1、防城港中油能源有限公司高純復合LPG加工項目安全預評價報告 目錄目錄第一章 概述11.1 建設單位簡介11.2 建設項目概況11.2.1 建設地區及廠址概況21.2.2 地理條件21.2.3 氣象條件21.3 安全預評價依據41.4 評價目的71.5 評價范圍71.6 評價程序7第二章 主要危險、有害因素分析92.1 生產工藝簡介92.1.1 高純復合LPG加工工藝92.1.2 高純復合LPG凈化、混配工藝92.1.3 工藝流程簡要說明102.1.4 主要設備概況102.2 主要危險、有害因素分析122.2.1 生產過程中的主要危險及有害物質122.2.2 生產過程中的主要危險因素212.2.

2、3 生產過程中的主要有害因素232.2.4 主要危險、有害因素分布242.2.5 行為性危險因素242.2.7 典型事故案例分析242.3 重大危險源辨識26第三章 安全預評價方法和評價單元273.1 評價方法簡介273.1.1 道化學火災爆炸指數評價法273.1.2 預先危險性分析法（PHA）283.1.3安全檢查表法（SCL）303.1.4日本六階段定量評價方法簡介313.1.5危險和可操作性研究（HAZOP）323.2 評價單元的劃分343.3 各單元評價方法選擇35第四章 安全預評價364.1 廠區選址及總平面布置單元364.1.1 綜合描述：364.1.2 安全檢查表法374.1.3

3、 評價結果374.2 物料裝卸和輸送單元394.2.1 物料裝卸和輸送單元預先危險性分析394.2.2 可操作性研究分析記錄：404.2.3 評價結果424.3 存貯單元434.3.1 日本六階段法評價434.3.2 道化學火災爆炸危險指數法評價434.3.3 儲罐燃爆事故樹分析484.3.4 評價結果：514.4 生產單元514.4.1 可操作性研究分析514.4.2 生產單元道化學火災、爆炸指數評價524.4.3 評價結果524.5 電氣儀表單元574.5.1 用預先危險性分析法進行評價，574.5.2 觸電事故的事故樹分析574.5.3 電纜火災事故的事故樹分析604.5.4 評價結果6

4、44.6 特種設備單元644.7 冷凍單元654.8 公用工程單元664.9 消防單元684.10 職業衛生單元704.10.1 噪聲704.10.2 毒物704.10.3 低溫危害評價71第五章 安全對策措施及建議735.1 可行性報告中提出的安全措施735.2 建議補充完善的對策措施745.2.1 廠區選址及總體布局方面的對策措施745.2.2 工藝和設備裝置方面的安全對策措施建議755.2.3 安全工程設計方面的對策措施765.2.4 安全管理方面的對策措施805.2.5 建立事故應急救援預案835.2.6 職業衛生方面的對策措施88第六章 安全預評價結論896.1 評價結果896.2

5、預評價結論918防城港中油能源有限公司高純復合LPG加工項目安全預評價報告 Error! No text of specified style in document.第一章 概述1.1 建設單位簡介防城港中油能源有限公司是股份制有限公司，注冊資金6000萬元人民幣，由六位股東共同出資組建。其中：浙江中油華電能源有限公司1560萬元占26%，廣州華凱石油燃氣有限公司1080萬元占18%，溫州電力投資有限公司720萬元占12%，沈陽工業安裝集團股份有限公司球罐公司720萬元占12%，四川省工業設備安裝有限公司720萬元占12%，香港金之馬公司1200萬元占20%。浙江中油華電能源有限公司以其技術

6、及市場優勢作為本項目的牽頭單位。建設地防城港市港務局優越的地理及投資環境是本項目建設的主要有利條件。1.2 建設項目概況作為一種方便、高效、清潔的能源，LPG將更廣泛地應用于民用、工業及交通運輸業，并不斷取代煤炭、木柴等傳統燃料。廣西、云南等西南地區的LPG市場份額將不斷增加。因此在廣西防城港建設大型液化石油氣加工企業有助于改變西南地區液化氣的供需矛盾。本工程為高純復合LPG的加工設施，由低溫船運來的原料純丙烷和純丁烷輸送至岸上相應的原料低溫罐內分別儲存，根據用戶對不同燃氣產品技術規格的要求，本裝置進行混配、加工后，儲存于產品罐內，在通過小型高壓船、槽車或火車槽車提供給用戶。本項目建成后生產規

7、模為：民用潔凈燃氣40.0萬噸、高純復合燃氣1.0萬噸、噴霧型LPG 0.6萬噸。工程總占地面積61216，工程項目總投資約1.7億元；其中勞動安全衛生費用為20萬元，占總投資的0.15%；消防投資約682萬元，占建設項目投資的5.18%；環境保護費用20.7萬元，占工程建設投資的0.16%。本項目需籌措的資金總額約為1.5億元，其中資本金為600萬美元（合人民幣4966萬元），其余申請商業銀行的貸款（分為長期貸款和流流貸兩種）。本項目投產后年均銷售收入4992萬元，年均所得稅167萬元，年均稅后利潤1812萬元。本項目的體制及管理機構按公司進行設置，全廠定員按46人設置。本項目設計進度計劃為

8、22個月，其中基建期為14個月，預計2005年能夠建成投產。本項目建設范圍包括：罐區岸上設施（裝卸船及輸送管道，低溫儲罐，壓縮制冷系統），加工設施（海水升溫系統，常儲罐，產品裝卸車設備及管道），輔助設施（儀表空壓站，海水取水泵房，循環水及污水處理，發電機房，變配電房，控制室），和火炬。1.2.1 建設地區及廠址概況本項目建設地為廣西防城港。防城港位于廣西南部北部灣北岸，地理座標：東經108°20，北緯21°37。是中國大陸海岸線最西南的深水良港，全國20個樞紐港之一，廣西第一大港。防城港地理位置和地緣條件得天獨厚。港灣水深、避風，三面環山猶如內陸湖泊，航道短且不淤積，水域、

9、陸域寬闊，可利用岸線長。防城港北接黔川，西靠云南，東臨粵、瓊、港澳，南瀕北部灣，地處中國大陸資源豐富的大西南和經濟活躍的東南地區的中心，是連接大西南和東南亞的樞紐。隨著南昆鐵路和桂海高速公路的建成通車，防城港在廣西沿海各港口中的龍頭地位日漸突出并已成為大西南出海通道的主門戶，正向著現代化的國際貿易大港邁進。1.2.2 地理條件防城港灣屬港灣式溺谷海岸，三面丘陵環抱，灣口朝南，東有企沙島，西為白龍半島。海灣受主要構造線控制呈NNESSW走向。灣中被NESW向漁漫島分成為東、西兩個海灣，東灣即暗埠江，防城河主流流入西灣，東、西兩灣深泓線形成“Y”字型在灣口匯合后出海。暗埠江以東為志留系黃褐色砂巖，

10、灰綠色千枚頁巖，微變質頁巖夾砂薄層。暗埠江以西為侏羅系地層，下部為礫石，上部為紫紅色砂巖、頁巖。在低洼地、海灘為第四系淤泥、粘土、砂和卵石覆蓋。企沙半島南部和白龍半島東側為砂質基巖海岸，新老海蝕崖，岬角多為磨石巖灘，有的向海形成礁石。海灘上部和潮上帶發育有數目和規模不等的新老沙堤。海灘寬度自灣口向灣內增大，坡度減小，泥質含量增多。防城現代河口三角洲主要包括針魚嶺附近地區，其特點是汊河較多，淺灘、沙洲發育，現代沉積物主要是粗、中砂，局部水體穩定地區沉積著粉砂和淤泥質粉砂。1.2.3 氣象條件防城港地處北回歸線以南，屬南亞熱帶海洋性季風氣候，陽光充足，雨量充沛，夏天炎熱，冬短不寒，氣候條件較好。1

11、. 氣溫年平均氣溫 22.2歷年最高氣溫 35.4歷年最低氣溫 2.8月平均最高氣溫 28.4月平均最低氣溫 14.22. 降雨量年平均降雨量 2362.6 mm年最大降雨量 3111.9 mm年最小降雨量 1745.6 mm3. 風況 全年常風向 NNE 頻率 30.5次常風向 SSW 頻率 8.4強風向 E 最大風速 36m/s次強風向 NNE 最大風速 27m/s平均風速 3.1m/s4. 霧況年平均霧日 22.2天年最多霧日 36天年最少霧日 8天5. 濕度年平均相對濕度 81最大月平均相對濕度 88最小月平均相對濕度 716. 地震地震動峰值加速度 0.05地震動反應譜征周期 0.3

12、51.3 安全預評價依據1.3.1 法律法規中華人民共和國安全生產法 國家主席令第70號中華人民共和國職業病防治法 國家主席令第60號中華人民共和國勞動法國家主席令第28號中華人民共和國消防法國家主席令第4號特種設備安全監察條例國務院令第373號危險化學品安全管理條例國務院令第344號爆炸危險場所電氣安全規程勞人護198736號壓力容器安全技術監察規程質技監局鍋發1999154號建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定勞動部令第3號建設項目（工程）勞動安全衛生預評價管理辦法勞動部令第10號安全預評價導則安監管技裝字200377號1.3.2 標準規范工業企業設計衛生標準GBZ12002建筑設計防火規

13、范GB1687 2001石油化工企業設計防火規范重大危險源辨識石油化工企業廠區總平面布置設計規范石油化工工藝裝置布置設計通則工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程GB50160-92-1999GB18218-2000SH3053-93SH-3011-2000GB-4387-94化工企業靜電接地設計規范GBJ28-90建筑內部裝修設計防火規范GB502221995建筑物防雷設計規范（2000版） GB500571994火災自動報警系統設計規范GB501161998建筑滅火器配置設計規范 GBJ1401990工業企業照明設計標準 GB500341992工業企業采光設計標準 GB500331991消防安

14、全標志 GB134951992消防安全標志設置要求 GB156301995火災分類GB 49681985用電安全導則GB/T138691992低壓配電設計規范 GB500541995工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程 GB43871994繼電保護和安全自動裝置技術規程GB142851993爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB500581992工業與民用電力裝置的接地設計規范 GBJ651983機械設備防護罩安全要求 GB/T81962000固定式鋼直梯安全技術條件 GB4053.11993固定式鋼斜梯安全技術條件 GB4053.21993固定式工業防護欄桿安全技術條件 GB4053.319

15、93固定式工業鋼平臺安全技術條件 GB4053.41993起重機械安全規程 GB60761985鋼制壓力容器 GB1501998電力工程電纜設計規范 GB502171994火力發電廠與變電所設計防火規范 GB502291996水噴霧滅火系統設計規范GB502191995二氧化碳滅火系統設計規范GB501931993自動噴水滅火系統設計規范GBJ841985工業管路的基本識別色和識別符號 GB72311987固定的空氣壓縮機安全規則和操作規程GB108921989系統接地的型式及安全技術要求GB140501993電力設施抗震設計規范 GB502601996安全色 GB28931982安全標志 G

16、B28941996生產設備安全衛生設計總則GB50831999生產過程安全衛生要求總則 GB128011991工業企業噪聲控制設計規范 GBJ871985有毒作業分級GB123311990工業場所有害因素職業接觸限值GBZ22002職業性接觸毒物危害程度分級GB50441985危險化學品應急救援預案編制導則安監管危化字200443號噪聲作業分級LD8019971.3.3 其他文件 防城港中油能源有限公司高純復合LPG加工項目可行性研究報告中國五環化學工程公司（2003年4月） 防城港市中油能源有限公司高純復合LPG加工項目初步設計吉林省石油化工設計研究院（2003年11月）注：本設計與可行性報

17、告中的內容不符合之處甚多，且多處無法理解，故此文件僅作參考。1.4 評價目的本項目安全預評價的目的主要有：1 貫徹“安全第一、預防為主”方針，為建設項目初步設計提供科學依據，以利于提高建設項目本質安全程度。2 為建設工程投產后的勞動安全衛生管理實現系統化、標準化和科學化提供依據和條件。3 為安全生產綜合管理部門實施監察、管理提供依據。預評價的分析、評價結論和對策措施可為安全生產綜合管理部門審批建設工程初步設計文件（含勞動安全衛生專篇）提供依據。1.5 評價范圍本安全預評價主要圍繞LPG加工項目進行，包括廠區選址及總平面布置、總圖運輸、給排水、供電、電信、管道、空壓站、氮氣站、火炬、公用工程、消

18、防、特種設備、職業衛生等方面。有關碼頭的的評價別外進行，不屬于本次評價的范圍。1.6 評價程序本次安全預評價工作程序如圖1-1所示。準備階段評價方法的選擇危險、有害因素識別分析明確對象和范圍、現場勘察、資料收集危險、有害因素分析危險、有害因素識別評價單元劃分確定單元劃分確定評價方法定性、定量評價安全對策及建議安全對策措施應急預案定性、定量評價危險性分析評價預評價結論技術管理措施和建議編制報告概 述預評價方法及評價單元危險、有害因素分析定性、定量評價安全對策措施及建議預評價結論圖1-1 安全預評價程序評價工作大體可分為三個階段。第一階段為準備階段，主要收集有關資料，進行初步的工程分析和危險、有害

19、因素識別，選擇評價方法，編制評價大綱。第二階段為實施評價階段，對工程安全情況進行類比調查，運用合適的評價方法進行定性或定量分析，提出職業安全衛生對策措施。第三階段為報告書的編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數據，綜合分析，提出結論與建議，完成安全預評價報告書的編制。經征求意見后定稿。第二章 主要危險、有害因素分析2.1 生產工藝簡介2.1.1 高純復合LPG加工工藝本工程為高純復合LPG的加工設施，由低溫船運來的原料純丙烷和純丁烷輸送至岸上相應的原料低溫罐內分別儲存，根據用戶對不同燃氣產品技術規格的要求，本裝置進行混配、加工后，儲存于產品罐內，在通過小型高壓船、槽車或火車槽車提供給

20、用戶。低溫儲罐中的丙烷溫度為42，通過低溫丙烷泵送至丙烷加熱器，將丙烷升溫至0左右，與丁烷泵送來的丁烷在產品球罐中混合配制成用戶要求規格的高純LPG產品，并儲存于產品罐中。本裝置中低溫丙烷自海船卸船后，直接儲存于低溫丙烷罐中，再用泵連續地小流量送出至丙烷加熱器加熱，單位時間內的加熱負荷不大，這樣在綜合考慮設備投資及裝置長周期運行費用等方面的因素后，選用海水加熱方案作為本裝置的低溫丙烷加熱方案。海水自取水泵經輸送管道送至丙烷加熱器，加熱低溫丙烷，為控制水溫對海洋生態環境的影響，海水加熱器進、出口海水溫差控制小于5，排出的海水采用擴散手段排入大海。此工藝技術方案利用取之不盡的海水中的熱量加熱丙烷，

21、設備少，工藝過程簡單，利用取之不盡的海水中的熱量加熱丙烷，長期運行費用低。2.1.2 高純復合LPG凈化、混配工藝為滿足潔凈能源及特殊行業用液化石油氣的要求，液化石油氣中的硫化氫含量需低于5ppm以下。為此目的，一般使用分子篩脫硫塔對液化氣進行脫硫凈化，使硫含量降低，達到用戶的要求。本裝置原料氣來自國外大型石化裝置，原料氣品質好、純度高，同時為減少硫化氫對儲罐的腐蝕，采購合同中將規定采購的原料氣規格必須滿足硫化氫含量低于5ppm的要求，因此本裝置不用對原料氣進行脫硫處理，可直接根據用戶對 LPG 產品各項指標的要求，通過一定的工藝措施，將純丙烷及純丁烷按規定的比例通過調配、混合，生產滿足用戶要

22、求的 LPG 。2.1.3 工藝流程簡要說明1、原料氣卸料當遠洋液化氣運輸船停靠碼頭后，將兩根液化氣卸料臂與船上相應管道相連。開啟運輸船上的液化氣輸送泵，將船上液化氣經液化氣輸送管線送入常壓液化氣儲罐。兩根液化氣輸送管上各配一只流量計，用于計量裝罐液化氣量。同時每根管設置切斷閥，并與常壓液化氣儲罐液位進行聯鎖控制。2、原料氣儲存常壓液化氣儲罐工作溫度：C3 約為42 ，C4 約為5 ，工作壓力為 0.0030.007MPa(G)，絕熱保冷。由于外界熱量的傳入，使液化氣儲罐內的液化氣不斷蒸發，為保持罐內壓力穩定在0.0030.007MPa( G )，設置壓縮機制冷，將從液化氣儲罐內蒸發的氣體進行

23、壓縮、冷凝后進入液化氣產品常溫罐，或閃蒸后形成低溫液化氣返回常壓儲罐。在常壓液化氣儲罐與產品常溫罐間通過閃蒸罐連接有液相管線，管線上設聯鎖切斷閥。當常壓液化氣儲罐壓力過低時，開啟聯鎖閥使產品常溫罐送來的液相液化氣經閃蒸后，進入常壓儲罐，調節儲罐壓力。為保證系統安全，常壓液化氣儲罐罐頂設置有正壓先導式安全閥，負壓真空安全閥。3、高純復合LPG加工儲存于丙烷低溫罐的中液化丙烷氣正常溫度為42，在與丁烷氣混配前需將其升溫至0左右。將常壓丙烷儲罐中的低溫丙烷用低溫液化氣泵以連續小流量經液化氣加熱器加熱至02后送至產品罐中，與丁烷泵送來的丁烷按規定的比例混配、調合成滿足用戶要求的高純復合LPG產品，儲存

24、產品常溫罐中。4、產品氣外售產品常溫罐設計壓力為1.77 MPa ( G ) ，外售高純復合 LPG 產品時，通過裝車泵自罐內將產品輸送至用戶的槽車內。2.1.4 主要設備概況1、 常壓液化氣儲罐常壓液化氣儲罐接收來自低溫液化氣遠洋船的液化氣，并儲存。本項目選用3萬m3 C3 常壓低溫儲罐一臺，內罐尺寸為42000×24000，4萬m3 C4常壓低溫儲罐一臺，內罐尺寸為48000×24000。壓縮機正常工況時，冷負荷最大C3為2840kg/h，C4為2500kg/h，卸船時冷負荷最大C3為6610kg/h，C4為7280kg/h。本項目選制冷負荷4200kg/h（C3）壓縮

25、機2臺，正常保冷時1開，卸船時2開，選制冷負荷4300kg/h（C4）壓縮機2臺，正常保冷時1開，卸船時2開。3、丙烷升溫調配泵丙烷升溫調配泵選用耐氣蝕的桶形低溫泵，額定流量為170m3/h，揚程為130m。 4、丁烷調配泵丁烷調配泵選用耐氣蝕的桶形泵，額定流量為170m3/h，揚程為60m。主要工藝設備見表21。表21 主要工藝設備序號設備位號設備名稱規格數量材料備注1C101丙烷氣冷凝器F=76,700x26002管：銅殼：Q235-A/16Mn2C102丁烷氣冷凝器F=63,700x37602管：銅殼：Q235-A/16Mn3C103丙烷加熱器(-420)F=261,900x76103管

26、：銅低溫鋼殼能力:100t/h4F101常壓丙烷儲罐P=0.0147MPat=4542000x24000V=31800m31低溫鋼+保冷材料自制：單槽單拱貯槽，聚氨酯保冷，鋁皮吊頂5F102常壓丁烷儲罐P=0.0147MPat=1548000x24000V=43400m3116MnR+保冷材料自制：單槽單拱貯槽，聚氨酯保冷，鋁皮吊頂6F103常溫LPG球罐P=1.77MPa18000V=3053m3216MnR7F104常溫LPG球罐P=1.8MPa，9200V=408m3216MnR8F105中間儲罐（臥罐）P=1.8MPa2000x7080V=20m3216MnR9F106油收集罐（立罐）

27、P=1.8MPa516x1600V=0.24m3216MnR10F107LPG排盡儲罐（臥罐）P=1.8MPa2000x7080V=20m3116MnR11J101丙烷壓縮機流量4.2t/h功率420kw2螺桿式12J102丁烷壓縮機流量4.3t/h功率380kw2螺桿式13J103丙烷升溫調配泵Q=170 m3/hH=130m，功率65kw2C.S.14J104裝車泵Q=170 m3/hH=60m，功率35kw4C.S.15J105丁烷調配泵Q=170 m3/hH=60m，功率35kw4C.S.16L101丙烷氣液分離器P=1.8MPa1400x3000116MnR17L102丁烷氣液分離器

28、P=0.7MPa1400x3000116MnR18L103丙烷閃蒸罐P=1.8MPa2000x5000t=-421A516-60Gr6019L104丁烷閃蒸罐P=0.7MPa2000x5000t=-5116MnR20L105空氣分離器2C.S.21L106火炬7t/h122L107加臭系統100 m3/h123V103裝車鶴管DN50/25524V104橋式起重機3t，提升電機功率7.5kw12.2 主要危險、有害因素分析2.2.1 生產過程中的主要危險及有害物質本項目生產中所使用的原料丙烷和丁烷以及產品高純復合液化石油氣都具有易燃、易爆特性。丙烷為無色氣體，氣體的相對密度1.56（空氣1），

29、液體的相對密度0.531（0），熔點187.6，沸點42.1。微溶于水。化學性質很穩定，不容易發生化學反應。易燃氣體，與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限2.19.5。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸會猛烈反應。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。丙烷的危險有害特性見表2-2。丁烷有兩種異構體：正丁烷和異丁烷。正丁烷為無色氣體，氣體的相對密度2.05（空氣1），液體相對密度0.58（水1），熔點138.4，沸點0.5。易燃氣體，與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.58.5。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸會猛烈反應。可形成明顯的易燃蒸汽云，氣體比空氣重

30、，能擴散到遠處，遇明火會引著回燃。正丁烷的危險有害特性見表2-3。異丁烷為無色氣體，氣體的相對密度2.01（空氣1），液體相對密度0.56（水1），熔點159.6，沸點11.8。易燃氣體，與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.88.5。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸會猛烈反應。可形成明顯的易燃蒸汽云，氣體比空氣重，能擴散到遠處，遇明火會引著回燃。異丁烷的危險有害特性見表2-4。產品高純復合液化石油氣，是丙烷、丁烷按照不同配比組成的混合物。常溫常壓下，為無色易燃有毒氣體，添加惡臭劑后，有特殊臭味。氣態相對密度：1.52，液化石油氣在常溫常壓下為氣體，低溫或加壓兩種方法兼用就變成棕黃色液

31、體，液態相對密度約0.5，微溶與水，由液相變氣相，體積擴大250350倍左右。易聚集在低洼處。液化石油氣與空氣混合形成爆炸混合物，遇火或高溫燃燒爆炸。爆炸極限一般約為1.510，（由于組成、成分不同，爆炸上限有時達到33）；容器最大充裝量為80。液化石油氣在罐裝和運輸中極易產生靜電，所以罐裝和運輸中應設有靜電導除裝置。 液化石油氣屬碳氫化合物，具有腐蝕性，對容器、管道、橡膠管、閥門、密封物料等有腐蝕作用，易發生脆變的泄漏，所以，要經常檢查維修。 液化石油氣著火，無論是對貯罐，還是氣瓶，皆具有直接的威脅，他們都成了威力巨大，隨時可能爆炸的“炸彈”。著火時容器受火燃燒輻射和熱氣流的影響，其內壓力變

32、化有三種情況出現： （1）受熱50時，其飽和蒸氣壓為1.4MPa，壓力增加與溫度升高成正比，其速度約為20.330.4KPa/。（2）在容器內的液量很少時，當達到某一溫度時液態全部氣化，此時氣體壓力的增加與溫度的升高成正比。 （3）容器受熱后，內部的液體膨脹造成內部壓力劇增，此種情況最危險，在火災中這種情況極易出現。容器金屬壁被加熱，材料機構強度下降，發生塑性變形。容器內壓力的劇增，造成容器物理性爆炸，容器一旦爆裂，除了大量的液化氣沖出以外還同時會拋出金屬碎塊，足以傷害人體和建筑物毀壞。 液化石油氣的危險特性表見表2-5。高純復合LPG的工藝過程、生產裝置具有潛在的危險性，其制造、安裝、調試、

33、運行、檢修等工作環節都存在一定風險，必須對其進行深入分析，并采取有效的安全對策。本項目中的主要危險及有害物質的分布見表2-11。表2-11主要危險及有害物質的分布表序號名稱分布部位序號名稱分布部位1原料液化氣卸船輸送管道2壓縮空氣空壓站原料低溫儲罐壓縮空氣管道加溫氣化系統3氮氣空壓站、氮氣站液化氣混配系統氮氣管道產品儲罐4氯氣海水加氯系統中使用產品裝車設備及管道表22丙烷危險有害特性表標識中文名：丙烷相對分子量：44.10分子式：C3H8CAS號：74-98-6化學類別：烷烴危險性類別：第2.1類21011易燃氣體主要組成與性狀主要成分純品外觀與性狀無色氣體,純品無臭。主要用途用于有機合成。健

34、康危害侵入途徑吸入健康危害本品有單純性窒息及麻醉作用,人短暫接觸1%丙烷,不引起癥狀;10%以下的濃度,只引起輕度頭暈,高濃度時可出現麻醉狀態,意識喪失,極高濃度時可致窒息。急救措施皮膚接觸眼睛接觸吸入迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入燃爆特性與消防燃燒性： 易燃爆炸極限2.19.5（體積）閃點：（）104熔點：（）187.6沸點：（）42.1相對密度0.58(-44.5) (水1)相對密度1.56 (空氣1)危險特性易燃氣體,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險,與氧化劑接觸會猛烈反應,氣體比空氣重,能

35、在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。滅火方法切斷氣源,若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、干粉。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入,切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服,盡可能切斷泄漏源,用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入,合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解,構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水,如有可能將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉,漏氣容器要妥善處理,修復,檢驗后再用。儲運注意事項易燃壓

36、縮氣體,儲存于陰涼通風倉間內,倉間內的溫度不超過30。遠離火種、熱源；防止陽光直射。應與氧氣、壓縮氣體、氧化劑等分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外,配備相應品種和數量的消防器材,罐儲時要有防火防爆技術措施,露天貯罐夏季要有降溫措施,禁止使用易產生火花的機械設備和工具,驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發用,灌裝適量,不可超壓盛裝,搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。表23正丁烷危險有害特性表標識中文名：正丁烷相對分子量：58.12分子式：C4H10CAS號：106-97-8化學類別：烷烴危險性類別：第2.1類21012易燃氣體主要組成與性狀主要成分純品外觀與

37、性狀無色氣體，有輕微的不愉快的氣味。主要用途用于有機合成。健康危害侵入途徑吸入健康危害高濃度有窒息和麻醉作用。急性中毒：主要表現為頭痛、頭暈、嗜睡、惡心、酒醉狀態，嚴重者可出現昏迷。慢性影響：出現頭痛、頭暈、易疲倦、睡眠不佳。急救措施皮膚接觸眼睛接觸吸入迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入燃爆特性與消防燃燒性： 易燃爆炸極限1.58.5閃點：（）60熔點：（）138.4沸點：（）0.5相對密度0.58（水1）； 2.05（空氣1）危險特性易燃氣體,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險,與氧化劑接觸會猛烈反應

38、,氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。滅火方法切斷氣源,若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、干粉。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入,切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服,盡可能切斷泄漏源,用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入,合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解,構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水,如有可能將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉,漏氣容器要妥善處理,修復,檢驗后再用。

39、儲運注意事項易燃壓縮氣體,儲存于陰涼通風倉間內,倉間內的溫度不超過30。遠離火種、熱源；防止陽光直射。應與氧氣、壓縮氣體、氧化劑等分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外,配備相應品種和數量的消防器材,罐儲時要有防火防爆技術措施,露天貯罐夏季要有降溫措施,禁止使用易產生火花的機械設備和工具,驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發用,灌裝適量,不可超壓盛裝,搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。表24異丁烷危險有害特性表標識中文名：異丁烷；2-甲基丙烷相對分子量：58.12分子式：C4H10CAS號：75-28-5化學類別：烷烴危險性類別：第2.1類21012易燃氣體主

40、要組成與性狀主要成分純品外觀與性狀無色稍有氣味的氣體主要用途用于有機合成。健康危害侵入途徑吸入健康危害具有弱刺激和麻醉作用。急性中毒：主要表現為頭痛、頭暈、嗜睡、惡心、酒醉狀態，嚴重者可出現昏迷。慢性影響：出現頭痛、頭暈、易疲倦、睡眠不佳。急救措施皮膚接觸眼睛接觸吸入迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入燃爆特性與消防燃燒性： 易燃爆炸極限1.88.5閃點：（）82.8熔點：（）159.6沸點：（）11.8相對密度0.56(水1)；2.01（空氣1）危險特性易燃氣體,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險,與氧

41、化劑接觸會猛烈反應,氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。滅火方法切斷氣源,若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、干粉。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入,切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服,盡可能切斷泄漏源,用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入,合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解,構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水,如有可能將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉,漏氣容器要妥善處理,

42、修復,檢驗后再用。儲運注意事項易燃壓縮氣體,儲存于陰涼通風倉間內,倉間內的溫度不超過30。遠離火種、熱源；防止陽光直射。應與氧氣、壓縮氣體、氧化劑等分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外,配備相應品種和數量的消防器材,罐儲時要有防火防爆技術措施,露天貯罐夏季要有降溫措施,禁止使用易產生火花的機械設備和工具,驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發用,灌裝適量,不可超壓盛裝,搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。表25液化石油氣危險有害特性表物質名稱 液化石油氣主要成分丙烷、丁烷等物化特性沸點（）無資料比重（水=1）無資料飽和蒸氣壓（kPa）無資料熔點（）無資料蒸氣密度

43、（空氣=1）1.52溶解性無資料外觀與氣味無色氣體或黃棕色油狀液體，略具烴類特有的臭味液態相對密度0.50.6火災爆炸危險數據閃點（）74爆炸極限2.25% 9.65%滅火劑霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。危險特性極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。反應活性數據穩定性不穩定避免條件受熱，靜電，有機溶劑，強氧化劑等穩定禁忌物強氧化劑、鹵素燃燒（分解）產物一氧化

44、碳、二氧化碳健康危害數據侵入途徑吸入皮膚口急性毒性LD50無資料LC50無資料健康危害本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩以及植物神經功能紊亂等。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處

45、理，修復、檢驗后再用。儲運注意事項易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風良好的不燃倉間。倉內溫度不宜超過30C。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護措施車間衛生標準中 國MAC(mgm3) 1000; 前蘇聯MAC(mgm3) 未制定標準美 國TVLTWA, ACGIH 1000ppm，1800mgm3;美 國TLV-STEI, 未制定標準工程控制生

46、產過程密閉，全面通風呼吸系統防護高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）身體防護穿防靜電工作服手防護戴一般作業防護手套眼防護一般不需要特殊防護，必要時，戴化學安全防護眼鏡.其他工作現場嚴禁吸煙.避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護.表2-6危險物質特性表氮氣物質名稱： 氮，氮氣 nitrogen物化特性沸點（）-195.6比重（水=1）0.81(-196)飽和蒸汽壓（KPa）1026.42（-173）熔點（）-209.8相對密度（空氣=1）0.97溶解性微溶于水、乙醇外觀與氣味無色無臭氣體火災爆炸危險數據閃點（）無意義爆炸極限（）無意義滅火劑用霧狀水保持火場中

47、容器的冷卻滅火方法本品不燃危險特性若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。反應活性數據穩定性穩定不穩定避免條件聚合危險性存在不不聚合避免條件禁忌物燃燒（分解）產物氮氣健康危害數據侵入途徑吸入皮膚口服急性毒性LD50無資料LC50無資料健康危害（急性和慢性）空氣中氮氣含量過高，使吸入所氧下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態不穩，稱這為“氮酩酊”，可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度，患者可迅速出現昏迷、呼吸驚跑停止而致死亡。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離。嚴格限制出入。建議應急處理人

48、員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源，合理通風，加強擴散。漏氣容器要妥善處理，修復檢驗后再用。儲運注意事項不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內。倉間溫度不宜超過30。遠離火種、熱源。防止陽光直射。驗收時注意品名，注意驗收鋼瓶日期，先進倉的先發用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護措施車間衛生標準前蘇聯MAC 未制定標準；中國MAC未制定標準；美國TLV-STEL ACGIH未制定標準；美國TLV-TWA ACGIH 窒息性氣體。工程控制密閉。操作提供良好的自然通風條件。呼吸系統防護一般不需特殊防護。當作業場所空氣中氧氣濃度低于18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器

49、或長管面具。身體防護穿一般作業工作服手防護戴一般作業防護手套眼防護一般不需特殊防護其 它避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護。表2-7氯氣理化性質及危險特性物質名稱 氯；氯氣物化特性沸點（）-34.5比重（水=1）1.47飽和蒸氣壓（kPa）506.62（10.3）熔點（）-101 蒸氣密度（空氣=1）2.48溶解性易溶于水、堿液外觀與氣味黃綠色有刺激性氣味的氣體火災爆炸危險數據閃點（）28爆炸極限無意義滅火劑霧狀水、泡沫、干粉滅火方法消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風處滅火。切斷氣源，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。危險特性本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發生爆炸或生成爆炸性物質