1、電袋除塵器調試方案標準版火電企業#4爐電除塵增效技改 EPC總承包工程電袋復合除塵器調試方案編制：校對：審核：1、電袋除塵器工作原理電袋復合除塵器經過合理的均流裝置，將電除塵和袋式除塵 有機結合為一體，既發揮了電除塵器收集粗顆粒粉塵效率高、能 耗低的特點；又發揮了袋式除塵器效率不受煤種、灰分特性影 響，收集微細粉塵效率高的特點，兩種除塵技術優勢互補、除塵 機理科學。含塵煙氣首先在除塵器的進口煙箱內經過均流和預分離后進入電除塵器，粉塵粒子在電場內荷電，并在電場力的作用下75%左右的帶電粉塵粒子被收塵極收集，經過定期振打落入灰斗。剩 余25%左右細粉塵在均流裝置的作用下，含塵氣流分別水平和自 下而

2、上進入濾袋區。經濾袋過濾后，細粉塵粘附在濾袋的外表 面，隨著灰塵粘附厚度的增加，濾袋內外差壓達到預先設定值 時，脈沖清灰系統啟動，對濾袋依次進行清灰，粉塵落入灰斗。干凈煙氣由濾袋內部經凈氣室、引風機、煙囪排入大氣。2、電袋復合除塵器結構組成電袋復合除塵器由進出口煙箱、殼體、電場區、濾袋區、流 場分布裝置、電氣及控制系統、旁路系統等組成。電場區：主要包括收塵極、放電極和振打裝置；濾袋區：主要包括過濾系統（濾袋、濾袋骨架和花板）和清 灰系統（穩壓氣包、脈沖閥和噴吹管）；清灰方式為固定行噴 吹，采用固定噴吹管逐排對濾袋進行噴吹清灰。流場分布裝置：進口分布板及袋前均流板。電氣及控制系統：主要包括電除塵

3、器高壓供電裝置和低壓控 制裝置；濾袋除塵器控制系統。3、電袋復合除塵器啟動前檢查除塵器安裝完成后，在啟動前應對除塵器進行整體檢查，內 容包括：3.1 公用部分檢查：3.1.1 檢查除塵器內外部是否留存雜物，并進行清理。3.1.2 檢查除塵器殼體、煙道系統的焊縫，要求牢固密封，無泄 漏。3.1.3 檢查進、出口煙氣溫度、壓力等監測裝置。要求：安裝正 確，無損壞，指示準確。3.1.4 檢查進口煙箱氣流分布板、支撐構件安裝應符合設計要求。3.1.5 檢查平臺欄桿布置合理，完整可靠。3.1.6 檢查各檢修門是否密封完好。3.1.7 檢查照明、頂部起吊裝置、危險警示標識牌安裝是否合理， 正確。3.1.8

4、 檢查上位機系統，包括高、低壓控制柜接線及信號反饋是否 正確；控制柜接線、系統運行指示是否正確；對不同運行模式控 制程序進行檢查，邏輯關系應符合設計要求，遠程控制和就地操 作正常，報警和跳閘功能正常。3.1.9 檢查油漆、保溫和電纜橋架，要求安裝完好、合理美觀。3.1.10 檢查旁路系統，旁路擋板門要求無泄露，開關靈活。3.2 電場區檢查：3.2.1 本體檢查3.2.1.1 檢查電場內陽極板。極板定位及懸掛穩定可靠，下部與灰 斗阻流板間距需滿足熱膨脹要求，無卡澀。3.2.1.2 檢查陰極大框架，安裝正確，無殘留雜物。3.2.1.3 檢查電場內異極距，偏差土 10mm,要求定位可靠。陽極 與陰極框架的最小放電距離要符合要求，對陽極和陰極框架檢 查，應消除尖角、毛刺。3.2.1.4 檢查陽極和陰極系統所有螺栓、螺母，應擰緊并進行止轉 焊接。3.2.1.5 檢查陰極懸吊絕緣子應完整無損，耐壓滿足要求，加熱、 吹掃裝置正常；采用頂部電磁振打時，振打傳遞絕緣軸應干燥清 潔，嚴密不漏水。3.2.1.6 振打機構應轉動靈活，方向正確，振打錘無卡澀。3.2.1.7 檢查陽極板兩側與殼體間阻流板安裝是否準確。3.2.2 電氣檢查3.2.2.1 檢查電場區所有電氣設備部件接線是否正確。3.2.2.2 檢查高壓硅整流變壓器外觀、接線、接地、油位儀表、干 燥