1、危險化學品罐區(qū)安全專項檢查表儲罐名稱儲存介質(zhì)名稱儲存容量序 號檢查項目依據(jù)自查情況整改情況備注1化學品罐區(qū)人員培訓情況，是否掌握崗位安全 風險和操作規(guī)程，并進行定期考核，建立安全 培訓檔案。安全生產(chǎn)法第二十五條2儲罐應采用鋼罐石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.2.13儲存甲B、乙A類的液體應選用金屬浮艙式的 浮頂或內(nèi)浮頂罐。對于有特殊要求的物料，可 選用其他型式的儲罐。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范» 6.2.24罐組應設防火堤；防火堤、防火墻必須采用/、 燃燒材料建造，且必須密實、閉合。石油化工企業(yè)設計防火規(guī) 范6.2.11 ;儲罐區(qū)防火堤設 計規(guī)范50351-2005第3.1.2條5液化燒、

2、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應大于0.9。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范» 6.3.96液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥，低溫 液氨儲罐應設溫度旨示儀。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范6.3.107爆炸性氣體環(huán)境選用的防爆電氣設備的級別和50058-20145.2.3組別，不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣 體混合物的級別和組別。8對已確定為重大危險源的生產(chǎn)和儲存設施，應 當執(zhí)行危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行 規(guī)定危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生 產(chǎn)許可證實施辦法、國家安監(jiān) 總局第41號令第11條9生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng) 營場所和有關(guān)設施、設備上，設置明顯得安全 警示標志。安全生產(chǎn)法第32

3、條10重大危險源（儲罐區(qū)、庫區(qū)和生產(chǎn)場所）應設 有相對獨立的安全監(jiān)控預警系統(tǒng)，相關(guān)現(xiàn)場探 測儀器的數(shù)據(jù)宜直接接入到系統(tǒng)控制設備中。危險化學品重大危險源安全 監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范3035-2010第4.5條11甲、乙液體儲罐區(qū)，液化石油氣儲罐區(qū)，可燃、 助燃氣體儲罐區(qū)和可燃材料堆場，應與裝卸區(qū)、 輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。建筑設計防火規(guī)范50016-2014 第 4.1.4 條12甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的 距離/、應小于10-15米的規(guī)定。建筑設計防火規(guī)范50016-2014 第 4.2.7 條13液化姓:、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃氣體的 液化儲罐的防火堤內(nèi)，應設檢（探）測器。石

4、油化，口燃氣體和后毒氣 體檢測報警設計規(guī)范 50493-2009 第 4.3.1 條14對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的 設備和管道，均應采取靜電接地措施。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范第8.3.1條15重點防火防爆崗位的入門處，應設人體導除靜 電裝置。化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī) 程23003第5.9條16固定設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器 等)的外殼，應進行靜電接地。若為覆土設備 一M口/、做靜電接地。石油化，靜電接地設計規(guī)范3097-2000第4.1條17儲罐汽車在裝卸作業(yè)前，應米用專用接地線及 接地火將汽布、儲罐與裝卸設備等電位連接。 作業(yè)完畢封閉儲罐蓋后方可拆除。接地設備宜 與裝卸

5、案聯(lián)鎖。石油化，靜電接地設計規(guī)范3097-2000 第 4.5.3 條18進出儲罐組的各類管線、電纜宜從防火堤、防 火墻頂部跨越或從地面以下穿過。當必須穿過 防火堤、防火墻時，應設置套管并應采取肩效 的密封措施；也可采用固定短管且兩端采用軟 管密封連接的形式。儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范50351-2005 第 3.1.3 條19與地絕緣的金屬部件，如螺栓、法蘭等，應跨 接引出接地。化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)范第3.1.5條20輸送可燃性物料并啟可能發(fā)生火焰蔓延的放空 管或管道間應設置阻火器、水封等阻火設施。化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范(20571-2014 )第 4.1.11條21涉及液化燒、液氨、液氯、硫

6、化氫等易燃易爆 及有毒介質(zhì)的安全閥及其他泄放設施不能直排 大氣(環(huán)氧乙烷的排放應采取安全措施)。安全生產(chǎn)法第三十三條、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(R0004-2009 )第8.2(3)條22液化燒、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液 化氣體的充裝未使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)的。安全生產(chǎn)法第三十八條23浮頂儲罐運行中浮盤落底的。安全生產(chǎn)法第三十八條24油氣儲罐未按規(guī)定達到以下耍求的：（1）液化 姓的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全 閥，以及高液位報警和高高液位自動連鎖切斷 進料措施；全冷凍式液化燒儲罐還應設真空泄 放設施和高、低溫度檢測，并應與自動控制系 統(tǒng)相聯(lián)；（2）氣柜應設上、下限位報警裝

7、置， 并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置；（3）液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐；（4）丙烯、丙烷、 混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應設置注水措施。安全生產(chǎn)法第三十三條； 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（50160）第6.3.11條、第 6.3.12 條；液化燒球形儲罐安全設計規(guī) 范（3136）第6.1條、第7.4 條25涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝 置未設置自動化控制系統(tǒng)；或者涉及危險化工 工藝的大型化工裝置未設置緊急停車系統(tǒng)的。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生 產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全 監(jiān)管總局令第41號）第九條26有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)

8、未按照 標準設置、使用或定期檢測校驗；以及報警信 號未發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操 作室進行報警的。安全生產(chǎn)法第三十三條、石油化工企業(yè)可燃氣體和有 毒氣體檢測報警設計規(guī)范（50493 ）27安全聯(lián)鎖未正常投用或未經(jīng)審批摘除以及經(jīng)審 批后臨時摘除超過一個月未恢復的。安全生產(chǎn)法第三十三條2工藝或安全儀表報警時未及時處置的。安全生產(chǎn)法第三十八條829在用裝置(設施)安全閥或泄壓排放系統(tǒng)未正 常投用的。安全生產(chǎn)法第三十三條、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程(R0004-2009 )第8.3.5 條30涉及放熱反應的危險化工工藝生產(chǎn)裝置未設置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設置不間斷電源 () 的。安全

9、生產(chǎn)法第三十八條、石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力 設計技術(shù)規(guī)范(3038)、 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(50052 )31未根據(jù)其生產(chǎn)、儲存的危險化學品的種類和危 險特性，在作業(yè)場所設置相關(guān)安全設施、設備， 或者未按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關(guān) 規(guī)定對安全設施、設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng) 的。危險化學品安全管理條例 第二十條第F32對重大危險源未登記建檔，或者未進行評估、 肩效監(jiān)控的。安全生產(chǎn)法第三十七條33未對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢 查，采取措施消除事故隱患的。危險化學品重大危險源監(jiān)督 管理暫行規(guī)定(國家安全監(jiān)管 總局令第40號)第十六條34易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具或電器的。安全生產(chǎn)法第三十八條3未在存在有毒氣體的區(qū)域配備便攜式檢測儀、安全生產(chǎn)法第三十八條、5空氣呼吸器等器材和設備或者不能正確佩戴、 使用個體防護用品和應急救援器材的。第七十九條36未配備應急救援器材、設備并進行維護、保養(yǎng)， 保證正常運轉(zhuǎn)的安全生產(chǎn)法第七十九 條第二款危險化學品安全管理 條例第七十條37未建立應急救組織或者未按規(guī)定簽訂救護協(xié)議 的安全生產(chǎn)法第七十九 條第T危險化學品安全管理