1、焊接基礎知識教學一、教學目標（一）知識掌握點1、熟悉有關的焊接工程術語，了解焊接常用材料的基礎知識；2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；3、掌握焊接生產過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后 課程打下基礎；4、了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；（二）能力訓練點通過對簡單工件進行焊接，培養學生的焊接工藝分析能力，動手操作能 力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。（三）素質培養點1、通過訓練使學生建立起經濟觀點，質量觀點和理論聯系實際的科學 態度；2、對學生進行思想作風教育，使其在生產勞動中遵守紀律，愛護國家 財產；二、大綱重點、學習難點和化解方法（一）大綱重點1、焊接的基本

2、概念，手弧焊機的種類、構造、性能、特點和使用方法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成；3、焊條的組成和作用，常用的結構焊條的種類、牌號、含義及應用；4、手弧焊機接線方法；5、手工電弧焊的電流的調節，引弧與滅弧，運條及平堆焊焊接方法；6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置；7、手工電弧焊的安全技術。（二）學習難點1、焊接電弧的組成及溶池的組成；2、焊接規范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）3、常見焊接缺陷及產生的原因。（三）難點化解辦法1、對一些基礎概念，仔細、重點地講解；2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；3、通過實際操作，使理論和實踐有機地結合在一起。三

3、、教學計劃單元教學形式主要內容目標計劃用時備注1課堂講授焊接的意 義、應用及 分類了解10分鐘舉例2課堂講授手工電孤焊熟悉掌握60分鐘畫圖簡單*-t，示范3課堂講授焊縫的接 頭形式，空 間位置及 坡口了解15分鐘畫圖4課堂講授常見焊接缺陷及產生的原因了解15分鐘畫圖5課堂講授電弧焊的安全技術了解10分鐘舉例6操作示范手工電弧 焊的電流 調節，引 弧、滅弧、 運條、平焊與堆焊等焊接方法熟悉掌握20分鐘實際操作7學生操作同上同上1天考試設計說明1、首先講授焊接的基本概念，應用和分類，使學生了解什么是焊接，焊接的分類方法和具體形式。并承上啟下的指出手弧焊是目前應用最普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎

4、。2、著重講授手工電弧焊的特點，設備和工具，焊條的組成和分類，電焊機的接線方法，電弧的引燃、運條以及運條方法。3、理論上了解手工電弧焊的一些基礎知識，還需要掌握焊條直徑、焊 接電流、電弧電壓、焊條角度、焊接速度這些常見焊接規范是如何選擇 的。4、 通過畫圖使學生知道焊縫的基礎知識。（如接頭形式、空間位置和坡 口以及缺陷）5、做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術使學生懂得若 不遵守安全操作規程，就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸和中毒等事 故。6、以上5個單元是課堂講授的基本理論知識，從第 6單元開始實際操作， 操作前應把操作時的一些注意事項講清楚，如安全、節約使用焊條、焊 件、組織紀律

5、等，說明以后就可以進行示范操作，示范操作時，學生應注意觀察指導老師焊接時焊接規范是如何選擇的。（如焊接電流及 三度”等）7、學生操作時，開始應以摩仿指導老師的焊接動作為主，并開動腦筋， 找出自己焊接時的不足之處，下次改正。四、物質準備（以組為單位）1、設備：BX1-300-1型焊機1臺；2、工具：焊鉗一個，面罩二個，刨錘一支。3、材料：E4303型3.2電焊條2公斤，低碳鋼板二塊，規格180X120X10,4、教具：標準教件，粉筆，掛圖等。五、教學過程單元1-6手工電弧焊（理論部分）導入：手工電弧焊是其它焊接方法的基礎，在我們這三天的實習中要進 行實踐操作，所以是本教學方案的重點。時間安排約2

6、個小時（課堂講授為主）。單元1、焊接的意義、應用和分類焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。焊接是現代工業生產中不可缺少的先進制造技術，隨著科學技術的發展，焊接技術越來越受到各行各業的密切關注， 廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、 軍工和軍事裝備等生產部門。焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態不同，可把焊接 方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類， 每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態而不加壓力完成的焊 接方法。如氣焊、手工電弧焊等。

7、壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等 釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和 釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材， 充填接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱 溫度在450度以下？錫焊）硬釬焊（加熱溫度在450度以上？銅焊）。 其中手工電弧焊是目前應用最普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎。 單元2、手工電弧焊（一）電弧焊的特點手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。其特點：1、設備簡單。2、操作靈活方便。3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。4、不足之處

8、是生產效率低勞動強度大。什么叫電弧？在兩電極間的氣體介質中強烈而持久的放電現象稱之為 電弧，電弧放電時，一方面產生高溫，同時產生強光，手弧焊就是利用 電弧產生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而 獲得牢固的接頭。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接 時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢 圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷 卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端 到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透 深度。如圖1所示。焊接時如何區分熔池和熔渣？焊接時

9、，焊條垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗紅色，流動性較好的 液體是熔渣，應當注意的是熔渣不應該超前。（二）手弧焊的所用設備和工具提問：手弧焊主要設備是什么？1、設備手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧 焊電源，按產生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和 直流弧焊發電機及弧焊整流器（直流）。1）弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60 80伏 （即焊機的空載電壓）以滿足引弧的需要。 焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（30 40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據需要調節電流的大小。弧焊變壓器結構簡單，價

10、格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩定。直流弧焊發電機：是由交流電動機和直流發電機組成，電動機帶動發電 機旋轉，發出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發電機焊接時電弧穩定 焊接質量較好，但結構復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應 用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機 驅動的弧焊發電機我國已不再生產。弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器 把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩定性不好的缺點， 又比一般直流弧焊發電機結構簡單，維修容易，噪聲小。用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負極上的熱量不同，所以分為正

11、接 和負接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負極，稱為正接法；反之稱為 負接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分 集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時， 為了防止燒穿，常采用反接。手工電弧焊機的型號是按統一規定編制的， 它采用漢語拼音字母和阿拉 伯數字表示。型號的編制次序及含義如圖 3及表1所示。表1電焊機型號代表字母及數字大類小類基本規格名稱代號名稱代號焊接發電機A下降特性X額定平特性P電流多特性D（A）焊接變壓器B下降特性X平特性PZ下降特性X焊接整流器平特性P多特性D提問：1、BX1-300-1型號電焊機各字母和數字的含義？2、工具1）焊接電纜：

12、它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積, 良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導電流。焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導電流。面罩：它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。（三）電焊條1、焊條的組成和作用焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成1）焊芯是焊接用專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質 量，對焊縫金屬的化學成分有較嚴格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉 的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直

13、徑的規格有 1.62.53.2 45、6毫米幾種，長度200-550毫米不等。而我們實習用焊條直徑 為3.2毫米，長度為350毫米。2）在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是： 機械保護作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離 空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用：去處有害雜質（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的 合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求。 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩定，飛濺少，焊縫成型好，易脫 渣等。2、電焊條的分類1）根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩 大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性 焊

14、條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。 酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別 是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊 接，是應用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。 焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好 的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用 于重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。2）按焊條的用途不同，焊條可分為結構鋼焊條（碳鋼焊條及低合金 焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊 焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及

15、鋁合金焊條等，其中結構鋼焊條 應用最廣。3、碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母“ E”位數字組成。字母“ E表示焊條；前兩位數 字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分 E43（熔敷金屬抗拉強度 > 420Mps和E50（熔敷金屬抗拉強度 > 490Mpa兩個系列；第三位數字表 示焊條的焊接位置，“0及“ 1表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、 橫焊）,“2表示焊條適用于平焊及平角焊，“4表示焊條適用于向下立焊； 第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型，見表 2。表2焊接電源種類及藥皮類型數字藥皮類型焊接電源種類與極性00特殊型交流或直流正反接01鈦鐵礦型交流或直流

16、正反接03鈦鈣型交流或直流正反接08石墨型交流或直流正反接10高纖維素鈉型直流反接11高纖維素鈉型交流或直流反接12高鈦鈉型交流或直流正接13高鈦鉀型交流或直流正反接14鐵粉鈦型交流或直流正反接15低氫鈉型直流反接16低氫鉀型交流或直流反接18鐵粉低氫型交流或直流反接20氧化鐵型交流或直流正接22氧化鐵型交流或直流正反接23鐵粉鈦鈣型交流或直流正反接24鐵粉鈦型交流或直流正反接27鐵粉氧化鐵型交流或直流正接28鐵粉低氫型交流或直流反接提問：2、E4303和E4315型號焊條表示的意義?（四）手工電弧焊技術1、電焊機的接線方法如圖4所示。A匿4電焊機接統方法2、電孤的引燃方法手工電弧焊的引燃方法

17、是采用接觸法。 具體應用時又可分為劃擦法和敲 擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易 損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的 狀態，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動 幾下就可以脫離焊件。3、運條電弧引燃后，迅速將焊條提起24毫米進行焊接，焊接時應有三個基本 動作：1）焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應 與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。2）焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。4、手工電弧常用的運條方法：1）直線形運條

18、法 由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。2） 鋸齒形運條法、鋸齒形運條法是焊條端部要作 鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔 寬。 3） 環形運條法環形運條法是焊條端部要作環 形擺動。5、焊縫的起頭和收尾1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金 屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種 現象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后適當 地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。焊縫的收尾焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊

19、縫的強度，產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常采用三 種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。（五）焊接工藝參數焊接工藝參數（也稱焊接規范）。手工電弧焊的工藝參數通常包括焊條 類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產效率，應盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往 往會造成未焊透和焊縫成型不良。 焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個 方面考慮：1）焊件的厚度，厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。2）焊縫的位置，平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊

20、時 為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應采用小直徑焊條并配合小電流焊 接。3） 焊接層數，多層焊時為保證根部焊透，第一層焊道應采用小直徑焊 條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產率。4）接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產效率 應采用較大直徑的焊條。2、焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬 邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機械性能。焊接時，焊接電流的選擇可以 從以下幾個方面考慮：1）根據焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊 接電流越大。平焊低碳鋼時，焊接電流 1（單位A）與焊條直徑d（單位mm） 的關系式為：I

21、 = （35-55）d2）根據焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下，平焊位置要比其它 位置焊接時選用的焊接電流大。提問：3、在一塊10毫米厚低碳鋼上，用直徑為3.2毫米的焊條，焊一道 平焊縫，應采用多大焊接電流？3、電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。 在焊接過程中應采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現電弧燃燒不穩、保護不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產生未焊透、咬邊和氣孔 等缺陷。4、焊接速度單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影 響焊縫的質量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合 和焊縫過窄等

22、現象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現焊 穿等現象。掌握合適的焊接速度有兩個原則：一是保證焊透，二是保證 要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇單元3、焊縫的接頭形式、空間位置及坡口(一) 焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接和 T形接四種，如圖5所示(二) 焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接；如圖6(a)所示。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接；如圖 6(b)所示3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接；如圖 6(c)所示4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。如圖 6(d)所示(三) 坡口對接接頭是應用最多的接頭形式。當被焊工件較薄(板厚小于

23、6毫米)時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的 坡口。對接接頭常見的坡口形狀如圖7所示¥1 ；* 12 妳找擁”常:槪I E' 亠嶺 i" 1八 1 U - X ¥ 即 1 u j- | a 店 |單元4、常見的焊接缺陷及其產生的原因在焊接過程中，由于焊接規范選擇、焊前準備和操作不當，會產生各種 焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現象。產生的原 因是：1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當。3、焊接電流不穩定。4、

24、焊接速度不均勻。5、焊接電弧咼低變化太大。（二）咬邊主要是指沿焊縫的母材部位產生的溝槽或凹陷。產生的原因是：1、工藝參數選擇不當，如電流過大、電弧過長。2、操作技術不正確，如焊條角度不對，運條不適當。（三）夾渣主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產生的原因是：1、焊接材料質量不好。2、接電流太小，焊接速度太快。（四）弧坑主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產生的原因是：操作時熄弧太快，未 反復向熄弧處補充填充金屬。（五）焊穿主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產生的原因是:1、焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技術不佳。（六）氣孔產生主要

25、是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。 的原因是：1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區域保護不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。單元5、手工電弧焊安全技術在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、 電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規程，就可 能引起觸電、灼傷、火災、爆炸和中毒等事故。（一）預防處電的安全知識1、弧焊設備的外殼必須接地，而且接地線應牢靠，以免由于漏電而造 成觸電事故。2、弧焊設備的初級接線、修理和檢查應有電工進行焊工不可私自隨便 拆修。次級接線由焊工進行連接。3、推拉電源閘刀時應戴好干燥的皮手套

26、。4、焊鉗應有可靠的絕緣。中斷工作時，焊鉗應放在安全的地方，防止 焊鉗與焊件之間產生短路而燒壞焊機。5、焊接時工作服，手套、絕緣鞋應保持干燥。6、在容器或狹小的工作場所施焊時，須兩人輪流操作，其中一人在外 監護，以防發生意外，立即切斷電源便于急救。7、在潮濕的地方工作時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物坐墊板。8在光線暗的地方，容器內操作或夜間工作時，使用的照明燈的電壓 應不大于36伏。9、更換焊條時，不僅應帶好手套，而且應避免身體與焊件接觸。10、焊接電纜必須有完整的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧附近或 熱 的焊縫金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層；同時要避免碰 磨損。焊接電 纜如有破損應立即進行修理

27、或調換。（二）預防火災和爆炸地安全知識1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品（如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔發生器等），如又依易燃、易爆物，應 將這些物品搬離工作點5米以外。2、在高空作業時更應注意防止金屬火花飛濺而引起的火災。3、嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。4、焊補儲存過易燃物的容器（如汽油箱等）時。焊前必須將容器內介 質放盡，并用堿水清洗內壁，再用壓縮空氣吹干，應將所有孔蓋打開， 確認安全可靠方可焊接。5、焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理、更要不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免發生火災。（三）預防有害汽體和煙塵的安全知識1、焊接場地應有良好的通風，以排

28、除煙塵和有害氣體。2、在容器內或狹小的地方焊接時應采用壓縮空氣通風。3、避免多名焊工擁擠在一起操作（四）預防弧光輻射的安全知識1、焊工必須使用專用的有電焊防護玻璃的面罩，而且防護玻璃的號數要適宜。2、焊接時要穿工作服，防止弧光灼傷皮膚。3、引弧時要注意防止傷害他人眼睛。4、在工作場地和人多的地方，盡可能地使用遮光板，避免周圍人受弧光傷害。（五）焊接時生產高溫金屬飛濺物，同時使用過的焊條頭及焊件溫度也 很高，因此應注意防止燙傷。在焊接場所，要戴好電焊手套，禁止用赤裸的手觸摸焊條頭和焊件，穿戴好工作服，褲子要蓋過腳面或戴腳蓋。清潭時，要注意防止熱的渣殼燙傷面部和眼睛。目的：熟悉有關焊接工程術語，了解手工電弧焊的一些理論知識，為實踐操作打下理論基礎。小結：15單元知識要點，手工電弧焊基礎知識，常見的缺陷和產生的 原因的，焊縫的接頭形式、空間位置及坡口。教法設計說明：第一章節簡單扼要地介紹焊接的意義、應用及分類；第 二章節為手工電弧焊的基礎理論知識；第三、四章節介紹一些有關的焊 接工程術語；第五章節主要使學生掌握操作安全、文明生產的基礎知識, 做好安全訓練。單元6、操作示范導入：同學們，下面開始進行實踐操作，操作前我再把課上講的有些理論知識重復一下，加深一下印象，時間