1、精品文檔提升地鐵管片外觀質量合格率重慶單軌交通工程有限責任公司地鐵管片廠QC小組一、根本概況1、工程簡介重慶單軌公司地鐵管片廠是重慶市唯一的預制混凝土管片生產、供給廠家,負責地鐵六號線二期、會展中央支線和銅鑼山隧道工程共28427環暫定制作任務.管片結構外徑 6000mm內徑5400mm寬度1500mm厚度300mm由六片3A+2B+C拼裝組成,設計混凝土強度等級 C50,抗滲等級P12,是復合式TBM隧道施工的襯砌結構主體.2、QC小組簡介QC小組情況簡介表表1小組名稱重慶單軌交通工程有限責任公司地鐵管片廠QC 小組所在單位重慶單軌交通工程有限責任公司小組注冊號DG-QCX-2021-05-

2、1注冊日期2021年5月15日課題名稱提升地鐵管片外觀質量合格率課題類型現場型活動方案時間2021年6月1日 2021年10月31日組 員 情 況姓名性別文化程度專業職稱組內職務組內分工TQC教育時間h陳德超男本科交通十建工程高級總參謀總體指導104咼克軍男本科橋梁工程高級技術顧冋全面負責104桑勇男本科城市軌道工程高級組長技術指導112張朋男碩士采礦工程中級副組長萬案審核96傅代正男大專鐵道工程中級技術專豕技術咨詢96唐飛男本科地質學中級副組長r方案編制96羅啟正男中專廠試驗員初級組員現場落實80張朝輝男大專土木工程中級組員現場檢驗80晏丙祥男大專機電一體化中級組員現場檢驗80鄭閃閃男大專建

3、筑工程初級組員現場落實80早辰男大專工程造價初級組員現場數據統計80韓學建男本科土木工程初級組員現場落實80高瓊瓊女中專會計學技術員組員數據整理64肖赟女本科鐵道工程初級組員資料整理64唐志勇男技校工民建技師組員方案實施643、小組活動制度與方案(1) 遵循PDCA!環,根據地鐵管片施工工序,每1200環活動一次；(2) 小組活動根據“小、實、活、新為原那么,以現場實測數據為依據,務求從細處著眼；(3 )小組活動參加率 100%.QC小組活動方案表表2日期工程6月7月8月9月10月工作分配1234123412341234123現狀調查一-全員目標設定-全員原因分析全員確定要因全員改良舉措與實施

4、全員效果檢查-*韓學建穩固舉措-唐飛總結和下一步打算'全員制表：唐飛日期：2021年6月9日、選題理由制圖：韓學建日期：2021年6月10日制表：韓學建日期：2021年7月1日精品文檔三、方案Plan 1、現狀調查為了再次確定選擇本次課題的必要性和正確性,我們小組成員結合本工程實際,對工程的重、難點進行了調查、比照與分析表3.工程難點、重點比照表表3序號項目重要性必要性影響程度迫切性達成性合計排序1官片外觀質量2312鋼筋籠制作精度2123管片養護工藝193注： 5分 3分 1分制表：韓學建日期：2021年6月15日小組成員在6月份生產的管片中,依據標準要求的 7項“主控和一般工程隨機

5、抽取其中 5天生產的共295環管片,對其外觀質量進行了逐一檢查,按42點/ 一環,共檢查12390點,不合格點達970項,不合格率達7.83%,并據此作出統計表和排列圖如下：管片外觀質量問題調查表表4、日期工程10/613/620/625/626/6合計外表氣泡麻面96103838091453缺棱掉角4351354738214外弧面不平整2130127132218174622螺栓孔堵塞1323514其它310881746合計不合格點數182219171190208970產量環5360675659295檢查點數2226252028142352247812390不合格率%8.188.696.088

6、.088.397.831、檢查時段：6月10日6月30日2、檢查周期：隨機抽檢3、檢查方式：全數4、記錄方式：數字5、判定方式：目測、專用工具測量5、檢查人：韓學建、鄭閃閃、章辰管片外觀質量問題頻數統計表表5序 號工程頻數點累計頻數點頻率%累計頻率%1外表氣泡麻面45345346.7046.702缺棱掉角21466722.0668.763外弧面不平整12779413.0981.864粘皮948889.6991.555外型尺寸不合格229102.2793.826螺栓孔堵塞149241.4495.267其它469704.741008合計970100制表：韓學建日期：2021年7月1日圖1管片外觀質

7、量問題排列圖制圖：韓學建日期：2021年7月1日結論：從調查統計表和排列圖中可以看出,管片外表氣泡麻面和缺棱掉角是問題的癥結所在,是影響管片外觀質量的最主要因素.只要全力解決這兩個質量問題,管片外觀質量合格率就能達 到12390-970+667 - 12390 X 100%=98%2、設定目標經過小組成員討論,確定了本次QC活動目標為：提升地鐵管片外觀質量合格率到達98%.3、原因分析 2021年7月2日7月10日,小組針對管片外表氣泡麻面和缺棱掉角現象進行了深入調查精品文檔精品文檔分析,并組織召開兩次專題會研究討論,廣泛收集各方意見,集思廣益,根據“5M1E原那么整理繪制了關聯圖圖3.圖2小

8、組活動目標圖制圖：韓學建日期：2021年7月2日砂率不適獎罰力度不密封條損壞質量思想意識差模具密封性差工人技術不到位振搗不連續混凝土流動性檢查不到位振動棒損壞模具嚴重漏模具開合不到管片外表氣泡麻面缺棱掉角吊裝工人技術差混凝土坍塌度工人流動性大養護時間不后振搗時預埋件移未編制混凝土澆筑專項混凝土出 未及時澆筑混凝土振搗 不到位技術交底 不詳細預埋件四周出現麻面預埋件四周未 有效振動混凝土澆筑方 法不當養護溫度 缺乏脫模油涂抹不 均勻無備用發電 機混凝土配合比不滿足要求管片存放地方 狹小.脫模強度不M一教育培 訓不到圖3影響管片外觀質量關聯圖制圖：唐飛日期：2021年7月10日4、要因確認小組根據

9、關聯圖找到 13個末端因素,并制定了要因確認方案表,對其進行了逐項調查及論證分析,列表如下：要因確認方案表表6序 號末端因素確認內容確認 方法確認標準責任人方案完成 時間1密封條損壞模具密封情況現場調查模具拼縫處安裝密封材料,合格率100%咼克軍鄭閃閃2021-7-252砂率不適砂率過大或過小現場 驗證C50混凝土配合比中砂率為37%并滿足坍塌度5-8cm的 施工要求.張朋 唐飛2021-7-263獎罰力度缺乏檢查質量獎罰制度執行情況調查分析嚴格根據質量處分方法實行鄭閃閃 韓學建2021-7-254技術交底 不詳細檢查交底記錄現場調查交底記錄齊全,有簽字韓學建早辰2021-7-265管片存放

10、地方狹小檢查現場管片的 存放情況現場 驗證現場管片的存放間距大于20cm以上,上下層有方木支 墊.韓學建2021-7-276未編制混凝土澆筑專項方案混凝土澆筑 專項施工方案調查分析編制混凝土澆筑專項施工方 案,報總監審批.唐飛 韓學建2021-7-267振搗時 預埋件移位檢杳定位工裝現場調查預埋件定位工裝安裝合格率100%韓學建早辰2021-7-258混凝土出料后 未及時澆筑混凝土澆 筑及時性現場調查混凝土出料到澆筑完成時間< 30min羅啟正2021-7-249養護時間缺乏蒸汽養護、水養、 自然養護時間現場 測試 與調查1、蒸汽養護時間以同條件養 護試件確定的脫模強度 20MPa為準,

11、一般要求?6小 時；2、水養時間?7天；3、自然養護時間包括蒸養、 水養?28天.韓學建2021-7-2510養護溫度不夠現場施工限制現場調查蒸養溫度限制在55 C -65 C羅啟正韓學建2021-7-2511教育培訓 不到位全員是否經過教 育培訓,對工藝 的了解情況.調查分析考核合格率100%張朋 唐志勇2021-7-2612振動棒損壞有無備用振動 棒,設備完好率.現場調查根據生產車間連續施工要 求,每2套模具配備1組備 用振動棒,設備完好率100%韓學建 鄭閃閃2021-7-2013無備用發電機有無備用發電機現場調查生產車間備有滿足施工功率 要求315KVA的發電機晏丙祥 韓學建2021-

12、7-30制表：韓學建日期： 2021年 7月 15日確認一：密封條損壞2021 年 7月 25 日, 由高克軍負責對所有管片模具進行檢查,發現很多模具的密封膠條已經損壞,局部有的已經脫落,合格率為85%,模具的密封性能差,混凝土澆筑時漏漿點多.結論：是要因！確認二：砂率不適本工程混凝土強度等級 C50,配合比委托重慶大學中央實驗室以及重慶市質監站檢測中央試 配,并上報監理審批.配合比報告結論滿足設計混凝土強度等級C50,砂率為37%塌落度滿足 5-8cm 的施工要求.結論：非要因.確認三：獎罰力度缺乏通過查驗 6月份的施工治理資料,發現過程中確實存在有工人違規操作現象發生,工廠嚴格 根據質量獎

13、罰制度對相關人員進行處分,并對其進行了教育.結論：非要因.確認四：技術交底不詳細 經過對現場資料的檢查, 本工程有工程技術負責人簽發的預埋件安裝以及混凝土澆筑技術交 底記錄,并且其內容詳細,記錄齊全,有簽字,符合要求.結論：非要因.確認五：管片存放地方狹小 經過對管片存放場地的現場查驗,管片堆場布局合理,面積可滿足存放要求,管片間存放間距均大于20cm以上,上下層有方木支墊如右圖.結論：非要因.確認六：未編制混凝土澆筑專項方案 通過調查,本工程已編制地鐵管片混凝土澆筑專項施工方案,已經公司技術負責人審核后報 總監審批,符合要求.結論：非要因.確認七：振搗時預埋件移位2021 年 7 月 25

14、日,韓學建、 章辰對澆筑前的 30 個模具的預埋件定位工裝進行了檢查,安裝合格率達 100%,等脫模后對這 30 個模具的預埋件進行檢查,沒有發現預埋件移位的現象.結論：非要因.確認八：混凝土出料后未及時澆筑2021 年 7 月 24 日,小組成員羅啟正隨機抽查了正準備澆筑SD-724-002 #管片砼的出料情況.經過統計分析,混凝土出料到澆筑完成時間w30min.結論：非要因.確認九：養護時間缺乏我廠共有 4條生產線, 24 套管片模具, 在投產初期管片生產線并不穩定正處于磨合階段, 但 需求方管片需求量大且時間緊迫.我廠為有效履行合同要求,加快管片生產循環速度和縮短管片 供給時間,養護工班

15、可能在蒸養、水養、自然養護三道工序上無意壓縮了規定的養護時間.為驗證此項工作,小組成員韓學建于 2021年7月25日隨機抽查了當天生產的SD-724-002038#管片的蒸汽養護時間,發現 015、022、036三環管片自收漿抹面、覆蓋薄膜推入蒸養室至脫模推出蒸 養室的蒸養時間雖到達6個小時,但試驗室通知此盤砼料由于坍落度稍大,同條件養護試件確定的脫模強度還未到達 20Mpa養護工班即以目測和常規蒸養時間為依據進行了脫模；同時,他調取了 6月份和7月初生產管片的養護和發運資料,統計結果顯示,所有管片均在保證水養時間? 7天,自然養護時間包括蒸養、水養?28天的情況下才予發運出廠.結論：是要因！

16、確認十：養護溫度不夠2021年7月25日,韓學建對養護窯內溫度進行了實時測量,確認養護溫度能夠保持在55 C-60 C 間.結論：非要因.確認一：教育培訓不到位2021年7月26日,我們對鋼筋工班、 混凝土澆筑工班進行了培訓摸底.經過摸底調查發現：相關工班對地鐵管片的澆筑工藝流程、鋼筋籠制作過程、預埋件的安裝都比擬熟練,滿足施工的需要,但是對管片收漿抹面的施工工藝比擬模糊,考核合格率僅為82.1%,需要對收漿抹面施工工藝進行針對性的技術教育培訓.混凝土澆筑工班對管片收漿抹面施工工藝摸底統計表表7班組調查結果、一、混凝土一班20 人混凝土二班15 人混凝土三班17 人混凝土四班15 人了解抹面工

17、藝4332不了解抹面工藝16121413不了解率合計(16+12+14+13)/( 20+15+17+15) =82.1%制表：韓學建日期：2021年7月26日結論：是要因！確認十二：振動棒損壞2021年7月20日,小組成員韓學建對生產車間配備的振動棒使用情況進行了現場調查.車間每2套模具配備了 1組備用振動棒,使用中和備用振動棒設備完好率均為100%結論：非要因.確認十三：無備用發電機經現場調查,生產車間備有滿足施工功率要求315KVA的發電機,不會發生因外電源忽然斷電造成砼振搗不連續現象發生.結論：非要因.通過以上的調查分析,我們找出了三個主要原因：一、密封條損壞；二、養護時間缺乏；三、

18、教育培訓不到位.同時,我們制定了對策評價表表8如下：對策評價選擇表表8序號要因提出對策對策分析比擬對策確定對策1密封條損壞加大質檢員對密封條檢查的頻率對質檢人員進行 培訓指導與交底,屬 被動預防舉措,不能 保證檢查與整改率100%對策二與對策一相 比,屬主動預控措 施,節省人力資源, 針對性更好.在拼縫處粘帖高壓 縮密封膠條一次安裝較復雜, 但是膠條可以重復使 用25天以上,屬主動 預控舉措,密封條完 好率有保證.V2養護時間缺乏增強對管片養護質 量的限制,降低生產線 速度.保證了管片的質 量,且容易操作.對策一與對策二相 比,在犧牲一定產量V調整管片砼配合 比,增加速凝劑,提升 管片初期強度

19、,縮短脫 模時間.可縮短脫模時間, 提升產量,但會影響 砼后期強度開展,甚 至抗滲等級P12的要 求.的情況卜目刖丿量 可滿足隧道掘進所 需管片數量,工程 質量更有保證,容易 掌控.3教育培訓不到位落實完善教育培訓 制度,邀請公司總工或 砼專家進行工藝培訓.時間短、見效快, 費用低.對策一與對策二 相比,節省時間和 費用,針對性更 好.V委派技術人員去外 單位考察學習,再由其 介紹經驗,對班組進行 教育培訓.需要派2-3人,學 習時間長,費用高.制表：韓學建日期：2021年7月31日5、制定對策針對以上三個主要原因,經過討論、比擬,最后制訂了對策舉措表表9.精品文檔序 號要因對策(What)目

20、標Why舉措(How)地點(Where)時間(Whe n)責任人Who1密封條 損壞在拼縫處粘帖高 壓縮密封膠條.模型漏漿 率限制在2%才 內1、清理模具拼 縫；2、在拼縫處涂 抹密圭寸膠；3、固定密圭寸膠 條.生產車間2021-8-12021-8- 3韓學建 鄭閃閃 早辰2教育培訓 不到位落實完善教育 培訓制度,邀請公 司總工或砼專家進 行工藝培訓.技術人員 和操作工人熟 練掌握管片收 漿抹面的技術 要求和質量標 準,考核合格 率為100%邀請公司總 工或砼專家對管 片收漿抹面施工 工藝進行技術培 訓,培訓后進行 考核.廠二樓 會議室； 生產 車間2021-8-22021-8- 3陳德超 咼

21、克軍 桑勇 張朋3養護時 間缺乏根據管片需求計 戈適當調整管片 生產速度,增強三 道養護工序的監 控.1、正常情況 下,生產速度 限制在1環/1 套模具.6小 時；2、蒸養時間 滿足脫模強度 20MPa3、水養時間> 7天；4、自然養護 時間包括蒸 養、水養? 28天.1、由廠生產 部調度監控管片 生產循環速度；2、廠試驗室 及時提供同條件 養護試件具備脫 模強度的時間, 由調度確定最終 脫模時間；3、廠技術質 量部專職質檢員 做好養護時間記 錄臺帳,監控水 養、自然養護條 件達標.生產車間2021-8-42021-8-31鄭閃閃 韓學建 羅啟正對策舉措表表9制表：韓學建日期：2021年

22、8月1日四、實施Do為了保證目標實現,我們小組進行了屢次活動,小組成員與各工序班組對照舉措逐一實施.實施一：密封條損壞由韓學建等負責實施我廠擁有4條地鐵管片生產線,共 24套模具,1套模具生產1環6塊,一個循環共可生 產管片24 X 6=144塊,考慮到在檢查密封條的同時還要生產,故決定用3天的時間在循環間隙完成任務,每天完成 8套模具密封膠條的更換.經過清理模具拼縫,在拼縫處涂抹上密封膠,最后 在拼縫處粘帖上高壓縮密封膠條三道工序,我們于2021年8月4日對更換密封膠條后的 24套模精品文檔精品文檔具漏漿率進行了全數檢測,結果均限制在2姬內表10.更換密封膠條后模具漏漿率檢測數據表10生產線

23、模具1號生產線7套模具2號生產線6套模具3號生產線6套模具4號生產線5套模具漏漿率%1.01.81.50.824套模具平均漏漿率%1.3制表：韓學建日期：2021年8月4日實施效果：模具更換高壓縮密封膠條后,模型漏漿率均限制在2河內如上圖,到達舉措目標要求.實施二：教育培訓不到位由高克軍、張朋負責實施2021年8月2日,由小組長高克軍負責邀請公司總工程師陳德超同志,副組長張朋具體負責組織廠技術人員和砼工班在廠二樓會議室開展了管片砼收漿抹面施工工藝培訓活動.公司陳總詳細介紹了管片砼收漿抹面的工藝流程、技術要求和質量標準,全面分析了現場出現的問題并提出 改良舉措,對工人所提出的問題一一進行了解答.

24、培訓活動結束后,小組將培訓課件打印成冊分 發給每一位學員,使其進一步穩固相關知識要點和操作要領.為提升培訓工作成效,小組研究決定采取書面考核和現場考核兩種方式進行,并成立考核小組,公司陳總任組長,公司質量治理部部長桑勇具體負責考核工作.8月3日上午,考核小組對所有參培的75名人員進行了書面考核,考核合格率100% 表11；下午在生產車間,考核小組隨機抽取了參加培訓的技術質量部兩位員工,4個砼工班各兩名工人, 總共10位學員進行了現場考核,相關知識要點和操作要領得到了進一步穩固,技術人員對工藝要求和質量標準由生疏到達 了熟練,工人對工藝流程和操作要領的掌控也得到了很大的提升,現場考核合格率也到達

25、了 100%表 11O實施效果：經過2天的專業技能培訓,技術人員和操作工人均熟練掌握了管片收漿抹面的技 術要求和質量標準,考核合格率達100%現場實施效果良好如右圖,到達舉措目標要求.管片砼收漿抹面施工工藝培訓考核情況統計表表11考核對象考核結果考核標準技術人員8人砼一班20 人砼二班15 人砼三班17 人砼四班15 人考核合格率書面考核平均成績合格標準?60分85分78分72分83分75分100%現場考核結果每組隨機抽取兩 人,10題答對9題 即為合格,并對工 人現場實際操作 效果進行認定.合格合格合格合格合格100%制表：韓學建日期： 2021年 8月 5日實施三：養護時間缺乏由鄭閃閃等負

26、責實施2021 年 8 月 3 日,我們完成第一步密封膠條更換與確認工作和第二步人員教育培訓工作后, 于8月4日8月31日對8月份生產管片的生產速度和養護時間依照對策表中的三步舉措逐一進 行了實施.1 、監控管片生產循環速度限制在 1 環 /1 套模具 .6 小時我廠 4 條生產線 24 套模具采取流水線生產模式, 限制管片生產循環速度的關鍵線路工序為： 吊裝鋼筋籠如下列圖澆筑、振搗砼t靜停10min左右t砼初凝前收漿抹面t頂面覆蓋薄膜t蒸養t脫模t清理模具t回到臺位. 根據各工序持續時間統計資料分析, 要滿足1環/1套模具.6 小時的循環速度,除蒸養工序要根據滿足脫模強度20Mpa來確定時間

27、外,其余工序累計時間要控制在 1 小時左右.8月 4日8月 31 日期間,由廠生產部調度對管片生產循環速度進行總體監控,廠技術質量 部專職質檢員鄭閃閃、韓學建對以上各工序質量進行嚴格檢查,作業時間進行實時掌控.9 月 1日,我們抽取 8 月份生產的 278 環管片監控資料顯示, 1 套模具生產 1 環管片的蒸養工序在滿足 脫模強度20Mpa的情況下平均持續時間為 4.8小時,其余各工序平均累計時間為 1.1小時,合計 5.9 小時,滿足正常情況下管片生產循環速度限制 在 1 環/1 套模具 .6 小時的舉措目標要求.2、蒸養時間限制針對方案實施期 8月份生產的管片, 由廠試驗室小組成員羅啟正

28、及時將同條 件養護試件具備脫模強度20Mpa的信息提供廠生產部調度,由其確定最終脫模時間. 監控數據顯示, 未發生不到脫模強度或依照經驗時間即行脫模現象, 蒸養工序在保證 20Mpa脫模強度情況下平均持續時間為 4.8小時.3、水養和自然養護時間限制廠技術質量部專職質檢員小組成員韓學建對方案實施期 8月份生產的 278環管片水養和 自然養護如右圖時間進行了全程監控,并形成了詳細的記錄臺帳.在8 月 31 日生產的最后一環管片到達自然養護 28天的條件下,我們于 9月 29日上午調取了養護記錄臺帳,逐一進行了 核查.資料顯示,管片水養時間均在保證? 7天的情況下轉入自然養護,自然養護包括蒸養、

29、水養在保證?28天后才予發運出廠.實施效果：通過以上三步舉措,管片生產循環速度和三道養護工序指標均到達了舉措目標的 要求.五、效果檢查 Check1 、目標完成情況為驗證小組活動質量成效,小組成員于 9月 30日隨機抽取了 8月份其中 6天生產的 278環 管片,并采用與 6月份相同的檢測標準和方法對標準要求的外觀質量7項“主控和一般工程進行了逐一檢查,按 42點/一環,共檢查 11676個點, 11450個點合格,合格率 98.06%.質量問題 調查表、頻數統計表及排列圖如下：管片外觀質量問題調查表表12日期工程、6/810/815/821/826/831/8合計外表氣泡麻面32322214

30、缺棱掉角1120116外弧面不平整778107847粘皮16131513151587外型尺寸不合格44434423螺栓孔堵塞68878946其它0101103合計不合格點數373640363839226產量環484843484348278檢查點數20212021180620211806202111676合格點數19791980176619801768197711450合格率%98.1698.2197.7998.2197.9098.0798.061、檢查時段：8月4日8月31日2、檢查周期：隨機抽檢3、檢查方式：全數4、記錄方式：數字5、判定方式：目測、專用工具測量6、檢查人：韓學建、鄭閃閃、羅

31、啟正制表：韓學建日期：2021年9月30日管片外觀質量問題頻數統計表表13序 號工程頻數點累計頻數點頻率%累計頻率%1粘皮878738.5038.502外弧面不平整4713420.8059.303螺栓孔堵塞4618020.3579.654外型尺寸不合格2320310.1889.835外表氣泡麻面142176.1996.026缺棱掉角62232.6598.677其它32261.33100精品文檔100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%08合計226100制表：韓學建頻數點日期：2021年累計頻率日2502252001751501251007550250粘皮外弧面不平整螺栓孔堵塞 外型尺寸外表氣泡麻面缺棱掉角 其它不合格圖4管片外觀質量問題排列圖制圖：韓學建日期：2021年9月30日通過以上圖表,我們可以看到外表氣泡麻面和缺棱掉角這兩個問題的累加頻數為20點,占總共226個點的8.8%,已不是主要問題；管片外觀質量合格率也由活動前的92.17%提升到活動后的98.06%,到達目標設定98%的要求圖5,質量改良活動效果明顯.