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文檔簡介

1、空分崗位操作準則一、操作準則：1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、認真巡檢，查詢上一個班設備運行記錄，了解設備運行狀態，變 更檢修試車情況、設備缺陷、事故處理、上級通知及其他有關注意 事項；3、認真聽取交接內容并核對是否相符。4、崗位操作注意事項：1）操作人員須持證上崗，嚴禁違章作業、嚴禁脫崗、串崗、睡崗；2）圍墻內嚴禁煙火，動火須取得動火證，動火區域內氧濃度 （ 22%O）2 同時有防火措施；3）接觸氧氣管道、閥門、設備的工具及手套須嚴格脫脂4）嚴禁用金屬敲擊管道、閥門、嚴禁猛力開、關閥門；5）低溫液體排放時，應有人監護，監護人不得隨便離崗；6）閥門解凍，應用蒸汽、開水，

2、嚴禁明火烘烤；7）工況調整，都必須全面分析后，逐步緩慢進行，以防顧此失彼；8）潤滑和冷卻水的供給情況，斷水時必須立即停車；9）開關氧氣閥門要緩慢。10）嚴防高濃氮氣窒息5、設備檢查和操作：A每小時進行一次：（ 1）正點 5 分鐘起， 10 分鐘內完成運行報表的填寫，字跡工整，報 表清潔；（2）排放不冷凝氣體， 20 分鐘開預冷機組、空壓機吹除閥一次排 出冷凝水；（3）對設備巡檢一次，檢查有無跑、冒、滴、漏現象，機器運轉有無異常，空壓機、，預冷機組、純化器、膨脹機組、氧壓機各種壓力、溫度、以及各種液位、流量、純度有無變化，儀表指示是否正 確；（4）每天連續從空分裝置中抽出取部分液氧，其數量不低于

3、氧產量的1%排放。”（5）對本班發生的問題，應及時調整處理，重大問題應及時向站及 車間匯報，并做好詳細記錄 （時間、工況設備現象、措施、處理人、 處理結果、匯報人、匯報對象）。B. 每周進行一次：（ 1）應定期化驗液氧中的乙炔、碳氫化合物等有害雜質的含量 . 含量 不超過百萬分之 0.1 超過時應排放液氧。（2）檢查各閥門、壓力容器及管路的泄露情況；（3）對備用設備作點動試驗，檢查是否起備用設備作用。C. 每月進行一次：（1）檢查設備，閥門的潤滑情況，并按規定加油；2）檢查液氧、氣氧純度差，檢查分析各換熱器是否泄漏、串漏；3) 檢查和補充冷箱的珠光砂；(4) 檢查設備所有儀表、閥門、安全防護裝

4、置、電器保護及開關裝 置和銹蝕現象。6、系統操作穩定指標：(1) 空壓機出口壓力w 0.7Mpa(2) 預冷機出口處溫度28C(3) 進純化器空氣壓力 0.650.7MPa。(4) 再生氣流量320m3/h,溫度：報警N< 85C,> 250C時電加 熱器聯鎖(5)膨脹機軸承壓力0.50.6Mpa, < 0.45MPa時緊急停車。(6) 氧氣流量170m3/h,純度99.6%;氮氣流量350m3/h,純度99.9%;(7) 主冷液氧面：400mm液空液面：110160mm( 8)下塔液空分析： 32-36%O27、交接班：1 )打掃崗位環境衛生，保持空壓機地面及各設備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現場各物品按標識擺放整齊有序;2)面對面交

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