1、0、填空:焊工考試題1. 焊接方法分為、和_2. 弧焊時，主要的焊接參數(shù)是 3. 決定焊縫厚度的主要焊接工藝參數(shù)是4. 焊接速度增加時，焊縫厚度和寬度都將5. 焊接電源適應(yīng)焊接電弧變化的特性，叫焊接電源的6. 焊機(jī)應(yīng)按照與7. 手弧焊時，焊條的三個基本運(yùn)動方向是 8. 引弧處容易產(chǎn)生氣孔的原因是 9. 在易燃、易爆、有素等環(huán)境中焊接作業(yè)前必須進(jìn)行 和作業(yè)。10 .厚度不大于的板稱為薄板，薄板焊接時主要問題、。11.焊機(jī)的空載電壓增高時，電弧的燃燒穩(wěn)定性三大類。0來使用。，但容易引起焊工的 012. 對焊接電纜的要求是 、和。13. 面罩的作用是防止焊接時引起的 、及其它輻射，對焊工面部及頸部的

2、損傷。14. 使用氧氣時，應(yīng)站在出氣口的 _，緩慢開啟閥門，乙炔瓶必須 ，不準(zhǔn)臥放。15. 焊矩按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為 和兩類。16. 氧氣一乙炔焊接切割的火焰分類： 、.17. 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用 或解凍，禁止用18. 氧氣閥門只準(zhǔn)使用 開啟，不準(zhǔn)使用開啟，乙炔閥門須用啟。19. 氧氣瓶應(yīng)涂，用標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔瓶應(yīng)涂白色，用 20. 清理焊渣時必須戴上 ，并避免敲打焊渣。21. 在梯子上只能進(jìn)行 的焊接工作，禁止登在 22 .由于焊嘴而發(fā)生或多次鳴爆時，應(yīng)盡快先將 閉，再將焊嘴浸入冷水中。23. 焊工不準(zhǔn)將的焊槍放下，如有必要時應(yīng)先將24. 焊槍在點(diǎn)火前，應(yīng)檢查其連接處的 及其2

3、5. 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止或標(biāo)明“乙炔”字樣。一上進(jìn)行焊接工作。 關(guān)閉，然后關(guān)現(xiàn)象。26. 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng) 并，氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于27. 電焊工離開工作現(xiàn)場時，必須28. 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁的工作方法，只有在.后，方可進(jìn)行焊接。29.焊工更換電焊條時，必須戴 ，以防觸電。30 .在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè) 止。二、選擇:1.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是 。A防止燒穿B保證焊透C減少應(yīng)力2焊接電弧的溫度指的溫度。A陰極斑點(diǎn)B陽極斑點(diǎn)C弧柱表面D提高效率D弧柱中心3. 容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是 。A平焊位置B橫焊位置C立焊位置D仰焊位置4.

4、生產(chǎn)中減少電弧磁偏吹的方法是。A采用直流電源 B增加電流強(qiáng)度C改變運(yùn)條方法5. 焊件高溫回爐后產(chǎn)生的裂紋叫.A熱裂紋B冷裂紋6. 發(fā)現(xiàn)焊工觸電時，應(yīng)立即 A報告領(lǐng)導(dǎo)B剪斷電纜0C延遲裂紋0C切斷電源調(diào)整焊條角度再熱裂紋將人拉開7. 為了防止觸電，焊接時應(yīng)該 0A焊機(jī)殼接地B焊件接地C焊機(jī)殼與焊件同時接地8. 易燃、易爆容器在焊前進(jìn)行置換作業(yè)用的惰性氣體是 0A氫氣、氮?dú)?B氮?dú)狻O2 C CO2與CO D CO與氫氣9. 電源種類和極性對氣孔形成的影響是： 最容易出現(xiàn)氣孔。A交流電源B直流正接C直流反接D脈沖電源10. 對焊工身體有害的咼頻電磁場產(chǎn)生在 中。A鎢極氬弧焊B埋弧自動焊 C手弧焊

5、 D碳弧氣刨11 .為了加強(qiáng)電弧自身調(diào)節(jié)作用，應(yīng)該使用較大的 0A電流密度B焊接速度C焊條直徑D電弧電壓12. 焊接裂紋在重要的焊接接頭中是 存在的一種缺陷。A允許 B不允許C允許少量13. 手弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù) 進(jìn)行選擇。A焊條直徑B焊條性質(zhì)C焊件材質(zhì)D焊件厚度14. 熔池中低熔點(diǎn)共晶是形成 的主要原因之一。A熱裂紋 B冷裂紋 C未熔合D未焊透15. 氬弧焊熄弧時采用電流衰減方法的目的是 0A防止產(chǎn)生未焊透 B防止產(chǎn)生弧坑裂紋 C防止產(chǎn)生內(nèi)凹D防止未熔合16. 手工鎢極氬弧焊機(jī)的電源應(yīng)具有外特性曲線。A上升 B水平C緩降 D陡降17. 焊接電弧強(qiáng)迫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制對象是0A電弧長度B

6、焊絲外伸長C電流強(qiáng)度18. 焊機(jī)的接、拆線和安裝應(yīng)由 負(fù)責(zé)進(jìn)行。A焊工本人B電工C車間領(lǐng)導(dǎo)19. 焊機(jī)銘牌上的負(fù)載持續(xù)率是表明 0A與焊工無關(guān)C告訴焊工應(yīng)注意焊接電流和時間的關(guān)系20. 鎢極氬弧焊時，氬氣的流量大小決定于 0A焊件厚度B焊絲直徑C噴嘴直徑D電網(wǎng)電壓D組長BD焊機(jī)的極性告訴電工安裝用的D焊接速度三、問答:1常用的焊接、切割方法有哪些？2.對焊接、切割設(shè)備電源有哪些要求?3氣焊的基本原理是什么？4氣焊、氣割的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？5膠管著火爆炸的主要原因是什么？6登高焊割作業(yè)對安全帶有哪些要求?7.氣割的基本原理是什么？48發(fā)生氣瓶爆炸的原因是什么？9發(fā)生燃燒必須同時具備哪幾個條件？ 10

7、金屬被氣割應(yīng)具備哪些條件？ 11氣焊、氣割過程中產(chǎn)生回火的主要原因是什么？ 12防止電焊弧光危害的主要措施是什么？ 13什么叫氧炔焰？分為哪三種？ 14水下焊割如何防觸電？ 15簡述電流對人體危害的三種形式？ 16簡述電弧切割的安全操作應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？ 17交流弧焊機(jī)外殼帶電的原因是什么？ 18手工電弧的安全特點(diǎn)有哪些？ 19焊工在容器內(nèi)焊接發(fā)生爆炸的原因是什么？ 20金屬煙塵對人體有什么危害？其主要防護(hù)措施有哪些？答案：一、填空：1）熔焊、壓力焊、釬焊; 2）焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量;3）焊接電流; 4）減小; 5）動特性; 6）額定焊接電流、負(fù)載持續(xù)率; 7）朝溶池方向逐漸送

8、進(jìn)、沿焊 接方向逐漸移動、必要時做橫向擺動; 8）焊件溫度低，溶池存在時間短，氣體來不及逸出;9）置換、清洗；10） 2mm、易燒穿、變形大、焊縫成形不良；11）增加、觸電危險；12）具 有足夠的導(dǎo)電截面積、柔軟性好、絕緣良好; 13）飛濺、弧光; 14）側(cè)面、直立放置; 15） 等壓式、射吸式; 16）中性焰、碳化焰、氧化焰;17）熱水、蒸氣、火烤; 18）專門扳手、鑿子、錘子、特殊的鍵; 19）天藍(lán)色、黑顏色、紅色; 20）白光眼鏡、對著人的方向; 21） 短時不繁重、梯子的最高梯階; 22）過熱堵塞、回火、乙炔氣門、氧氣閥門; 23）正在燃燒 中、火焰熄滅; 24）嚴(yán)密性、嘴子有無堵塞;

9、 25）沾上油脂、觸及金屬溶液; 26）垂直放置、 固定起來、 8m; 27）切斷電源; 28）邊吊邊焊、摘除鋼絲繩; 29）電焊手套; 30）擋光屏、 弧光傷害周圍人員的眼睛。二、選擇： B;(2)D; A; D;D; C;(7) A; B;(9) B; A;(ll) A;(12)B；(13)B；(14) A;(15) B;(16)D;(17) A;(18) B;(19) C;W Co三、問答：1答：焊接方法：熔化焊；壓力焊；釬爆。切割方法：火焰切割；電弧切割；冷切割。2答：焊接電源空載電壓在滿足焊接要求的同時，還應(yīng)考慮對焊工操作安全有利；焊接 電源有足夠的容量和單獨(dú)的控制裝置; 焊機(jī)所有外

10、露帶電部分必須有完好的隔離防護(hù)裝 置；各帶電部分間及其外殼對地間必須符合絕緣要求，電阻值均不小于1M Q;結(jié)構(gòu)合理，便于維修，接觸點(diǎn)與連接點(diǎn)應(yīng)牢固；不帶電的金屬外殼必須采用保護(hù)接零或保護(hù) 接地的防護(hù)措施。3答：利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w，通過焊矩進(jìn)行混合噴出，經(jīng)點(diǎn)燃而發(fā)生劇烈的氧化燃燒，所產(chǎn)生的熱量去熔化工件接頭部位的母材和焊絲而達(dá)到金屬牢固連接的方法。答：氣焊的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單，使用靈活；對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適 應(yīng)性；在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率低；焊后工件變形和熱影響區(qū)較大；難實(shí)現(xiàn)自動化。氣割優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活。缺點(diǎn)：對切口兩側(cè)金屬成

11、份和組織產(chǎn)生一定影響，以及引起被割工件的變形。5. 答：膠管里形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣；由于回火引起爆炸；由于擠 壓硬傷，磨損、腐蝕或維護(hù)不當(dāng)，致使膠管老化，強(qiáng)度降低或漏氣；制造質(zhì)量不符合要 求；氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。6. 答：使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長 度適宜。7. 答：氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射 流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法。8. 答：氣瓶材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝不符合安全要求；由于保管和使用不善受日光、明火、 熱輻身等作用；發(fā)揮劇烈碰撞沖擊；密封不嚴(yán)，導(dǎo)致

12、氣流沖出；開氣速度過快，導(dǎo) 致產(chǎn)生靜電火花；沾有油脂或瓶內(nèi)混入其它可燃燒氣體；可燃?xì)馄堪l(fā)生漏氣；瓶內(nèi) 填充物下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。乙炔瓶捆放或大量使用時，丙酮隨同流出；充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高；（11）氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。9. 答：可燃物質(zhì)；助燃物質(zhì)；著火源。10. 答：金屬能同氧劇烈反應(yīng)，并放出足夠熱量；金屬導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；金屬燃燒點(diǎn)低于它的熔點(diǎn)；金屬氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身熔點(diǎn)；生成的氧化物易于流動。11. 答：由于熔化金屬飛濺物，碳質(zhì)微粒及乙炔雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道；焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400C，部分氣體即在焊嘴內(nèi)自燃

13、；焊嘴過分接近融化金屬，焊嘴噴孔附近壓力增大，混合氣體流動不暢通；膠 管受壓、阻塞或打折等，致使壓力降低。12. 答：護(hù)屏；13. 答：14. 答：使用符合勞動保護(hù)要求的面罩，用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片；設(shè)立不透光的防 合理組織勞動和作業(yè)布局；注意眼睛的適當(dāng)休息。乙炔與氧氣混合燃燒的火焰叫氧炔焰，分為中性焰、碳化焰和氧化焰。焊接電源須用直流電，禁用交流電；所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性絕緣電阻不得小于1歐姆；焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮 包裹潛水頭盔下頜部的金屬鈕扣；更換焊條時，先發(fā)出拉閘信號，斷電后才能更換，或 安裝自動開關(guān)箱。15. 答：電擊；電傷；電磁場生理傷害。16. 答：除遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意：切割時電流較大，防止焊機(jī)過載發(fā) 熱；切割時煙塵大，操作者應(yīng)戴面罩，作業(yè)場地必須加強(qiáng)通風(fēng)；切割時大量高溫液態(tài) 金屬及氧化物從電弧下吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)；切割時噪聲大，應(yīng)戴耳塞。17. 答：一