1、單向土工格柵的施工工藝 單向土工格柵鋪設的一般步驟(面板式)一i、 總則土工格柵加筋結構的施工應以充分發揮土工格柵的加筋效果為原則，并 按設計要求進行施工。土工格柵鋪設時不允許有褶皺，填土施工應符合國際 或國家有關施工規范二、施工設備砌墻工具、張拉設備、固定設備、剪裁及搭接工具等三、施工步驟(一)基礎施工的工藝步驟：(1) 測量放線：按照設計放線并用白灰在地面灑出白線；(2) 基礎開挖：用挖掘機開挖基礎至設計深度；(3) 請監理部門驗梢；(4) 基底夯實：根據實際情況采用震動碾壓、水沉、人工清梢等辦 法；(5) 雙向格柵裁剪：格柵裁剪長度按實際梢寬長度并加兩倍單層填土 厚度再加兩個反包50厘米

2、度計算；(6) 基礎格柵鋪設：將格柵縱向鋪滿基梢底部并留填土厚度及反包格 柵立于梢邊，將底部格柵用人工拉緊，并用木楔將格柵固定于梢 底；(7) 基礎回填：在鋪好的基礎格柵上用傾倒式機械將回填砂礫料垂直 傾倒在基礎上(最好用裝載機)用推土機平整回填料，適當灑水后 用震動將砂礫料壓實，壓實密度達 95 %以上，壓實后將反包格柵 包在地面上并鋪下一層格柵，重復以上作業至基礎頂部。(二)模塊式土工格柵擋墻施工工藝步驟：(1)測量放線：在澆筑模塊擋墻基礎前應重新在格柵擴大基礎上 精確測量放出模塊基礎線；(2)基礎混凝土澆筑：按設計要求現場澆筑混凝上擋墻基礎，并 保證基礎預留梢滿足梢塊砌筑要求，在曲線部分

3、適當加寬；(3)模塊砌筑：模塊應掛線用砂漿砌筑，砌筑前模塊接觸砂漿的 各面應用濕布潤濕，模塊的上面用水平尺找平；(4)模塊在砌筑1小時后開始單向格柵的連接及墻內回填土工程施 工O(三)具體施工步驟工藝如下：(1)按設計長度裁剪單向土工格柵，剪裁長度為：格柵設計長度(2)將格柵平鋪于基礎頂部；(3)用連接棒將格柵與模塊預留格柵連接，曲線部分連接棒不能 將格柵緊密連接的，將應格柵縱向剖開。剖開后的格柵對應的連 接棒也應剪斷，然后分部拉伸；格柵連接方式如下圖，格柵連接 必須是100%連接；(4)用張拉梁將單向格柵拉緊，將自由端用格柵固定于地面上, 然后放開張拉梁；(5)用裝載機將砂礫料傾倒在鋪好格柵

4、的基礎上，用挖掘或推土 機平整砂礫料后灑適量的水，用震動碾將砂礫料壓實，在距模塊 擋墻2米內應用小型震動碾施工。小型震動碾總質量不大于1噸,壓實密度均應達95 %以上；(6)重復以上作業至擋墻頂端。(四)模塊預制的工藝步驟：(1)模板制作：模板設計時考慮模塊凹凸樣的位置準確及外觀質量，將正面(墻體外露部分)向下；還應考慮脫模方便，應設計開 啟裝置，為了能將預留格柵準確楔于混凝土構件內，應要模板尾 部(上面)預留設計預留格柵安裝梢。采取模板搭接處加裝膠條開 啟裝置擰緊等措施，防止漏漿。(2)預留格柵：格柵裁剪寬差應按模塊正面寬度裁剪，長度則應 留有兩整孔長度。(3)混凝土配比：為滿足楔入格柵的網

5、孔要求，一般需兩種配比 的混凝土，下部混凝土最大粗料粒徑為2cm,植入格柵后混凝土粗料最大粒徑應為0.5cm,其兩種設計配比強度均需達到設計要 求。(4)混凝土模塊澆筑施工在刷過脫模劑組裝好的模塊內裝入粗粒徑混凝土至格柵預留梢底部；將模板內混凝土震實；將裁剪好的格柵插入模板預留梢內固定好，以免震搗時發生位移；將細粒料混凝土澆筑模板內；再次將混凝土整體震實；待混凝土強度上來后脫模養生。四、土工格柵加筋上擋墻施工驗收項目及標準(1)擋墻基礎基梢開挖、基梢底面夯實、基礎壓實以及驗梢，按相 應規范執行。(2)基礎格柵(SS20)檢查標準按下表執行：序號檢查項目1允許誤差(mm)1搭接長度±502平整度3米直尺303反包長度±504寬度±50(3)砂條形基礎檢查標準按下表執行:廳P檢查項目允許誤差(mm)1碎強度設計強度2厚度設計厚度3P寬度設計寬度4頂血局程±505軸線偏位±10(4)單向格柵檢查標準按下表執行:序號檢查項目允許誤差(mm)1P格柵鋪設長度±502連接棒連接100 %(5)擴欄基礎按規范執行。(6)破模塊按規范外購標準執行。(7)加筋擋墻驗收標準及平分標準按下表執行:廳P檢查項目允許誤差評分1砌筑砂漿強度>7.5mpa102軸線偏位按規范353頂血局