1、采煤機司機安全操作規程1.1.上崗條件 采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理和作業規程，善于維護 和保養采煤機，懂得回采基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資 格證后，方可持證上崗。 1.2.安全規定1. 采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、 轉載機司機、 刮板輸送機 工、支護工 （或液壓支架工 ）等密切合作，按順序開機、停機。2. 啟動采煤機前， 必須巡視采煤機周圍， 確認對人員無危險和機器轉動 范圍內無障礙物后，方可接通電源 ;改變采煤機牽引方向時，必須先停 止牽引。3. 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、 帶病運轉， 按完好標準維護保養采煤 機。4. 電動機、開關附近 20 米內以內風流

2、中瓦斯濃度達到 1%時，必須停止 運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。5. 采煤機截煤時， 必須開啟噴霧裝置噴霧降塵， 無水或噴霧裝置損壞時 必須停機處理。6. 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器 ;采煤機停止工作、 司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源，打開啟動器的隔離開關。7. 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時， 必須停止采煤機、 閉鎖工作面刮板 輸送機。8. 采煤機用刮板輸送機作軌道時， 必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板 導向管的連接，防止因過載斷裂。9. 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。1.3.操作準備1. 備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、

3、連接環等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。2. 全面檢查煤壁、 采高和頂底板變化以及支護、 切口準備和機道寬度等 情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發現問題及時向 班長匯報，妥善處理。3. 對采煤機進行運行前檢查：（1）先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置， 再檢查連接螺栓、 截齒是否齊全、堅固，各操作手把靈活可靠， 各部油量是否符合規定， 各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。（2）檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，擋煤 板是否靈活可靠、 冷卻和噴霧裝置齊全、 水壓、流量符合規定， 滑靴、 導向管等的磨損量是否超過規定。（3）工作面傾角在 15°

4、;以上時，其防滑裝置是否安全可靠。（4）檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導 向管有無錯茬。 1.4.操作順序采煤機的操作順序為：檢查巡視T運轉輸送機T合隔離開關T供水T啟 動電動機T停止電動機T合離合器T啟動米煤機T破煤T停機結束破 煤。1.5.正常操作1. 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。2. 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節好供水流量。3. 等待刮板輸送機空轉 2 分鐘并正常后， 合上采煤機的隔離開關， 按啟 動按鈕啟動電動機。4. 發出啟動信號， 按啟動按鈕， 啟動采煤機， 并檢查滾筒旋轉方向及搖 臂調高情況，把截割滾筒旋調到適當位置。5采煤機

5、空轉23分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發出采煤機開動信 號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業 ;選擇適宜的牽引速度，操作采 煤機正常運行。6. 破煤時要經常注意頂底板、煤層煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰支架（頂梁或者護幫板 ）。7. 預裂（或松動）爆破時，采煤機必須離爆破地點 15 米以外，并嚴格執 行有關保護措施，采煤機附近 15 米內嚴禁放炮。8. 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物， 有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況 時，應立即停止牽引和截割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。9. 采

6、煤機換向處的采高要保證拖纜裝置能順利翻轉。翻轉拖纜裝置時， 緩慢牽引采煤機。10. 有下列情況之一，要采用緊急停機及時停機進行處理：（1）頂板冒落、煤壁片幫或透水預兆時， 。（2）割煤過程中發生堵轉時。（3）采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。（4）采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。（5）工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤 機通過時。（6）牽引手把或 “停止 ”操作失靈時。（7）電纜護套破損或有其它異常情況時。11.正常停機的操作程序 :（1）把牽引調速手柄打回到 “零”位，停止牽引采煤機。（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電 動機，并將索引鏈閉鎖。（3）關閉進水截止閥門。（4）斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的 隔離開關。切斷電源。（5）正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。 1.6.特殊操作 雙滾筒采煤機進刀方式：端頭斜切式進刀：1. 開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移板輸送機距采煤機10 米時停止。2. 將 2 個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。3. 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線4. 調換前后滾筒上下位置，下行割角煤，