1、護套工序操作規程1.0 目的1.1 指導員工正確操作生產線，確保生產出優質的產品。1.2 讓員工了解本生產線 ,確保安全生產。2.0 適應范圍本操作規程適用于同軸電纜的護套擠塑加工。3.0 設備組成工序設備構成：本工序護套生產線由放線架、導體儲線器、 預熱器、主擠出機、在線測徑儀、循環水冷卻系統、吹干器、雙 輪后牽引等有機組成。4.0 參考文獻N/A5.0 工作指導與職責5.1 安全注意事項A 電氣方面a.任何人不得私自接電源線、啟動和關閉不知其作用的開關;b.拆卸機頭必須關閉加熱器的電源開關;C.非正常原因停機后需要立即關閉預熱器的電源;d. 所有的電源線如有裸漏應該立即通知生產部維修;e.

2、 停電后必須立即關閉設備電閘。B 機械方面a.在設備運轉過程中，不得觸摸任何鏈條、皮帶、齒輪、電機等；b.在正常倒班生產過程中,發現設備、 電氣等有異常及時通知生產部門。C 生產方面 a.處理編織線接頭必須規范，不允許接頭外徑大于編織線外徑b.生產放線盤正常運轉時不允許用手觸摸C.地面有積水與油污要立即清理干凈，以免人員滑倒 d.機頭高溫嚴禁觸摸 e.非正常原因斷電或是跳閘要立即關閉噴碼機電源f. 放線裝盤時要將頂尖頂緊，否則生產過程中容易造成掉盤廢線g. 生產加油膏時注意接頭處理，接頭過大容易將油膏機拉倒傷人h. 拆裝模具時要將機頭電源切斷，避免漏電傷人i. 牽引機運行，手禁止入內，易擠手j

3、. 油膏預熱器運行中高溫，易灼傷k. 停機后必須將法蘭拆開，同時將濾板清理干凈5.2 生產前的準備工作生產前充分細致的準備工作十分重要，它是正確、合理、順利地生產出合格、優質產品的前提和保證。5.2.1 操作員根據工單 作業指導書 上的要求安裝合適的模 具以及調整模距，如果模套內壁有劃痕需要用砂紙打磨光滑5.2.2 根據生產訂單輸入正確的印字 ;5.2.3 檢查相關的水、電、氣是否正常5.2.4 根據訂單要求領用相應的編織線、 護套料、鋁箔、鋼絲、 油膏等材料 ;5.2.5.開機前必須接引線 ;5.2.6 質檢員對操作員輸入的印字進行復檢， 確保輸入的印字 準確無誤 ;5.2.7 準備好需要的

4、勞保用品做好個人防護工作；5.2.8 檢查設備的電器儀表及熱電偶、烘干器、冷卻風機、真 空泵、加熱器等是否正常靈敏；5.2.9 檢查所有機臺轉動部件的潤滑情況及各部件是否轉動 靈活，有無螺絲松動現象；5.2.10 檢查設備部件的完備性、可靠性和安全性（包括設備 的運轉安全、 設備對操作者的人身安全、 設備對工藝的保證等） ， 吹干器與抽空機管的連接等；5.2.11 檢查擠出機機頭按裝是否牢靠和合理。例不漏料、連 接螺栓連接可靠、機頭應該保證水平不傾斜等。5.3 換料作業指導2換料方式需要做的程序1、將料斗內料與吸料管內的黑料清理干凈2、機膛內的料排空黑色PVC3、將法蘭拆開，濾板清理干凈換白色

5、4、芯桿拆下清理干凈，機頭內壁清理干凈PVC5、加白料將機膛黑色殘料擠出，裝法蘭和芯桿，再將機頭內的黑色殘料擠出6、裝模套正常開機1、將料斗內料與吸料管內的白料清理干凈白色PVC2、機膛內的料排空換黑色3、將法蘭拆開，濾板清理干凈PVCPVC 與 PE4、加黑料正常開機1、將料斗內料與吸料管內的 PE或是PVC清理干凈互換2、機膛內的料排空，將螺桿拆下清理干凈（注:PE換PVC時在將機膛內的PE料排空后要加上PVC料 排一下，否則螺桿拔出十分困難） 3、將法蘭拆開，濾板清理干凈 4、芯桿拆下清理干凈，機頭內壁清理干凈 5、裝法蘭和芯桿，將機頭內部死角上的殘料排出 6、裝模套正常開機31、將料斗

6、內料與吸料管內的黑料清理干凈黑色PE換2、機膛內的料排空橙色PE3、將法蘭拆開，濾板清理干凈114、芯桿拆下清理干凈，機頭內壁清理干凈 5、將鏍桿拆下把上面的殘料清理干凈 6、一切就緒后開機生產5.4職責安排 5.4.1班長職責班長應做好本班組職工的思想工作，以身作則，遵守公司 的各項規章制度 對本班組的質量負責，出現問題應及時向領導匯報，并積 極尋求解決辦法，不允許拖拉敷衍 協調好本班組的生產，督促本班組人員做好各項自檢工作， 做到按時、按質、按量”的完成任務 堅持按生產訂單及工藝要求進行生產操作 定期組織本班組人員維護、保養設備 組織搞好5S和文明生產 生產過程中要監督班組所有員工做好相關

7、的自檢工作并定 期抽查 按時、按質完成上級交給的其他任務 生產過程中出現不正常現象立即匯報542操作員職責接班首先要核對印字是否正確，打印間距是否正確，在更換噴碼機時也要對其進行核對.護套直徑、橢圓度和偏心度、壁厚的測量 對于上述項目的測量要參照訂單的要求進行，確認是否符合標準。對于直徑的測量在滿足最小壁厚的前提下要控制在下限，以 降低消耗。偏心度=（護套最小壁厚/護套最大壁厚）*100%，當偏心度處 于臨界狀態時（工單要求70%，實際測量75% ）,雖然屬于合 格的產品，也要及時進行調整，尤其是自承式和三屏蔽產品。橢圓度=護套最大外徑-護套最小外徑檢查鋁箔自粘：在接頭時需要關加熱器，鋁箔自粘

8、的自檢在接頭分軸時要特別注意，如果自粘不好，需將不合格的產品扣下來，同時由于接頭容易造成外護套破裂進水，分軸后如果自粘良好，也要檢查是否有水，并將有水的部分截掉，否則容易造成產品氧化，確保定長的產品為合格品原材料的檢查：所使用的編織線要在上盤之前進行核對，察看其型號是否與訂單要求的相符，并依照傳質量跟蹤單上編織一欄的盤號與此軸線的盤號進行核對，要做到領錯編織線能夠及時發現，避免產生廢品；另外，還要將生產廠家和生產批號記錄在生產統計表和自檢記錄上，其它的輔料如：鋁箔紙、鋼絲等也要按照此程序執行，以便于對原材料的質量進行跟蹤。護套外觀的檢查：每軸線都要檢查護套的外觀，看表面是否平整，是否有劃痕及魚

9、眼等肉眼可見的缺陷，尤其是在開機的第一軸和換鋼絲或非正常停機重新開機的第一軸。不能隨意的離開工作崗位， 隨時注意進料情況及各工藝數值，觀察電流表、溫度表、主電機、牽引機、預熱器、測徑儀的顯示數據及時做好自檢工作，做到三勤：勤測線徑，勤檢查外觀，勤注意設備嚴格按照工藝執行生產操作生產中出現的不正常問題及時匯報正確安裝線盤，使線盤與頂軸的配合松緊適宜；頂軸上所置的插銷必須插入線盤的小孔內，保證出線順暢，線芯無停頓及明顯抖動，調整線軸的漲力適當接頭的處理要符合要求，避免在做接頭時出現斷的現象及時的加料，確保料斗內有料無空料現象嚴格按照訂單的要求領用相關的原材料認真的填寫生產質量跟蹤單、生產統計表和自

10、檢記錄，做好相關的自檢工作要聽從領導的指揮，做好本職工作未經允許不能擅自離開工作崗位5.5開機電纜型號：擠出機型號：操作員：日期：班次：訂單號：15.5.1根據工藝要求領用相應的模具、半成品、原材料等，并設定護套料的塑化溫度5.5.2安裝濾網與濾板5.5.3合上法蘭，扭緊絲杠螺絲5.5.4安裝模芯、模套并擰上機頭5.5.5待機頭溫度升好后打開主機慢速排料并調整偏心5.5.6調整差不多后打開主機與牽引開關,穿調機廢線在線調試電纜偏心，合格后換合格半成品正常開機生產 5.6護套工序記錄填寫5.6.1生產統計表1、操作工要在統計表上記錄訂單號、姓名、班次、日期;2、填寫所生產的半成品投入米數和盤號;

11、3、生產過程中出現不正常的問題和廢品要在廢線數量及原因 欄中標注清楚;4、檢查并填寫護套料的型號、廠家和生產批號（生產鋼絲、 鋁箔、油膏等也要將所有的信息記錄上）5、質檢員對本班組的生產統計表進行核對并簽名5.6.2自檢記錄護套每日工作記錄生產記錄：123456789101112時間編織線盤號護套材料護套線直徑（測徑儀）護套線直徑（實測）護套線外觀護套偏心度護套橢圓度預熱器溫度鋁箔自粘護套厚度線速度主機轉速牽引機轉速鋼絲直徑鋼絲連接層撕裂鋼絲連接處最小護套壁厚鋼絲護套厚度鋼絲護套偏心度護套印字印字間距主機溫控1區2區3區法蘭機頭注：標有的要求接班和換型號時記錄一次；標有要求每1小時記錄一次；其

12、余收線每下一軸線記錄一次。1、將訂單號、擠出機號、操作員、日期、班次、填寫完整;2、自檢記錄內容：護套線直徑、護套偏心度、護套橢圓度、 護套最小壁厚。3、根據下盤和規定的時間對規定標準欄內的項目進行自檢并 填寫記錄4、所有要求自檢的項目都要自檢并詳細記錄。5.7護套經常出現的問題及解決方法現象原因解決方法竹節1、放線不穩調整放線架漲力2、牽引機皮帶打滑或 磨損嚴重加大牽引皮帶漲力和更換皮帶，加大牽引壓 輪力度3、減速箱皮帶松找維修人員將皮帶調緊擊穿1、局部加熱區溫度過 高產生糊料保險燒找維修人員更換保險；檢查熱電偶接 觸是否到位2、編織毛刺未修剪留下樣品追溯到編織工序3、護套壁厚薄加大主機轉速

13、或降低牽引轉速4、 料有雜質重新更換護套料偏心1模芯或是模套變形更換合格的模具2、模芯未上緊將模芯上緊3、模套頂絲未上緊將模套頂絲上緊氣泡1、半成品有水尋找水源不能盲目生產2、料受潮將料烘干60分鐘或將料更換劃痕1、模套損傷用細砂紙將模套磨光2、糊料將各法蘭與模具清理干凈重新開機3、在水槽或導輪上劃傷檢查水槽與導輪米數有差 異1、半成品米數不準追溯到上道工序2、打印間距設定錯誤換型號與更換設備時要同時更換噴碼機內的 打印間距設置3、同步器齒輪磨損嚴重更換同步器齒輪4、前牽引漲力太大將漲力調小保證輪子轉動流暢峰值1、預熱溫度過高，發泡 線融化降低預熱溫度法蘭漏料1、上下頂絲上的不對稱上下頂絲必須

14、上的對稱2、濾板不平更換濾板或將濾板磨平魚眼1、PE料產品第一節水 槽封閉差調整好第一節水槽的毛氈，防止水滴濺到線 上糊料1、加熱裝置故障排查加熱器發現問題找電工維修2、換料鏍桿清理不干凈停機將鏍桿清理干凈3、停機時間過長將機頭與法蘭拆下清理干凈4、原材料內混有夾生料停止使用更換另一批次的料印字不好1、噴碼機故障維修噴碼機2、打印噴頭位置偏調正噴頭位置三屏蔽鋁箔斷裂1、潤滑油油量少或是不 穩定加油量必須保持穩定2、編織線堆網更換編織線3、編織線有斷點接頭生產三屏蔽產品暫不領用4、鋁箔放線不穩調整鋁箔架張力保持放線平穩鋼絲堵模1、鋼絲鍍芯層差更換鋼絲2、鋼絲與模芯不同心將鋼絲與模芯調整為同心狀態5.8護套設備日常保養5.8.1放線器1、傳動部分保養加油。2、檢查軸套頂絲是否松動5.8.2主機風機、抽空風機、吸料風機1、檢查濾網是否堵塞及時清理 2、運轉過程是否有雜音3、是否過熱5.8.3噴碼機1