1、園林綠化工程質量通病防治措施、綠化部分1、園林綠化工程質量通病主要有 : 回填土質量差 , 地形平整不舒暢 , 苗木長 勢差, 缺少水分 , 肥料, 管理不及時。防止得措施有 :(1) 嚴格把握回填土質量與深度 ,選擇增施基肥 , 注意追肥。(2) 選擇優(yōu)質良種壯苗 , 按規(guī)程要求帶土球 ,裸根苗保持完整得側根根系。(3) 苗木成活率問題 , 苗木管護問題 ,克服這兩個質量通病 , 分析造成質量問 題得原因 ,針對這些原因 , 制定相應得解決方法。2、苗木成活率得影響因素很多 , 克服成活率不能達到 100%,應從以下幾個方面入手:(1) 選擇優(yōu)質良種壯苗 ;(2) 帶合適土球 , 裸根苗木保

2、證側根與須根得完整 ;(3) 運輸過程中養(yǎng)活水分散失 ;(4) 縮短起達到栽植時間 ;(5) 提高栽植質量 , 包括土壤質量 ;(6) 選擇合適得栽植時機 ;(7) 提高養(yǎng)護管理水平 ;(8) 及時更換損壞苗木 ;(9) 推廣應用新技術新方法 ;解決管護質量得問題應從以下幾方面入手(1) 確保管護資金 ,工程報價中已包含管護費用 , 要確保這項費用用于管養(yǎng) ;(2) 健全養(yǎng)護隊伍 ;(3) 提高管護人員得技術與技能 ;(4) 做好綠化項目沿線群眾得宣傳工作與教育工作(5) 加強相關部門得協(xié)作 ;成立消除質量通病得機構3、在質檢部抽出技術水平高、 責任心強得專業(yè)技術人員與管理人員組成 “消 除質

3、量通病”小組 , 就以上質量通病得原因 , 進行逐項降低返工率、降低成本得 目得。小組成員要分工明確 , 責任分明, 要求每天都進行工作記錄。二、工程施工部分1、施工縫夾層現(xiàn)象:施工縫處砼結合不好 , 有縫隙或夾有雜物 , 造成結構整體性不良。原因分析 :(1) 在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面 , 澆注前, 搗實不夠。(2) 灌注大體積砼結構時 , 往往分層分段施工。 在施工停歇期間常有木塊、 鋸 末等雜物積存在砼表面 , 未認真檢查清理 , 再次灌注砼時混入砼內(nèi) , 在施工縫處造 成雜物夾層。預防措施 :(1) 在施工縫處繼續(xù)灌注砼時 ,如間歇時間超過規(guī)定 , 則按施工縫處理 ,在砼抗壓強

4、度不小于1、2Mpa時,才允許繼續(xù)灌注。(2) 在已硬化得砼表面上繼續(xù)灌注砼前 , 除掉表面水泥薄膜與松動碎石或軟 弱砼層 , 并充分濕潤與沖洗干凈 , 殘留在砼表面得水予清除。(3) 在澆注前 , 施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。治理方法 : 當表面縫隙較細時 , 可用清水將裂縫沖洗干凈 , 充分濕潤后抹水泥 漿。對夾層得處理慎重。 補強前,先搭臨時支撐加固后 ,方可進行剔鑿。 將夾層中 得雜物與松軟砼清除 , 用清水沖洗干凈 , 充分濕潤 , 再灌注 , 采用提高一級強度等 級得細石砼搗實并認真養(yǎng)護。處理方法:麻面主要影響砼外觀 ,對于面積較大得部位修補。 即將麻面部位用 清水刷洗 , 充分濕潤

5、后用潮濕得水泥抹平。2、蜂窩現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙 ,形成蜂窩狀得孔洞。原因分析:(1) 砼配合比不合理 , 碎石、水泥材料計量錯誤 , 或加水量不準 , 造成砂漿少碎 石多。(2) 砼攪拌時間短 , 沒有拌合均勻 , 砼與易性差 , 振搗不密實。(3) 未按操作規(guī)程澆注砼 , 下料不當 , 使碎石集中 , 造成砼離析。(4) 砼一次下料過多 , 沒有分段、分層灌注 , 振搗不實或下料與振搗配合不好 ,未允分振搗又下料。(5) 模板孔隙未堵好 , 或模板穩(wěn)定性不足 , 振搗砼時模板移位 , 造成嚴重漏漿。預防措施:砼配料時嚴格控制配合比 ,經(jīng)常檢查 ,保證材料計量準確

6、 (可采用電子自動計量 )。砼拌合均勻 ,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m,如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼得振搗分層搗固, 澆注層得厚度不得超過振動器作用部分長度得1、 25 倍。搗實砼拌合物時 ,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑得 1、 5倍;對細骨料砼拌合物 ,則不大1/2 。于其作用半徑得 1 倍。振搗器至模板得距離不大于振搗器有效作用半徑得 為保證上下層砼結合良好,振搗棒插入下層砼 5cm,砼振搗時,必須掌握好每點得振搗時間。合適得振搗現(xiàn)象為 : 砼不再顯著下沉 , 不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時 , 經(jīng)常 觀察模板 , 發(fā)現(xiàn)有模板走動 , 立即停止

7、澆注 , 并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1 ：2或1 : 2、5水泥砂漿修補 , 如果就是大蜂窩 , 則先將松動得碎石與突出顆粒剔除 , 盡量形成喇叭口 , 外 口大些 , 然后用清水沖洗干凈濕潤 , 再用高一級得細石砼搗實 , 加強養(yǎng)護。3、缺棱掉角現(xiàn)象： 砼局部掉落 , 不規(guī)整 , 棱角有缺陷。原因分析：(1)木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠 ,灌注后砼養(yǎng)護不好 ,棱角處砼得水 分被模板大量吸收 , 致使砼水化不好 , 強度降低。(2) 施工時 , 過早拆除承重模板。(3) 拆模時受外力作用或重物撞擊 , 或保護不好 , 棱角被碰掉。(4) 冬季施工時

8、 , 砼局部受凍。預防措施 ： 木模板在灌注砼前充分濕潤 , 砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。 拆除鋼筋砼 結構承重模板時 , 砼具有足夠得強度 , 表面及棱角才不會受到損壞。 拆模時不能用 力過猛過急 , 注意保護棱角 , 吊運時 , 嚴禁模板撞擊棱角。 加強成品保護 , 對于處在 人多、運料等通道處得砼陽角 , 拆模后可用槽鋼等將陽角保護好 , 以免碰損。冬季 砼澆注完畢,做好覆蓋保溫工作 ,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。治理方法 ： 缺棱掉角較小時 , 清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后 用 1：2或1： 2、 5得水泥砂漿抹補齊正。 可將不實得砼與突出得骨料顆粒鑿除 ,用水沖刷干凈濕潤

9、, 然后用比原砼高一級得細石砼補好 , 認真養(yǎng)護。4、板面空鼓由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷得面積過 大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。接縫高低不平、縫子寬窄不均：主要原因就是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、 竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡就是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側與后退方向順序鋪設，并隨時用 水平尺與直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)得標高線要有專人負責 引人，且各房間與樓道內(nèi)得標高必須相通一致。過門口處板塊易活動：一般鋪砌，板塊時均應從門框以內(nèi)操作，而門框以外與 樓道相接得空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時，應同時