1、（建筑工程管理）防水施工2020年4月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，徑主e戰(zhàn)述IE可以落亡曲如亍卓趣萱理方案，®得您下載擁有!防水設(shè)計總說明一、防水等級和防水方案1、防水等級:地下車站、人行通道及機電設(shè)備集中區(qū)段均按一級防水等級要求 設(shè)計，不允許出現(xiàn)滲水部位，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2、防水方案:根據(jù)長沙市水文地質(zhì)條件，并參照國內(nèi)建成地鐵線的成功防水經(jīng) 驗，長沙地鐵*號線的地下結(jié)構(gòu)采用“結(jié)構(gòu)自防水+柔性全包防水層” 的防水方案。本站采用又結(jié)構(gòu)自防水為主、附加外防水為輔的防水方案，即以 結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取有效技術(shù)措施保證結(jié)構(gòu)混凝土的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性，有效控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的

2、開展,以施工縫、變形縫為防水重點，輔以外包柔性防水層加強防水。主體結(jié)構(gòu)自防水：與地下水直接接觸的部位均采用防水 抗裂混凝土，防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級應依據(jù)地下 工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108 2008 ）確定并應同時 滿足耐久性要求;外包防水層：結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)全外包柔性防水層。底板及 邊墻外側(cè)采用預鋪反粘性能的柔性防水卷材，頂板優(yōu)先 采用優(yōu)質(zhì)防水涂料，形成皮膚式防水。施工縫部位：迎水面設(shè)防水卷材加強層，中部采用鋼板 橡膠（丁基橡膠）膩子止水帶和注漿管，新舊混凝土結(jié) 合面涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型 專用混凝土施工縫涂刷材料)。(4)變形縫部位：迎水面設(shè)防水卷材加強層和外貼式止水

3、帶,中部采用中埋式止水帶，縫內(nèi)充填防水嵌縫材料。(5)后澆帶的防水方案采用預埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進行加強。六、防水混凝土技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)耐久性措施1、車站頂、底板、邊墻等與土壤或水直接接觸的構(gòu)件均采用防水抗裂混凝土，最低強度等級不小于 C35并應滿足對應環(huán)境類別及強度等級要求，設(shè)計抗?jié)B等級應根據(jù)6.1確定，本站設(shè)計抗?jié)B等級采用P8.表6.1防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級工程埋置深度H (m)設(shè)計抗?jié)B等級H < 20P820 <H < 30P10H >30P122、地下車站結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為100年，環(huán)境類別及作用等級應根據(jù)環(huán)境條件按規(guī)范確定。3、防水混凝土的施工配合比

4、應通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應比設(shè)計要求權(quán)提高0.2Mpa。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm,裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通。5、結(jié)構(gòu)底板墊層采用150mm 厚C20混凝土，防水找平層厚度20mm 防水砂漿；頂板防水保護層為 70mm 厚C20細石混凝土, 底板防水保護層為50mm厚C30細石混凝土。6、防水抗裂混凝土原材料及配合比的具體要求:(1 )水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用其它品種水泥時應經(jīng)試驗確定，在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應按介質(zhì)的性質(zhì) 選用相應的水泥品種；水泥的比表面積宜小于350m 2/kg，水泥的進場溫度不宜大于60 C的水泥。混

5、凝土預拌時，嚴禁使用溫度大于60 C的水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度 等級的水泥混合使用。(2) 防水混凝土選用礦物摻合料時，應符合下列規(guī)定：粉煤灰的品質(zhì)應符合國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的有關(guān) 規(guī)定，粉煤灰的級別應為I級，燒失量不應大于 5%，用量宜為凝膠材料總量的20%30% ,當水膠比小于0.45時，粉煤灰用量可適當 提高。硅粉的品質(zhì)應符合比表面積15000m 2/kg，二氧化硅含量 85%，用量宜為凝膠材料總量的 2%5%。粒化高爐礦渣粉的品質(zhì)要求應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。使用復合摻合

6、料時，其品種和用量應通過試驗確定。(3) 用于防水混凝土的砂、石應符合下列規(guī)定：宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈石子，最大粒徑不宜大于40mm，泵送時期最大粒徑不應大于輸送管徑的1/4,吸水率不應大于1.5% ;不得使用堿活性骨料;石子的質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行標準 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及經(jīng)驗方法JGJ53的規(guī)定。砂宜選用堅硬、抗風化性強、潔凈的中粗砂，嚴禁使用海砂；砂的質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及經(jīng)驗方法JGJ52的規(guī)定。骨料中嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得含有冰、雪、泥塊和燒結(jié)物等。也不得混入粉燒煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料不宜直接露天堆放、曝曬，

7、堆場上方宜設(shè)棚罩。高溫季節(jié)，骨料溫度不宜大于28 C。(4 )、用于拌制混凝土的水，應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用水標準JGJ63的規(guī)定。高溫季節(jié)施工時，水溫不宜大于 20 C。(5 )、防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、 防水劑、密實劑、引氣劑、復合型外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料，其品種和用量應經(jīng)試驗確定，所用外加劑的技術(shù)性能應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的質(zhì)量要求。(6)、防水混凝土中各類材料的總堿量(Na 20當量)不得大于3kg/m 3;氯離子含量不應超過膠凝材料總量的 0.1%。(7)、防水混凝土的配合比，應符合下列規(guī)定：凝膠材料用量應根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強度等級等選用，其總用量不宜小于

8、320kg/m 3 ;當強度要求較高或地下水有腐蝕性時，凝膠材料用量可通過試驗調(diào)整。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度等級和耐久性條件下水泥用量不宜小于260kg/m 3，砂率宜為35%40%，泵送時可增至45%。灰砂比宜為1 : 1.51 : 2.5。水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45。防水混凝土采用預拌時，入泵塌落度 宜控制在120 160mm ,塌落度每小時損失值不應大于 20mm ,塌 落度總損失值不應大于40mm。預拌混凝土的初凝時間宜為68h。使用減水劑時，減水劑應配置成一定濃度的溶液。（8）為了提高混凝土抗裂、抗?jié)B及耐久性能，可采用如下措施之一:a. 混凝土配制

9、中摻入混凝土增強密實（抗裂）劑（液態(tài)），其摻量根據(jù)具體產(chǎn)品確定。b. 混凝土配制中摻入粉狀減縮防水劑，其摻量根據(jù)具體產(chǎn)品確定。c. 混凝土配制中摻入膨脹系列外加劑，其摻量根據(jù)具體產(chǎn)品確定。d. 混凝土配制中摻入須經(jīng) CTS檢驗認證的改性聚丙烯纖維，其摻量根據(jù)具體產(chǎn)品確定。7、結(jié)構(gòu)自防水的前提是控制有害裂縫的產(chǎn)生，關(guān)鍵要解決鋼筋混凝土硬化過程中及其溫度變化所產(chǎn)生的收縮變形，故需根據(jù)地鐵車 站自身特點合理設(shè)置施工縫，后澆帶等措施，又有效控制溫度收縮產(chǎn) 生有害裂縫。1）施工縫：墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與墻的交接處，應設(shè)于底板斜托與側(cè)墻結(jié)合面又上 300500mm 處。頂板斜托與側(cè)墻結(jié)合

10、面以下300mm 處、各層樓板與側(cè)墻結(jié)合面上下300mm 處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。采用復合墻結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫設(shè)置間距不宜大于 16m ,并宜采用跳槽分段的方法施工。 環(huán)向施工縫要求布置在縱向柱距1/41/3跨附近。水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪 設(shè)凈漿或涂刷高性能混凝土界面處理劑采、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂 料等材料，再鋪3050mm 厚的1:1水泥砂漿，并應及時澆筑混 凝土；垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂混凝土 界面劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土。高性能混 凝土界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型專用混

11、凝土施工縫涂刷材料，厚度 不小于1mm，用量不小于每平米1.5kg。2）變形縫：車站主體應根據(jù)車站長度、使用功能等自身特點,沿縱向選擇合適部位設(shè)置變形縫。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫的縫寬為20mm 。車站、通道、風道的結(jié)構(gòu)突變處，非盾構(gòu)區(qū)間與車站結(jié)合部位, 通道、風道與車站主體的結(jié)合部位等部位應設(shè)置變形縫。同時考慮到 地下車站的使用要求，一般200米以內(nèi)的標準車站可不考慮設(shè)置溫度 變形縫，但必須采取必要的工程措施（如間隔跳倉施工、采用增強密 實混凝土、合理設(shè)置后澆帶或誘導縫等），有效地減少混凝土的溫度 應力和收縮應力，避免發(fā)生有害裂縫。車站長度超過200米時，除采 用上述工程措施外，還應選擇合適部

12、位設(shè)置變形縫，變形縫應避免設(shè) 置在有效站臺長度范圍內(nèi)，以及自動扶梯、電梯跨越的部位。3）后澆帶：后澆帶應設(shè)在受力和變形較小的部位，縱向間距約4060米，帶寬為7001000mm，沿底板、側(cè)墻及頂板環(huán)行設(shè)置。后澆帶混凝土的強度等級、抗?jié)B等級均應高于兩側(cè)混凝土，宜采用補償收縮混凝土，其水中養(yǎng)護14天后限制膨脹率為0.03%0.05%。后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到 42-60天后再施工，后澆帶兩側(cè)的接縫處理措施與施工縫相關(guān)要求相同。8、防水混凝土施工注意事項(1 )防水混凝土施工前應好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆筑混凝土。(2)防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于500mm。(3)宜優(yōu)

13、先采用鋼模板，模板的安裝應執(zhí)行GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范、GB50299地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定，確保安裝牢固。混凝土澆筑前應對支架、模板、鋼筋、保護 層和預埋件等分別進行檢查和驗收，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的 污垢應清理干凈；模板如有縫隙、應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模 劑。混凝土澆筑區(qū)域及其澆筑順序等應考慮工程設(shè)計條件、混凝土供 給能力、運輸、澆筑機械能力、氣候條件、施工管理水平等因素。(4) 防水混凝土拌合物采用機械攪拌，攪拌時間不宜小于2min，混凝土攪拌應均勻。摻加外加劑時，攪拌時間應根據(jù)外加劑的技術(shù)要 求確定。(5 )防水凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須

14、進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻 加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。(6)入模混凝土的塌落度不宜超過 160mm。頂梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模塌落度可適當放寬，但不宜超過 200mm 。（7）高溫季節(jié)應盡量降低混凝土的入模溫度 （不宜超過30 C）,盡量避開高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土。當在 高溫天氣超過規(guī)定要求時，應采用加冰等降溫措施。8 ）防水混凝土應采用機械振搗，應避免漏振、欠振和超振。9）厚度大于 800mm 的明挖法車站的底板 （含底梁）、暗挖車站的底梁和頂梁；厚度大于 500mm （含量 500m

15、m ）的車站側(cè)墻和 頂板（或拱部襯砌） ，必須按照大體積混凝土考慮，采取混凝土緩凝 措施。10 ）大體積防水混凝土的施工，應符合以下規(guī)定：宜選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥。 宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、 磨細礦渣粉等摻和料。炎熱季節(jié)施工時，應采取降低原材料溫度，減少混凝土運輸時吸收外界熱量等措施，入模溫度不應大于30 C。混凝土內(nèi)部預埋管道，宜進行水冷散熱。應采取保溫保濕養(yǎng)護，混凝土 中心溫度與表面溫度的差值不應大于 25 C,表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20 C,溫降梯度不得大于 3 C /d，養(yǎng)護時間不應少于 14d 。11 ）在計劃澆筑區(qū)段內(nèi)應連續(xù)澆筑混凝土， 混凝土接茬時

16、間不得超過 90min 。大體積混凝土澆筑時應采取緩凝措施， 最多不得超過 前期已澆筑混凝土的初凝時間。12 ）混凝土澆筑過程中，嚴禁隨意加水。13 ）混凝土澆筑的自由落距應控制在 2m 內(nèi)，超過 2m 時應通過串桶、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。(14 )車站主體結(jié)構(gòu)、通道、風道的底板、中樓板和頂板，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應進行二次抹壓并進行覆蓋，邊抹壓 邊覆蓋；最后一次抹壓時，應采取“邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”的措 施，覆蓋材料應與混凝土表面密貼。(15)大體積混凝土澆筑前，應按施工方案布設(shè)測溫孔并按照規(guī)定進行測溫，同時采取有效的保溫或降溫措施。(16 )雨天施工時，必須有防雨措施。冬

17、季施工應采取混凝土防凍措施，按JGJ104建筑工程冬季施工規(guī)程進行，大風天氣施工 時，明挖法車站、通道剛澆筑完的混凝土必須有防風措施。(17 )混凝土強度未達到1.2Mpa 前，不得在其上安裝模板及支架，嚴禁堆放重物。(18 )防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式 螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊方形止水環(huán)。拆模后應將留下的凹 槽用密封材料封堵密實，并應用聚合物水泥砂漿抹平。(19 )混凝土的拆模與養(yǎng)護計劃應考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護齡期等，必須達到有關(guān)規(guī)范對混凝土拆模時強度的要求。(20 )車站主體結(jié)構(gòu)、通道、

18、風道的底板、中樓板和頂板的混凝土，宜進行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護，車站頂板宜采用蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時 間不得少于14d 。(21 )車站主體結(jié)構(gòu)、通道、風道的側(cè)墻，拆模時間不少于3d ；拆模前應沿施工縫進行澆水養(yǎng)護(冬季施工除外)；拆模后，應采用 涂刷養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護。涂刷養(yǎng)護劑時，必須邊拆模邊涂刷，不得延 誤涂刷時間，不得漏刷。暗挖法車站、通道、風道等，宜采用灑水方 式養(yǎng)護，亦可涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。(20 )防水混凝土的冬季施工，應符合下列規(guī)定；混凝土入模溫度不應低于5 C。混凝土養(yǎng)護應采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學外加劑等方法，不得采用電熱法或蒸汽直接加熱法。應采取保 溫措施。七、防水設(shè)計1、防

19、水材料的選型原則(1 )應用的材料應經(jīng)過檢測(國家指定的質(zhì)檢部門)和鑒定,采用防水材料(防水卷材、接縫材料、注漿堵漏材料等)應有產(chǎn)品合 格證和性能檢測報告，防水材料品種、規(guī)格、性能應符合國家產(chǎn)品標 準和設(shè)計要求且在地鐵工程實踐中檢驗行之有效的材料，新材料、新 技術(shù)的應用應經(jīng)省、部級鑒定，并應具有經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門批準的企業(yè) 標準。(2 )防水建筑材料應適應長沙地區(qū)地質(zhì)水文特點、氣候特點和地下車站施工工法的要求。(3)選用的材料應具有良好的抗刺穿性，做到與主體結(jié)構(gòu)基面密貼、不空鼓、不串水、對環(huán)境無污染、阻燃性能好，保證施工人員 安全，無毒無異味，冷作業(yè)。各種不同類型的防水材料的復合或搭接 應有相容性

20、，不允許有發(fā)生相互腐蝕、相互破壞、起不良的物理或化 學作用。（4 ）使用的防水材料必須提供材料的主要成分及其環(huán)境要求。（5 ） 個車站內(nèi)防水層選用材料種類不宜過多，原則上只采用一種防水卷材，又簡化施工，消除不同材料之前的過渡。（6）柔性防水層（尤其是頂板和底板）應設(shè)置保護層，選用保護層材料應考慮與防水層材料相適應和不防礙建筑使用功能。2、防水材料選型方案明挖車站底板及貼壁式邊墻的外防水層一般需采用外防內(nèi)貼法 施工；頂板及離壁式邊墻的外防水層一般具備外防外貼（涂）的施工 條件，可優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)防水涂料。結(jié)合 2號線沿線地質(zhì)水文特點，氣=IIH候特點，與軌道公司擬定的防水材料選型方案為:表7.1車站

21、防水卷材選型分類表結(jié)構(gòu)類型底板防水層側(cè)墻防水層頂板防水層車站主體及出入口HPDE膠膜防水卷材，單組分聚氨酯涂料通道、風道HPDE膠膜防水卷材，單層，厚度不小于成膜厚度不小于 2.5mm（樁和二襯密貼）單層厚度不小于1.5mm車站主體及出入口1.5mm單組分聚氨酯涂料，單通道、風道層，厚度不小于2.5mm（樁和二襯分離）礦山法車站及出入HPDE膠膜防水卷材，單層，厚度不小于1.5mm口通道車站內(nèi)部冷水機房、環(huán)控機房等帶水房間的中樓板下方房間為機電設(shè)備集中區(qū)時，該位置樓板需做防水處理，防水材料使用單組分聚氨酯涂料，成膜厚度不小于2.5mm。3、柔性防水施工工藝要求（1）單組分聚氨酯涂膜防水層施工技

22、術(shù)要求 1）基層處理要求a. 頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用木抹子反復收水壓實（采用鋼抹子壓光時，會造成基層表面過于光滑，降低涂膜與基層之間的粘結(jié)強度）,使基層表面平整，其平整度用2m靠尺與基層的間隙不超過 5mm，且只允許平緩變化。b. 基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理,基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當基層上出現(xiàn)大于0.3mm 的裂縫時，應騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層, 然后設(shè)置聚酯布增強層，最后涂刷防水層。c.所有陰角部位均應采用5 X5cm的1:2.5水泥砂漿進行倒角處理。2）防水層施工順序及方法a. 基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先在陰

23、角、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚 1mm，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼聚酯布增強層。嚴禁涂膜防水加強層 表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強層。加強層施工完畢后開始進行大面積 的涂膜防水層施工，防水層采用多道（一般 35道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜實干后，才可進行下道涂膜施工。b. 聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應及時施做防水層的保護層，平面保護層采用 7cm厚的細石混凝土，在澆筑細石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層 350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于6mm的聚乙烯泡沫塑料板進行保 護。3 ）注意事項

24、a.雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。b.涂膜防水層不得露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、 脫層等現(xiàn)象。C.涂膜收口部位應連續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。d. 剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層,涂層的預留搭接部位應由專人看護。e. 頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于25cm， 機械夯實每層不大于30cm。夯實時應防止損傷防水層。只有在回填 厚度超過50cm時，才允許采用機械回填碾壓。（2）預鋪反粘防水卷材 1）

25、基面處理要求 a.底板和側(cè)墻附加防水層施工要求：鋪設(shè)防水層的基層表面不得有明r尸T水，否則應進行堵漏處理。底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護結(jié)構(gòu) 采用20mm 厚1 : 2.5水泥防水砂漿進行找平。找平層表面應平整,其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm且只允許平緩變化。b.頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應采用木抹子反復收水壓實，使基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用水泥砂漿刮平壓實；當基 層表面出現(xiàn)凹坑時，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用水泥砂漿填充壓實；當基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應在裂縫部位采用滲透結(jié)晶水泥砂漿修補。c. 基面應潔凈、平整、

26、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。d. 所有陰陽角部位均采用125水泥砂漿倒角，陰角可做成 5cm X5cm的倒角。陽角可采用水泥砂漿圓順處理，R>30mm。（2）防水層施工工藝采用預鋪反粘法施工技術(shù)，平面、垂直面等部位施工流程如下: 平面：清理基層基層彈線鋪設(shè)預鋪反粘卷材機械固定防水卷材搭接處理節(jié)點處理揭卷材隔離膜綁扎鋼筋澆注混凝土 垂直面：安裝立面支撐（墊片）彈線鋪設(shè)預鋪反粘卷材機械固定防水 卷材搭接處理節(jié)點處理揭卷材隔離膜小釘頭部位涂刷專用膠密封綁 扎鋼筋澆注混凝土a.首先在達到設(shè)計要求的陰、陽角部位鋪設(shè)加強層卷材，加強層卷材寬度為50cm。防水層采用單面粘預鋪式卷材，靠近底板墊層

27、及圍護墻面一側(cè)為非粘結(jié)面，與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面（粘貼b.側(cè)墻防水層采用機械固定法固定于圍護墻表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于27mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm，厚度不小于1.0mm ;同時應每隔400600mm進行機械固定，并應保證固定位置被卷材完全覆蓋。頂板采用專用底涂粘結(jié)。c.卷材長邊應采用自粘邊搭接，搭接寬度70mm;短邊應采用80mm寬的膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應相互錯開；將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進行搭接。d.底板防水層鋪設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，及時施做與底板同標號的50mm厚細石防

28、水混凝土保護層。側(cè)墻防水層應采取臨時保護措施確保防水層不受破壞。e. 防水層破損部位應采用雙面粘同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10mm。f. 卷材末端及切口處搭接，應使用膠帶封口。混凝土應在防水層安裝結(jié)束后40天內(nèi)澆搗完成。g. 鋪設(shè)雙層卷材時上下層卷材長邊接縫部位均需要錯開1/3或1/2幅寬，上下層短邊接縫部位均需要錯開1m以上，加強層卷材搭接縫與防水層搭接必須錯開0.3m。3）注意事項 a.基面有明水流時不得進行防水層的鋪設(shè)工作。 卷材可以直接鋪在“未 完全固化的混凝土“或沒有積水的潮濕基面上，但基面應平整堅固、 無明顯積水;b.施工時應注意鋼筋

29、的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪挠绊懀┕挝粦獏f(xié)同防水施工單位采取保護措施，確保不破壞防水層。c. 應做到文明施工，嚴禁穿釘鞋施工及硬物穿、刺防水層。混凝土澆注前，應對防水層進行檢查，如有破損，及時修補。必須確認防水層 無破損后方可澆注混凝土。d. 鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施。e. 防水層施工前，應確保穿墻管、預埋件均應施工完畢。防水層鋪貼后，嚴禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。f. 頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進行回填，但不得含石塊、碎石、灰渣、鐵絲等硬物及有機物。人工夯實每層不大于250mm，機械夯實每層不大于300mm。夯實時應防止損傷防水層。只有在回填厚度 超過5

30、00mm 時，才允許采用機械回填碾壓。g. 卷材鋪貼環(huán)境溫度在-4 C以上。否則，卷材搭接不牢，防水失效。4、特殊部位的處理方法特殊部位主要包括施工縫、變形縫、不同防水材料搭接等。（1）施工縫施工縫的防水做法分為如下三種: 重點部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位 施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的 施工縫（新老結(jié)構(gòu)接口部位），此類施工縫均采用雙道遇水膨脹止水 膠，并預埋注漿管的方法進行防水處理。車站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、礦山法出入口通道迎水面結(jié)構(gòu)施工縫等 部位，此類施工縫均采用迎水面設(shè)防水卷材加強層，中部采用鋼板橡 膠（丁基橡膠）膩子止水帶，新舊混凝

31、土結(jié)合面涂的界面處理劑（水泥基滲透結(jié)晶專用混凝土施工縫涂刷材料）進行防水處理。車站樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用遇水膨脹止水膠進行防水處理，止水膠的斷面尺寸為 10 x20mm。a.遇水膨脹止水膠應具有一定的緩脹性能，擠出后固化成型，成型后的寬度為 20mm ，高度為 10mm ，高寬誤差均不大于 2mm ，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面。b.粘貼止水膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅實、基本平整、干燥、無污物。c.止水膠與基面間需粘結(jié)緊密、牢固，粘貼完畢后，應盡量避免雨天和施工過程中遇水，否則提前膨脹后導致止水能力下降。已膨脹的部分應割

32、除并重新粘貼止水膠。d.注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定間距 2025cm ，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進行連接，有效搭接長度不小于2cm （即出漿段的有效搭接長度）。e.注漿管每隔 45m 間距引出一根注漿管，利用注漿導管進行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達到止水的目的。注漿導管的開孔部位應做好臨時封堵，避免澆筑混凝土時雜物進入堵塞導管。f. 注漿導管應在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應距施工縫不小于20cm。g.澆筑施工縫部位的混凝土時，應進行充分的振搗，保證施工縫兩側(cè)的混凝土密實。振搗時振搗棒不得觸及止水條。(2) 變形縫變形縫部位采用迎水面設(shè)防水卷材加強層和外貼式止水帶，中部 采用中埋式止水帶，縫內(nèi)充填防水嵌縫材料等措施進行防