1、DZW 型閥門電動裝置產品使用說明書目錄一、概述二、型號表示方法 三、主要技術性能參數 四、外形及安裝尺寸 五、主要結構及傳動原理 六、電氣控制部分一 概述本系列閥門電動裝置把電氣控制部分與常規電裝合成一體，簡稱整體型電裝。有整體開關型、整體防爆開關型、整體調節型、整體防爆調節型四種本系列電裝對用戶安裝、調試、檢修十分方便，可大大地節省安裝費用，縮短安裝周期，可現場連續操作，也可遠控、集控和自控。普通型設有控制模塊；調節型設有自動調節模塊，可接收和輸出4-520mA 標準信號，能可靠地控制閥門的啟閉和實現自動調節。 二 型號表示方法與防爆標志1、 型號表示方法 表示智能開關型，LT 表示智能調

2、節， Z 表示整體開關型，ZT 表示整體調節型 輸出軸最大轉圈數 輸出軸額定轉速r/min（轉/分） T 為推力型、I 為電站型、無字母為常規轉矩型 m 的1/10 B 為隔爆型 2、隔爆型電動裝置的銘牌及外殼的明顯處有“Ex ”和“dIIBT4”防爆標志，其代表意義如下：Ex （防爆標志） d （隔爆型） IIB （電氣設備的級別） T4（隔爆型） 三 主要技術性能參數1、電源電壓：交流三相三線制 380V 10% 50Hz 5% 2、工作環境：（1）環境溫度：-20+60（2）相對濕度：90%（25）；（3）周圍介質：戶外型用于無易燃、易爆和強腐蝕性介質的場所；隔爆型適用于含有爆炸性氣體，

3、無強腐蝕性介質的場所。（4）防護等級：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整體開關型：短時工作制，額定工作時間10分鐘；（2）整體調節型：S4周期性斷續工作制，最小負載持續率10%。 注：1. 帶I 的型號適用于電站閥門。 2.DZB 型電動裝置的重量加2-20kg 。 四 外型及安裝尺寸1、安裝尺寸 2、外型尺寸五 主要結構及傳動原理閥門電動裝置由六個部分組成，即電機、減速器、控制機構、手-電動切換機構、手輪部套及電氣部分 1、電動機采用YDFf-WF 戶外型三相異步電動機，（隔爆型采用YBDF2隔爆型閥門用三相異步電動機）該電機為短時工作，額定持續工作時間為10分鐘。2、減速器：

4、由一對正齒輪和蝸輪付組成，電動機的動力經減速器傳遞給輸出軸。3、轉矩控制機構：該機構根據蝸桿串動原理，在輸出軸上負荷超過蝶簧的預緊力時，蝸桿就產生軸向位移，通過杠桿機構，觸動微動開關，使電機斷電，陣以達到關嚴閥門或開向起保護作用，通常配開關向各一只終端微動開關。該機構具有以精確的轉矩整定值來操作閥門和防止閥門結構損壞的特點。轉矩值及范圍可按用戶需要整定，如果沒有特殊要求，則可按調整的最小動作力矩整定。 4、行程控制機構：采用高精度異電塑料電位器，免開蓋調試，在任意位置可設定閥位行程。5、手、電動切換機構：為半自動切換，電動轉變為手動操作需扳動切換手柄，而由手動轉變為電動時系自動進行（不需要扳動

5、切換手柄）。本結構（見圖四）由手柄、凸輪隨手柄軸一起轉動，使支撐在凸輪面上的框架抬起，同時使支撐在框架上關可在輸出軸上作軸向移動的中間離合器向上移動，壓迫彈簧。當手柄推到一定位置時，中間離合器脫離蝸輪與手動軸嚙合，則可使手輪上的作用力通過中間離合器傳到輸出軸上即成為手動狀態。當框架抬高到最高點時，安裝在框架上的直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住框架使中間離合器不致下落，手柄可以放開。手動變為電動時為自動切換，當電機旋轉帶動蝸輪傳動時，直立桿立即倒下，在壓簧作用下中間離合器迅速向蝸輪方向移動，與手輪軸脫開，與蝸輪嚙合，則成為電動狀態。6、手動部套：由手輪和手動軸組成，供安裝調試和處理故障等

6、需手動時使用。本裝置的手動速比有： （1）1200牛頓米及以下規格手動速比為1：1，即手輪轉一圈，輸出軸也轉一圈； （2）1800牛頓米及以上規格的手動速比見性能參數表。手動速比小，有利于調整和迅速處理故障。手輪上允許適當使用加力桿，1200牛頓米以下電動裝置也可以切斷電源后旋下蝸桿端部的壓花螺帽，按指定方向用板手板動方榫旋轉，此時速比為25：1，使閥門松動后再使用手輪。 六 電氣控制部分（一）主要功能 紅外線全功能遙控（可定制點對點遙控） 全視角LCD 屏全中文菜單顯示 缺相及過載電子保護區 相序自動識別及換相 遠程輸入端子干擾高壓脈沖輸入保護 電子剎車及無火花換相 大功率固態繼電器輸出控制

7、 四路無源輸出繼電器組態 AC380V 和AC220V 負載自適用 機械式限位保護 工作電源過欠壓保護 （二）使用條件 工作電壓AC380V/AC220V15% 50Hz 功耗 5V A 工作溫度 -30-80 98%RH 海拔高度 2000M 允許振動 1.5g 性能指標輸入信號 DC4-20mA DC1-5V 其他種類控制信號可定制 輸出信號 DC4-20mA 基本誤差 0.5%（部分回轉）1%（多回轉）回 差 0.5%（部分回轉）1%（多回轉）死 區 0.1-2mA 可調 阻尼特性 0次絕緣電阻 100M /500V 耐壓強度 2000V/1min （三）操作模式 1、1現場電動操作執行

8、器電氣面罩上設置有一個防爆玻璃視窗和三個按鈕，其中玻璃視窗用以觀察電動執行器運行參數和工作狀況，二個小按鈕分別為開和關鍵，一個帶鎖止孔大按鈕為切換鍵。1-1點動操作通電觀察視窗中LCD 屏顯示狀態，按切換鍵選擇為現場狀態，按開鍵執行器向開方向運動，松開開鍵，執行器立即停止運動，同理按關鍵執行器向關方向運動，松開關鍵，執行器立即停止運動；執行器將立即停止運動；1-2長動操作通電觀察視窗中LCD 屏顯示狀態，按切換鍵選擇為現場狀態，按開鍵3秒以上執行器向開方向運動，松開開鍵，執行器仍向開方向運動直至全開位置，同理按關鍵執行器向關方向運動，松開關鍵，執行器仍向關方向運動直至全關位置，如長動運行過程中

9、再次按開或關鍵執行器立即停止運動。1-3遠程按切換鍵切換至遠程狀態，執行器接受遠程開關量或模擬量信號控制 （四）參數設定 2-1上電顯示執行器上電后自動記憶顯示，顯示畫面和故障報警畫面如下圖示 2-2系統設定2-2-a 電子行程設定按切換（設置）鍵3秒進入行程設定狀態，在行程設定狀態，按“切換鍵”進入關行程設定，“全關”閃動，按“開”或“關”鍵將閥門運轉到全關位置，按“切換鍵”確定全關位置，此時，“全開”閃動，按“開”或“關”鍵將閥門運轉至全開位置，按“切換鍵”確定全開位置，進入下級菜單設定：2-2-b 過載保護設定在“開過載”和“關過載”設定狀態，按“開”或“關”鍵可選擇打開或關閉電子過力矩

10、，選擇后按“切換鍵”系統自動退出設置狀態。2-2-c 工作參數設定 口令輸入及修改按切換（設置）鍵3秒進入行程設定狀態，按“開”或“關”鍵切換至參數設定狀態，在參數設定狀態，按“切換鍵”進入口令輸入狀態（出入口令123），按“開”或“關”鍵可選擇數字0-9，選擇后按“切換鍵”確定，依次從個位打拼百位選擇三位口令后按“切換鍵”確定，如口令正確進入下級菜單，不正確自動返回參數設置狀態。在口令輸入狀態，首先輸入正確口令，再按住“切換鍵”三秒進入新口令輸入狀態，依次輸入新口令后按“切換鍵”確定新口令后系統自動退出設置狀態。注：請切記新口令，如遺忘口令將導致新產品返廠解碼！工作模式進入工作電壓選擇狀態，

11、系統默認為AC380V ，顯示為380，按開或關鍵可選擇AC380V 或AC220V ，顯示380或220，選擇后按切換鍵進入下級菜單設定；繼電器組態進入無源繼電器組態狀態，按開鍵可循環定義現場/遠程切換中現場、故障、全開、全關、關過載、開過載中六選一輸出（繼電器K5-K8默認狀態分別為現場/遠程、開過力矩、關過力矩、故障），按關鍵可定義繼電器觸點為常開或常閉狀態，按切換鍵確定，依次定義繼電器K5-K8狀態后進入下級菜單設定；反饋電流標定進入反饋電流標定狀態，顯示輸出電流標定4mA，按開或關鍵可改變電流大小，外接電流表可觀察到反饋電流的變化然后按切換鍵確定，隨后顯示輸出電流標定20mA，按開或

12、關鍵選擇后按切換鍵確定后進入下級菜單設定；控制方式（開關型）進入控制方式選擇狀態，系統默認為遠程點遠控制，顯示F0，按開或關鍵可選擇F1（長動保持）F2（有信開無信關）F3（有信關無信開），選擇后進入下級菜單設定。開度和mA 選擇（開關型）進入%和mA 選擇狀態，系統默認為%顯示，按開或關鍵可選擇顯示方式，選擇后按切換鍵系統自動退出參數設定狀態。輸入電流標定（調節型）進入輸入電流標定狀態，顯示輸入電流標定4mA，輸入4mA 控制電流按切換鍵確定，隨后顯示輸入電流標定20mA，輸入20mA 控制電流按切換鍵確定后進入下級菜單設定；注：如輸入信號斷線或不正確，大于正負1mA ，則mA 符號閃動，告

13、知標定無效 斷線狀態選擇（調節型）進入斷線狀態選擇狀態，系統默認為斷線原位，按開或關鍵可在斷線全開、全關、原位中三選一，選擇后按切換鍵進入下級菜單設定；正、反作用狀態選擇（調節型）進入正、反作用選擇狀態，系統默認為正作用，按開或關鍵可在正作用和反作用中二選一，選擇后按切換鍵進入下級菜單設定；（正作用時無字符顯示）靈敏度選擇（調節型）進入靈敏度選擇狀態，系統默認值為20，按開或關鍵可在0-100之間選擇（20表示動作靈敏度為0.2mA ），選擇后按切換鍵進入下級菜單設定；開度%和mA 選擇（調節型）進入%和mA 選擇狀態，系統默認為%顯示，按開或關鍵可選擇顯示方式，選擇后按切換鍵系統自動退出參數

14、設定狀態。高級參數設定 實際過載標定在設定狀態中%閃動時按住切換鍵3秒進入廠家參數設定狀態，按關鍵待運行平穩后再按切換鍵確定實際關方向過載值，同理，按開鍵待運行平穩后再按切換鍵確定實際開方向過載值，隨后進入下級菜單設定；執行器工作時間倒計時設定進入模塊工作時間倒計時設定狀態（H0表示不限時、最多可設定999天），按開或關鍵可加減倒計時天數，選擇后系統自退出家參數設定狀態。力矩過載設定亦可根據電動執行器輸出最大力矩值在力矩測試臺上標定。 （五）故障速查表LCD 屏顯狀態顯示 全開故障 全關故障 處理方法 關電重啟，如故障仍存在 檢查電位器及傳動機構 關電重啟，如故障仍存在 檢查電位器及傳動機構

15、關電重啟，如故障仍存在 檢查電位器及傳動機構 檢查輸入 4-20mA 信號是 否存在，數值是否正確 LCD 屏顯狀態顯示 開過載故障 關過載故障 處理方法 將電子開過載值增大 將電子關過載值增大 檢查輸入電源，故障排除 后關電重啟恢復 全開全關故障 缺相故障 斷線故障 注：無源遠程開關輸入端可承受 AC380V 電壓直接輸入 3 分鐘沖擊 （六）模塊電氣原理圖 5 4-20mA 輸出 6 無源保護輸入 com 過熱常閉輸入 關過載常閉輸入 開過載常閉輸入 4-20mA 輸入 + 7 + 電位器 AC220V com AC380V 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 485 總線 8 9 10 11 12 13 14 遠程開閥輸入 遠程關閥輸入 有源輸入（com）-24V com 16 17 18 電源 L1 N L2 L L3 U com 電機 V 開閥 W 關閥 AC 380V 輸入 AC 380V 輸出 - 15 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 故障 K 8 關過 力矩 K 7 開過 力矩 K 6 現場 遠程 K 5 全關 * K 4 全關 K 3 全