1、超深地下連續墻調研項目體1、 500KV 2、 淮海路襄陽路口（陜西路）3號地塊3、 南京路東站（河南路口）4、 嘉里（浦西）（銅仁路、南京西路路口）5、 浦東陸家嘴（陜西路）X-2地塊調研內容1、 地質條件（進7-1、7-2層深度）2、 地墻規格（寬度、深度）3、 成槽方式及設備（型號、抓斗重量）4、 成槽工效（平均）5、 質量情況及保證措施前言一般50m 以上深度的地下連續墻為大深度地下連續墻,厚度大于1. 2m 以上的地下連續墻為大厚度地下連續墻。這類連續墻施工的特點與難點主要有:(1) 在上海超深地墻穿越硬土層的成槽掘進困難而且工效低。土層為較堅硬土層的層砂質粘土和粉砂層,尤其是2 層

2、粉砂層,其標貫擊數達50 擊,比貫入阻力高達23. 23MPa 左右(相當于C25混凝土) ,根據以往類似土層的工程實踐經驗,該層土的成槽功效極低,速度僅約為0. 30. 5m/ h 抓斗,而且抓斗齒損壞更換頻繁。(2) 超深地下連續墻鎖口管起拔難度大。根據初步經驗估算,在理想垂直狀態下,頂拔鎖口管需克服的鎖口管自重(約50 噸) 與側壁土摩阻力(單位側阻取20kN/ m2) 之和就已達600 噸以上。如此大的頂拔力對鎖口管自身與導墻承載力的考驗都是相當大的,因管身材料焊接加工質量或導墻后座強度不夠導致鎖口管拔斷或埋管的風險幾率將大為增加。(3) 超深地下連續墻槽壁穩定與垂直度控制技術難度增加

3、。由于單幅槽段深度大,槽段成槽時間將較長,對泥漿護壁的槽壁穩定要求將更高。另外隨著深度越深,垂直度的傾斜量值將越大,因此對成槽機垂直度的控制難度也更大,相應地也要求操作精度更高。1、500KV地下連續墻（54m）一、 地質資料l 潛水本場地淺層地下水屬潛水類型，補給來源主要為大氣降水、地表徑流，水位動態為氣象型。l 承壓水本場地承壓水分布于1、2和3、層中。本工程底板位于第1層承壓水層中，因此須針對底板抗滲以及底板與地下連續墻交界面位置防滲漏進行專項處理。二、地墻規格l 寬：1200l 深：-3.500至-57.500m（穿透1、2層）l 垂直度控制：1/600l 沉渣控制： 10cml 地下

4、連續墻砼：C35S12l 槽段接頭：工字鋼接頭三、成槽方式及設備 上部抓斗成槽： 對于上部在7層土（約30m）前的土層，用CCH500-3D真砂抓斗成槽機直接抓取。抓斗的抓取效率也可以保證。設備型號CCH500-3D最大開挖深度34m開挖尺寸1.22.7m最大起重量50t抓斗斗體重量14噸 下部銑削成槽： 進入到7（約30m）層土層后，用液壓銑槽機銑削（BC40液壓銑和MBC30液壓銑），銑槽機機體長度比較長，機體重量對控制成槽的垂直精度非常有幫助，直至終孔。設備型號BC40型最大開挖深度65m履帶尺寸長6m寬5m整機重量163噸發動機功率605銑頭厚1.2m銑頭寬度2.8m桅桿高度39m四、

5、工效分析l CCH500-3D真砂抓斗成槽+BC40銑槽機：，完成了46幅，實際用工140d，平均1幅/3天l CCH500-3D真砂抓斗成槽+MBC30銑槽機：，完成了28幅，實際用工85d，平均1幅/3天抓槽平均用時: 27.5小時/幅銑槽平均用時：34小時/幅砼澆搗平均用時：6.9小時/幅鋼筋籠吊裝平均用時：9.7小時/幅 垂直度 1/650 1/900 五、結論1、本工程采用的抓銑結合的成槽工藝是合理的, 保證了地下連續墻的高垂直度要求,大大提高了施工工效。 2、在采取合理的措施情況下,超寬槽壁(B=6.69m)的穩定性是能夠得到保證的.1、 合理的泥漿配比(1.18-1.20)；2、

6、控制成槽、銑槽速度（15m/h)；3、針對性的地面加固措施3、防繞流措施起到相應的效果；外包簿鐵皮；空腔石子的同步回填4、采用專用的泥漿處理循環系統,能控制泥漿指標、槽底沉渣厚度，并提高泥漿的循環使用與回收。5、加強對銑槽機設備的專業管理。提高設備的維修效率，以保證連續施工。對銑輪加以改進，以更加適合粉質粘土層。6、施工前期，銑槽機施工過程中曾出現機械故障，經過兩套設備定期維護后，施工基本順利，施工效率能夠得到保障。7、因地墻較寬（1.2m）,機械上有控制垂直度的設施，再根據現場監測儀器監測結果，施工過程遇到具體問題加以調整，垂直度滿足要求。2、上海淮海中路3號地塊地墻(52m)一、地質資料土

7、層編號土層名稱土層特性1 層人工填土上部以雜填土為主，含大量碎磚、碎石；下部以粘性土為主，含少量雜物。層褐黃灰黃色粉質粘土可塑，中壓縮性，土性均勻。層淤泥質粉質粘土流塑，高壓縮性，抗剪強度低。夾有薄層粉性土，開挖時局部可能會產生管涌、流沙現象。層灰色淤泥質粘土流塑，高壓縮性，抗剪強度低，具流變特性和觸變特性，該層中部夾少量薄層粉砂土。1- 1 層灰色粘土軟塑，高壓縮性，層中含少量有機質。1- 2 層灰色粉質粘土可塑，中壓縮性，層中夾姜結石，局部夾砂質粉土。層暗綠色草黃色粉質粘土硬塑，中壓縮性，含氧化鐵條紋及鐵錳質結核，土質較好，上海地區俗稱 硬土層。1 層草黃色砂質粉土密實，中壓縮性，土性較好

8、，該層土埋深約30.544.9m，平均厚度9.5m。局部夾黃色粉質粘土，土質相對較軟弱。2 層黃灰色粉砂土密實，中低壓縮性，土質均勻，土性較好，該層土埋藏深度約39.780.5m，平均厚度29m。層粉細砂平均層厚25m。密實，土質尚均勻，土性極好，中低壓縮性。二、地墻規格l 寬：1000l 深：52m（穿透1層、深入2層）l 垂直度控制：1/500l 地下連續墻砼：C35S8三、成槽方式及設備l 成槽方式選擇：試成槽過程中，采用HS881 大真砂成槽抓至約45 m后，挖掘困難，難以繼續挖深，抓斗未能達到預期結果。整個成槽過程中，40 m以上成槽速度正常，40 m以下成槽困難，挖掘速度明顯變慢，

9、至45 m無法繼續下挖。成槽垂直度經超聲波測試，垂直度良好。結合工期要求，最終采用抓銑結合的成槽方式。1、 上部抓斗成槽：對1 層土前的土層（一般為035 m），用HS881HD+ 大真砂抓斗成槽機直接抓取。抓斗的抓取效率可保證。2、 下部銑削成槽：進入到1 層土層后，用液壓銑槽機銑削，銑槽機機體長度比較長，機體重量對控制成槽的垂直精度有很大幫助，直至終孔。l 成槽設備：HS881 大真砂成槽機+BC25 銑槽機設備型號（銑槽機）BC40型最大開挖深度58m發動機功率365KW最大起重能力100噸泥漿泵排量375h銑頭寬度2.8m四、工效分析抓銑結合的成槽工藝完成1 幅槽段的絕對時間約為35

10、h，其中，抓斗抓取上部3035 m土層平均耗用絕對時間約為10 h，銑槽機施工下部1720 m土層耗用絕對時間約為25 h。因此，在設備運轉正常的前提下，采用抓銑結合成槽工藝施工超深地墻將大大提高超深地墻的施工工效。五、質量保證措施（1）成槽時，泥漿應隨著出土補入，保證泥漿液面在規定高度。（2）成槽機掘進速度應控制在5 m/h 左右，液壓抓斗不宜快速掘進，以防槽壁失穩，確保成槽垂直度。（3）銑槽機進尺速度也應控制，特別是在軟硬層交接處，以防止出現偏移、被卡現象。（4）施工過程中大型機械不得在槽段邊緣頻繁走動，以確保槽壁穩定,同時要安排專人清理銑槽機施工場地，避免廢棄鋼筋等落入槽段堵塞或損壞銑槽

11、機泥漿循環管路。（5）成槽過程中如發現大塌方現象，采用回填粘性土，待處理后再進行施工。六、結論（1）大真砂液壓抓斗成槽機在標貫擊數超過的60 擊的2 層粉砂層中成槽掘進困難，幾乎難以進尺，因此對于深入2 層粉砂層的地墻必須考慮其他的成槽工藝。（2）采用抓斗抓取上部較軟土層，可以充分發揮抓斗在較軟土層中挖掘速度快的優點，而在下部較硬的砂層中采用銑槽機銑槽施工則可以有效解決抓斗不能掘進的難題，同時在設備運轉正常的情況下，可以保證成槽的施工速度。因此，抓銑結合的成槽工藝是施工超深地墻切實可行且行之有效的成槽工藝。（3）抓銑結合成槽的垂直度良好，尤其是銑槽機成槽的垂直度能夠有效保證。因此，抓銑結合成槽工藝在施工對成槽垂直度要求高的超深地墻中具有一定優勢。但由于抓斗成槽的垂直度對整個槽段的垂直度有先決