1、電氣工程施工方案、工程概況序號項目內容1、工程名稱北京世紀盛達園科技發展有限公司高新技術產業綜合樓工程2、工程地址北京石景山區實興大街15號3、建設單位北京世紀盛達園科技發展有限公司4、設計單位中冶地建設集團（三河）建設設計咨詢有限公司5、監理單位內蒙古科大工程項目管理責任有限公司6、施工單位邯鄲市邯三建筑工程有限公司7、建筑 高度、建筑層數最大 建筑 層數：地上8 層，地 下2層建設用地面積：7767.4總建筑面積：29995其中地上19685 tf、地下10310m2）建筑咼度：地上30米，地下-9.8米8、目標工期質量目標合格電氣安裝工程設計概況1）供配電系統1、電源：本工程按一級負荷供

2、電，電源由市政引來，采用電纜埋地敷設 至本建筑地下一層電纜分界室，高壓供電系統按兩路獨立高壓供電設計, 由甲方和供電部門協商。正常工作時，兩路電源同時供電，互為備用2、負荷等級：一級負荷包括：消防水泵、消防穩壓泵、消防排煙、送風 機、消防電梯、消防控制（兼監控）室用電、弱電（綜合布線）間用電、 應急照明等；三級負荷：其他電力負荷及一般照明。2）電力配電系統：1、為保證重要負荷的供電，對重要設備如：消防用電設備（消火栓水泵、 噴淋水泵、排煙風機、正壓風機、消防電梯等） 、變配電室、消防控制室 等均以雙路電源供電， 并在末端自動切換。 消防設備的過負荷保護只報警， 不斷電。2、生活水泵、客梯等雙路

3、供電，末端自動切換。3、本工程空調制冷（暖）系統采用（小型）集中空調系統，空調設計甲 方另行委托專業公司設計，空調配電柜廠家配套。空調預留用電容量。4、本工程所有控制箱均為非標產品，由生產廠家根據設計要求，完成原 理圖、系統圖、盤面布置圖、設備材料表，交設計院審核后，方可訂貨、 加工。5、本工程電機采用直接起動方式起動。電梯、水泵、風機等設備應采取 節電措施。3）照明配電系統：1、本工程均采用節能型燈具。所有熒光燈均采用電子鎮流器，要求其功 率因數達到 0.9 以上。安全疏散指示標志燈應自帶蓄電池自帶蓄電池的燈 具，要求蓄電池的供電時間30min，以滿足消防的要求。應急照明燈及疏散指 示燈應設

4、 玻璃 或其 它不 燃 燒材料 制 作的 保護 罩， 燈具 厚度 宜在 70mm 以內。2、照明、插座分別由不同的支路供電，照明回路采用 BV-3x2.5mm 2；一般插座回路采用BV-3x2.5mm 2，所有插座回路均設漏電斷路器保護，漏電動作電流均為30mA。凡明敷的消防管線均應刷防火涂料。3、所有燈具均為I類燈具。平面圖中未注的照明及插座回路均為三根線。 衛生間及室外燈具、開關及插座等均為防塵防水型。4）設備安裝1、箱體在各層豎井內均明裝；安裝高度根據豎井布置示意圖現場確定；其它電 箱均為掛墻式明裝，安裝高度見系統圖。2、 照明開關、插座均為暗裝，開關底邊距地1.4m,距門框0.2m。所

5、有插座均為 安全型插座，衛生間插座加防濺面蓋，一般插座安裝高度為底距地0.3m,其余 各插座安裝高度詳見圖例中的備注。日光燈均帶電子鎮流器。3、 出口指示燈在門上方安裝時，底邊距門框 0.2m；若門上無法安裝時，在門旁 墻上安裝，高度為底距地 2.2m；4、出口指示燈明裝；疏散誘導指示燈暗裝，底邊距地 0.3m。5、總等電位聯結箱距地0.3m,室內衛生間局部等電位聯結箱距地 0.3m。水泵、 各類風機等設備電源出線口的具體位置， 以設備專業圖紙為準。 弱電出線口安裝 均距地0.3m,且與強電插座水平距離不小于 0.5m圖中相近的弱電出線口可靠近 并列安裝。5）防雷接地系統：1、本工程按三類防雷

6、設防。在屋頂設置避雷帶,凡突出屋面的所有金屬構件等均應與避雷帶可靠焊接。利用建筑物結構柱內二根主鋼筋（？ > 16mm）作為引下線,并利用混凝土基礎鋼筋作為自然接地體, 再沿建筑物基礎槽外惻用 -40x4 熱鍍鋅扁鋼埋設一封閉人工接地帶, 埋深 1 以下,護坡樁里的鋼筋亦作為輔助接 地體,與基礎接地體軸線鋼筋 （隔一軸連接一次 ）做可靠聯結。室外接地凡焊接處 均應刷瀝青作防腐處理。外墻引下線距地 0.5m處設測試卡子。2、本工程低壓配電系統的接地型式采用 TN-S 系統。3、本工程強、弱電采用統一接地體，故要求總接地電阻w 0.5歐姆，當接地電阻 達不到要求時,可補打人工接地極。4、等電

7、位聯結： 為用電安全,本建筑物作總等電位聯結,在地下層變配電室內設 MEB 端子板, 由端子板用40X4鍍鋅扁鋼沿建筑物外墻內側距頂 1m處明敷一圈總等電位聯接 帶,該聯接帶在轉角處應與聯合接地體再次連接, 樓內各種金屬管道、 電纜橋架 及裸露的金屬構件等通過 BV-6mm2導線穿PC20管就近與聯接帶連接。在變配 電室、消防控制室、弱電間、各層電氣豎井、衛生間等做局部等電位聯結。施工時，可參照等電位聯結安裝02D501-2。6）火災報警與聯動控制系統：消防控制室設于地下一層。詳見消防電氣設計說明電- 13。7）綜合布線系統： 本工程語音、數據系統采用綜合布線。由室外弱電井引來電話電纜及數據光

8、纖， 穿鋼管埋地引入本樓地下一層弱電間， 經光纖配線設備、 配線架， 再由弱電間沿 線槽引至電氣豎井， 沿豎井線槽引上至樓層接線箱， 再至樓層各弱電箱及各工位 接口。綜合布線選用六類線，支線13根六類線穿SC20 FC,46根六類線穿暗敷 設。本系統設備選型及系統安裝、調試由專業廠家負責。8）有線電視系統： 有線電視進線由室外埋地引至本建筑弱電間內的電視的前端箱。 電纜進線處電纜 屏蔽保護層要做保護接地。電視干線選用 SYWV-75-9 型，支線選用 SYWV-75-5SC20 FC WC暗敷設。本系統設備選型及系統安裝、調試由專業廠家負責本工程電氣系統比較多， 我們在施工中需認真看圖， 詳細

9、了解每個設備的安裝位置，嚴格要求，緊密配合土建工程，采取必要的安全措施，按照設計圖紙要求，合理布置，保值保量的完成施工任務。、編制依據2.1本工程施工組織設計、施工圖紙和設計說明交底；2.2本公司同類工程施工技術總結；2.3規范和標準 :電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-90)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范(GBJ148-90)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149-90)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-91)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范

10、(GB50169-92)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范(GB50170-92) 電 氣裝 置 安 裝 工 程 盤柜 及 二 次回 路 結線 施 工 及 驗 收 規 范(GB50171-92)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 (GB50172-92) 電氣裝置安裝工程 35kV 及以下架空電力線路施工及驗收規范 (GB50173-92)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 (GB50254-96)電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范 (GB50255-96)電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 (GB50257-96) 電氣 裝置安裝 工程 1kV 及以下

11、配線 工程 施工 及驗 收規 范 (GB50258-96)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范 (GB50259-96) 工程建設交工技術文件規定 (SH3503-93)三、材料準備1、在施工中要認真看圖，明確使用材料，設備安裝位置。認真掌握標高、位 置、尺寸、管路的走向。建筑結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，管路敷設為暗 設，部分設備線路沿橋架敷設。 施工前要做好準備工作。 對于進入施工現場材料 要嚴格要求。要看管子的規格型號是否符合設計要求。管材是否有裂紋、針孔， 管子的壁厚是否均勻一致。 橋架的鍍鋅層是否均勻， 有無脫落凹凸等現象， 檢查 無誤后方可使用。2. 對于進場的動力柜、照明

12、控制箱要嚴格檢查。要看配電箱的規格型號是否 正確，箱內設備配置是否齊全完整， 是否符合設計及規范標準要求， 箱內設備按 照系統圖進行對照，看安排是否正確。箱內配線要排列整齊、綁扎成束，從外看 顏色要一致，油漆要完好無損，并有產品合格證。3. 對進入施工現場的電纜線，電線的規格型號、耐壓等級必須符合設計要求 及國家規定標準，從外觀看要完好無損，無機械損傷，無明顯扭曲。總之，進入 現場的使用材料要嚴格要求，認真檢查，要有檢驗報驗單和出廠合格證書。四、配管及管內穿線工程1.配管方式線管的敷設方式依據規范(GB50303-2002施工，具體參照下表:序號敷設方式(子母表示)敷設方式文字含義備注1CE頂

13、板明敷2FC底板暗敷3CC頂板暗敷4WC沿墻暗敷5WE沿墻明敷2.暗配鋼管敷設工藝流程:暗管敷設一預留加工一預定盒箱位置一穩定盒、箱一管路連接一暗管敷設方 式變形縫處理地線焊接(1) 施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預留或預 留孔洞、配電箱位置，洞應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏， 澆注砼時應派專人看護。(2) 根據設計要求和現場實際情況，確定盒、箱位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，先墜找正，標出盒、箱尺寸位置；了解各部構造，留出余量, 使盒、箱的外殼、 底邊和最終地面距離符合設計規范要求， 使成排的盒箱成一條 直線，同時力求保證便于操作盒檢查。(3

14、) 過程控制點：(a) G25鋼管以下采用手動彎管器喂彎，大于G25的鋼管采用液壓彎管器喂 彎，當線路不明時，彎曲半徑不宜小于管外直徑的 6 倍，當埋設于地下或砼時， 其彎曲半徑大于其外徑的 10倍；并且鋼管的彎曲處，不應有折皺、凹陷、裂縫， 且彎扁程度不應大于管外直徑的 10%。(b) 在生產施工進程中要密切配合土建施工。把所有管路及預埋件敷設 好。這樣既不易損壞，也不影響主體結構梁、柱強度。在砼墻內配管要沿最 近路徑敷設在兩層鋼筋的中間， 管子綁扎在內壁鋼筋的里面。 盡量減少彎曲， 在現澆樓板內敷設，要等土建模板支好后。按照圖紙尺寸，先定位劃線，待 底層鋼筋綁扎好后，在敷設管路和盒，并固定

15、牢固。在砼內的管路、管子外 徑不能超出砼厚度的1/2，并列排列的管路間距不能小于25cm，在防在管子 四周形成孔洞，影響土建質量，敷設所有管子的管口要平滑，無毛刺，管口 要平齊，跟母要帶緊。管路連接為套管焊接時，焊接的管子對口應在套管中 心，焊接要牢固，焊接要平齊飽滿，無針孔、沙眼、氣泡，套管的長度不得 小于連接套管外徑的1.5-3倍，進入盒內的管要用8或10圓鋼焊成略大一 點的圓圈，進行盒體來連接，做跨接地線。管道敷設完后，固定前用泥團或 紙把盒填好、填實，以防止澆筑砼時砼進入線盒內。管子離砼表面不得小于 15mm進入盒、箱的管路，要排列整齊，固定牢固，做好接地連接，在砼內 敷設的管路要做好

16、防腐。埋設在地面內的管路要進行內外防腐。并用管堵嚴密封管口，以防止雜物進入管內。（c）為了穿線方便，在線管長度和彎曲超過以下數值時中間應增設接線 盒：管子長度每超過30m,無彎曲時；管子長度每超過20m,有一個彎曲 時；管子長度超過15m，有兩個彎曲時；管子長度每超過 8m,有三個彎 曲時。（d）鋼管進落地式配電箱的電線保護管，排列要整齊，管口宜高出配電箱 基礎面 50-80mm。（e）鋼管采用螺紋連接，管子套絲后，管端螺紋長度不應小于管接頭長度 1/2，管子內壁毛刺用圓銼打磨光滑，連接后，其螺紋宜外露 2-3 扣，螺紋表面 光滑、無缺損。（f）鋼管進入線盒用鎖緊螺母固定，管盒無明顯變形，用鎖

17、緊螺母固定的 管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2-3扣。（g）鋼管的跨接接地采用專用卡進行跨接。不同的管徑對應不同的接地專 用卡，G20、G25鋼管的跨接裸銅線為2.5m叭G32、G50鋼管采用裸銅線為6m m20（h）鋼管的明配時應排列整齊，固定點間距均勻。3. 管道敷設方法：（ 1）隨墻體（砌筑）配管：配合土建工程砌墻立管時，改管應放在墻中心，管 口向上者應封好， 以防止水泥漿或者雜物堵塞管子0 往上引管時， 管上端應煨成90度進入現澆混凝土樓板配管；先找準位置，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線， 將堵好的盒子固定牢，然后敷設管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子 的長度要適應，管路每隔1米左

18、右用鉛絲綁牢。如果燈具超過3kg應焊好預埋吊 桿。（2）暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表 檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。（3） 管彎加工：明配管或埋入磚墻內彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋 入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。（4）測定盒、箱固定點位置；根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準 確位置，然后按測出的位置，把管路垂直，走向拉成直線，按照安裝標準規定的 固定點間距尺寸要求，確定支架的具體位置。固定點的間距應均勻，管卡與終端,電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm-500mm中間的管卡最大距離如下表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15-2025

19、-3240-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/3.PVC阻燃管路敷設：PVC 阻燃管型塑料管的材質，必須符合設計要求及施工規范的規定：(1) PVC阻燃塑料管應薄厚均勻，無氣泡及變形現象。( 2)要求開關、插座盒、接線盒及塑料盒、箱均必須外觀整齊，開孔齊全 無劈裂等現象。( 3)工藝流程：(a) 彈線定位：首先依據施工圖紙吧所有盒、箱彈線定位，大模板、混凝 土墻內的盒、箱彈線定位后，要彈出水平線，然后對照施工圖，用小線盒和水平 測量出盒、箱的準確位置，并標出尺寸。現澆混凝土樓板， 應根據設計圖紙盒規定要求準確找出燈位， 測量后標出 燈頭盒的準

20、確位置。(b) 盒、箱固定：盒、箱固定要求平整牢固，盒、箱周圍砂漿飽滿，縱橫坐標要準確。大模板混凝土墻內固定盒、箱要把預留箱或盒固定在鋼筋上。盒用穿筋盒 直接固定在鋼筋上。(c) 管路敷設：PVC 阻燃塑料管配管要求，連接時要用套管粘接，采用專用端頭進行連 接，套管的長度不能小于管直徑的三倍，接口處應用專用 PVC 管膠粘劑，粘接 要牢固。敷設在墻內， 頂板內的管路， 要盡量減少彎曲， 當直線段無彎曲超出 30 米， 有一個彎曲 20米，兩個彎曲 15米，有三個彎曲 8 米時，宜加裝中間接線盒，盒 的位置應便于穿線。埋設在墻體盒樓板內管路要加以固定，保護層不得小于15mm。管路連接，采用套管粘

21、接法或端頭連接，接頭處應固定牢固，戶內管路隨 同砌筑敷設在墻體內。管的進盒、箱采用專用的端頭連接，要一管一孔，管口要平齊，嚴禁馬蹄 口，盒、箱不許開長孔。大模板混凝土墻的配管時，要先把管封堵好，管穿盒內時盡可能不斷頭， 管路沿著鋼筋內側敷設， 并用綁絲綁扎在鋼筋上， 受力點應采用補強措施和防止 機械損傷的措施。4、質量標準（1）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架，平直牢 固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺， 油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。（2）盒、箱位置正確，牢固可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺

22、紋2-3扣。線路 進入電氣設備和器具的管口位置要正確。（3）穿過變形縫出補償裝置，補償裝置能活動自如：配電線路穿過建筑物 和設備基礎處加保護外套。 補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、管子連接可靠； 加保護套管處在隱蔽工程中標識正確。（4）電氣設備器具和非金屬部件的接地（接零） 、直線敷設應符合以下規 定：連接緊密可靠， 接地（接零）線截面選用正確、 需防腐部分涂漆均勻無遺漏， 線路走向合理，色標準確，涂刷后不污設備和建筑物。五、接地裝置和避雷網安裝1. 施工順序：施工準備一接地裝置安裝一引下線安裝一避雷帶支架制作安裝一避雷網安裝T接地電阻測試2. 施工準備：材料齊全并符合設計要求，施工機具配備

23、充足，施工圖紙已對施 工班組進行技術交底。3. 防雷接地工程包括接地裝置、 防雷引下線和避雷帶安裝。 施工采用標準為電 氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 。4. 地下基礎接地利用筏板、暗柱內鋼筋，做整體連接作為接地體，在施工鋼筋接頭接點，采用先準備不小于12的圓鋼，長度不小于20cm搭接長度。焊接 長度為圓鋼直徑的 6 倍。并采用兩焊，同時利用柱內主筋作為避雷引下線，每處 利用柱內16或14的鋼筋，作為避雷引上線，并用油漆做好標記，以便引上焊 接。引上線利用柱內主筋與室外地平 -0.8米時，利用柱內引上線主筋，采用 -40*4 鍍鋅扁鋼焊接，引出散水，作為補做人工接地主板使用。在室外地平0

24、.5處，利用引上線主筋引出測試點 4處。供測試接地電阻使用。 鍍鋅扁鋼的測試點焊接要 牢固可靠。要采用兩面焊，焊縫要飽滿，不要有焊渣、咬肉、虛焊現象，要有足 夠的機械強度。5. 避雷帶、焊閃器安裝防雷接閃器安裝在頂部，采用12鍍鋅圓鋼與柱內防雷引下線主筋焊接引至女兒墻頂部，支架采用24X 4鍍鋅扁鋼為支架。埋設時首先埋設直線段兩端支 架。然后敷設中間段，直線段間距為 1米。垂直線段之間為1.5米。轉角、轉彎 間距為0.5米。其位置設在女兒墻的中心。避雷帶的敷設，避雷帶設計為10鍍鋅圓鋼，首先要把圓鋼調直后運往安 裝地點，然后沿支架進行敷設，敷設時，要沿建筑物的造型進行彎曲，但不得小 于圓鋼直徑

25、的10倍，彎曲不能小于90°,覺不能彎曲成直角與支架卡固。在一 避雷引下線焊接時，防雷引下線與避雷網要并齊，并為弧形，然后進行雙面焊接， 直線段、垂直線段采用搭接焊，搭接長度為圓鋼直徑 6倍。雙面焊接，焊縫要飽 滿，不得有焊渣、咬肉、裂紋、虛焊，要有足夠的機械強度。焊后要敲掉藥皮， 并做防腐處理。頂部所有帶金屬物的構筑，要與避雷網連接焊成一體。6. 電氣接地施工方法：根據設計圖紙，本工程采用TN-S系統作為接地保護方式。當保護線(PE線) 所采用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當 PE線采用單芯 絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于有機械連接的保護時 4m川，無機

26、 械保護時5 m m20PE線最小截面一覽表：相線芯截面S ( m m2)PE線最小截面S (m m2)S< 16S16< S< 3516S35S/27. 等電位連接的施工方法采用 D2D5012 標準安裝，將用電設備外殼導電部分 進行等電位連接，可以減少它們之間可能出現的危險電位。(1) 總電位連接：在各層配電室、設備間、外墻等電位連接端子(具體位 置詳見設計圖)所有配電線路 PE 線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、金屬構件 均與等電位端子電氣連接。(2) 所在強、弱電線線路進入建筑處設總等電位連接端子，將金屬管道采用-40X 4的鍍鋅扁鋼與該端子連接。(3) 水管、金屬門、

27、建筑物鋼筋和金屬構件采用-40X 4的鍍鋅扁鋼與配供 電系統最近處的保護干線( PE 線)連同(可用螺栓或電焊焊接) 。8. 接地電阻測試：接地電阻測試儀器型號采用 ZC-8,在測試前，先將檢流計的指針調零，再 將倍率標準桿置于最大倍數，慢搖，同時調測量標度盤，使檢流計為零。加速搖 到 120r/min 左右，在調到平衡后，讀標讀盤的刻度，乘以倍率就的所測的電阻 值。注意電流探針的連接線長度為 40m，電位探測的接線長度為20m.六、橋架安裝及電纜敷設工程1. 橋架敷設：( 1)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、固定牢靠。同一水平面內水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。(2)

28、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工。( 3)橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設護口。( 4) 橋架需用搭接片連接，螺母朝外，確保一個系統的橋架練成一體，電 氣豎井內電纜橋架與豎井內預埋鋼板可靠連接。5)裝水平段采用鍍鋅角鋼支架，支架規格根據橋架規格而定，大于400 的橋架可采用8#鍍鋅槽鋼，小于或等于400的橋架可采用40X 4的鍍鋅角鋼；支 架吊筋對于8#鍍鋅槽鋼可采用12鍍鋅圓鋼，40X4的鍍鋅角鋼可采用10鍍鋅 圓鋼。豎井內的橋架安裝采用弓形鍍鋅角鋼支架，規格選擇同上述。(6)橋架安裝時，首先彈出定位支吊架的位置，力求準確，這關系到橋架 的美觀和質量， 支架采用膨脹栓固定牢固。 支吊架安裝完畢

29、后， 可以進行橋架安 裝，安裝時可先組裝，初步調直后，用吊鏈起吊至支架上，經調直平后，將橋架 用圓頭螺栓在支架上固定牢固，在依次固定橋架處連接螺栓。(7)橋架安裝完畢后必須進行接地，采用25X 4的鍍鋅扁鐵在橋架內敷設，每段橋架都必須可靠連接，并且扁鐵應與接地進行可靠的焊接連成一體。2、電纜敷設( 1 )施工準備前應對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均 應符合設計要求。 配管標高走向， 測量每根電纜實際需用長度， 電纜敷設前進行 絕緣遙測，電纜測試完畢后，電纜端部應用橡皮包布密封后在用黑膠布包好。( 2)臨時聯絡指揮系統的設置本工程電纜線路較多， 可用無線對講機聯絡。( 3)在橋架

30、上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜排列方 式畫出來，以防止電纜交叉和混亂。( 4)電纜的搬運：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時 應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 如無箭頭時， 可按電纜纏繞方向滾動， 且不可 反方向滾動，以防電纜松弛。電纜支架的架設地點選擇， 以敷設方便的原則， 一般 應在電纜起點附近為 宜。架設時，應注意電纜軸轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。5）電纜敷設：敷設方法可人工或機械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排 列整齊，不得有交叉。 拐彎處應以最大的截面電纜允許彎曲半徑為準。 電纜嚴禁 絞擰、護層斷裂或表面嚴重劃痕。不同等級電壓的電纜

31、應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建 筑物變形縫時，留有伸縮余量。七、配電箱安裝1、施工前準備工作：（1）配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完 成配電箱安裝的技術交底。（2）配電箱安裝前，要按圖紙設計檢查其箱號、箱內回路，并對照安裝設計 說明進行檢查，滿足設計規范要求。（ 3）根據設計圖紙要求找出配電箱準確位置， 并按照箱的外形尺寸進行彈線 定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或金屬膨脹管螺栓的位置。2、配電箱安裝 :（1）配電箱安裝位置要正確，在無特殊要求時，暗裝底口距地面1.4m，明裝時底口距地面1.2m,在同一建筑物內，同一類箱的高度應一致，允許

32、偏 差為 10mm。（2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。（3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地；PE線接地不準利用盒、箱體串接。（4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固 定。盤面引出及引起的導線應留有適當余量，以便于檢修。（5）導線剝削不能傷及線芯，導線壓接時，單股導線需要打回頭后壓接， 壓接應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應敬加裝壓線端子。如必須穿孔 用頂絲壓接，多股線應搪錫后再yajiebude減少導線股數。（6）配電箱上電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨 熔電器

33、（電源側）。（7）接零系統中的零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。（8）零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置 要正確。（9）配電箱上的母線應有黃（ A 相）、綠（ B 相）、紅（ C 相）、黑（ D 相）等顏色色帶，雙色線為保護電線（黃綠也稱 PE 線）。（10）配電箱上電具、儀表應固定、平整、整潔、間距均勻，銅端子無 松動，啟動靈活部件齊全。3、 絕緣遙測：配電箱全部安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進行絕 緣遙測，遙測的項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之 間。兩人進行遙測同時做好記錄，作為技術資料存檔。4、安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地

34、（接零 ）保護措施和其他 安全要求必須符合施工規范規定。其要求如下：位置正確，部件去全，箱體 開孔合適，切口整齊，零線經匯流成排（零線端子）連接，無絞接現象；油 漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全， PE 線安裝明顯、 牢固，連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不能超過兩根，防松墊圈等配件齊全。5、電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下 固定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆 均與，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。八、照明燈具開關1、施工順序：施工準備一檢查燈具T燈具支吊架制作安裝T

35、通電試亮一清理接線盒一開 關、插座接線T開關、插座安裝2、各種型號規格的燈具開關及插座必須符合設計要求和國家標準。 燈內配 線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪 翹等現象。所有的燈具和開關、 插座均應有產品合格證。 安裝燈具所需的支吊架 必須根據燈具的重量選用相應的鍍鋅材料。 施工機具配件齊全， 已對各班組進行 技術交底。3、燈具安裝（1）燈具檢查：燈具的型號規格符合設計要求，各種指示燈的指示方向準 確無誤；應急燈必須靈敏可靠。（2）嵌入式燈具安裝按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位， 如成排燈具， 應先拉好燈具中心線、 十字線定位。 成排安裝燈具的燈

36、具中心線偏 差控制在± 5mm 以內。吊頂上燈位開孔時，應在燈具中心位置鉆一小洞，在根 據燈具外邊尺寸， 擴大頂板眼孔， 使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。 輕型燈具直接固 定在龍骨上，超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。（3）吸燈具安裝：根據設計圖紙確定出燈具的具體位置，將燈具緊貼建筑屋頂板表面， 使燈具完全遮蓋住燈頭盒， 并用膨脹螺栓將燈具予以固定。 在電源 線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。 如果燈具安裝在吊頂上， 則用 自動螺栓將燈體固定在龍骨上。(4) 3kg以上的吊頂，必須有專門的支吊架，且支吊架的安裝牢固可靠。 導線進入照明器具的絕緣保護好，不

37、傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。(5) 通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻遙測合格后， 方可進行 通電試亮工作，通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的開關是否靈活、準確；開關 與燈具控制順序是否相應， 如發現問題必須先斷電， 然后查找原因進行修復。 通 電 24小時無異常，即可進行竣工驗收。九、開關、插座安裝1、清理：用小刷子輕輕將盒內殘留的灰塊、雜物清出盒外，在用濕布將盒 內灰塵擦凈。2、接線：( 1)開關接線：燈具(或風機盤等電器)的相線必須經開關控制。( 2)插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的 孔接地線，即左“零”右“相”上“地” 。( 3)開關安裝：根據設

38、計圖紙，開關的高度為 1.3米，全為暗裝。安裝時， 開關面板應端正、 嚴密并與墻面平； 開關位置應與燈位行對應， 同一室內開關方 向要一致，高低差不得大于 2mm。( 4)開關、插座固定：將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線 完畢后，將開關或插座推入盒內(如果盒子比較深，大于 2.5cm 時，應加裝無底 盒)，對正盒眼，用螺絲固定，固定時要使面板端正，并于墻面平齊。（5）開關、插座的面板并列安裝時，高度差為5mm.同一場所開關、插座的偏差為5mm，面板的垂直高度差為5mm。同一場所開關的切斷位置一致，且 操作靈活， 接點接能可靠。 開關安裝高度距地符合設計要求， 成排安裝的開關高 度要一致，高低不得大于2mm。開關盒四周不得有空隙，蓋板端正緊貼墻面。 十、電氣調試1、配電箱、盤調試（1）檢查各盤、柜外觀，接地點接能