1、 燒結生產工藝燒結生產工藝 中和粉 6.1燒結原料的準備與處理燒結原料的準備與處理6.1.1原料的接受、貯存、中和原料的接受、貯存、中和原料的接受：進廠原料必須驗貨品名、品種、產地、原料的接受：進廠原料必須驗貨品名、品種、產地、數量、性能）數量、性能）(1)處在沿海并主要使用進口原料的大型燒結廠處在沿海并主要使用進口原料的大型燒結廠 采用大型專用輪船運輸采用大型專用輪船運輸 有專門的卸料碼頭和大型高效的卸船機有專門的卸料碼頭和大型高效的卸船機 卸下的原料直接由皮帶運輸機運至原料場卸下的原料直接由皮帶運輸機運至原料場(2)距選礦廠較遠的內陸大型燒結廠距選礦廠較遠的內陸大型燒結廠 采用火車運輸或者

2、輪船運輸采用火車運輸或者輪船運輸 可采用翻車機接受精礦、粉礦和塊狀石灰石等原料可采用翻車機接受精礦、粉礦和塊狀石灰石等原料 生石灰可采用密封罐車或風動運輸生石灰可采用密封罐車或風動運輸 輔料可用受料槽接收輔料可用受料槽接收(3)中型燒結廠年產中型燒結廠年產100200萬噸燒結礦）萬噸燒結礦） 采用火車或者汽車運輸采用火車或者汽車運輸 可采用原料倉庫接受與貯存合用）可采用原料倉庫接受與貯存合用） 可采用受料槽接受量少、易起灰的原料可采用受料槽接受量少、易起灰的原料(4)小型燒結廠年產小型燒結廠年產20萬噸燒結礦以下的）萬噸燒結礦以下的） 采用火車或汽車運輸采用火車或汽車運輸 對原料的接受可因地制

3、宜，采用簡便形式對原料的接受可因地制宜，采用簡便形式 如：用電動手扶拉鏟和地溝皮帶運輸機聯合卸車，如：用電動手扶拉鏟和地溝皮帶運輸機聯合卸車，電耙造堆，原料棚貯存電耙造堆，原料棚貯存 或設適當形式的料槽，以解決原料接受和貯存或設適當形式的料槽，以解決原料接受和貯存問題問題原料的貯存并中和：原料的貯存并中和： 原料場原料場 （應考慮燒結廠原料場與整個鋼鐵廠原料場合用）（應考慮燒結廠原料場與整個鋼鐵廠原料場合用） 原料倉庫原料倉庫 主要根據原料種類、數量、運距來定哪種設施貯存主要根據原料種類、數量、運距來定哪種設施貯存選用原料場貯存的情況：選用原料場貯存的情況： 原料種類多、數量大、倉庫容納不下；

4、原料種類多、數量大、倉庫容納不下； 來料零散、成分復雜，需貯存到一定數量后集中使用；來料零散、成分復雜，需貯存到一定數量后集中使用； 原料基地遠、受運輸條件限制不能按期運來，需有保證連續生產的料；原料基地遠、受運輸條件限制不能按期運來，需有保證連續生產的料；中和：中和： 將不同品種或同品種不同質量的原料，按一定比例借助某種機械進行混合，將不同品種或同品種不同質量的原料，按一定比例借助某種機械進行混合，使成分、物理性質、化學性質趨近均一使成分、物理性質、化學性質趨近均一 可在原料場、原料倉庫進行中和作業可在原料場、原料倉庫進行中和作業原料場的組成：原料場的組成： 原料輸入系統原料輸入系統 一次料

5、場貯存料場）一次料場貯存料場） 破碎篩分系統破碎篩分系統 配料系統配料系統 二次料場混勻料場）二次料場混勻料場） 混勻料輸出系統混勻料輸出系統6.1.2燒結原料的粒度要求燒結原料的粒度要求(1)精粉、粉礦的粒度精粉、粉礦的粒度 精礦：精礦： 粒度取決于選礦工藝粒度取決于選礦工藝 應強化制粒作業應強化制粒作業 粉礦：粉礦： 粒度適當增大，以改善料層透氣性粒度適當增大，以改善料層透氣性 粒度不宜過大，原因：粒度不宜過大，原因： 礦粒不易熔融粘結，燒結礦強度降低；礦粒不易熔融粘結，燒結礦強度降低； V過快，呈現過快，呈現“夾生現象，返礦率增大，產量下降；夾生現象，返礦率增大，產量下降； 布料時易引起

6、粒度偏析，燒結不均勻；布料時易引起粒度偏析，燒結不均勻； 影響脫硫；影響脫硫； 一般：一般：810mm 高硫礦：高硫礦： 68mm，以利于硫的去除，以利于硫的去除 高堿度燒結礦生產：高堿度燒結礦生產： 68mm，以利于鐵酸鈣系液相生成，以利于鐵酸鈣系液相生成(2)熔劑粒度熔劑粒度 石灰石、白云石：粒度石灰石、白云石：粒度3mm ，以保證其充分分解、礦化，以保證其充分分解、礦化 粒度過粗，礦化不完全，燒結礦殘存粒度過粗，礦化不完全，燒結礦殘存“白點白點” 容易生成正硅酸鈣容易生成正硅酸鈣 消石灰：粒度消石灰：粒度3mm ，以利于混勻，以利于混勻 生石灰：粒度生石灰：粒度5mm ，以利于消化、混勻

7、，以利于消化、混勻 (3)燃料粒度燃料粒度 過大：比表面積小，過大：比表面積小，V燃燃，燃燒帶增厚，透氣性，燃燒帶增厚，透氣性， V, 產量產量 燃料分布相對稀疏，粗燃料顆粒周圍溫度高、還原性氣氛強、液相過多且流動燃料分布相對稀疏，粗燃料顆粒周圍溫度高、還原性氣氛強、液相過多且流動 性好，形成難還原的薄壁粗孔結構，強度性好，形成難還原的薄壁粗孔結構，強度 遠離燃料顆粒區域，溫度低，燒結不均勻，出現夾生料，遠離燃料顆粒區域，溫度低，燒結不均勻，出現夾生料， 強度差強度差 布料時易偏析，使下層燃料多，溫度過高，過熔、粘結篦條，返礦增多布料時易偏析，使下層燃料多，溫度過高，過熔、粘結篦條，返礦增多太

8、細：太細： V燃燃，燃燒帶過窄，溫度降低，高溫反應來不及進行，燃燒帶過窄，溫度降低，高溫反應來不及進行， 燒結礦強度燒結礦強度 ，返礦量，返礦量 ，生產率，生產率 焦粉：焦粉： 0.53mm無煙煤：無煙煤： 0.54mm(4)返礦粒度返礦粒度 來源：強度差的小塊燒結礦來源：強度差的小塊燒結礦 未燒透的燒結料未燒透的燒結料 未燒結的未燒結的 生料生料 分類：熱返礦分類：熱返礦 冷返礦冷返礦 高爐槽下返礦高爐槽下返礦 作用：因粒度較大、孔隙較多，可作用：因粒度較大、孔隙較多，可料層透氣性，料層透氣性，V 因粒度較大，可成為制粒核心、料層骨架料因粒度較大，可成為制粒核心、料層骨架料 因含低熔點物質，

9、它有助于液相生成因含低熔點物質，它有助于液相生成 熱返礦可預熱混合料熱返礦可預熱混合料 粒度：粒度：56mm 過大，混勻中難于冷卻、潤濕，對成球不利過大，混勻中難于冷卻、潤濕，對成球不利 返礦周圍成形條件變壞，很難結成一體，降低強度返礦周圍成形條件變壞，很難結成一體，降低強度 降低成品率、產量降低成品率、產量 過小特別是過小特別是1mm的比例過多），降低透氣性的比例過多），降低透氣性 燒好、燒透是獲得良好返礦的重要前提燒好、燒透是獲得良好返礦的重要前提 良好返礦又為燒好、燒透奠定了基礎良好返礦又為燒好、燒透奠定了基礎 (5)其他燒結物料粒度其他燒結物料粒度 往往含有磚、石等夾雜物，應篩除，使之

10、往往含有磚、石等夾雜物，應篩除，使之10mm，以利配料、混勻，以利配料、混勻6.2燒結配料燒結配料6.2.1配料目的、要求、方法配料目的、要求、方法目的：目的：使燒結礦的成分、物理性能、化學性能符合要求使燒結礦的成分、物理性能、化學性能符合要求且穩定且穩定控制配合料有害元素含量控制配合料有害元素含量使燒結料具有良好透氣性，以獲得較高的生產率使燒結料具有良好透氣性，以獲得較高的生產率 要求：要求：準按確定的配比，連續穩定地配料，把實際下準按確定的配比，連續穩定地配料，把實際下料量控制在允許范圍內）料量控制在允許范圍內）配料方法配料方法 容積配料法容積配料法 質量配料法質量配料法 化學成分配料法實

11、質就是質量配料法）化學成分配料法實質就是質量配料法）配料設備配料設備 料槽料槽給料設備給料設備計量設備計量設備配合料皮帶配合料皮帶iiiTFeQTFe100燒配料室的圓盤給料機容積配料法容積配料法方法：方法： 假設物料堆積密度不變，借助給料設備控制其容積假設物料堆積密度不變，借助給料設備控制其容積從而控制物料質量從而控制物料質量 輔以質量檢查輔以質量檢查特點：特點：設備簡單設備簡單準確性差物料粒度、濕度、料位都影響物料堆積密準確性差物料粒度、濕度、料位都影響物料堆積密度）度）操作方便操作方便調整時間長調整時間長勞動強度大勞動強度大難于實現自動配料難于實現自動配料質量配料法質量配料法方法：方法：

12、 電子皮帶秤按質量計量物料流量，由自動調節系電子皮帶秤按質量計量物料流量，由自動調節系統控制圓盤轉速，統控制圓盤轉速， 從而控制物料流量從而控制物料流量特點：特點： 自動配料自動配料精確度高：當負荷精確度高：當負荷50%時，質量法精確度時，質量法精確度 1.0%，容，容積法精確度積法精確度 5% 化學成分配料法化學成分配料法方法：方法：用用x螢光分析儀對原料進行化學成分分析螢光分析儀對原料進行化學成分分析根據化學成分確定各種物料的配比還是要稱重）根據化學成分確定各種物料的配比還是要稱重）再用再用x螢光分析儀對混合料進行化學成分分析螢光分析儀對混合料進行化學成分分析特點：特點：可保證化學成分的穩

13、定性可保證化學成分的穩定性問題：問題：試樣的代表性，在什么位置取樣，如何取樣？試樣的代表性，在什么位置取樣，如何取樣？6.2.2影響配料準確性的因素分析影響配料準確性的因素分析(1)原料條件原料條件 原料粒度原料粒度 原料水分原料水分 原料含泥量原料含泥量 原料穩定性原料穩定性(2)設備狀況設備狀況 礦槽及閘門堵否礦槽及閘門堵否 圓盤中心與料槽中心不重合平行）圓盤中心與料槽中心不重合平行） 圓盤面不水平圓盤中心與料槽中心相圓盤面不水平圓盤中心與料槽中心相交）交） 圓盤面的粗糙度圓盤面的粗糙度 電子皮帶秤的好壞電子皮帶秤的好壞(3)操作因素操作因素 礦槽料位高低礦槽料位高低 操作人員的技術水平操

14、作人員的技術水平 6.2.3燒結配料計算燒結配料計算 常用的方法簡易理論計算法和現場經驗計算法常用的方法簡易理論計算法和現場經驗計算法 1現場經驗計算法現場經驗計算法 特點特點 快快 誤差大經歷）誤差大經歷） 思路思路 設置配料比根據原料種類、化學成分和燒結礦化學成分設置）設置配料比根據原料種類、化學成分和燒結礦化學成分設置） 例：鐵礦例：鐵礦72% 生石灰生石灰 1.5% 石灰石石灰石10% 白云石白云石7% 焦粉焦粉5.7% 驗證驗證 用燒結礦化驗結果來驗證用燒結礦化驗結果來驗證 調整調整 根據上一個班生產情況、現在生產情況，再估計一個配比，進行調整根據上一個班生產情況、現在生產情況，再估

15、計一個配比，進行調整 確準確準 當驗算結果與燒結礦質量指標相符合，確定為最終配比當驗算結果與燒結礦質量指標相符合，確定為最終配比2. 簡易理論計算法簡易理論計算法特點特點 準確準確 快快 適用于少量原料種類（適用于少量原料種類（3）原理原理 物質守恒定律物質守恒定律計算的內容計算的內容 計算：生產計算：生產100 kg燒結礦需各種原、燃料的用量燒結礦需各種原、燃料的用量 計算：用上述原、燃料配比生產出燒結礦的化學成分，并校核計算：用上述原、燃料配比生產出燒結礦的化學成分，并校核 計算：配料室內各礦槽下電子皮帶秤的每米皮帶料量計算：配料室內各礦槽下電子皮帶秤的每米皮帶料量 計算前須具備的條件 原

16、、燃料的化學成分其中元素含量按其存在形態折算成相應化合物含量） 由燒結試驗、生產實踐提供的有關經驗數據 產品燒結礦的質量指標步驟 設生產100 kg燒結礦需各種原、燃料的用量為Qi 列平衡方程 TFe平衡方程 R平衡方程 ii2iiiiSiOQCaOQR燒 iiiiiiiFeOQFeO10091 SI 1Q100燒 總質量平衡方程 MgO平衡方程 iiiMgOQMgO100燒傾角安息有效有效有效前進臨界轉速有效有效前進轉速有效有效混合sinsinD3 . 42iDLsiniNDLtann22DLt 解方程解方程 計算燒結礦化學成分，并校核有關指標計算燒結礦化學成分，并校核有關指標 配料室內各礦

17、槽下電子皮帶秤的每米皮帶料量配料室內各礦槽下電子皮帶秤的每米皮帶料量6.3混合料制備混合料制備6.3.1混合的目的、要求混合的目的、要求目的：目的： 使配合料中各組分分布均勻使配合料中各組分分布均勻 加水潤濕、制粒，以得到粒度適宜、具有良好加水潤濕、制粒，以得到粒度適宜、具有良好透氣性的混合料透氣性的混合料 預熱混合料預熱混合料要求：要求： 通過混合設備實施混合，達到混合目的通過混合設備實施混合，達到混合目的 段數：段數： 生產中采用的有一段混合和兩段混合，有的還生產中采用的有一段混合和兩段混合，有的還有三段混合有三段混合 根據原料性質合理選擇混合段數根據原料性質合理選擇混合段數 一次混合：加

18、水潤濕、混勻，使混合料的水分、一次混合：加水潤濕、混勻，使混合料的水分、粒度、組分分布均勻粒度、組分分布均勻 當加入熱返礦時，可預熱混合料當加入熱返礦時，可預熱混合料 當加入生石灰時，可使當加入生石灰時，可使CaO消化、消化、預熱混合料、制粒預熱混合料、制粒 二次混合：混勻、制粒二次混合：混勻、制粒 （使細粒物料粘附在核粒子上，（使細粒物料粘附在核粒子上，形成粒度大小一定的擬似粒子）形成粒度大小一定的擬似粒子） 還可通蒸汽預熱混合料還可通蒸汽預熱混合料 三次混合：延長制粒時間、外裹煤三次混合：延長制粒時間、外裹煤6.3.2 影響混勻與制粒的因素影響混勻與制粒的因素(1)原料性質原料性質 物料的

19、粘結性、粒度與粒度組成、顆粒形狀、密度物料的粘結性、粒度與粒度組成、顆粒形狀、密度 粘結性、潤濕性強的物料易制粒、難混勻：褐鐵粘結性、潤濕性強的物料易制粒、難混勻：褐鐵礦赤鐵礦磁鐵礦礦赤鐵礦磁鐵礦 含泥質的鐵礦粉易制粒含泥質的鐵礦粉易制粒 粒度相同的情況下，多棱角、形狀不規則的顆粒粒度相同的情況下，多棱角、形狀不規則的顆粒比圓滑的顆粒易制粒比圓滑的顆粒易制粒 粒度差別大的物料，在混合時易產生偏析，難于粒度差別大的物料，在混合時易產生偏析，難于混勻、制粒混勻、制粒 各組分間密度相差懸殊時，其在混合機內被帶到的高各組分間密度相差懸殊時，其在混合機內被帶到的高度不同而形成層狀度不同而形成層狀 分布，

20、不利于混勻、制粒分布，不利于混勻、制粒 準顆粒準顆粒 = 核顆粒核顆粒 + 粘附細粒粘附細粒 0.7mm，最好，最好13mm 0.2mm 0.251mm的中間的中間顆粒越少越好顆粒越少越好 返礦質量與數量返礦質量與數量 返礦疏松、多孔、較粗，可成為制粒核心返礦疏松、多孔、較粗，可成為制粒核心 過大：易偏析，影響混勻制粒；過大：易偏析，影響混勻制粒； 過小：不能成為核顆粒過小：不能成為核顆粒 溫度高：利于預熱，不利于制粒溫度高：利于預熱，不利于制粒 適宜數量：利于混勻制粒適宜數量：利于混勻制粒粘結劑粘結劑 如：如： 生石灰、消石灰、皂土、腐植酸類、聚丙烯酸酯類、羧甲基纖維素類生石灰、消石灰、皂土

21、、腐植酸類、聚丙烯酸酯類、羧甲基纖維素類 粒度細、比表面積大、親水性好、粘結性強，粒度細、比表面積大、親水性好、粘結性強， 加快造球速度，提高干、濕球強度與熱穩定性加快造球速度，提高干、濕球強度與熱穩定性 消石灰不僅形成膠體溶液，而且還有凝聚作用消石灰不僅形成膠體溶液，而且還有凝聚作用(2)（水的性質、水的狀態、）加水多少、加水方式、加水地點（水的性質、水的狀態、）加水多少、加水方式、加水地點 混合料的適宜水分值與原料粒度、孔隙率、親水性有關混合料的適宜水分值與原料粒度、孔隙率、親水性有關 磁鐵礦磁鐵礦 610% 赤鐵礦赤鐵礦 812% 褐鐵礦褐鐵礦 2428% 當料粒度小，又配加高爐灰、生石

22、灰時，水分可大一些當料粒度小，又配加高爐灰、生石灰時，水分可大一些 一次混合機加水：沿混合機長度方向均勻加水，一次混合機加水：沿混合機長度方向均勻加水， 加水量占總水量的加水量占總水量的8090%。二次混合機加水：在給料端，對準料面、均勻穩定地噴射水流，二次混合機加水：在給料端，對準料面、均勻穩定地噴射水流， 繼而自給料端至距排料端繼而自給料端至距排料端1m處，加高壓霧狀水，處，加高壓霧狀水， 加水量占總水量的加水量占總水量的2010%。 （二次混合采用分段加水）（二次混合采用分段加水）情況說明：情況說明： 盡早給燒結料加水，使料的內部充分潤濕，有利成球盡早給燒結料加水，使料的內部充分潤濕，有

23、利成球 一次混合加水一次混合加水 霧狀水：增加給水面積，利于均勻加水和母球長大霧狀水：增加給水面積，利于均勻加水和母球長大 二次混合加霧狀水二次混合加霧狀水 避免圓筒內壁粘料，避免破壞料的運動軌跡，利于更好成球避免圓筒內壁粘料，避免破壞料的運動軌跡，利于更好成球 (3)圓筒混合機工藝參數圓筒混合機工藝參數混合機傾角混合機傾角 傾角決定物料在混合機內停留時間傾角決定物料在混合機內停留時間 傾角越大，物料混合的時間越短傾角越大，物料混合的時間越短 ，混勻制粒效果，混勻制粒效果越差越差 一次混合機的傾角：一般一次混合機的傾角：一般2.5 4.0 二次混合機的傾角：一般二次混合機的傾角：一般1.5 2

24、.5混合機轉速混合機轉速 混合機轉速決定著物料在圓筒內的運動狀況混合機轉速決定著物料在圓筒內的運動狀況 轉速過小：筒體所產生的離心力較小，物料帶不到一轉速過小：筒體所產生的離心力較小，物料帶不到一定的高度，定的高度， 形成堆積狀態，混勻制粒效果差。形成堆積狀態，混勻制粒效果差。 轉速過大：筒體所產生的離心力太大，使物料緊貼在轉速過大：筒體所產生的離心力太大，使物料緊貼在筒壁上，筒壁上， 以致完全失去混勻制粒作用。以致完全失去混勻制粒作用。 轉速適當：物料在離心力作用下帶到一定的高度，轉速適當：物料在離心力作用下帶到一定的高度， 而后在自身重力作用下跌落下來，而后在自身重力作用下跌落下來， 如此

25、反復滾動，以達到最佳的混勻制粒效如此反復滾動，以達到最佳的混勻制粒效果。果。混合機長度與混合時間 i 一次= 0.2 0.3 i 二次= 0.250.35 增加混合機長度，無疑延長混合時間，有利于混勻和制粒。 一次混合機長度 914m 二次混合機長度1218m 大型混合機長度2126m，直徑45m 混合時間共約5min：一次混合約2min，二次混合約3min 也有9min的 點火時間混合料火焰面積傳熱熱量tTTSQ混合機充填率混合機充填率 充填率充填率圓筒混合機內物料占圓筒體積的圓筒混合機內物料占圓筒體積的百分數百分數 充填率過小：產量低，且物料間相互充填率過小：產量低，且物料間相互作用力小，

26、不利于混勻制粒。作用力小，不利于混勻制粒。 充填率過大：在混合時間不變時，產充填率過大：在混合時間不變時，產量提高；量提高； 但增厚的料層，限制和但增厚的料層，限制和破壞物料的運動，不利于混勻制粒。破壞物料的運動，不利于混勻制粒。 一般：一次混合機的充填率為一般：一次混合機的充填率為15% 二次混合機的充填率要低些二次混合機的充填率要低些6.3.3強化混勻與制粒的措施強化混勻與制粒的措施 延長混合造球時間延長混合造球時間 尋求高效混合機尋求高效混合機 控制加水量，改進加水方式控制加水量，改進加水方式 預先制粒法預先制粒法 添加粘結劑添加粘結劑 采用磁化水潤濕混合料采用磁化水潤濕混合料6.3.4

27、 混合作業效果混合作業效果 以混合前后混合料各組分的波動幅度來以混合前后混合料各組分的波動幅度來衡量混勻效率）衡量混勻效率） 以混合前后混合料粒度組成的變化以混合前后混合料粒度組成的變化 來來衡量制粒效果）衡量制粒效果）均勻系數均勻系數Ki： KiCi / C Ci某個測定項目在所取試樣某個測定項目在所取試樣中的含量，中的含量， C 某一測定項目在此組試樣某一測定項目在此組試樣中的平均含量，中的平均含量，混勻效率混勻效率：混勻效率愈接近：混勻效率愈接近1，說明混合效果愈好，說明混合效果愈好 =K最小最小 / K最大最大 1 K最小最小混合料均勻系數的混合料均勻系數的最小值最小值 K最大最大混合

28、料均勻系數的混合料均勻系數的最大值最大值 平均均勻系數平均均勻系數K0：平均均勻系數，愈接近零，混勻：平均均勻系數，愈接近零，混勻效果愈好效果愈好 K0 (Kd-1)+(1-Ks)/n Kd各試樣均勻系數大于各試樣均勻系數大于1的值的值 KS各試樣均勻系數小于各試樣均勻系數小于1的值的值 制粒效果制粒效果 制粒前后某一粒級產率的增量來表示制粒前后某一粒級產率的增量來表示 制粒前后混合料平均粒度的增值來表示制粒前后混合料平均粒度的增值來表示 6.4燒結操作制度燒結操作制度6.4.1布料要求與方法布料要求與方法(1)布鋪底料布鋪底料 粒度：粒度： 一般一般1020mm的燒結礦的燒結礦 厚度：厚度：

29、 約約2040mm 作用作用: 防止燃燒帶高溫與篦條直接接觸，既保證燒好燒透，又防止燃燒帶高溫與篦條直接接觸，既保證燒好燒透，又保護篦條、保護篦條、 延長篦條使用壽命、減少篦條消耗延長篦條使用壽命、減少篦條消耗 防止細粒料、燒結礦堵塞或粘結篦條，減少散料，減輕清理防止細粒料、燒結礦堵塞或粘結篦條，減少散料，減輕清理篦條的篦條的 勞動強度勞動強度 保持篦條的有效抽風面積不變，均勻氣流分布，減少抽風阻保持篦條的有效抽風面積不變，均勻氣流分布，減少抽風阻力力 起過濾作用，防止細粒料進入抽風系統，減少煙氣含塵量，起過濾作用，防止細粒料進入抽風系統，減少煙氣含塵量，降低除降低除 塵負荷，延長風機轉子使用

30、壽命塵負荷，延長風機轉子使用壽命 要求：要求： 滿足厚度滿足厚度 沿臺車寬度均勻沿臺車寬度均勻設備：設備： 鋪底料礦槽下口帶閘門）鋪底料礦槽下口帶閘門） 擺動漏斗擺動漏斗(2)布混合料布混合料要求要求:滿足厚度要求滿足厚度要求料面平整料面平整沿料層高度，混合料產生有益的成分、粒度偏析：沿料層高度，混合料產生有益的成分、粒度偏析： 碳的分布自上而下逐漸減少碳的分布自上而下逐漸減少 料的粒度自上而下逐漸變粗料的粒度自上而下逐漸變粗料層的水平層，混合料粒度、水分、成分沿臺車寬度均勻分布料層的水平層，混合料粒度、水分、成分沿臺車寬度均勻分布保證料層具有一定的松散度和均一的良好的透氣性保證料層具有一定的

31、松散度和均一的良好的透氣性設備：設備： 梭式布料器梭式布料器 混合料礦槽混合料礦槽 圓輥給料機圓輥給料機 多輥布料器多輥布料器 松料器松料器影響布料因素：影響布料因素： 混合料水分混合料水分 混合料粒度組成混合料粒度組成 混合料各組分堆積密度的差異混合料各組分堆積密度的差異 混合料礦槽的料位混合料礦槽的料位 混合料礦槽料的分布狀態混合料礦槽料的分布狀態 布料設備布料設備6.4.2點火操作(1)點火目的 使混合料表層的固體燃料著火燃燒，并在抽風作用下繼續往下燃燒產生高溫 供給混合料表層一定的熱量，使表層料在點火爐內的高溫煙氣作用下干燥、 預熱、點火燃燒，產生液相并粘結 (2)點火要求 足夠高的點

32、火溫度 一定的點火時間 適宜的點火負壓 點火煙氣中氧含量充足 沿臺車寬度，點火要均勻tJJo(3)點火燃料點火燃料 氣體：焦爐煤氣氣體：焦爐煤氣 高爐煤氣與焦爐煤氣的混合氣體高爐煤氣與焦爐煤氣的混合氣體 天然氣天然氣 要求發熱值、壓力盡可能穩定要求發熱值、壓力盡可能穩定 液體：重油液體：重油 固體：煤固體：煤(4)點火溫度點火溫度 110050 太低：表層料得不到足夠的熱量，不能足夠熔化；下層料著火不好，太低：表層料得不到足夠的熱量，不能足夠熔化；下層料著火不好， 料層溫度低，燒結礦強度差料層溫度低，燒結礦強度差 太高：表層料過度熔化，形成不透氣的外殼，變脆，太高：表層料過度熔化，形成不透氣的

33、外殼，變脆， V， 燒結礦還原性燒結礦還原性(5)點火時間點火時間 1min為宜為宜 時間長：點火爐傳給燒結料的熱量多，改善點火質量，時間長：點火爐傳給燒結料的熱量多，改善點火質量， 提高表層燒結礦強度、成品率提高表層燒結礦強度、成品率 時間過長：表面過熔，爐內表層料較長時間處于低氧煙氣中，時間過長：表面過熔，爐內表層料較長時間處于低氧煙氣中， 不利于燒結不利于燒結 時間短：必須提高點火溫度時間短：必須提高點火溫度 保溫時間保溫時間12min(6)點火負壓點火負壓 我國某廠風箱負壓低至：我國某廠風箱負壓低至：1960 Pa 高負壓高負壓冷風吸入，冷風吸入，點火溫度，點火不均點火溫度，點火不均

34、壓緊料層，壓緊料層，透氣性透氣性 低負壓低負壓火焰外噴點火爐的燃燒產物不能全部被抽入料層）火焰外噴點火爐的燃燒產物不能全部被抽入料層） 熱量利用熱量利用(7) 點火強度 點火強度J 在點火過程中，供給單位面積混合料的熱量，kJ/m2 我國：低風箱負壓1960Pa時， J=39300 kJ/m2 日本：低風箱負壓時， J=2700042000 kJ/m2 點火強度主要與混合料性質、通過料層風量、點火爐熱效率有關 供熱強度Jo在點火過程中，單位時間供給單位面積混合料的熱量，kJ/(m2min) 不宜太高，以2900058600kJ/(m2min)為宜 燃燒產物體積理論燃燒空氣量過剩系數煙氣VL 1

35、 21. 0w2O(8) 點火煙氣含氧量點火煙氣含氧量 煙氣中含足夠的氧：煙氣中含足夠的氧： 保證混合料表層的燃料充分燃燒，提高燃料利用率和表層燒結質量保證混合料表層的燃料充分燃燒，提高燃料利用率和表層燒結質量 煙氣中含氧量不足：煙氣中含氧量不足： 固體燃料燃燒推遲，使表層供熱不足；影響固體燃料燃燒推遲，使表層供熱不足；影響V ，產量產量 試驗數據：試驗數據： 煙氣中含氧量煙氣中含氧量13%時，固體燃料的利用率與混合料在大氣中燒結時相同時，固體燃料的利用率與混合料在大氣中燒結時相同 當氧含量在當氧含量在313%以內時，煙氣增加以內時，煙氣增加1%的氧，利用系數的氧，利用系數0.5%， 燃料消耗

36、燃料消耗0.3kg/t燒結礦燒結礦 理論計算：不同固體燃料單耗、碳完全燃燒條件下，點火煙氣的最低氧含量理論計算：不同固體燃料單耗、碳完全燃燒條件下，點火煙氣的最低氧含量 燃料單耗燃料單耗40kg/t燒結礦，成品率燒結礦，成品率67%時，最低氧含量為時，最低氧含量為 8.1% 燃料單耗燃料單耗67kg/t燒結礦，成品率燒結礦，成品率60%時，最低氧含量為時，最低氧含量為12.2%提高點火煙氣中氧含量的主要措施： 增加燃燒時的過剩空氣量 該法僅適用于高熱值的天然氣、焦爐煤氣 對低熱值的高爐煤氣、混合煤氣，其過剩空氣量要大受限制 富氧點火空氣 預熱點火空氣kJ/h qSQt礦熱耗每利用有效熱量(9)

37、 點火燃料需要量 或(10)點火空氣需要量 h/m HJBv60HQQ3低臺車頂寬機速低熱煤氣量8.075.0ttt實際高溫系數實際理論燃燒 qQq1m tH3空氣煤氣量空氣過剩系數查燃燒計算圖表理論燃燒低煤氣燃燒需空氣查，(11)點火裝置點火裝置 點火爐點火爐 點火保溫爐點火保溫爐 預熱點火爐預熱點火爐 燒嘴：線式燒嘴燒嘴：線式燒嘴 面式燒嘴面式燒嘴 多縫式燒嘴多縫式燒嘴 雙斜式燒嘴雙斜式燒嘴6.4.3 燒結過程的判斷和調節(1)點火溫度的判斷和調節 點火溫度的判斷 點火負壓點火負壓出點火爐后的料面出點火爐后的料面燒結燒結總管廢氣總管廢氣返礦返礦成品成品點火溫度過高點火溫度過高升高升高局部熔

38、融局部熔融呈現氣泡呈現氣泡青黑色青黑色有金屬光澤有金屬光澤流量減少流量減少點火溫度正常點火溫度正常通體青色、間雜黃色斑點；通體青色、間雜黃色斑點； 或青黑色或青黑色表層已熔結成堅實的燒結礦表層已熔結成堅實的燒結礦點火溫度過低點火溫度過低大面積黃色大面積黃色或有花痕或有花痕有浮灰有浮灰數量增大數量增大強度變壞強度變壞點火溫度主要取決于：煤氣熱值、煤氣空氣比例點火溫度的調節：在煤氣發熱值基本穩定條件下，通過改變煤氣空氣比例來實現 純焦爐煤氣 : 空氣 = 1 : （46） 混合煤氣 : 空氣 = 視煤氣成分而定火焰火焰 呈呈 藍色藍色 空氣不足空氣不足 火焰火焰 呈呈 黃白亮色黃白亮色 空氣合適空

39、氣合適 火焰火焰 呈呈 暗紅色暗紅色 空氣過多空氣過多 (2)混合料水分和碳含量的判斷與調節混合料水分的判斷最好在線檢測）料粒度料粒度料光澤料光澤手握手握布料布料布料器下布料器下的料的料點火點火出點火爐出點火爐后料面后料面燒結燒結機尾斷面機尾斷面總管廢氣總管廢氣水分過小水分過小小球甚少小球甚少或無或無不能成團不能成團光光厚度加厚厚度加厚火焰外噴火焰外噴料面濺小料面濺小火星火星有浮灰有浮灰V降低降低燒不透燒不透呈花臉呈花臉粉塵飛揚粉塵飛揚負壓升高負壓升高溫度下降溫度下降水分適當水分適當有有13mm的小球的小球無特殊光無特殊光澤澤成團、有成團、有柔和感、柔和感、料團上有料團上有指紋、輕指紋、輕微抖

40、動即微抖動即散開、不散開、不粘手或有粘手或有少量料粘少量料粘在手上在手上平整平整火焰不外火焰不外噴噴解理整齊解理整齊水分不均水分不均不均勻不均勻有花臉有花臉水分過大水分過大有光澤有光澤成團、抖成團、抖動不易散動不易散開、有泥開、有泥粘在手上粘在手上下料不暢下料不暢厚度減薄厚度減薄鱗片狀鱗片狀不平整不平整嚴重時火嚴重時火焰發暗、焰發暗、外噴外噴有黑斑有黑斑點火質量點火質量不好不好燒不透燒不透有花臉有花臉松散松散出現潮濕出現潮濕層層紅層變暗紅層變暗負壓升高負壓升高溫度下降溫度下降混合料碳含量的判斷點火點火出點火爐后料面出點火爐后料面燒結燒結機尾斷面機尾斷面總管廢氣總管廢氣成品成品混合料中固定碳混合

41、料中固定碳 低低 表層點不好表層點不好料發暗料發暗紅料面長度比正紅料面長度比正常的要短常的要短即很快變黑即很快變黑有粉塵有粉塵V降低降低結不成塊結不成塊紅層薄紅層薄火色發暗火色發暗嚴重時有花臉嚴重時有花臉疏松疏松負壓降低負壓降低溫度降低溫度降低FeO降低降低氣孔小氣孔小返礦多返礦多混合料中固定碳混合料中固定碳應應=2.8 % FeO10%混合料中固定碳混合料中固定碳 高高 23m處仍發紅處仍發紅表面過熔表面過熔結硬殼結硬殼 粘篦條粘篦條有火苗有火苗紅層紅層1/2 變厚變厚發亮發亮 負壓升高負壓升高溫度升高溫度升高氣孔大氣孔大呈蜂窩狀呈蜂窩狀FeO升高升高 返礦少返礦少當混合料碳、水發生大的變化

42、而影響燒結作業時，當混合料碳、水發生大的變化而影響燒結作業時，應與配料、混合崗位聯系，對燃料量、水分進行調整應與配料、混合崗位聯系，對燃料量、水分進行調整因調節的滯后性，調節前可采取臨時措施如改變料厚、點火溫度、機速）因調節的滯后性，調節前可采取臨時措施如改變料厚、點火溫度、機速）(3)燒結終點的判斷與控制燒結終點的判斷與控制 燒結終點燒結終點 燒結結束的時間點、位置點燒結結束的時間點、位置點 控制燒結終點控制燒結終點 可充分利用燒結面積，提高產量，可充分利用燒結面積，提高產量，降低燃耗降低燃耗 可保證獲得優質燒結礦、好的返可保證獲得優質燒結礦、好的返礦礦 燒結終點控制是在保證料層厚度不變的前

43、提下，主要通過燒結終點控制是在保證料層厚度不變的前提下，主要通過控制機速來實現控制機速來實現 終點提前，適當加快機速終點提前，適當加快機速 終點滯后，適當減慢機速終點滯后，適當減慢機速 機速調節控制在機速調節控制在0.2m/min，機速調整間隔時，機速調整間隔時間間20min燒結終點判斷終點提前終點提前正常正常終點延后終點延后倒數倒數3#、2#、1# 風箱廢氣風箱廢氣倒數倒數 2#、1# 溫度降低溫度降低倒數倒數3#、2#、1# 負壓降低負壓降低倒數倒數2# 溫度溫度最高，最高，300 倒數倒數3#、1# 溫度低溫度低2040 倒數倒數3#、2#、1# 負壓逐步降低負壓逐步降低 后比前低后比前

44、低1000Pa 倒數倒數3#、2# 溫度降低溫度降低倒數倒數 1# 溫度升高溫度升高倒數倒數3#、2#、1# 負壓升高負壓升高總管廢氣總管廢氣溫度升高溫度升高負壓降低負壓降低溫度：溫度：90130 溫度降低溫度降低負壓升高負壓升高機尾礦層斷面機尾礦層斷面無生料無生料不冒火苗不冒火苗黑層變厚、紅層變薄黑層變厚、紅層變薄 無生料無生料不冒火苗不冒火苗黑層黑層2/3 、紅層、紅層 1/3有生料有生料紅層下沿冒火苗紅層下沿冒火苗黑層變薄、紅層變厚黑層變薄、紅層變厚 機尾除塵處機尾除塵處粉塵少粉塵少不冒灰不冒灰粉塵少粉塵少不冒灰不冒灰 粉塵多粉塵多冒灰冒灰成品殘碳成品殘碳 1 % 穩定穩定 1 %穩定穩

45、定升高升高以至超出規定以至超出規定返礦殘碳返礦殘碳 1 % 穩定穩定 1 %穩定穩定升高升高以至超出規定以至超出規定6.5燒結礦的處理燒結礦的處理 燒結機尾部臺車上卸下的燒結礦：燒結機尾部臺車上卸下的燒結礦： 塊度較大可達塊度較大可達300500mm） 大塊中還夾雜著粉末或生料大塊中還夾雜著粉末或生料 粒度很不均勻粒度很不均勻 溫度高達溫度高達750800 不便運輸儲存不便運輸儲存 不能滿足高爐冶煉的要求不能滿足高爐冶煉的要求 處理方案：處理方案： 冷卻到冷卻到150 以下以下 破碎大塊、篩除粉末，使粒度適宜破碎大塊、篩除粉末，使粒度適宜6.5.1燒結礦處理流程燒結礦處理流程 冷礦處理工藝冷礦處理工藝熱燒結礦冷卻后，再一次冷熱燒結礦冷卻后，再一次冷破碎、多段冷篩分破碎、多段冷篩分 熱礦處理工藝熱礦處理工藝6.5.2燒結礦冷卻的目的和要求燒結礦冷卻的目的和要求冷卻目的冷卻目的 ：(1)便于進一步整粒；便于進一步整粒；(2)通過整粒可分出合適粒度的鋪底料；通過整粒可分出合適粒度的鋪底料；(3)冷礦可直接用皮帶輸送機從燒結廠輸送至煉鐵廠，取消機車、運冷礦可直接用皮帶輸送機從燒結廠輸送至煉鐵廠，取消機車、運輸車輛，免建鐵路線，減小占地面積，節省大量設備和投資，且輸車輛，免建鐵路線，減小占地面積，節省大量設備和投資，且廠區布置緊湊，改善總圖運輸；廠區