1、鋁模、全鋼爬架、剪力墻免抹灰全工序穿插施工方法 工期、質量、平安如何管控？"穿插施工"如何實現？由中建五局三公司重慶分公司總承包施工的金科天元道工程，采用鋁模+全鋼爬架+剪力墻免抹灰的全工序穿插施工，實現了工程管理水平的全面提升！全工序穿插以平安、綠色和可持續開展為目標，旨在提高行業施工效率，提升工程質量，是近年全國大力推廣的一種新型的施工方法。圖一金科天元道工程效果圖一、鋁模+全鋼爬架+剪力墻免抹灰的全工序穿插施工介紹1、鋁合金模板鋁合金模板系統施工方便、高效、穩定性好、承載力高，現場管理高效；這種系統的應用杜絕了類似木模拼縫不嚴導致的漏漿、漲模等現象，拆模后混凝土外表效

2、果好，可實現免抹灰；同時，鋁?？芍苻D次數可達300次，是木模的30倍及以上，滿足綠色環保和節約資源的理念。因此，鋁模是目前全工序穿插的最優選擇。2、全鋼爬架在爬架上升前完成外墻砌體、外墻抹灰、保溫工作；二次結構構造柱優化后與主體結構同時施工；爬架撤除后，再進行掛吊籃施工外墻涂料的工作。3、剪力墻免抹灰通過鋁模施工過程管控，結構實測到達免抹灰質量要求，通過縮尺砌筑砌體，減少剪力墻部位的抹灰，到達節約本錢和工期的目的；同時，采用石膏代替一般抹灰，減少后期空鼓開裂等質量問題。二、全工序穿插的籌劃步驟1、各項工序做法確認以金科天元道6#樓33層的高層為例，其工序做法、工作面劃分應完全確認，不能模棱兩可

3、，最終應由相關方確認簽字，防止反復調整方案對施工進度產生影響。圖二建筑做法一圖三建筑做法二2、施工流水段劃分單體樓可分為兩個作業段。每個作業段單獨安排人員進行施工。第一作業線段按穿插模型正常穿插，主要針對標準層；第二條作業線段按總進度方案，配備相應的人員進行施工，確保裙樓和車庫的進度按方案完成。通過研究分析，土建按10層為一個移交精裝批次，防止土建和精裝交叉施工受影響。圖四施工流水段劃分結合工程節點要求和施工單位的具體情況，將全部工藝按施工順序和樓層相結合，排出穿插模型，編制施工流水方案：圖五施工流水方案3、施工過程中的穿插管理1材料安排明確采購方案、材料品牌、進貨渠道及材料進場時間，其中重點

4、關注甲供材的需用方案，確認提前量，防止其對工期造成影響。表一分包需用方案表2總平面布置材料堆地及加工場地布置，包括材料堆場，加工棚配電箱，充分考慮水電、砌體、外墻保溫、石膏、防水、門窗、欄桿、消防、燃氣、精裝等；臨時道路規劃，綜合考慮設備布置，場地位置等；場地內進行有組織排水，防潮防雨措施；分別形成根底、主體、裝飾階段總平面圖，及材料周轉方案。3垂直運輸安裝施工電梯應考慮地下室使用空間，應下至負一層，保證車庫屋面合理布局；施工電梯的平面布置，考慮總平面圖通道及樓層房間便利性；施工電梯撤除時間，應與正式電梯的可使用時間節點交叉，保證施工過程材料供給順暢。4過程檢測與驗收由于穿插施工中，主體結構未

5、完工便插入裝飾裝修施工，應提前與政府職能部門確定過程驗收程序。以天元道工程為例，結構實體檢測每一到兩層做一次，每十層做一次主體轉序驗收，每十層做一次土建分戶驗收，保溫、消防、電梯等提前插入。5臺賬管理落實樣板引路制度的執行、三檢制度的執行、報驗臺賬的建立和工序移交制度的執行。圖六報驗臺賬的建立三、主要工序及穿插工序施工過程N層鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等；圖七八工人進行鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等工作圖九各班組具體工作安排N-1層拆模、外墻螺桿封堵、鑿毛修補、樓層止水等圖十十一工人進行拆模、鑿毛修補、樓層止水等工作圖十二N-1層施工橫道圖N-2層電梯提升、反坎關模及澆筑、樓層垃圾清理、樓層止水

6、等圖十三樓層止水做法、反坎關模及澆筑圖十四N-2層施工橫道圖N-3層砌體打磚、砌體施工、構造柱支模及澆筑等圖十五十六工人在進行砌筑等工作圖十七N-3層橫道圖N-4層機電二配、室內開槽、外墻抹灰等圖十八十九機電開槽及管道的鋪設圖二十N-4層橫道圖N-5層外墻保溫、廚衛排水立管安裝、外墻排水立管安裝等圖二十一二十二外墻保溫與廚衛排水立管安裝圖二十三N-5層橫道圖N-6層陽臺欄桿安裝、外窗框安裝等圖二十四二十五圖二十六N-6層橫道圖N-7N-10層石膏施工、廚衛公區一般抹灰、地保溫施工等圖二十七二十八圖二十九N-7N-10層橫道圖N-11N17層精裝濕作業、吊頂、入戶門安裝等圖三十三十一施工要點：1

7、、施工之前，墻面工作全部完成，安裝點位整改合格、空鼓開裂處理完成、數據整改完成、無任何障礙物。2、涂膜材料及配比檢查及控制特別是淋浴間墻面防水層厚度。3、涂膜遍數、厚度檢查及控制。4、廚、衛施工完成后，關鍵是閉水實驗。圖三十二施工要點四、全工序穿插存在問題與解決方法1、鋁模的使用總結1在正式拼接前，一定要在工廠進行預拼裝，并組織驗收。2陰角位置深化成易拆模式，便于后期拆模。3鋁模材料統一鍍膜處理，否那么后期拆模容易破壞模板。2、砼反坎的一次成型問題1簡化反坎模板配模設計，優化固定方式，防止澆筑砼時出現松動，對現場安裝工人和砼工進行全面交底。2建議在勞務合同簽訂時，明確反坎一次性成型。3、機電箱

8、體變形問題1存在問題：箱體受力變形；箱子周圍爛根。2解決方法：采用鋼筋套筒頂角鋼的方式解決四周受力不均；安裝箱子時向外突出10mm，模板與箱子貼緊密實，防止周圍爛根。4、爬架提升問題1存在問題：由于安裝時，未考慮足夠的線條寬度和保溫厚度，爬架提升過程中，對線條和保溫造成破壞。2解決方法：方案應明確離最外側線條350mm，不應只考慮建筑輪廓線；如施工過程中導致破壞，調整機位位置避開對線條的破壞。5、門窗深化設計總結1提前與甲方確定好門窗下料尺寸，與門窗壓槽完成面關系，以免廠家進場后繼續按業主原定尺寸下料。2確保采用節能砂漿收口高度。3固定片建議打在外側。4企口深度至少30mm。6、欄桿深化設計總結1甲方欄桿單位和推拉門單位招標滯后、深化設計滯后，導致固定點需打鑿和二次收口。2催促甲方至少提前一個月完成招標和深化設計。3欄桿單位提前一個月備貨和材料加工。五、"全穿插施工"總結與分析1、工期比照：全工序穿插節約工期六個月。圖三十三全工序施工與常規做法比照2、勞動力投入：兩棟樓按各種工種穿插流水作業，防止窩工。表二勞動力投入表3、質量方面：通過"PDCA"循環管理模式對工程進展情況