1、鋁電解生產(chǎn)安全操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蘭州鋁業(yè)股份有限公司 350KA鋁電解生產(chǎn)崗位工作人員 的安全操作技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于蘭州鋁業(yè)股份有限公司 350KA鋁電解生產(chǎn)系統(tǒng)。2 技術(shù)內(nèi)容及要求2.1 鋁電解一般安全操作規(guī)程2.1.1 在電解廠房內(nèi)工作的人員，除遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度、本工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，必須遵守本規(guī)程。2.1.2 不許跨越安全警戒線。2.1.3 不許用手或工具接觸正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備。2.1.4 不許在通行線上坐臥休息或放置各種物料。2.1.5 不許在廠房內(nèi)駕駛與生產(chǎn)無關(guān)的機(jī)動車輛。2.1.6 不許帶無關(guān)人員進(jìn)入電解廠房。2.1.7 不許無證人員亂開各種工藝車輛。2.1.

2、8 不許在車輛運(yùn)行中爬上、跳下和強(qiáng)行乘坐限坐車輛。2.1.9 不許在天車吊掛物料下面行走或站立，看到聽到各種工藝車輛 行駛或發(fā)出的信號時(shí)，必須讓道。2.1.10 不許無關(guān)人員觸動各種電器控制按鈕。2.1.11 不許無關(guān)人員擅自亂接電源和切斷電源線路。2.1.12 不許往樓下、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時(shí)，必須檢查是 否與電解槽、母線、地面連接，連接時(shí)及時(shí)清除。2.1.13 工作完畢清掃工作場所，原材料、工具都要按指定地點(diǎn)堆放平 穩(wěn)整齊，廢物垃圾及時(shí)清除。2.1.14 不許隨便動用、毀壞各種安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。2.1.15 在電解廠房內(nèi)使用鐵工具時(shí)，應(yīng)注意磁場，防止發(fā)生意外。2.2 電

3、解工2.2.1 在電解槽上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)站在槽沿板或槽蓋板上，在槽蓋板 上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn)，不能把腳踏在電解質(zhì)和陽極炭塊上， 以免發(fā)生燙傷。2.2.2 操爐使用的工具必須完好，使用前要充分預(yù)熱，用完后應(yīng)放回 指定位置或工具架上。2.2.3 必須經(jīng)過預(yù)熱干燥后的原料方可加入槽內(nèi)。2.2.4 在更換陽極、抬母線、出鋁、測量等作業(yè)時(shí)，發(fā)生效應(yīng)，應(yīng)停 止作業(yè)，待效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。2.2.5 人工打眼取樣和測試時(shí)，臉部應(yīng)戴上面罩，以防止電解質(zhì)濺起 燙傷。2.2.6 配合或指揮天車吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)吊具完好，捆束牢靠 方可進(jìn)行。2.2.7 操作中應(yīng)距天車 1 米遠(yuǎn)以上， 并隨時(shí)注意天車的鈴

4、聲和移動方 向。2.2.8 從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊，不應(yīng)放在水泥地坪上，應(yīng)盡快放到 殘極托盤上，以免燒壞地坪和發(fā)生其它意外事故。2.2.9 作業(yè)完畢身體淌汗時(shí)，不應(yīng)立即脫下衣物和忙到窗臺上吹風(fēng)， 以免感冒和關(guān)節(jié)患病。2.2.10 不許有物具連接母線和地面， 也不許槽與槽之間連接導(dǎo)電物體， 以免電流短路。2.2.11 不許任意把無關(guān)金屬和潮濕品加進(jìn)槽內(nèi)。2.2.12 嚴(yán)禁任意打開槽控箱和在箱內(nèi)放置物具。2.2.13 禁止用手觸摸 “手動 ”開關(guān)以外的任何槽控箱電器部件。2.2.14 槽控箱出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知電氣人員檢修，無關(guān)人員不許 亂動。2.2.15 動轉(zhuǎn)中一旦接到電解計(jì)算機(jī)控制室發(fā)來的陽

5、極超時(shí)間上下動 作的警告時(shí)，必須立即按動緊急跳閘鍵， 然后通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。2.2.16 啟動作業(yè)中必須遵守電解廠房安全制度。2.2.17 工作前必須穿戴齊全勞動保護(hù)用品。2.2.18 啟動前檢查所有機(jī)電設(shè)備安全可靠，所用工器具齊全、原材物 料必須充分預(yù)熱干燥。2.2.19 接到灌電解質(zhì)命令后，才允許揭開槽蓋板，打開出鋁洞，將溜 槽對準(zhǔn)出鋁口。2.2.20 灌電解質(zhì)時(shí)，要平穩(wěn)操作，防止電解質(zhì)飛濺，無關(guān)人員必須遠(yuǎn) 離電解槽，灌鋁時(shí)也同樣。2.2.21 處理人工效應(yīng)有專人負(fù)責(zé)， 推扒物料時(shí)，注意站穩(wěn)，動作平穩(wěn)，防止發(fā)生意外2.2.22 在啟動過程中， 現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情

6、況時(shí)，必須立即報(bào)告現(xiàn)場指揮，排除情況后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。2.2.23 停槽作業(yè)必須遵守電解廠房安全生產(chǎn)制度。2.2.24 停槽必須指定專人負(fù)責(zé)與整流所、 電解計(jì)算機(jī)控制室聯(lián)系停槽 的槽號及時(shí)間，并指揮現(xiàn)場的停槽工作。2.2.25 確定停槽后，接觸高溫熔體的工器具須先預(yù)熱干燥。2.2.26 吸出電解質(zhì)時(shí)降陽極必須有專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)防陽極與電解液脫離。2.2.27 停電后短路時(shí)，絕緣板取出后，必須把螺栓擰緊。2.2.28 確認(rèn)短路片安裝好后，由現(xiàn)場指揮通知整流所送電。2.2.29 用大勺舀鋁時(shí)要站穩(wěn)，傾倒鋁液到鋁箱要慢而平穩(wěn)，防止鋁液 飛濺傷人。2.2.30 停槽作業(yè)結(jié)束把所用工具按要求放好。2.3

7、 抬母線工2.3.1 作業(yè)前必須與電解計(jì)算機(jī)控制室聯(lián)系。2.3.2 作業(yè)前應(yīng)了解所抬母線的槽況，確認(rèn)該槽未進(jìn)入等待效應(yīng)時(shí)， 方可進(jìn)行操作。2.3.3 作業(yè)前還應(yīng)檢查槽前控制箱和槽上各種傳動裝置是否正常。2.3.4 掛母線提升機(jī)時(shí)， 應(yīng)檢查確認(rèn)掛牢可靠后，方可提升到上限位 置，然后才能移動天車， 當(dāng)把母線提升機(jī)運(yùn)到需要抬母線的槽位并往 槽上擱置時(shí)，一定保持兩端水平。2.3.5 檢查確認(rèn) 24 個(gè)夾具將導(dǎo)桿挾緊后，方可逐個(gè)打開盒式卡具。2.3.6 檢查確認(rèn)盒式卡具全部松開后，方可進(jìn)行升降母線操作，操作 時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，注意電壓是否有變化，監(jiān)視卡具導(dǎo)桿接觸前的變化。2.3.7 抬完母線后，要及時(shí)緊好卡

8、具，并在平衡母線下沿與導(dǎo)桿接觸 處用粉筆劃上標(biāo)記，然后松開小盒卡具，最后檢查確認(rèn)是否有導(dǎo)桿下 滑的不良現(xiàn)象。2.3.8 經(jīng)檢查確認(rèn)各個(gè)夾具松開后方可把吊具提升到上限位，然后移 動天車。2.3.9 抬升母線過程中若發(fā)生效應(yīng)時(shí)，立即停止作業(yè)，并擰緊盒式卡 具，等效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。2.3.10 放置提升母線框架時(shí)，應(yīng)與天車工配合好以防擠傷。2.4 天車工241 ECL天車是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的功能設(shè)備，操作人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并 嚴(yán)格考試合格發(fā)證方可獨(dú)立操作。2.4.2 接班時(shí)首先檢查天車的電源開關(guān)和各個(gè)控制手柄是否放在斷開 或停止的位置上，然后檢查確認(rèn)各部位、限位、動作正常方可進(jìn)行作 業(yè)。2.4.3 利

9、用指示燈檢查天車是否有異常狀況， 如有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào) 告組長，并將情況填寫在作業(yè)日志上，在未弄清情況前不得任意開動 天車。2.4.4 天車大梁必須具備完好的絕緣滅火器，駕駛室內(nèi)不許放無關(guān)的物具2.4.5 檢查確認(rèn)天車軌道及駕駛室周圍沒有障礙物后，方可閉合電源 開關(guān)通電。2.4.6 開車前應(yīng)把打擊頭、下料管、抓斗提到上位限，出鋁小車停靠 到通道墻端，并使吊鉤處于上位限后方可開車。2.4.7 開車前應(yīng)按鈴鳴警以防撞人。2.4.8 進(jìn)行手動，腳踏操作時(shí)，應(yīng)集中精力正確操作， 不能用力過猛。2.4.9 運(yùn)行中要緊握操作手柄，隨時(shí)按鈴鳴警和認(rèn)真觀察各指示燈是 否正常，注意防止駕駛室和吊具和吊物碰物碰人

10、。2.4.10 在不掛陽極縱向或橫向運(yùn)行條件下， 打殼機(jī)頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到與天車 移動方向一致的地方。2.4.11 在吊陽極縱向或橫向運(yùn)行條件下， 必須把吊裝著的陽極旋轉(zhuǎn)到 與天車移動方向一致的位置，保持打殼機(jī)頭斜向 45 度角。2.4.12 駕駛室在槽間橫向運(yùn)行時(shí)， 必須使天車的中心與廠房橫梁中心 標(biāo)記重合。2.4.13 天車開始啟動運(yùn)行時(shí)，必須由低速到高速，不允許一啟動就抬 高速檔，需要停車時(shí)，必須事先拉低速檔由快變慢，嚴(yán)禁直接由高速 檔拉到停止位置和利用倒車方法停車。2.4.14 駕駛室從槽內(nèi)開出或在過道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低速度，禁止把 大車柄拉到高速檔。2.4.15 大小車運(yùn)行到橫梁兩端時(shí)需降到

11、最慢速度。2.4.16 運(yùn)行中，嚴(yán)禁縱向、橫向、旋轉(zhuǎn)等兩種以上動作同時(shí)運(yùn)行。2.4.17 在擰緊卡具裝置時(shí)， 要復(fù)緊幾次，確認(rèn)可靠后，方可上緊卡具。2.4.18 禁止用高速、強(qiáng)力往來調(diào)整卡銷和銷孔間隙，以免碰壞天車和 電解槽。2.4.19 上緊卡具，應(yīng)把吊具或陽極提升到上限位置后， 方可開動天車。2.4.20 從槽中更換出來的殘極炭塊應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。2.4.21 吊運(yùn)升降母線框架時(shí)， 應(yīng)保證框架高過所通過電解槽上部導(dǎo)桿 的 0.5 米。2.4.22 應(yīng)保證提升母線框架水平放置在需要抬母線的電解槽上。2.4.23 在抬母線的過程中用副勾單動按鈕調(diào)整水平后直到提升母線 作業(yè)結(jié)束，均不準(zhǔn)再動該按鈕

12、。2.4.24 抬完母線吊放框架時(shí)，必須聽從地面人員的指揮，在不明確其 指示和信號時(shí)，不許任意放置。2.4.25 出鋁前應(yīng)檢查確認(rèn)空包部件完好， 機(jī)械和電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 方可進(jìn)行作業(yè)。2.4.26 間斷使用或新內(nèi)襯的真空包，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后方可使用。2.4.27 預(yù)熱好的真空包不許用壓縮空氣和其它潮濕工具進(jìn)行清灰， 以 防帶進(jìn)水份。2.4.28 出鋁時(shí)應(yīng)緩慢打開控制閥不許突然打開，以防鋁水濺出燙傷。2.4.29 吊運(yùn)出鋁包在通道運(yùn)行時(shí)必須把吸管旋轉(zhuǎn)到與天車移動方向 一致的位置，并有人扶著抬包手輪，方可運(yùn)行。2.4.30 出鋁時(shí)必須從駕駛室下來用盒式控制按鈕進(jìn)行作業(yè)2.4.31 嚴(yán)禁在行動中的出

13、鋁車上吊、放出鋁真空包。2.4.32 出鋁時(shí)真空包不能與陽極、槽體門型立柱及蓋板接觸，以防電 流短路。2.4.33 真空包內(nèi)鋁液面應(yīng)低于抬包口 20 公分，以免拖運(yùn)時(shí)鋁液濺出。3.4.734 出鋁發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并將吸管從槽內(nèi)抽出， 待效應(yīng)熄滅后，方可繼續(xù)作業(yè)。2.4.35 往槽內(nèi)灌鋁液或電解質(zhì)熔體時(shí)， 要慢準(zhǔn)穩(wěn)，以防熔體濺出槽外。2.4.36 吸電解質(zhì)或停槽吸鋁水時(shí)，吸管不能離開熔體液面。應(yīng)隨液面 下降而下降，以防空氣進(jìn)入真空包內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。2.4.37 出鋁完畢后，真空包應(yīng)按規(guī)定放置在臺架上，禁止吸管朝向通 行道。2.4.38 在兩臺天車吊運(yùn)槽殼框架時(shí)， 由電工連接的電纜線在沒

14、有拆開 前，禁止單臺天車移動。2.4.39 在出鋁過程中，天車工具小車停在通道上方才能行走大車。2.4.40 其它作業(yè)可按普通天車安全規(guī)程執(zhí)行。2.5 測量工2.5.1 使用測量工具應(yīng)預(yù)熱后方可插入槽內(nèi)。2.5.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防止工器具同時(shí)接觸兩槽。2.5.3 使用的計(jì)測儀表應(yīng)嚴(yán)格控制量程范圍和操作方法。2.5.4 在打殼眼測試或從槽內(nèi)抽取計(jì)測用具時(shí)，要注意防止?fàn)C傷。2.5.5 測量時(shí)，發(fā)生效應(yīng)或?qū)Φ仉妷寒惓r(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待效應(yīng)熄 滅或異常排除后，方可繼續(xù)操作。2.5.6 測量時(shí)，需注意天車動向和來往車輛，防止發(fā)生意外事故。2.5.7 在槽內(nèi)測試時(shí)要注意槽上是否有人作業(yè)。2.5.8 所用工器具不得任意扔放，測試完畢后應(yīng)如數(shù)收回。2.5.9 鋁液檢查前確認(rèn)所用的工具良好適用， 確保工器具無任何雜質(zhì)， 需接觸電解質(zhì)鋁液熔體的工具必須事先進(jìn)行充分預(yù)熱。2.5.10 進(jìn)入電解廠房不許穿戴帶有金屬鐵釘?shù)墓ぷ餍?鞋子應(yīng)保持干 燥。2.5.11 在電解槽上打殼眼取樣時(shí)，應(yīng)站