1、簡蒲高速公路jptj-5標段 鋼筋直螺紋連接工程施 工 技 術 交 底中鐵二十五局集團有限公司簡蒲高速公路jptj-5標段項目經理部2014年9月 26日施工技術交底編號： 交底書名稱鋼筋直螺紋連接施工技術交底書交底依據施工設計圖、相關技術規范、公路橋梁工程施工質量驗收標準適用范圍鋼筋直螺紋連接工程目 的保證質量、規范施工交 底 內 容一、工程概況按照設計文件要求，本標段橋梁樁基礎和立柱鋼筋籠主筋均采用直螺紋套筒連接，鋼筋直徑主要有22mm、25mm、28mm等規格。二、主要機具鋼筋直接滾絲機或鋼筋剝肋滾絲機、限位擋鐵、螺紋環規（通規、止規）、力矩扳手及管鉗、砂輪切割機、直尺、卡具、鋼絲刷、鋼

2、筋支架等。 三、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋、鋼套筒的材質均經過檢驗符合設計和規范要求。 3、鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規格一致。 4、鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切割機切去，不得用氣割下料。三、施工工藝 1、工藝流程： 鋼筋絲頭加工：加工前檢查就位(剝肋)滾軋絲頭絲頭質量自檢帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護帽鋼筋就位接頭擰緊對已擰緊的接頭作標記施工檢驗 2、鋼筋絲頭加工： 1)、采用剝肋滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋剝肋滾絲機，按所需的鋼筋規格調

3、整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸，先剝肋，后滾絲。 2)、按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。 3)、在臺鉗夾緊，切削液已循環充分后，開始扳動進給手柄，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當刀片全部咬住鋼筋后可以加力向前扳動手柄，待5秒10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設備自行完成操作，待滾絲頭自行反轉并向后運動，不再軸向移動時，扳動手柄復位，則完成剝肋。 4）、剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調整長度，漲刀推動左右拉環后移，刀體與漲刀環脫離后漲開，減速機繼續向前進給，漲刀觸

4、頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設定長度后，進行擋鐵與限位開關斷電，設備自動停機并延時反轉，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。 5）、鋼筋斷料必須采用砂輪切割機，不得使用電焊、氣割及斷料機斷料，鋼筋原材料端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要用切割機切去。 6）、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 7）、鋼筋絲頭加工完成后采用手砂輪將端頭打磨平整，檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 8）、根據鋼筋機械連接技術規程（jgj107）和滾軋直螺紋鋼筋連

5、接接頭（jg163）的有關規定和要求，一般標準型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為不小于1/2套筒長度，其容許公差為+2p（p為螺距）。 3、鋼筋絲頭連接：1）、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值鋼筋直徑(mm)182022252832擰緊力矩值(nm)160230300 2）、鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。 3）、所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。4）、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。5）、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接

6、成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。6）、力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。4、檢查鋼筋連接質量： 1）、檢查接頭外觀質量應有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過2p(p為螺距)，鋼筋與連接套之間無間隙。2）、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。3）、縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于60cm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： a、在受拉區不宜大于50%； b、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍

7、筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%； c、直接承受動力荷載的結構構件中采用機械連接接頭時，不應大于50%。四、質量控制及檢驗1、鋼筋絲頭加工質量檢驗 1）、 鋼筋絲頭加工尺寸可按下表控制。 絲頭加工尺寸（mm）規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數2018.8±0.2m21×2.5273082220.8±0.2m23×2.529.532.592523.7±0.2m26×3323592826.6±0.2m29×33740103230.5±0.2m33×342451

8、12）、加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工；3）、自檢合格的絲頭，應有現場質檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現場絲頭的抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品合格。當合格率仍小于95%時，則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。2、鋼筋接頭質量的現場檢驗 1）、檢查鋼筋連接質量，檢查接頭外觀質量應外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙； 2）、用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 3）、外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現場質檢員隨機抽樣進

9、行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭，以連續生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。 4）、對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質量及擰緊力矩。 5）、現場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。3、直螺紋接頭試驗 1）、同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500

10、個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。 2）、當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。五、成品保護 成型鋼筋應按指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。六、安全交底 1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須報有關合格證、操作工證件等原件及復印件檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。 2、鋼筋機械必須設置在鋼筋加工廠內。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。 3、鋼筋加

11、工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。 4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線良好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。 5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。七、環保交底 1、現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損

12、，及時緊固或更換，以降低噪音。 2、鋼筋原材、加工后的產品或半產品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料布)，防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統一清運到規定的垃圾集中地。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。 交 底 人 接 受 人親愛的朋友，上文已完，為感謝你的閱讀，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下載后編輯刪除，謝謝！ 礦井水災事故專項應急演練方案1 應急演練目的、意義和目標1.1應急演練目的 評估我礦水災事故的應急準備狀態，發現并修改我礦水災事故專項

13、應急預案和執行程序中存在的缺陷和不足； 評估我礦在發生水災事故時的應急能力，識別處理水災事故的資源需求，澄清相關單位和人員的應急職責，改善水災事故應急救援中的組織協調問題； 檢驗應急響應人員對水災事故應急預案及執行程序的了解程度和實際操作技能；同時，通過調整演練難度，進一步培訓和提高應急響應人員的業務素質和能力； 提高全員安全意識。1.2應急演練意義：為了進一步增強煤礦應對水災事故的快速反應能力、應急處理能力和協調作戰能力，提高米田煤礦的應急救援水平，切實保障人民生命和公司財產的安全，米田煤礦特組織本次應急救援演練。1.3應急演練目標1.3.1 報警當發生水災事故時，由現場施工單位當班第一責任

14、者采用電話報警的方式進行報警。1.3.2接警 處警調度室接到事故報警后，調度室調度員立即向當天礦值班長和應急救援領導小組組長（礦長）匯報，同時通知水災應急演練指揮部有關人員到調度室待命，根據指揮部意見，啟動水災應急救援預案。1.3.3 應急指揮 基層單位：一旦發生礦井水災事故，現場施工單位立即成立水災事故現場處置小組，掘進隊當班第一責任者為小組長。 礦級應急指揮：礦調度室接到事故報警后，礦成立礦井水災事故應急演練小組，指揮部設在礦調度室。1.3.4 應急行動 基層單位應急行動現場組織人員按照避災路線撤離至安全地點。模擬底板涌水的疏、排； 礦級應急行動礦調度室通知相關泵房，由開泵人員立即開動工作

15、、備用水泵開始排水；同時檢查檢修水泵的完好狀況，保證檢修水泵能夠隨時投入運轉。2 應急演練原則 安全第一、以人為本的原則。 統一領導、分級負責的原則。 反應迅速、措施果斷的原則。 部門配合、分工協作的原則。3應急演練類型和時間地點3.1應急演練類型本次演練演練為實戰檢驗性演練3.2 應急演練時間本次演練時間2012年3月10日八點班9：0010：35。如果演練當日出現特殊情況，應急預案演練可順延或提前。3.3 應急演練地點 110401運輸巷工作面 礦調度室4 應急演練組織機構4.1應急演練領導小組組 長: 陳仕副組長: 董永海成 員：孔家穩 何興八 張蠻 敖成衛 胡榮興 黃志黨 李登學 牛建

16、畢 封志平職責：負責水災事故應急演練活動全過程的組織領導，審批決定演練的重大事項。4.2策劃部總策劃：彭家福職責：負責演練準備、演練實施、演練總結的組織實施。文案組組長：孔家穩 協調組組長：陳仕控制組組長：董永海4.3 評估組共設四個評估組，每組2人。（評估組建議由安監隊人員組成，每組2人，1人評估，1人記錄）第一組：位置：110401運輸巷工作面記錄和評估水災演練現場報警、現場處置小組成立及現場應急處置情況第二組：位置：調度室記錄和評估主井采區工作。記錄和評估調度室接警、處警、礦井水災應急演練小組成立、應急指揮部人員到位、應急指揮、協調情況。5 演練情景設計5.1應急演練概述：110401運

17、輸巷工作面，目前已施工28m，煤層平均厚度2.62米， 110401運輸巷工作面安設有一部能直通調度室的電話。2013年3月10日下午3:00時，安全礦長組織召開礦井水災應急演練預備會議，進一步確認各演練情景準備情況，確認準備完畢后，安全副礦長要求各參演單位及裝備務必于2012年3月10日上午8:30分準時到位，2013年3月10日上午9:00時準時開始演練。2013年3月10日上午9:00時，該巷工作面后138m，發生掘進工作面滯后突水，突水水量60m³/h。2013年3月10日9：00，演練總指揮宣布應急演練開始。5.2 演練情景1 報警、現場處置小組成立及現場處置地點:1104

18、01運輸巷工作面總指揮宣布演練開始后，調度室用電話通知110401運輸巷工作面評估組人員，評估人員通知當班第一責任者演練開始。5.2.1 水災事故發生 撤人9：05分，當班第一責任者在掌子頭后130m處發現巷道頂板地鼓，隨后發生巷道頂板突水，當班第一責任者喊“頂板出水了，人員趕快撤離”，并且立即通知班長，班長帶領全部人員撤離到運輸石門盤口，當班第一責任者最后撤離，由當班第一責任者在運輸石門盤口清點人數。5.2.2報警當班第一責任者清點人數后，當班第一責任者立即向調度室匯報模擬水災的具體情況。匯報內容為：頂板突水位置、頂板突水大致水量、頂板突水人員撤出情況、支援需要以及現場處置方法。5.2.3現

19、場處置小組成立當班第一責任者報警后，立即著手成立水災事故現場處置小組組 長：當班第一責任者副組長：當班班長成 員：當班全體人員5.2.4水災事故現場處置110401運輸巷頂板突發性涌水，突水點不易堵，應采取疏導措施，現場人員應盡量使涌水沿水溝流入水倉，同時清理水溝及兩側的浮煤、雜物，減少進入水倉的雜物。5.3 演練情景2 調度室接警、處警、礦井水災應急演練小組成立、應急指揮、協調情況。 地點：調度室5.3.1 接警、處警9時10分，調度室接到現場報警后，迅速向值班礦長和應急救援領導小組組長（礦長）匯報，同時通知水災應急演練指揮部有關人員到調度室待命，根據指揮部意見，啟動水災應急演練方案。5.3

20、.2 礦井水災應急演練小組成立9時20分，礦井應急演練領導小組成員接到通知后到達調度室，礦井應急演練小組隨即成立。5.3.3 應急指揮調度室電話通知各井下人員撤離。5.6 應急結束： 10時00分，中央水倉向救援小組匯報：中央水倉工作、備用水泵工作正常。 10時20分，1191機巷匯報：排水路線（自流）沿途浮渣、浮煤、雜物已清理干凈，機巷底板突水沿水溝流入井底水倉。 調度室接到各處水災應急演練情況匯報，立即報告應急演練小組，應急救援小組經過認真研究分析，認為本次水災應急演練目標已全部實現，宣布水災應急演練全部結束，恢復正常狀態。6 演練工作準備6.1分析演練需求 人力資源需求 掘進隊20人（其

21、中一名跟班干部，三名班長，井下11名職工，井上5名職工），機電隊2人，安檢隊10人，調度室3人、機電隊中央水倉水泵司機2人。 場地資源需求110401運輸巷調度室 物資器材需求a、110401運輸巷掌子頭后5m，供水管路安裝三通一個，演練開始后，打開閥門作為模仿水災水源；b、 鐵锨、鎬各5把（1191機巷演練挖水溝、請浮渣用） 文件資料準備采掘工程平面圖1套6.2確定演練范圍本次應急演練為礦一級應急演練，包括： 1191機巷水災事故現場，掘進隊處理水災事故的應急演練； 調度、指揮系統處理水災事故應急演練；7 演練實施7.1演練過程控制 演練啟動方式2013年3月10日9：00，演練總指揮宣布應

22、急演練開始，調度室電話通知通知110401運輸巷演練開始，掘進隊接到通知后，開動預先準備的演練水源，演練正式啟動。7.2 演練實施的步驟 演練啟動； 掘進隊通知調度室：110401運輸巷發生老窯突水位置、突水大致水量、老窯突水人員撤出情況、支援需要以及現場處置方法； 掘進隊突水現場疏、堵、排措施的落實； 調度室的應急響應 調度、指揮系統成立； 應急演練小組根據各演練場地匯報決定演練是否結束7.3、應急演練記錄的要求演練記錄由演練評估組人員填寫，演練評估組人員可根據演練具體情況增加內容，演練記錄要求做到客觀真實，演練記錄由調度室負責保存。應急演練記錄表格如下：應 急 演 練 記 錄 （場景1）演

23、練時間2013年3月10日地 點110401機巷參演單位掘進隊水災事故發生 撤人：1、當班第一責任者發現老窯突水，立即通知班長撤人，通知的時間；2、班長帶領全部人員撤離到回風石門，撤人的速度及時間；3、當班第一責任在人員全部撤出后，最后撤離，當班第一責任者撤至運輸石門盤口的時間；4、由當班第一責任者在運輸石門盤口清點人數，清點人數后，記錄撤人所用的時間及人員撤出情況；報 警：當班第一責任制在人員全部撤出后，立即電話報警，記錄報警的時間及內容：1、 老窯突水位置；2、 老窯突水大致水量；3、 老窯突水人員撤出情況；4、 支援需要以及現場處置方法。現場處置小組成立：當班第一責任者報警后，負責成立水

24、災事故現場處置小組：組 長：當班第一責任者副組長：當班班長成 員：當班全體人員水災事故現場處置現場處置小組分兩隊，第一隊由當班第一責任者帶領，第二隊由當班班長帶領。1、 第一隊負責從老窯突水位置至回風上山段清理。 2 、第二隊負責從回風石門交叉口至水倉入水口段清理。記錄現場處置小組的分隊情況，水溝的清理情況及水災演練涌水流入水倉是否夾有雜物；記錄人簽名應 急 演 練 記 錄 （場景2）演練時間2013年3月10日地 點調度室參演單位調度室接警、處警1、 調度室調度員接到現場報警后，向值班礦長匯報事故情況；2、 調度員向礦長匯報事故情況；3、 調度員通知應急演練指揮部人員到調度室待命；4、 水災

25、應急演練指揮部人員到位情況；記錄調度員接到事故報警后，通知水災應急演練指揮部人員的時間，所通知人員到達調度室的時間礦井水災應急演練小組成立記錄水災應急演練小組成立的時間，演練小組成立后，分析判斷災情，此次演練災情不足以水淹礦井，礦井排水系統有能力排水，決定立即中央水倉工作及備用水泵全力排水。應急指揮：水災應急演練小組分析判斷災情后，立即通知調度員，調度員立即電話通知中央水倉開動工作及備用水泵全力排水；記錄調度員通知兩個水倉的時間，兩個水倉工作人員接到調度室電話的時間。應急結束： 記錄中央水倉向救援小組匯報：中央水倉工作、備用水泵工作正常，檢修水泵是否能夠隨時更換。記錄1191機巷匯報：排水路線

26、（自流）沿途浮渣、浮煤、雜物已清理干凈，機巷老窯突水沿水溝流入井底水倉。 記錄調度室接到各處匯報，調度員將情況匯報應急演練小組，應急演練小組經過綜合分析，確定應急演練目的已到達，具備應急演練結束的條件應急演練小組長宣布應急演練結束，現場礦領導安排參演隊伍回到本職崗位，各工作地點恢復到正常狀態。記錄人簽名7.4 應急演練結束與終止7.4.1應急演練結束的條件110401運輸巷，演練涌水。8 應急演練評估8.1應急演練評估方法應急演練采用表格評估法，評估人員利用提前設計評估表，進行跟蹤評定。演練評估報告有策劃部文案組編寫；演練評估報告的主要內容一般包括演練執行情況、預案的合理性與可操作性、應急指揮人員的指揮協調能力、參演人員的處置能力、演練目標的實現情況、對完善預案的建議等。8.2應急演練評估標準水災應急演練評估表序號演 練 目 標評價標準評價分數演練得分好中差場景1水災事故發生 撤 人當班第一責任者發現老窯突水，立即通知班長撤人。21.51班長帶領全部人員撤離到軌道石門盤口，撤人的速度及時間。321當班第一責任在