1、產、運作理人力 1221 班1. 需求管理的主要功能是什么？如何理解需求管理在企業生 產運作管理中的重要性？答：需求管理的主要功能：1）預測顧客需求、輸入訂單、進行產品決策；2）與顧客協商交貨期、確認訂單狀態、訂單變更的溝通；3）確定需求的各種來源： 包括服務性零部件需求、 內部需求、 促銷庫存和替他渠道庫存需求。需求管理在企業生產運作管理中的重要性表現在：生產計劃與控制系統界限以的多品種的系列產品中，尋則答：代表產品：在結構與工藝相似產量與勞動量乘積最計大的產品作為代表產品。假定產品：實際上并不存在的產品，只是為了結構與工藝差異的 產品有一個統一的計量單位而假定的。進行生產能力和生產任務之間

2、的平衡:計算生產能力的目的是為了衡量生產計劃的可行性，因此要 進行生產能力與生產任務的平衡，如果生產能力滿足不了計劃任 務的要求，應采取一定的措施擴大生產能力，如果生產能力大于 計劃任務，則應設法利用生產能力，一面造成無端浪費。生產能 力與生產任務的平衡凡是有產量平衡和時間平衡。對于能力不足 時段，要提出相應的需求計劃，落實生產單位所能提供的能力， 對于能力有富余的時段，要盡可能加以利用。3.處理非均勻需求有幾種策略？答：如下圖:企業和MTS企業如何確定產品品種和數量？答: MTS企業產品品種的確定對于大批量生產，品種數很少，而且所生產的產品品種是市 場需求量很大的產品，一般沒有品種選擇問題。

3、對于多種中批量生產，則有品種選擇問題，確定品種選擇問 題，確定生產什么品種的產品，對企業的利潤水平有至關重要的 影響，是十分重要的決策。品種優選就是要確定出最有利于實現 企業經營目標的產品，優選可以采用收入利潤順序法。MTS企業產品產量的確定在品種一定的情況下，優化各種產品的計劃生產數量，是企業利潤達到最大化。確定產量水平，涉及人力、設備、材料、資 金等多方面因素的制約，因此，常用一些數學規劃方法來優化產 品產量。線性規劃是用得較多的方法。MTC企業產品品種的確定單件小批量生產是典型的定貨型生產，其特點是按用戶的要 求，生產規模、質量、價格、交貨期不同的專用產品。 大批量生產以其成本低、高效率

4、與高質量取得的優勢，使得一般 中等批量生產難以與之競爭。但是，單件小批量生產卻以其產品 的創新性與獨特性，在市場中牢牢地站穩腳跟。MTC企業產品數量的確定：對于單件小批量生產，由于訂單到達具有隨機性，產品往往 又是一次性需求。無法事先對計劃期內的生產任務做總體安排， 也就不能應用線性規劃進行品種和產量組合上的優化。5. 為什么要計算預測誤差？如何控制預測誤差？答： 任何社會經濟現象始終存在著不確定性，故隨機型總是存在 的，無論預測方法的使用如何得當，預測模型對歷史數據的擬合 程度怎樣高，觀察值與預測值之間仍會存在偏差。預測誤差是指預測值與實際值之間的差數。預測誤差是不可避免 的，只要是預測就會

5、有誤差。因此，正確認識預測誤差對搞好預 測工作是非常必要的。控制預測誤差： 在實際工作中預測誤差可以給我們提供很多的有用信息，我們可 以根據它來選擇預測方法， 確定預測模型參數， 修正預測值等等， 主要通過以下幾種形式預測誤差大小，從而進一步控制預測誤 差：平均誤差平均絕對差誤差平方和均方誤差誤差的標 準差由于上述統計度量指標有一定的局限性，對于預測模型預測精度 的測定，變更的辦法是采用相對度量。常用的相對度量 指標有以下三種：百分誤差平均百分誤差平均絕對百分誤差6. 表5-17為某醫院急救室3個月的實際需求數據：表5-17 13月份的實際需求數據月份123實際需求721816671若第一個的

6、初始預測值為SA1=706,平滑系數a =，試計算第24月的一次指數平滑預測值7、表5-18所示為某種型號賽車輪胎的銷售記錄：表5-18賽車輪胎某年度銷售統計月份123456789101112銷售量9610610010010098999410610510299求:(1) 計算當初始預測值 Xo=100,a=時的一次指數平滑預測值(2) 計算當初始預測值 Xo=100,a=時的一次指數平滑預測值(3) 按12個月的數字計算平均絕對平均偏差MAE月份實際銷售量預測值a =0.2誤差絕對值預測值a =0.3誤差絕對值196100-44100-44210699.26.86.898.87.27.2310

7、0100.56-0.560.56100.96-0.960.964100100.448-0.4480.448100.672-0.6720.6725100100.3584-0.35840.3584100.4704-0.47040.4704698100.2867-2.286722.28672100.3293-2.329282.3292879999.82938-0.829380.82937699.6305-0.63050.63049689499.6635-5.66355.66350199.44135-5.441355.441347910698.53087.4691997.46919997.808948

8、.1910578.19105710105100.02464.9753594.975359100.26634.733744.7337411102101.01970.9802880.980288101.68640.3136180.3136181299101.2158-2.215772.21577101.7805-2.780472.780467MAE3.0488843.1435348. 某公司的管理人員已知今后6個月的需求預測及相關生產費用表5-19某產品計劃編制數據周期/月1 234 56總計預測/件200 2()0 300400500 2()0 1800成本信息：生產正常時間=元/件 加班時間=

9、3元/件轉包合同=6元/件庫存=1元/ （件月）（按平均庫存水平考慮）缺貨=5元/ （件月）現在他們想制定一個總體計劃，兩種思路：1） 基本思想是想用庫存吸收需求波動，在正常工作日內按穩定的出產率生產產品， 但是允許缺貨。 他們希望初始庫存為 零。該公司現有 15 名工人。（2） 管理人員知道有一個工人將要退休， 管理人員不想在招工， 而是采用加班的方法彌補生產不足。 正常出產量變成 280 件 / 月，最大加班產量是 40 件/ 月。請比較兩種計劃方案，為其選擇一合理的總體計劃，計算出總生 產費用。（1） 因為基本思想是用庫存吸收需求波動及在正常工作日內按 穩定的生產率生產產品 （既不存在加

10、班情況） ，所以應該平均分配這六個月的生產計劃，即1800/6=300 。月份需求預測實際產量庫存數量庫存費用缺貨數量 缺貨費用 正常生產時間費用1200300100100006002200300200200006003300300200200006004400300100100006005500300-100010050060062003000000600合計180018006005003600（2）首先假如每月都加班，六個月的總產量為（ 280+40 ）*6=1920 1920 1800=120 120/40=3 所以可以知 道其中三個月不需要加班 其中第四、 第五月需求量分別 為 400

11、、 500 都超過了公司的滿負荷生產能力，所以都需 要加班綜上所述 可分為以下四種加班情況分別是：1、4、5 月 2 、4、5 月 3 、4、5 月 4 、5、6 月1、4、5 月加班表如下：月預測實際庫存庫存缺貨缺貨正常加班加班份需求產量產量費用數量費用生產費用產量費用總費用120032012012000560401208002200280200200005600076033002801801800056000740440032010010000640007405500320-800804005604012010806200280000048040120600合計18001800600400

12、33603604720 24、5 月加班表如下：月預測實際庫存庫存缺貨缺貨正常生產加班加班份需求產量產量費用數量費用時間費用產量費用總費用1200280808000560006402200320200200005604012088033002801801800056000740440032010010000560401207805500320-800804005604012010806200280000056000560合計1800180056040033603604680 3、4、5 月加班表如下：4、5、6 月的加班表如下：月預測實際庫存庫存缺貨缺貨份需求產量數量費用數量費用1200280

13、80800022002801601600033002801401400044003206060005500320-120012060062003200000合計 18001800440600正常生產 時間費用加班產量加班費用總費用560006405600072056000700560401207405604012012805604012068033603604760 綜上，把加班安排在3、4、 5 月最合適。最適合的生產計劃是第二種且須把安排在 3、 4、5 月份。這樣成本最小，最合理9、某生產微波爐的企業，對下一計劃年度的需求做出預測，其 它相關資料如表 5-20 所示。季度需求量/千臺各種

14、可利用生產能力的最大產量 /千臺正常生產加班生產外包，牛產180801510270601010310070155490802010該產品的期初庫存為10000臺，要求到期末保持庫存 30000臺。各種能力的成本為正常生產 =50元/臺，加班生產=75元/臺；外包生產=130元/臺，庫存成本 =5元/臺此外，季度產量水平每增加1000臺的變化勞力的成本為 1200元, 每減少1000臺的變化勞力成本為1800元。期初的生產能力為 9 萬臺/季。試為該企業制定保證成本最低的生產計劃方案。由題可知要滿足期末保持庫存3萬臺，各季度都需加班，且有些季度還需要外包一些產品，共有四種情況。第一種情況：第一季

15、度外包，其余季度不外包，只進行正常生產和加班生產注釋：表中所有庫存及產量均以(萬臺)為單位成本費用：一季度：二季度：60000*50+10000*75+35000*5+(95000-70000 )/1000*1800=3970000 三季度： 70000*50+15000*75+20000*5+ ( 85000-70000 ) /1000*1200=1583000四季度： 80000*50+20000*75+30000*5+ （） /1000*1200=5668000 第二種情況 ： 第二季度外包，其余季度不外包，只進行正常生產和加班生產 注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季

16、度：80000*50+15000*75+25000*5+（95000-90000）/1000*1200=5256000二季度： 60000*50+10000*75+35000*5+ （ 95000-70000 ） /1000*1800+10000*130=5270000三季度： 70000*50+15000*75+20000*5+ （ 85000-70000 ） /1000*1200=1583000四季度： 80000*50+20000*75+30000*5+ （） /1000*1200=5668000 第三種情況 ：第三季度單獨外包，結果不能滿足期末庫存為 3 萬臺，因此須第 四季度在外包萬

17、臺， （如果在第一季度或者第二季度外包那萬臺， 則會比第四季度外包因庫存費用的增加而增加成本）注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*1200=5256000二季度：60000*50+10000*75+25000*5+ ( 95000-70000 ) /1000*1800=3920000三季度：70000*50+15000*75+5000*130+15000*5+ (85000-70000 ) /1000*1200=5368000四季度：80000*50+20000*75+30000*5+ （）/1000*1200+5000*130=6318000 第四種情況： 第四季度外包，其余季度均不外包，只進行正常生產和加班生產 注：表中所有庫存及產量均以（萬臺）為單位成本費用：一季度：80000*50+15000*75+25000*5+(95000-90000)/1000*