1、空分崗位操作準(zhǔn)則一、操作準(zhǔn)則：1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、認(rèn)真巡檢，查詢上一個(gè)班設(shè)備運(yùn)行記錄，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，變 更檢修試車情況、設(shè)備缺陷、事故處理、上級(jí)通知及其他有關(guān)注意 事項(xiàng)；3、認(rèn)真聽取交接內(nèi)容并核對(duì)是否相符。4、崗位操作注意事項(xiàng)：1）操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗；2）圍墻內(nèi)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火須取得動(dòng)火證，動(dòng)火區(qū)域內(nèi)氧濃度 （ 22%O）2 同時(shí)有防火措施；3）接觸氧氣管道、閥門、設(shè)備的工具及手套須嚴(yán)格脫脂4）嚴(yán)禁用金屬敲擊管道、閥門、嚴(yán)禁猛力開、關(guān)閥門；5）低溫液體排放時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得隨便離崗；6）閥門解凍，應(yīng)用蒸汽、開水，

2、嚴(yán)禁明火烘烤；7）工況調(diào)整，都必須全面分析后，逐步緩慢進(jìn)行，以防顧此失彼；8）潤(rùn)滑和冷卻水的供給情況，斷水時(shí)必須立即停車；9）開關(guān)氧氣閥門要緩慢。10）嚴(yán)防高濃氮?dú)庵舷?、設(shè)備檢查和操作：A每小時(shí)進(jìn)行一次：（ 1）正點(diǎn) 5 分鐘起， 10 分鐘內(nèi)完成運(yùn)行報(bào)表的填寫，字跡工整，報(bào) 表清潔；（2）排放不冷凝氣體， 20 分鐘開預(yù)冷機(jī)組、空壓機(jī)吹除閥一次排 出冷凝水；（3）對(duì)設(shè)備巡檢一次，檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，空壓機(jī)、，預(yù)冷機(jī)組、純化器、膨脹機(jī)組、氧壓機(jī)各種壓力、溫度、以及各種液位、流量、純度有無(wú)變化，儀表指示是否正 確；（4）每天連續(xù)從空分裝置中抽出取部分液氧，其數(shù)量不低于

3、氧產(chǎn)量的1%排放。”（5）對(duì)本班發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理，重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向站及 車間匯報(bào)，并做好詳細(xì)記錄 （時(shí)間、工況設(shè)備現(xiàn)象、措施、處理人、 處理結(jié)果、匯報(bào)人、匯報(bào)對(duì)象）。B. 每周進(jìn)行一次：（ 1）應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻﹄s質(zhì)的含量 . 含量 不超過(guò)百萬(wàn)分之 0.1 超過(guò)時(shí)應(yīng)排放液氧。（2）檢查各閥門、壓力容器及管路的泄露情況；（3）對(duì)備用設(shè)備作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查是否起備用設(shè)備作用。C. 每月進(jìn)行一次：（1）檢查設(shè)備，閥門的潤(rùn)滑情況，并按規(guī)定加油；2）檢查液氧、氣氧純度差，檢查分析各換熱器是否泄漏、串漏；3) 檢查和補(bǔ)充冷箱的珠光砂；(4) 檢查設(shè)備所有儀表、閥門、安全防護(hù)裝

4、置、電器保護(hù)及開關(guān)裝 置和銹蝕現(xiàn)象。6、系統(tǒng)操作穩(wěn)定指標(biāo)：(1) 空壓機(jī)出口壓力w 0.7Mpa(2) 預(yù)冷機(jī)出口處溫度28C(3) 進(jìn)純化器空氣壓力 0.650.7MPa。(4) 再生氣流量320m3/h,溫度：報(bào)警N< 85C,> 250C時(shí)電加 熱器聯(lián)鎖(5)膨脹機(jī)軸承壓力0.50.6Mpa, < 0.45MPa時(shí)緊急停車。(6) 氧氣流量170m3/h,純度99.6%;氮?dú)饬髁?50m3/h,純度99.9%;(7) 主冷液氧面：400mm液空液面：110160mm( 8)下塔液空分析： 32-36%O27、交接班：1 )打掃崗位環(huán)境衛(wèi)生，保持空壓機(jī)地面及各設(shè)備操作臺(tái)面無(wú)灰塵、無(wú)油污、干凈整潔、現(xiàn)場(chǎng)各物品按標(biāo)識(shí)擺放整齊有序;2)面對(duì)面交