1、熱鍍鋅鋼管套絲技術交底HEN system office room【HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688XX軌道交通工程施工技術交底記錄工程名稱施工單位局施工部位施工內容鋼管套絲工藝交底內容：一、施工準備1、技術準備熟悉圖紙資料，準備施工機具、材料，確定施工方法，施工前要認真聽取工程 技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。2、人員準備序號崗位職責數量/人1施工負責人12安全質量員13技術員14作業人員53、材料準備序號名稱管徑（mm）壁厚（mm）鍍鋅涂層厚度備注1熱鍍鋅鋼管SC20245 u m2熱鍍鋅鋼管SC25245 u m3熱鍍鋅鋼管SC32$34

2、5 u m4熱鍍鋅鋼管SC402$45 u m5熱鍍鋅鋼管SC50$45 u m6熱鍍鋅鋼管SC652245 u m7熱鍍鋅鋼管SC80$45 u m8熱鍍鋅鋼管SC1002M45 u m4、工器具準備序號名稱單位數量備注1套絲機臺12角磨機臺23切割機臺14鋰刀把55油漆刷子把106卷尺把27記號筆支108機械黃油桶109防銹漆桶510銀粉漆桶L0二、施工工藝1、工藝流程、操作工藝1、鋼管確定套絲前，檢查鋼管是否符合標準，鋼管是否完整、無凹陷、破損，管口是否平整、無翹腳、毛刺等;確認鋼管管徑，以便后續選擇合適的板牙；用鉛筆在鋼管上畫出套絲長度，套絲長度露出管箍2、3扣最佳。2、板牙選擇根據管

3、子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數字，一組是板牙的 規格，每支是一樣的如：3/4,另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4）。3、套絲a.把板牙頭從滑架上取下（掀起），松開手柄螺母，轉動曲線盤，使曲線盤到刻度最大的位置。b、將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽內，其鎖緊缺口就會與曲線盤 吻合，然后扳動曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊，擰 緊手柄螺母，該板牙就正確定位，將板牙頭扳起備用。C、將變距盤旋到所需規格的位置上。d、順時針方向轉動前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤， 伸出長約100毫米。e、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤（扶住即可，一定要

4、觀察卡在三爪中心），再 旋緊前卡盤，然后將錘擊盤按逆時針方向，適當錘緊，管子就夾緊了。f、放下割刀架，轉動割刀手柄，增大刀架開度，使割刀架滾子能跨越于管子 上。g、轉動滑架手柄，使割刀移至割斷（記號）位置。h、旋轉割刀手柄，使割刀與管子靠近。i、摘下手套，戴護LI鏡按啟動按鈕。j、開動設備，然后將割刀切入管子，管子每轉一圈進刀約毫米，即主軸每轉一 圈割刀手柄進1/10轉左右，切割完畢后，向右移動滑架手柄，將割刀退回，并扳起 割刀架復位。（注：切割時進刀量不能過大，用力不能太猛，否則會使管子變形， 割刀損壞）。k、扳起割刀架時放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當板牙頭可靠 定位后，轉動滑

5、架手柄，完成套扣。l、松開扳機，轉動滑架手柄，退出板牙頭，扳起板牙頭，放下倒角架。m、轉動滑架手柄，將倒角器進入管子內進行倒角。n、轉動滑架手柄，退出倒角架，停機。o、摘眼鏡、戴手套，轉動卡盤及三爪，取下管子，將倒角架、割刀、板牙頭復 位。注意事項：套絲機一般以低速工作，如有變速箱，要根據套出螺紋的質量情況選擇一定速 度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊的方法旋緊或 放松背面擋腳、進刀手把和活動標盤。長管套線時，管后端一定要墊平；螺紋套成 后，要將進刀把和管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次 數：SC25mm以上要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞

6、板牙或關系到“略 牙”。在套絲過程中要經常加機油潤滑和冷卻。4、成品保護將套絲后的鋼管取下，檢查套絲是否滿足要求，與相應管箍試連接，檢查能否 緊密連接，如不能滿足要求，應重新套絲。檢查絲口處是否存在毛刺等，管子內壁是否有菱角，用鋰刀將管口打磨光滑， 避免今后穿線時劃傷導線，造成短路。用鐵紅防銹漆在絲口處涂抹均勻，防止銹蝕。再用塑料膠帶或硬紙板將絲口纏 繞保護，切記不可隨意將套絲后的鋼管硬甩地上，導致絲口破損，做到輕拿輕放。三、質量目標1、絲口無破損、無毛刺，絲口清晰，長度適宜；2、管口涂抹鐵紅防銹漆、管頭有保護措施：3、鋼管平直，無彎曲、凹陷，鍍鋅涂層無脫落。四、安全事項1、機械套絲是使用套絲機給管子進行套絲。套絲前，應首先進行空負荷試車，確認 運行正?？煽亢蠓娇蛇M行套絲工作。如發現異常，應立即斷開電源，檢查，排除故 障后使用。套絲人員應認真閱讀設備操作規程。2、不要講設備暴露在雨中或潮濕環境中作業，以防觸電。3、操作者必須穿戴緊式工作服，開機前應去掉手套、手表、手飾等類似東西， 操作者的頭發不允許自山放開。4、設備運轉時，嚴謹抓摸工件，拆裝零件，手持工具工作。5、設備運轉時，工件所產生的危險區域不得有人鼎近。6、不允許超負荷使用設備，并且不準使用不合適的附件、配件。禁止使用破損 的板牙，避免損壞設備，生產不合格的絲扣。7、當不適用設