1、連接器成型外觀檢驗規范1.0 PURPOSE 目的規范公司內部的成型外觀檢驗標準化、規范化，更好的滿足品質控制與客戶的需要。2.0 SCOPE/DEPARTMENTS AFFECTED范圍 /影響的部門2.1 本程序內容及附圖適應于本公司內所有的注塑產品及所有的部門外觀標準及判定2.2 在本程序中所附的圖片及圖片的式樣僅為示意圖，其它產品均可以此為參照的依據3.0 DEFINITIONS 定義N/A4.0 REFERENCE DOCUMENTS AND FORMS參考文件及表格N/A5.0 RESPONSIBILITY 權責5.1 本文件的制訂和修訂：品管部5.2 本文件的執行：QC督導此標準

2、的要求在生產線或其它需依據本標準作業的實施.5.3 生產部門依據本標準進行產品生產，產品檢驗或產品返工5.4 當依據此標準不能作出準確判定或對本標準存異議時 ，由QC人員提交QA工程師級以 上決定.5.5 本文件核準：品質部經理.6.0 TOOLS 工具6.1 除特別規定外，目檢時應用正常視力，在自然的光線下對產品或所抽取的樣品進行檢驗6.2 除特別規定外，對于長度的測量應采用精度達0.02mm以上的測量工具，如游標卡尺，千分卡尺，投影儀等。對于面積的測量可采用面積為1:1的透明對比膜或能達到同等效 果的測量方法7.0等級概念7.1 一級:產品的頂或表面，作業者經常連續看到的面。7.2 二級:

3、通常在邊上，作業者偶爾看到的面。7.3 三級:背面或反面，作業者很少看到的面。7.4 四級:內表面或貼標簽的下面，作業者從不看到的面。7.5 五級:被油漆覆蓋的面，作業者從不看到的面（請參照下圖）Front & Top Class ISides Class nBack & Bottom Class 出8.1 不良項定義8.1 水口：產品在生產過程中，原材料進入腹腔的入口。8.2 色差：注塑時溫度或其它因素的影響，造成顏色的差異。8.3 缺料：產品在生產，運輸，貯存等各個環節中，受各因素的影響造成膠料的不完整性。8.4 沖膠：注塑時，由于溫度或其它因素的影響，造成成型后局部出現膠

4、料滲出或滲入插 銷，端子或Housing的內外部分。8.5 壓線：由于模具尺寸與線材大小的不配套或操作方式的不當，造成線尾處線材有壓傷 現象。8.6 縮水：由于注塑時溫度或其它因素的影響，成型后膠料出現凹面。8.7 水紋：由于注塑時溫度或其它因素的影響，成型后表面局部出現線狀痕跡。8.8 刮傷：產品在生產，運輸，貯存等各個環節中，由于外力機械作用導致產品表面有傷 痕。8.9 起鼓：由于注塑時溫度或其它因素的影響，成型后表面呈現凸狀。8.10 變形：產品在生產，運輸，貯存等各個環節中，由于外力機械作用導致產品表面或插 頭，插銷，端子，Housing或其它零部件的扭曲。8.11 批鋒：注塑時，由于

5、溫度或其它因素的影響，造成成型后膠料呈片狀附于端子旁，合 模處，線尾處，射料口處等部位。8.12 裂紋：產品在生產，運輸，貯存等各個環節中，出現膠料的綻裂或膠料與結合部分不 緊密而呈開口狀。8.13 雜質：產品表面含有與原膠料顏色不相同物質。8.14 異物：產品中粘有與原膠料顏色不相同的物質。8.15 起泡：產品表面有膠料顆粒狀突出，呈不光滑手感狀。8.16 頂針印：產品在生產，運輸，貯存等各個環節中，由于各因素的影響，造成插針，插銷或端子間長度或深度的不一致性或發生歪斜。8.17 鑲印不良：注塑時，由于模具印字塊或操作方式影響，造成產品表面印字或圖案不清 晰或不完整，或印字的深度不符，印字高

6、低不平等。8.18 模痕：由于模具或夾具的原因造成產品畸形，殘缺。8.19 熔接線：成型時在模具結合處造成產品出現線狀痕跡。8.2 要求內容9.1 色差9.1.1 對于一級，二級和三級面上的色差不可接受。9.1.2 四級面及以上的色差可接受。9.2 缺料9.2.1 在一級，二級和三級面上的 0.1mm （寬）X0.2mm（長）或以下且只有一處，可接受Figure 1.1.1.2 在四級面上只要不影響裝配和功能，可以接受。1.1.3 如露出芯線或其它零部件時，均不得接受。Figure 2.9.3 沖膠9.3.1 在三級，四級面產品如端子內，插銷內,Housing內,影響裝配和功能區不得出現沖膠。

7、 Figure39.3.2 對于一級，二級的部位：0.5mm （長）X0.5mm（寬）X0.2mm（厚）或以下。Figure 4.9.4 壓線9.4.1 對于所有級別界面上壓線寬度 0.5mm或以下且在150mm處目視，無明顯壓痕。 Figure 5.9.5 縮水9.5.1 在一級，二級面上縮水面積不大于 9mm2且深度不超過0.2mm,可接受。Figure 6.9.5.2 在三級面上縮水面積不大于 9mm2且深度不超過0.38mm。9.5.3 在四級面上只要不影響裝配和功能，可以接受。9.5.4 在正上方100mm處目視，無明顯縮水形狀，可接受。9.6 水口9.6.1 射料水口直徑在一級面上

8、不得超過 0.2mmX0.2mmX0mm （厚）。9.6.2 射料水口直徑在二級，三級面上不得超過1.0mmX1.0mmX0.2mm （厚）.Figure 7.9.6.3 3射料水口在四級面以上只要不影響裝配和功能，可以接受。9.7 水紋9.7.1 對于一級，二級面在5mm（長）X0.2mm（寬）或以下且在正上方150mm處目視無明 顯可見。Figure 8.9.7.2 對于三級面及以上的部位：在距正上方100mm處目視無明顯可見，可接受。9.8 刮傷9.8.1 對于一級面上2.5mm（長）X0.2mm（深）或以下且只有兩處，可接受。Figure 9.9.8.2 對于二級，三級面上在12mm（

9、長）X0.2mm（寬）或以下且在正上方150mm處目視無 明顯刮傷痕跡。9.8.3 對于四級面上只要不影響裝配和功能，可以接受。9.8.4 在任何級別界面上部位，造成端子或其它零件的露銅或鍍層的脫落，均不可接受。 Figure 10.9.9 起鼓9.9.1 對于一級，二級，三級面在端子面或插銷面處，高度不得超過平面的0.1mm。Figure 11.9.9.2 對于四級面上的部位，只要不影響裝配和功能且起鼓不會破裂，可接受。9.10 變形9.10.1 對于所有面上變形程度不得超過正常的5度。Figure 12.9.11 批鋒9.11.1 端子批鋒：對于所有面上最高處不得超過0.5mm（rtj）X

10、0.5mm（寬）。Figure 13.9.11.2 合模線批鋒：對于所有面上最高處不得超過0.2mm（rtj）。Figure 14.9.11.3 錯模：對于所有面上合模交錯高度差不得超過0.25mm。9.11.4 水口處批專I：參照 7.6水口規范。Figure 15.9.11.5 其它部位的界面上：最高處不得超過0.5mm（高）X1.0mm（寬）。Figure 16.9.12 裂紋9.12.1 對于所有面在 2mm （長）X0.2mm（寬）或以下，不影響裝配和功能且在正上方 100mm處目視，不明顯可見。Figure 17.9.12.2 端子，插銷或膠件結合處裂紋不得超過0.2mm（寬）且不

11、影響裝配和功能。Figure 18.9.12.3 任何造成芯線或其它零部件可見、破損,均不得接受。9.13 雜質，異物9.13.1 對于一級，二級面上的雜質和異物，面積0.2mm2且每個面數量不得超過1個Figure 19,20.1.1.2 2對于三級，四級面上的雜質，只要不影響裝配和功能，可接受。1.1.3 3對于三級，四級面上的異物，不可接受。1.1.4 4在正上方150mm處目視，雜色（質）或染色不可見時，可接受。1.1.5 5在車間光照條件下，目視在臂長下不可見，可接受.9.14 起泡9.14.1 對于一級，二級三級面上面積不得超過 0.3mm2且每個面數量不得超過 1個。 Figur

12、e 21.9.14.2 對于四級面上，只要不影響裝配和功能且不會破裂，可接受。9.14.3 成型面可見孔穴，不可接受.9.15 高低針，歪針9.15.1 對于所有界面上的端子或插銷之間高度差不得超過0.5mm,日本客戶產品不得超過 0.2mm。Figure 22.9.15.2 對于所有界面上的端子或插銷與其它零部件之間距離差不得超過0.5mm,日本產品不得超過0.2mm。Figure 23.9.15.3 對于所有界面上的端子或插銷歪斜度不得超過5度。Figure 24.9.16 鑲印不良9.16.1 對于所有界面上的在正上方150mm處，所有鑲印印字清晰可辨，圖案中的印字不清晰不可接收。9.1

13、6.2 對于所有界面上的印字完整性應達95%以上且不會造成理解上的混淆。Figure25.9.16.3 對于所有界面上的印字凸出或凹入應在平面的0.3mm以上，且各印字的高度差不得大于0.2mm。Figure 26.9.17 鐵殼上浮9.17.1 成型完成后鐵殼上浮不可看到插頭第二層鐵片.Appendix?不良類型：缺料?不良條款：9.2.1? 界面等級：一級面?接受標準：0.1mm（寬）X0.2mm（長）或以下 且只有一處。Figure 1? 不良類型：缺料? 不良條款9.2.2? 界面等級：二級面? 接受標準：不得露芯線或其它零部件。Figure 2Appendix? 不良類型：沖膠? 不

14、良條款：9.3.1? 界面等級：三級面? 接受標準：端子，插銷，膠芯等內部不得沖膠。Figure 3?不良類型：沖膠?不良條款：9.3.2?界面等級：二級面?接受標準：表面部位 0.5mm（長）X0.5mm（寬）X0.2mm（高）以下。 Figure 4?不良類型：壓線?不良條款：9.4.1?界面等級：二級面?接受標準:壓線寬度0.5mm以下且150mm處目視無明顯壓痕。Figure 5不良類型:不良條款:界面等級接受標準:面積不大于縮水9.5.1:一級面9mm2且深度不超過 0.2mm。Figure 6? 不良類型:? 不良條款:?界面等級接受標準:水口9.6.1二級面射料口水紋直徑不得超過

15、1.0mmX1.0mmX0.2mm （厚）。Figure 7?不良類型:?不良條款:?界面等級?接受標準:水紋9.7.1:一級面5mm（長）X0.2mm（寬）以下且在150mm處目視無明顯可見。Figure 8不良類型：刮傷不良條款：9.8.1不可見。Figure不良類型：批鋒不良條款：9.11.1界面等級：一級面接受標準:2.5mm（長）X0.2mm（ 深）Figure 9得超過5度。不良類型：刮傷不良類型：起鼓不良類型：變形接受標準:變形程度不Figure 12不良條款:9.8.4界面等級二級面接受標準:不得造成端子或其它零件露銅或鍍層脫Figure 10不良條款:9.9.1界面等級:一級

16、面接受標準：端子面或插銷面高度不得大于0.1mm其它部位應在 200mm處目視11不良條款:9.10.1界面等級:一級面界面等級：二級面?接受標準：端子批鋒最高處不得超過 0.5mm（長）X0.5mm（寬）。Figure13Figure 14Figure 15?不良類型：批鋒?不良條款：9.11.2?界面等級：二級面?接受標準：合模線批鋒最高處不得超過?不良類型：批鋒?不良條款：9.11.4?界面等級：二級面?接受標準：射料口批鋒最高處不超過1.0mm（長）X1.0mm（寬）X0.2mm?不良類型：批鋒?不良條款：9.11.5?界面等級：二級面?接受標準：其它部位最高處不超過0.5mm（長）X

17、1.0mm（寬）0.2mm 。（厚）。Figure 16不良類型：裂紋不良條款：9.12.1界面等級：二級面Figure 18接受標準：2mm長）X0.2mm（寬）以下且在100mm處目視，無明顯可見Figure 17?不良類型：裂紋?不良條款：9.12.2?界面等級：二級面? 接受標準：端子，插銷或膠件結合處不 得超過0.2mm（寬）。?不良類型：異物?不良條款：9.13.1?界面等級：三級面?接受標準：面積不得超過0.2mm2且每面數量不超過1個。?不良類型：雜質?不良條款：9.13.1?界面等級：三級面?接受標準：面積不得超過0.2mm2且每面數量不超過1個Figure 20?不良類型：起泡?不良條款：9.14.1?界面等級：一級面接受標準:面積不得超過0.3mm2且每面數量不超過1個。21Figure不良類型：高低針不良條款：9.15.1界面等級：一級面接受標準：日本客產品端子或插銷與其它零部件距離差不超過 0.2mm,其余客戶不超過0.5mmFigure 22不良類型：高低針不良條款：9.15.2界面等級：三級面 接受標準：日本客產品端子或插銷與其它零部件距