿生產成混合而成。 用途:用于系統表面的護面層保護。性能特點:優異的
51、粘結強度良好的柔韌性。良好的抗沖擊性能。極低的吸水率。優異的抗裂性高抗凍融性。優異的耐高溫性。流利抹面操作性能環保無毒抹面膠漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度(MPa原強度(PF板基層)> 0。10破壞界面在PF板上耐水(PF板基層)> 0.10破壞界面在PF板上耐凍融(PF板基層)> 0。10破壞界面在PF板上可操作時間(h)1.5-4柔韌性< 3.03、EF164耐堿網格布由耐堿玻璃纖維網格布涂覆抗堿高分子化合物而制成。用途:置于系統保護層聚合物改性抹在膠漿中,用于增加保護層的抗拉、抗沖擊能力.性能特點:優異的耐堿性。高斷裂強度。網結粘結強度。耐堿網格布性能指標
52、試驗項目性能指標單位面積質量(g/m2)> 130耐堿斷裂強度(經、緯向)/N/50mm> 750耐堿斷裂強力保留率(經、緯向)/%> 60斷裂應變(經、緯向)/%< 5。04、EF166酚醛防火板(PF板)A級防火保溫板所采用的酚醛泡沫,是一種性能優越的防火、隔熱、隔音、輕 質節能產品,其導熱系數低,密度最低僅為 55100kg/m3, 25毫米厚的酚醛泡沫平 板經受1700C的火焰噴射10分鐘后,僅表面略有炭化,既不會著火更不會散發濃 煙和毒氣。酚醛板性能指標試驗項目單位性能指標密度Kg / m2> 55導熱系數w/(m k)0.0250.035畜熱系數w/
53、(m2 k)w 0。 032垂直于板面方向抗拉強度MPa> 0.10壓縮強度,形變10%kPa> 100尺寸穩定性%w 1。0吸水率% (V/V)w 7.5氧指數> 32.0燃燒性能級別級不燃A級收縮率%w 0.080注:熱工計算時,導熱系數的修正系數為1.15試驗方法:膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG149-2003、施工工藝PF外墻外保溫系統施工工藝A。蓋斯盾(PF板)外墻外保溫系統基本構造序號基層鋼筋混凝土墻1找平層1: 3水泥砂漿,平整度:2米靠尺控制,小于4mm誤差2粘結層聚合物改性粘結劑粘結3系統保溫層酚醛防火保溫板(PF板)4機械固定件工程塑料膨脹釘加膨脹螺絲
54、,輔助固定5防護層聚合物改性抹面砂漿,內置耐堿玻纖網格布增強6外飾面層涂料B.蓋斯盾PF外墻外保溫系統施工要點第一步施工條件應符合:1)施工前,外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預 埋件已安裝完畢2)施工時及施工后24h內,現場環境溫度和基墻表面溫度均不應低于5C,風力不大于5級,施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。3)雨天施工時應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。第二步基墻條件應符合:1)基墻表面應清潔,保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結強度的材料。2)基墻表面應平整,最大偏差應小于4mm不符合平整度要求的墻面,土建 單位應先進行找平處理。找平層與基墻表面應
55、粘結牢固,不可有空鼓和脫 層現象。3)基墻表面應基本干燥。第三步 進入施工現場的保溫板應經過充分的養護陳化處理自然條件:42d;60 C蒸氣條件:5d。第四步 系統上墻準備:第五步 彈出水平線及陽角垂直線第六步 沿外墻散水標高標出散水水平線,如須設置變形縫,則應標出變形縫及變形縫的寬度。第七步將粘結砂漿按產品說明要求配制,采用手持式電動攪拌機充分拌勻,攪 拌時間約5min,稠度適中為止。靜置5min后,再攪拌一次,調配成粘結砂 漿.粘結砂漿的稠度,以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準。調好的膠漿 宜在2h內用完。第八步保溫板粘貼固定1)采用標準尺寸的保溫板(600 x 1200mm,對角線誤差應小于2mm非標準 尺寸保溫板,宜采用專用工具切割加工 ,尺寸偏差允許為± 1。 5mm。2)保溫板粘貼。點粘法:用抹刀在保溫板背面周邊抹上寬度 50mm厚度10mm的配制好的膠漿條
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