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文檔簡介

設備點檢潤滑管理制度一、總則1.目的為了加強公司設備管理,規范設備點檢潤滑工作,確保設備正常運行,延長設備使用壽命,降低設備故障率,提高生產效率,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產設備、輔助設備及相關設施的點檢潤滑管理。3.職責分工設備管理部門負責制定和完善設備點檢潤滑管理制度,并監督執行。組織設備點檢潤滑知識培訓,提高員工的專業技能。定期對設備點檢潤滑工作進行檢查和考核,對存在的問題及時督促整改。負責設備點檢潤滑所需物資的計劃編制、采購審批及庫存管理。使用部門負責本部門設備點檢潤滑工作的具體實施,確保設備按照規定的點檢潤滑標準和周期進行操作。負責本部門設備點檢潤滑記錄的填寫、整理和保管,并定期上報設備管理部門。及時向設備管理部門反饋設備點檢潤滑過程中發現的問題,配合設備管理部門進行設備故障的分析和處理。維修部門負責對設備點檢潤滑過程中發現的故障和問題進行維修處理,制定合理的維修方案,確保設備盡快恢復正常運行。協助設備管理部門和使用部門開展設備點檢潤滑工作,提供技術支持和指導。對設備維修過程中發現的設備設計、制造等方面的缺陷,及時反饋給設備管理部門,以便采取相應的改進措施。質量部門負責對設備點檢潤滑工作的質量進行監督檢查,確保設備的正常運行符合產品質量要求。參與設備故障對產品質量影響的分析和評估,提出改進建議和措施。采購部門根據設備管理部門提供的設備點檢潤滑物資計劃,及時采購所需物資,確保物資的質量和供應及時性。負責與供應商簽訂采購合同,明確物資的規格、型號、數量、質量標準、交貨期等條款,并跟蹤合同執行情況。財務部門負責審核設備點檢潤滑費用預算,確保費用的合理支出。對設備點檢潤滑費用的使用情況進行監督和核算,確保費用專款專用。二、設備點檢管理1.點檢定義及分類定義:設備點檢是指為了維持生產設備的原有性能,通過用人的感官或簡單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理。分類日常點檢:由設備操作人員負責,每日開機前、運行中、停機后對設備進行的常規檢查,主要檢查設備的運行狀況、外觀、溫度、壓力、聲音等,及時發現設備的異常情況并進行處理。定期點檢:由設備維修人員或專業點檢人員按照規定的周期對設備進行的詳細檢查,主要檢查設備的關鍵部位、精度、性能等,對設備的運行狀況進行全面評估,及時發現設備潛在的問題并采取相應的措施。專項點檢:針對設備的特定項目或故障進行的專門檢查,如設備的精度檢測、振動分析、電氣性能測試等,由專業技術人員或委托外部專業機構進行,為設備的維修和改造提供依據。2.點檢標準制定設備管理部門應根據設備的使用說明書、操作規程、運行特點等,結合公司的生產實際,制定詳細的設備點檢標準,明確點檢的部位、內容、方法、周期、判定標準等。點檢標準應定期進行修訂和完善,確保其科學性、合理性和可操作性。3.點檢計劃編制設備管理部門應根據設備點檢標準,編制年度、季度、月度設備點檢計劃,明確各設備的點檢責任人、點檢時間、點檢內容等。點檢計劃應提前下達給使用部門和相關責任人,確保點檢工作按計劃有序進行。4.點檢實施日常點檢設備操作人員應嚴格按照日常點檢標準和要求,在設備開機前、運行中、停機后對設備進行認真檢查,并做好點檢記錄。如發現設備有異常情況,應立即停機檢查,能處理的及時處理,不能處理的應及時報告班組長或設備維修人員。定期點檢設備維修人員或專業點檢人員應按照定期點檢計劃,按時對設備進行詳細檢查,并填寫點檢記錄。定期點檢結束后,應編寫點檢報告,對設備的運行狀況進行分析和評估,提出設備維護保養的建議和措施。專項點檢根據設備的運行情況和維修需求,由設備管理部門組織實施專項點檢。專項點檢應委托專業技術人員或外部專業機構進行,點檢結束后應出具專項點檢報告,為設備的維修和改造提供依據。5.點檢記錄與分析點檢人員應認真填寫點檢記錄,記錄內容應真實、準確、完整,包括點檢時間、點檢部位、點檢內容、點檢結果、處理情況等。設備管理部門應定期對點檢記錄進行收集、整理和分析,及時發現設備運行中的規律和問題,為設備的維護保養、故障預測和維修決策提供依據。對于點檢中發現的設備隱患和缺陷,應及時進行統計分析,找出問題的根源,采取有效的措施進行整改,防止問題再次發生。6.點檢問題處理對于日常點檢中發現的一般性問題,設備操作人員應及時進行處理,并做好記錄。對于定期點檢和專項點檢中發現的問題,設備管理部門應組織相關人員進行分析和評估,制定合理的維修方案,安排維修人員進行維修。對于設備存在的重大隱患和缺陷,應立即采取停機等應急措施,確保設備和人員安全,并及時向上級領導報告,組織相關部門進行研究處理。設備維修完成后,應進行驗收,確保設備恢復正常運行。驗收合格后,應將維修情況記錄在設備檔案中。三、設備潤滑管理1.潤滑管理的目的通過對設備進行合理的潤滑,減少設備零部件的磨損,降低設備故障率,延長設備使用壽命,提高設備運行效率,節約能源,保證產品質量。2.潤滑標準制定設備管理部門應根據設備的類型、工作條件、運行要求等,制定設備潤滑標準,明確設備各部位的潤滑方式、潤滑油脂的品種、規格、加注量、加注周期等。潤滑標準應定期進行修訂和完善,確保其符合設備的實際運行情況和潤滑技術要求。3.潤滑計劃編制設備管理部門應根據設備潤滑標準,編制年度、季度、月度設備潤滑計劃,明確各設備的潤滑責任人、潤滑時間、潤滑內容等。潤滑計劃應提前下達給使用部門和相關責任人,確保潤滑工作按計劃有序進行。4.潤滑實施潤滑油品選擇應根據設備的潤滑要求,選擇質量合格、性能優良的潤滑油品。潤滑油品的質量應符合國家相關標準和行業規范。在選擇潤滑油品時,應充分考慮設備的工作條件、運行溫度、負荷大小、轉速高低等因素,確保潤滑油品的適用性。潤滑油脂加注設備操作人員應按照潤滑計劃和潤滑標準的要求,按時、按量對設備進行潤滑油脂加注,并做好潤滑記錄。潤滑油脂加注應采用正確的方法和工具,確保加注均勻、適量,避免出現漏加、多加等情況。潤滑設備維護應定期對潤滑設備進行維護保養,確保潤滑設備的正常運行。潤滑設備如油泵、油嘴、油杯等應保持清潔、無堵塞,潤滑管道應無泄漏。對潤滑設備進行維護保養時,應嚴格按照操作規程進行,避免因操作不當造成設備損壞。5.潤滑記錄與分析潤滑人員應認真填寫潤滑記錄,記錄內容應真實、準確、完整,包括潤滑時間、潤滑部位、潤滑油脂品種、規格、加注量、設備運行情況等。設備管理部門應定期對潤滑記錄進行收集、整理和分析,及時發現設備潤滑過程中的問題,如潤滑油品變質、潤滑設備故障等,采取有效的措施進行處理。通過對潤滑記錄的分析,總結設備潤滑規律,優化潤滑計劃和潤滑標準,提高設備潤滑管理水平。6.潤滑問題處理對于潤滑過程中發現的一般性問題,如潤滑油品泄漏、潤滑設備堵塞等,潤滑人員應及時進行處理,并做好記錄。對于潤滑過程中發現的潤滑油品變質、設備異常磨損等問題,設備管理部門應組織相關人員進行分析和評估,查找問題的原因,采取相應的措施進行整改。如因潤滑問題導致設備故障,應及時組織維修人員對設備進行維修,維修完成后,應對設備進行全面檢查,確保設備恢復正常運行。同時,應對潤滑問題進行深入分析,總結經驗教訓,防止類似問題再次發生。四、設備點檢潤滑的監督與考核1.監督檢查設備管理部門應定期對設備點檢潤滑工作進行監督檢查,檢查內容包括點檢潤滑計劃的執行情況、點檢潤滑記錄的填寫情況、設備的運行狀況等。監督檢查可采用現場檢查、資料查閱、人員詢問等方式進行,確保監督檢查的全面性和準確性。對于監督檢查中發現的問題,應及時下達整改通知書,要求責任部門限期整改,并跟蹤整改情況,確保問題得到徹底解決。2.考核機制建立設備點檢潤滑工作考核機制,對設備管理部門、使用部門、維修部門等相關部門和人員的點檢潤滑工作進行考核。考核內容包括點檢潤滑計劃完成率、點檢潤滑記錄準確率、設備故障率、設備維修費用等指標。考核周期為月度或季度,考核結果與部門和個人的績效掛鉤,對表現優秀的部門和個人進行表彰和獎勵,對未完成任務或工作不力的部門和個人進行批評和處罰。3.激勵措施設立設備點檢潤滑工作獎勵基金,對在設備點檢潤滑工作中表現突出的部門和個人進行獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。鼓勵員工積極參與設備點檢潤滑工作的改進和創新,對提出合理化建議并取得良好效果的員工給予獎勵。通過激勵措施,充分調動員工的工作積極性和主動性,提高設備點檢潤滑工作的質量和效率。五、培訓與教育1.培訓計劃制定設備管理部門應根據公司設備點檢潤滑工作的實際需求,制定年度培訓計劃,明確培訓的內容、對象、時間、方式等。2.培訓內容設備點檢知識:包括點檢的定義、分類、標準、方法、流程等。設備潤滑知識:包括潤滑的原理、作用、潤滑油脂的選擇、加注方法、潤滑設備的維護等。設備故障診斷與處理:包括常見設備故障的原因分析、診斷方法、處理措施等。安全知識:包括設備點檢潤滑過程中的安全注意事項、防護措施等。3.培訓方式內部培訓:由公司內部的專業技術人員或經驗豐富的員工擔任培訓講師,對員工進行集中培訓或現場培訓。外部培訓:根據培訓需求,選派員工參加外部專業機構組織的培訓課程或研討會,拓寬員工的知識面和視野。在線學習:利用公司內部網絡平臺,提供設備點檢潤滑相關的學習資料和視頻,供員工自主學習。4.培

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