1、（超）五類線技術標準規范書( 試行)廣東省電信公司2001 年 12 月(超)五類線技術規范書共 27頁, 第1頁目錄前言 - 2頁一、概述 -4頁二、主要技術要求和指標-6頁1、 原材料 -6頁2、 電纜結構 -7頁3、 電纜的機械性能、環境性能和安全性能-11頁4、 電氣特性 -12頁5、 傳輸特性 -13頁6、 試驗方法 -18頁7、 標志、包裝和存儲 -20頁三、安裝 -22頁四、工廠檢驗 -23頁1、出廠檢驗 -23頁2、型式檢驗 -24頁3、現場檢驗 -25頁附錄 a、b-26頁(超)五類線技術規范書共 27頁, 第2頁前言(1)本規范書依據數字通信用實心聚烯徑絕緣水平對絞電纜（報

2、批稿） yd/t 1019-200* 編寫，并參考了iso/iec 11801 ：1995信息技術-用戶大樓綜合布線和ansi/tia/eia-568-a-5 商用樓通信布線的有關內容。(2)本規范書與 yd/t 1019-200* 相比主要變化如下：依據 ansi/tia/eia-568-a-5 商用樓通信布線標準，對于衰減、近端串音衰減、遠端串音衰減的相關指標的起始測試頻率從1mhz降到0.772mhz ，擴展了低頻的范圍。將衰減、近端串音衰減、遠端串音衰減的相關指標的各頻率的實測值列表注明，作為測試的標準。按國際標準將超五類線（5e）細分為兩檔： 125 mhz （5e120c）和165

3、 mhz （5e160c） 。修改了結構回波損耗的要求。規定了必須在護套下加上撕裂繩。本規范書從發布之日起，在廣東省電信公司范圍內作為設計、采購、施工和驗收部門的技術依據。本規范書由廣東省電信公司提出并歸口。本規范書起草單位：廣東省電信公司工程建設部廣東省電信器材公司(超)五類線技術規范書共 27頁, 第3頁本規范書起草領導小組：組長：李華；副組長：王琪、陳志然；成員：陳洪、黎建華、張海明、鄒遠征；本規范書主要起草人：黎建華、黃廣超、劉彪(超)五類線技術規范書共 27頁, 第4頁一、 概述1、范圍本規范書規定了（超）五類 100數字通信用實心聚烯徑絕緣水平對絞電纜的要求、試驗方法、檢驗規則、包

4、裝和儲運等要求。本規范書適用于（超）五類 100數字通信用實心聚烯徑絕緣水平對絞電纜的制造、驗收及使用。泡沫和泡沫皮聚烯徑絕緣水平對絞電纜也可參考采用本規范書的有關條款。本規范書規定的電纜用于大樓通信綜合布線系統中工作區通信引出端與交接間的配線架之間的布線，以及住宅綜合布線系統的用戶通信引出端到配線架之間的布線。2、目的制定本規范書的目的在于指導廣東省電信公司關于智能化小區布線系統的100數字通信用實心聚烯徑絕緣水平對絞電纜的設計、施工及驗收。3、引用標準（1） yd/t1019200*標準數字通信用實心聚烯徑絕緣水平對絞電纜（報批稿） （2）iec/iso 標準信息技術 - 用戶大樓綜合布線

5、（3）ansi/tia/eia-568-a-5 商用樓通信布線4、定義本規范書采用 yd/t 838.1 和 yd/t 926.1 中的定義及以下定義。4.1 傳播速度 (相速度) velocity of propagation(phase velocity) 傳播速度定義為信號在電纜中的傳播速度。 傳播速度以 m/s表示。傳播速度也可以用波速比表示，波速比是波在電纜中傳播速度與波在自由空間傳播速度之比，后者取作 299 792 458 m/s。傳播速度通常由相角和角頻率確定。傳播速度 ( 相速度)由下式確定：=/ =2f/ 式中：f- 頻率，單位為 hz；- 傳播速度，單位為 m/s；-相移

6、常數，單位為 1/m；-角頻率，單位為 1/s 。(超)五類線技術規范書共 27頁, 第5頁4.2 相時延(phase delay) 相時延定義為電纜長度 l與傳播速度之比。相時延由下式確定：t=l/式中：t-相時延，單位為 s；- 傳播速度，單位為 m/s；l- 電纜長度，單位為 m 。4.3 相時延差偏移 differential phase delayskew 相時延差定義為電纜中任意兩線對間的相時延的差值。(超)五類線技術規范書共 27頁, 第6頁二、主要技術要求和指標1、原材料1.1 導體1.1.1 導體采用實心銅導體。銅導體應符合gb/t3953中 tr型的軟圓銅線的要求。1.1.

7、2 成品電纜上導體的斷裂伸長率應符合表1 的要求。表 1 導體斷裂伸長率導體標稱直徑（mm ）斷裂伸長率（% ）0.5 15 0.5 10 備注：導體直徑應符合 24#線規或上述導體標稱直徑的要求1.2 絕緣絕緣材料可采用實心聚烯烴、低煙無鹵阻燃聚烯烴或聚全氟乙丙烯。聚烯烴絕緣材料應采用符合 yd/t760規定的低密度、中密度或高密度聚乙烯，或聚丙烯；低煙無鹵阻燃烯烴絕緣材料的要求見 yd/t886 ；聚全氟乙丙烯絕緣材料要求見gb/t9351 。絕緣應連續地擠包在導體上， 其厚度應使成品電纜符合規定的性能要求。 100電纜絕緣的最大外徑不宜大于 1.3mm 。絕緣線芯應采用顏色識別標志。絕緣

8、線芯的顏色色序應符合2.1.2 的規定，并應符合gb6995.2要求。從成品電纜上取下的絕緣的機械性能和環境性能應符合表2的規定。表 2 絕緣的機械性能和環境性能序號項目名稱單位指標1 絕緣色遷移試驗不遷移處理溫度40 fep 40 其他絕緣材料802 處理時間h 24 2 絕緣的斷裂伸長率，中間值% 實心聚烯烴300 lsnhp 125 fep 200 3 絕緣收縮試驗% 5 處理溫度40 pp 1302 (超)五類線技術規范書共 27頁, 第7頁hdpe 1152 mdpe 1002 ldpe 1002 lsnhp 1002 fep 2322 處理時間h 1 4 絕緣熱老化后的卷繞試驗(此

9、項在考慮中 , 可否刪除 ?) 5 絕緣低溫卷繞試驗失效數/ 試樣數0/10 6 處理溫度pp 402 pe 552 lsnhp 402 fep 402 處理時間h 1 2、結構2.1 線對由分別稱作 a 線和 b 線的兩根絕緣導線均勻地絞合而成的線叫線對。為使絞合線對結構穩定，允許 a 線和 b 線的絕緣局部粘連。線對對絞節距的設計應能使成品電纜滿足本規范規定的傳輸特性要求。2.1.1 線對色序絕緣線芯應按規定的顏色色序構成線對。線對優先采用顏色色序見表3。表 3 優先采用顏色色序線對序號標志顏色線 對 序號標 志 顏色線 對 序號標志顏色線 對 序號標 志 顏色線 對 序號標志顏色1 a

10、白( 藍) 6 a 紅( 藍) 11 a 藍( 黑）16 a 黃( 藍) 21 a 藍( 紫) b 藍b 藍b 藍b 藍b 藍2 a 白( 橙) 7 a 橙( 紅) 12 a 橙( 黑) 17 a 黃( 橙) 22 a 橙( 紫) b 橙b 橙b 橙b 橙b 橙3 a 白( 綠) 8 a 綠( 紅) 13 a 綠（黑）18 a 黃( 綠) 23 a 綠( 紫) b 綠b 綠b 綠b 綠b 綠4 a 白( 棕) 9 a 紅( 棕) 14 a 棕( 黑）19 a 黃( 棕) 24 a 棕( 紫) b 棕b 棕b 棕b 棕b 棕5 a 白( 灰) 10 a 灰( 紅) 15 a 灰( 黑) 20 a

11、 黃( 灰) 25 a 灰( 紫) b 灰b 灰b 灰b 灰b 灰注：表中括號內的標志顏色為色環或色條的顏色。100電纜中各線對的對絞節距 38mm 時,線對顏色色序可用表 4 所示的代用顏色色序表示。表 4 100電纜線對的代用顏色色序線對序號標志顏色線 對 序號標 志 顏色線 對 序號標志顏色線 對 序號標 志 顏色線 對 序號標志顏色1 a 白6 a 紅11 a 黑16 a 黃21 a 紫b 藍b 藍b 藍b 藍b 藍2 a 白7 a 紅12 a 黑17 a 黃22 a 紫b 橙b 橙b 橙b 橙b 橙3 a 白8 a 紅13 a 黑18 a 黃23 a 紫(超)五類線技術規范書共 27

12、頁, 第8頁b 綠b 綠b 綠b 綠b 綠4 a 白9 a 紅14 a 黑19 a 黃24 a 紫b 棕b 棕b 棕b 棕b 棕5 a 白10 a 紅15 a 黑20 a 黃25 a 紫b 灰b 灰b 灰b 灰b 灰a） 纜芯可由線對同心式絞合而成，各線對的絞合節距應各不相同；纜芯也可由若干子單位絞合而成。b） 100電纜的線對顏色色序應符合表 3或表 4 的規定。c） 纜芯結構排列見附錄 a。同心式絞合成的電纜，其線對顏色色序應符合2.1.2 的規定；面對電纜 a端看，線對序號從內到外按順時針方向依次排列， 子單位序號應從內到外按順時針方向依次排列。d）用戶要求時， 100電纜的纜芯中允許同

13、時包含有屏蔽線對組成的子單位和非屏蔽線對組成的子單位。2.1.2 線對屏蔽對于 100電纜，可以有也可以沒有線對屏蔽。當有線對屏蔽時，采用下列任一種方式進行線對屏蔽。在總屏蔽內可放置保護用包帶。2.1.2.1屏蔽由一層單面復合鋁箔和一根排流線組成時。排流線為單一圓銅線或鍍錫圓銅線。a) 單面復合鋁箔要求見 yd/t818 1996的附表 c，其中鋁箔的厚度應不小于 0.012mm 。b) 采用單面復合鋁箔屏蔽時，重疊率應不小于25% 。c) 排流線直徑不小于 0.5mm 。單一圓銅線應符合 gb/t3953中的 tr型的要求；鍍錫圓銅線應符合 gb/t4910中的 txrh 型的要求。d) 單

14、面復合鋁箔的金屬面向內，并應與排流線相接觸。2.1.2.2屏蔽由一層編織層組成時，編織材料為單一圓銅線或鍍錫圓銅線。a) 單一圓銅線應符合 gb/t3953中的 tr型的要求；鍍錫圓銅線應符合gb/t4910中的 txrh型的要求。b) 編織層允許單向單股斷線長度不大于 150mm ，斷線端頭應修剪整齊。c) 編織的填充系數應不小于 0.41（編織密度不小于 65% ） 。2.1.2.3屏蔽由一層單面復合鋁箔和一層編織層組成時，編織材料為單一圓銅線或鍍錫圓銅線。a) 單面復合鋁箔的金屬面向外，并應與編織層相接觸。(超)五類線技術規范書共 27頁, 第9頁b) 單面復合鋁箔要求見 yd/t818

15、 ，其中鋁箔的厚度應不小于 0.012mm 。c) 單面復合鋁箔的重疊率應不小于 15% 。d) 單一圓銅線應符合 gb/t3953中的 tr型的要求；鍍錫圓銅線應符合gb/t4910中的 txrh型的要求。e) 編織層允許單向單股斷線長度不大于 150mm ，斷線端頭應修剪整齊。f) 編織的填充系數應不小于 0.16（編織密度不小于 30% ） 。2.2 子單位2.2.1 100電纜的子單位由 4個線對絞合而成， 每個子單位應由同一型式的線對絞合而成，子單位中的線對絞合節距應各不相同。2.2.2 各子單位的線對顏色色序可以按順序采用表3 或表 4 規定的顏色色序。對于 100電纜，各子單位中

16、的線對也可采用表3 或表 4 第 1 對到第 4 對的顏色色序。2.2.3 每一子單位應采用非吸濕性扎帶螺旋捆扎，捆扎節距宜小于60mm 。當各子單位的線對顏色色序相同時， 子單位扎帶的標志顏色應互不相同， 扎帶顏色色序應符合表 5的規定，扎帶標志顏色色序應符合 gb 6995的規定。表 5 子單位扎帶顏色色序子單位序號扎帶標志顏色子單位序號扎帶標志顏色1 白藍6 紅藍2 白橙7 紅橙3 白綠8 紅綠4 白棕9 紅棕5 白灰10 紅灰2.3 纜芯2.3.1 纜芯排列a) 纜芯可由線對同心式絞合而成，各線對的絞合節距應各不相同；纜芯也可由若干子單位絞合而成。b)100電纜的線對顏色色序應符合表

17、3 或表 4 的規定。c）推薦的纜芯結構排列見附錄a（提示的附錄） 。同心式絞合成的電纜，其線對顏色色序應符合 2.1.2 面向電纜 a端看，線對序號應從內到外按順時針方向依次排列。對于子單位絞合成的電纜，子單位扎帶顏色色序應符合表5 的規定，子單位內各線對序號均應按順時針方向依次排列，子單位序號應從內到外按順時針方向依次排列。(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第10頁d）用戶要求時， 100電纜的纜芯中允許同時包含有屏蔽線對組成的子單位和非屏蔽線對組成的子單位。2.3.2 纜芯包帶纜芯外可以包覆一層或多層適當厚度的非吸濕性包帶。2.3.3 總屏蔽對于 100電纜，可以具有或沒有總屏蔽，當

18、具有總屏蔽時，可采用下列任一種方式總屏蔽。當用戶有其他要求的總屏蔽形式時，可采用其他屏蔽形式。在總屏蔽內可放置保護用包帶。2.3.3.1屏蔽由一層單面復合鋁箔和一根排流線組成， 排流線為單一圓銅線或鍍錫圓銅線。a) 單面復合鋁箔要求見 yd/t818 1996的附錄 c，其中鋁箔的厚度應不小于 0.012mm 。b）采用單面復合鋁箔屏蔽時，重疊率應不小于25% 。c) 排流線直徑應不小于 0.5mm 。單一圓銅線應符合 gb/t3953中的 tr型的要求；鍍錫圓銅線符合 gb/t4910中的 txrh 型的要求。d) 單面復合鋁箔的金屬面向內，并應與排流線相接觸。2.3.3.2屏蔽由一層單面復

19、合鋁箔和一層編織層組成時。編織材料為單一圓銅線或鍍錫圓銅線。a) 單面復合鋁箔的金屬面向外，并應與編織層相接觸。b) 單面復合鋁箔要求見 yd/t818 ，其中鋁箔的厚度應不小于 0.012mm 。c) 單面復合鋁箔的重疊率應不小于 15% 。d) 單一圓銅線應符合 gb/t3953中的 tr型的要求；鍍錫圓銅線應符合gb/t4910中的 txrh型的要求。e) 編織層允許單向單股斷線長度不大于 150mm ，斷線端頭應修剪整齊。f) 編織的填充系數應不小于 0.16（編織密度不小于 30% ） 。2.4 護套2.4.1 護套材料可采用聚氯乙烯、低煙阻燃聚氯乙烯、 低煙無鹵阻燃聚烯徑或含氟聚合

20、物、聚乙烯 pe 。所選材料應使成品電纜的性能符合本標準的要求。聚氫乙烯護大路材料要求不低于qb3804-1999 的 h70型，其中體積電阻率及氧指數應符合 yd/t818-1996的附錄 b要求；含氟聚合物護套材料要求見 hg/t2904 ；(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第11頁聚乙烯 pe護套材料要求見 yd/t 8380.2。2.4.2 護套應連續、均勻地包覆在纜芯上，表面應光滑平整、無孔洞、裂紋、氣泡等缺陷。2.4.3 護套最小厚度應符合表 6 或表 7的要求。表 6 pvc 、lsnhp 護套最小厚度（mm ）電纜直徑最小平均厚度最小厚度3.4 8.8 0.58 0.46

21、8.9 10.1 0.69 0.56 10.2 17.7 0.81 0.66 注：對 8對（纜芯結構為24）的非圓形電纜，纜芯等效直徑=纜芯周長 /。表 7 含氟聚合物護套最小厚度（mm ）纜芯直徑最小平均厚度最小厚度6.3 0.20 0.15 6.4 8.8 0.25 0.20 8.9 12.7 0.33 0.25 12.8 17.8 0.38 0.30 注：對 8對（纜芯結構為24）的非圓形電纜，纜芯等效直徑=纜芯周長 /。2.4.4 電纜的最大外徑應符合表 8的要求。表 8 100（非屏蔽線對）電纜的最大外徑（mm ）導體標稱直徑標稱對數0.4 0.5 0.6 4 5.0 6.3 7.5

22、 8（纜芯結構為1+7）8.7 10.4 16 12.0 25 15.0 2.4.5 護套下放置非吸濕性的非金屬撕裂繩。2.4.6 護套顏色宜為白色或灰色，也可以是經用戶和生產廠同意的其他顏色。3、電纜的機械性能、環境性能和安全性能100成品電纜的機械性能、環境性能和安全性能應符合表9 的規定表 9 100 電纜的機械性能、環境性能和安全性能序號項目名稱單位指標處理溫度（）處理時間 （ h）1 機械性能1.1 護套斷裂伸長率 ,中間值% lsnhp 125 pvc 150 合氟聚合物250 1.2 護套抗張強度 , 中間值lsnhp mpa 10.0 pvc 13.5 合氟聚合物20.0 (超

23、)五類線技術規范書共 27 頁, 第12頁2 環境性能2.1 老化后護套斷裂伸長率, 中間值lsnhp 斷裂伸長率% 100 100 247 斷裂伸長率變化率 30+30 pvc 斷裂伸長率 125 100 247 斷裂伸長率變化率 20+20 含氟聚合物斷裂伸長率 200 232 247 斷裂伸長率變化率 20+20 2.2 老化后護套抗張強度,中間值mpa 2.3 2.3 lsnhp 抗張強度 8.0 100 247 抗張強度變化率 30+30 pvc 抗張強度 12.5 100 247 抗張強度變化率 20+20 含氟聚合物抗張強度 16.0 232 247 抗張強度變化率20+20 電

24、纜低溫卷繞試驗芯軸直徑：電纜外徑的8倍不開裂20 4 2.4 熱沖擊試驗不開裂150 1 3 安全性能3.1 單根電纜燃燒試驗dz1 3.2 成束電纜燃燒試驗3)sz3 3.3 煙濃度lsnhp 護套% 最小透光率 50 其它護套注：1)斷裂伸長率變化率計算公式為：斷裂伸長率變化率 =（老化前斷裂伸長率老化后斷裂伸長率）/ 老化前斷裂伸長率 100% 2)抗張強度變化率計算公式為：抗張強度變化率 =（老化前抗張強度老化后抗張強度）/ 老化前抗張強度 100% 只對低煙無鹵聚烯烴絕緣或聚全氟乙丙烯絕緣的電纜進行。4、電氣特性100電纜的電氣特性應符合表10的規定表 10 100 電纜的電氣特性

25、(20 ) 序號項目名稱單位要求長度換算關系0.05cm 0.06cm 1 單根導體直流電阻 ,最大值 /100m 9.50 6.58 實測值 /l1)2 線對直流電阻不平衡,最大值% 2.5 3 介電強度2)dc kv 1min 2s 導體間1.0 2.5 導體與屏蔽間3)2.5 6.3 線對屏蔽與屏蔽間3)1.0 2.5 (超)五類線技術規范書共 27 頁, 第13頁4 絕緣電阻最小值m km 實測值 l 每根導線對其余線芯與屏蔽間的絕緣電阻pe 、pp絕緣5000 fep絕緣5000 lsnhp 絕緣1500 線對屏蔽間及與總屏蔽間3)150 5 工作電容，最大值nf/100m 實測值

26、/l 電纜類別3 類6.6 5 類5.4 6 線對對地電容不平衡最大值3)pf/100m 330 實測值 /l 7* 轉移阻抗，最大值3）m /m 頻率 1mhz 50 頻率 10mhz 100 8 絕緣線芯斷線、混線不斷線、不混線9 屏蔽連續性3）在電氣上連續注：1）表中 l 為電纜的實際長度。2）可以使用交流電壓進行試驗，其值為直流電壓值除以1.5 。3）當屏蔽不存在時，不進行該項試驗。4）第 7 項應用于屏蔽電纜5、傳輸特性5.1 傳播相速度(1) 相時延-100 電纜的最大相時延和最小傳播相速度應符合表11 的規定。表 11 100 電纜的最小傳播相速度頻率（mhz ）最大相時延ns/

27、100m 最小傳播速度m/s 1 570 0.585c 10 545 0.611c 100 538 0.620c 200 536 0.622c 注： c為電磁波在真空中的傳播速度，c=299， 792 458m/s (2) 相時延差100電纜規定的最高頻率的整個頻帶內 , 電纜內任何兩個線對間的最大相時延差應不超過45ns/100m 。5.2 衰減（1）100電纜的衰減在溫度 20時測量或校正到 20時，從 0.772mhz到電纜類別規定的最高頻率的整個頻帶內，任一線對的衰減值 a（f ）應小于或等于表 12 中相應公式確定的數值（以向上為正方向） 。電纜衰減溫度系數由生產廠提供。表 12a

28、100電纜的衰減（ 20）(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第14頁電纜類別頻率 f （mhz ）衰減（ db）5 類、 5e 類導體標稱直徑0.5mm 0.772100 a(f)=1.967 f1/2+0.023 f+0.050/ f1/2 注： a(f) 電纜衰減值，單位db/100m 。有些電纜在溫度40 60時， 其衰減溫度系數可達0.4%。 在電纜可能承受較高溫度的場合，宜選用衰減溫度系數較小的電纜。100電纜衰減的工程設計用參考值見附錄b （提示的附錄）表 12b 20時的衰減 (db/100m) 頻率 (mhz) 電纜類別5 類5e 類5e（125）5e（165）0.772

29、1.8 1.8 1.8 1.8 1 2.1 2.1 2.1 2.1 4 4.3 4.1 4.1 4.1 8 5.78 5.76 5.76 5.76 10 6.6 6.5 6.5 6.5 16 8.2 8.2 8.2 8.2 20 9.2 9.3 9.3 9.3 25 10.45 10.42 10.42 10.42 31.25 11.8 11.7 11.7 11.7 62.5 17.1 17.0 17.0 17.0 100 22.0 22.0 22.0 22.0 120 24.31 24.31 125 24.9 24.9 140 26.49 149 27.44 155 28.05 165 29.

30、1 5.3 近端串音衰減（1）100電纜的近端串音衰減（ next ）從 0.772mhz到電纜類別規定的最高頻率的整個頻帶內 , 電纜所有線對組合的近端串音衰減（next ）, 均應大于或等于表 13a中相應公式確定的值。表 13a 100電纜的近端串音衰減電纜類別頻率 f mhz 近端串音衰減db/100m 5 0.772-100 64-15*lg(f/0.772) 5e 0.772-100 67-15*lg(f/0.772) 注:1 、 100電纜衰減的工程設計用參考值見附錄b（提示的附錄）(2) 100電纜的近端串音衰減功率和（ psnext）(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第1

31、5頁對于 4 對以上的 5e 類電纜,任一線對的近端串音衰減功率和（ psnext）應大于或等于表 14a 中相應公式確定的值。對于由子單位構成的電纜,功率和可分別在子單位內進行計算。表 14a 100電纜的近端串音衰減功率和（最小值）電纜類別電纜對數頻率 f mhz 近端串音衰減功率和db/100m 5e 4 對0.772-100 64-15*lg(f/0.772) 注:1 、 100電纜衰減的工程設計用參考值見附錄b（提示的附錄）2、ps-next （f ）= ps-next （1）-15 log10（f）式中： ps-next （1）=62.3 頻率范圍 :4-165mhz 表 14b

32、100電纜的近端串音衰減功率和頻率 (mhz) ps-next 5e 類5e（125）5e（165）0.772 64 64 64 1 62.3 62.3 62.3 4 53.3 53.3 53.3 8 48.8 48.8 48.8 10 47.7 47.7 47.7 16 44.2 44.2 44.2 20 42.8 42.8 42.8 25 41.3 41.3 41.3 31.25 39.9 39.9 39.9 62.5 35.4 35.4 35.4 100 32.3 32.3 32.3 120 31.1 31.1 125 30.8 30.8 140 30.1 149 29.7 155 29

33、.4 165 29.0 (超)五類線技術規范書共 27 頁, 第16頁(3) 多子單位電纜的近端串音衰減由多個子單位構成的電纜，子單位間線對組合的值,應高于表 14a相應公式確定的值 ,即應在表 14b確定值的基礎上再增加 next(db) 作為要求值。 next(db) 按式計算：next=6+10lg(n+1)db5.4 遠端串音（1） 100電纜的等電平遠端串音衰減（ elfext ）從 0.772mhz 到電纜類別規定的最高頻率范圍內 ,任何線對組合間的等電平遠端串音衰減 ,應分別大于或等于表 15中相應公式確定的值表 15等電平遠端串音衰減電纜類別頻率 f mhz 等電平遠端串音衰減

34、db/100m 5e類0.772-100 66-20*lg(f/0.772) 注:100 電纜衰減的工程設計用參考值見附錄b （提示的附錄）(2) 100電纜的等電平遠端串音衰減功率和（ pselfext）對于 4 對以上的電纜及 4 對的 5e類、等電平遠端串音衰減功率和應大于或等于表16a中相應公式確定的值。表 16a-電纜的等電平遠端串音衰減功率和電纜類別頻率 f mhz 等電平遠端串音衰減db/100m 5e 0.772-100 63-20*lg(f/0.772) 注:1 、 100電纜衰減的工程設計用參考值見附錄b（提示的附錄）2、 pselfext （f）= pselfext （1

35、）-20 log10（f ）式中： pselfext （1）=62.3(db/100m) 頻率范圍 :100-165hz 表 16b-電纜的等電平遠端串音衰減功率和 (最小值) 頻率 (mhz) ps-el fext 5e 類5 類（ 125）5e 類(165) (超)五類線技術規范書共 27 頁, 第17頁0.772 63 63 63 1 60.8 60.8 60.8 4 48.7 48.7 48.7 8 42.7 42.7 42.7 10 40.8 40.8 40.8 16 36.7 36.7 36.7 20 34.7 34.7 34.7 25 32.8 32.8 32.8 31.25 3

36、0.9 30.9 30.9 62.5 24.8 24.8 24.8 100 20.8 20.8 20.8 120 19.16 19.16 125 19.4 19.4 140 17.82 149 17.28 155 16.94 165 17.0 5.5 特性阻抗（1）100電纜的特性阻抗從 1.0mhz到電纜類別規定的最高頻率的整個頻帶內， 線對的特性阻抗應符合表 17的規定。表 17 100電纜的特性阻抗頻率(mhz) 特性阻抗（）5類 ;5e 類1 10015 5.6 100 電纜的結構回波損耗 (srl)或回波損耗 (rl) (1) 100電纜的結構回波損耗 (srl) 從 1.0mhz到

37、電纜類別規定的最高頻率的整個頻帶內 , 線對的結構回波損耗應大于等于表18給出來的值。表 18 100 電纜的結構回波損耗頻率類別110 1016 1620 20100 100200 5 23 23 23 23-10*lg （f/20 ）5e 23 23 23 23-10*lg （f/20 ）-20log （ zcm-zc ）/ （zcm+zc ）(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第18頁注： 1、式中為頻率，單位mhz 2、zcm - 實測的復數阻抗，以表示，它是從開路/短路測量得到的；zc - 擬合的特性阻抗，以表示，它是從函數擬合得到的。(2) 100電纜的回波損耗 (rl) 從 1

38、.0mhz 到電纜類別規定的最高頻率的整個頻帶內 ,線對的回波損耗應大于等于表 19給出來的值。表 19 100電纜的回波損耗頻率類別110 1016 1620 20100 100200 5 17+3*lg(f) 20 20 20-7*lg （f/20 ）5e 20+5*lg(f) 25 25 25-7*lg （f/20 ）-20log （zt-zr ）/（zt+zr ）注： 1、式中為頻率，單位mhz 2、zt - 實測的復數阻抗，以表示，它是在遠端終結了zr 的電纜上測得的；zr - 基準阻抗，以表示， （既按規定的100，120 或 150） 。5.7 縱向變換損耗 (lcl) 100電

39、纜的縱向變換損耗應大于表 20 規定的值。表 20 100 電纜的縱向變換損耗類別頻率5 類5e類0.064mhz 45 45 6、試驗方法在進行電纜的電氣特性和傳輸特性試驗時，除另有規定外，電纜長度應不小于100m 。在測量電纜的衰減、近端串音衰減、遠端串音衰減、特性阻抗和結構回波損耗時應使用掃頻測量。可以使用線性或對數頻率間隔，掃頻測量所用的頻率點數，對于近端串音衰減、遠端串音衰減測量應不小于規定頻率范圍覆蓋的十倍頻程數的200 倍，對于其他參數應不少于規定頻率范圍包含十倍頻程數的100倍。6.1 結構試驗方法（1）顏色色序及屏蔽結構顏色色序及屏蔽結構用目力檢查。（2）絕緣外徑絕緣外徑按

40、gb/t2951.1 1997中 8.1 規定進行。（3）絕緣顏色及色遷移絕緣顏色及色遷移試驗按 yd/t837.3進行。（4）單面復合鋁箔的鋁箔厚度(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第19頁單面復合鋁箔的鋁箔厚度用分度值不低于0.002mm 的千分尺或測厚儀測量。（5）單面復合鋁箔的重疊率單面復合鋁箔的重疊率用分辨率不低于0.5mm的鋼卷尺在成品電纜上進行。（6）編織的填充系數編織的填充系數按 gb/t 17737.1 進行。（7）電纜最大外徑和護套厚度電纜最大外徑和護套厚度按 gb/t2951.1 1997中 8.2 規定進行。非圓形電纜的等效外徑等于測量得到的電纜護套實際周長除以。（

41、8）護套外觀護套外觀采用目力檢查。6.2 機械性能試驗方法（1）導體斷裂伸長率導體斷裂伸長率按 gb/t4909.2進行。（2）絕緣斷裂伸長率絕緣斷裂伸長率按 gb/t2951.1 1997中 9.1 規定進行，其中 lsnhp 、hdpe 、pp試片的拉伸速度為（255）mm/min 。在出廠檢驗時，允許拉伸速度為（ 25050）mm/min 。（3）護套抗張強度和斷裂伸長率護套擴張強度和斷裂伸長率按gb/t2951.1 1997 中 9.2 規定，其中 pvc 、lsnhp 護套試片的最小厚度為 0.4mm ，含氟聚合物護套試片的最小厚度為0.15mm 。對于 lsnhp 護套試片的拉伸速

42、度為（ 255）mm/min 。在出廠檢驗時，允許拉抻速度為（ 25050）mm/min 。（4）電纜低溫沖擊試驗電纜低溫沖擊試驗按 gb/t2951.4 1997中 8.5 規定進行。（5）電纜反復彎曲試驗電纜反復彎曲試驗按 gb/t 7424.1 進行。（6）電纜抗張性能電纜抗張性能試驗按 gb/t 7424.1 進行。6.3 環境試驗試驗方法（1）絕緣收縮試驗絕緣收縮試驗按 gb/t2951.3 1997中第 10章規定進行。(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第20頁（2）絕緣熱老化后的卷繞試驗絕緣熱老化后的卷繞試驗按 gb/t2951.2 1997中 8.1 規定進行。（3）絕緣低

43、溫卷繞試驗絕緣低溫卷繞試驗按 gb/t2951.4 1997中 8.1 規定進行。（4）護套老化后的抗張強度和斷裂伸長率護套老化后的抗張強度和斷裂伸長率試驗按gb/t2951.1 1997中 9.2 規定進行， 其中 pvc 、lsnhp 護套試片的最小厚度為 0.4mm ， 含氟聚合物護套試片的最小厚度為0.15mm 。 對于 lsnhp護套試片的拉伸速度為（255） mm/min 。 在出廠檢驗時，允許拉伸速度為（25050） mm/min 。（5）電纜低溫卷繞試驗電纜低溫卷繞試驗按 gb/t2951.4 1997中 8.2 規定進行。（6）熱沖擊試驗熱沖擊試驗按 gb/t2951.619

44、97中 9.2 規定進行。6.4 安全性能試驗方法（1）單根電纜燃燒試驗單根電纜燃燒試驗按 gb/t12666.1的 dz 1 方法進行。（2）成束電纜燃燒試驗成束電纜燃燒試驗按 gb/t12666.3的 sz 3 方法進行。6.5 電氣特性和傳輸特性試驗方法電氣特性和傳輸特性試驗方法見表21 表 21 電氣特性和傳輸特性試驗方法序號試驗項目本標準條款試驗方法1 電氣特性1.1 單根導體直流電阻表 10 序號 1 yd/t837.2 1.2 線對直流電阻不平衡表 10 序號 2 yd/t837.2 1.3 介電強度表 10 序號 3 yd/t837.2 1.4 絕緣電阻表 10 序號 4 yd

45、/t837.2 1.5 工作電容表 10 序號 5 yd/t837.2 1.6 線對對地電容不平衡表 10 序號 6 yd/t837.2 1.7 轉移阻抗表 10 序號 7 gb/t 7424.1 1.8 絕緣線芯斷線、混線表 10 序號 8 萬用表或指示燈1.9 屏蔽連續性表 10 序號 9 萬用表或指示燈2 傳輸特性2.1 相時延5.1(1) iec61156-1 2.2 相時延差5.1(2) iec61156-1 (超)五類線技術規范書共 27 頁, 第21頁2.3 衰減1）5.2 yd/t838.1 2.4 近端串音衰減或近端串音衰減功率和2）5.3 yd/t838.1 2.5 等電平

46、遠端串音衰減5.4(1) iec61156-1 2.6 等電平遠端串音衰減功率和5.4(2) iec61156-1 2.7 特性阻抗5.5 yd/t838.1 2.8 回波損耗與結構回波損耗5.6 iec61156-1 2.9 縱向變換損耗5.7 yd/t838.1 注：近端串音衰減或近端串音衰減功率和應從電纜的兩端測量。7、標志、包裝與存儲7.1 識別標志與長度標志(1) 電纜護套的外表面上應印有制造廠名或其代號， 制造年份及電纜型號，間距應不大于 1m。成品電纜標志符合 gb6995規定。(2) 長度標志電纜護套外表面應印有能永久識別的清晰長度標志,顏色為黑色 (或用戶要求的其它顏色)。長

47、度標志以 m為單位，間距應不大于 1m。成品電纜長度標志誤差不大于0.5%。7.2 電纜端別標志電纜 a 端宜采用紅色標志， b 端宜采用綠色標志。7.3 成盤包裝電纜應整齊地繞在電纜盤上交貨， 電纜盤應符合 jb/t8137的規定，電纜盤的筒體直徑應不小于電纜外徑的 15倍，電纜包裝長度為 305 米（盤） 。7.4 成圈包裝對于 4 對電纜，宜采用蜂房式結構成圈包裝，再裝入包裝箱中，電纜包裝長度為305米（箱） 。7.5 包裝標志在電纜的包裝箱上應注明：a）制造廠名 (代號或商標)；b）電纜型號、本標準編號；c）電纜長度 m；d）毛重 kg；e）出廠編號；(超)五類線技術規范書共 27 頁

48、, 第22頁f）制造日期；年月；g）防潮標志；h) 該箱電纜主要的一次、二次出廠檢測指標。除上述規定的標志外，還應標明表示電纜盤正確旋轉方向的箭頭。7.6 存儲電纜應存儲在干燥通風、遠離火源的地方。三、安裝（1）電纜安裝溫度為： 0+50。（2）100電纜安裝時的最小彎曲半徑不得小于8 倍電纜直徑.四、檢驗規則電纜須經制造廠的檢驗部門檢驗，檢驗合格后方能出廠。出廠電纜應附有質量檢驗合格證。檢驗分出廠檢驗和型式試驗。1、出廠檢驗出廠檢驗按檢驗項目分為全檢與抽檢兩類。全檢項目對每批成品電纜進行，見表22。(超)五類線技術規范書共 27 頁, 第23頁表 22 出廠檢驗的全檢項目序號試驗項目本標準條

49、款1 尺寸結構1.1 顏色色序2.1.1;2.2;2.3.1 1.2 屏蔽結構2.1.2;2.3.2 1.3 護套表面2.4.3 1.4 電纜最大外徑和護套厚度2.4.4;2.4.5 1.5 識別標志與長度標志7.1 2 電氣特性2.1 單根導體直流電阻表 10 序號 1 2.2 線對直流電阻不平衡表 10 序號 2 2.3 介電強度表 10 序號 3 2.4 絕緣電阻表 10 序號 4 2.5 絕緣線芯斷線、混線表 10 序號 8 2.6 屏蔽連續性表 10 序號 9 3 傳輸特性3.1 衰減5.2 3.2 近端串音衰減及近端串音衰減功率和5.3 3.3 等電平遠端串音衰減及等電平遠端串音衰

50、減功率和5.4 3.4 特性阻抗5.5 抽檢應在每一個檢查批的電纜中隨機抽取。抽檢項目見表23的規定。表 23 出廠檢驗的抽檢項目序號試驗項目本標準條款1 工作電容表 10 序號 5 2 線對對地電容不平衡表 10 序號 6 3 結構回波損耗5.5 進行出廠檢驗的抽檢時，應將一天內連續生產的同一型式的電纜組成一個檢查批。檢查采用水平、合格質量水平（ aql ）4.0、判定數組 0.1 ，表 24列出了按 gb/t2828正常檢查一次抽樣方案確定的樣本大小（電纜盤數） 。表 24按正常檢查一次抽樣方案確定的樣本大小批量范圍樣本大小（電纜量數）18 3 915 16 25 26 50 51 90 (超)五類線技術規范書共 27 頁, 第24頁注：當批量小于3 時，抽檢項目對該批量全部進行出廠抽檢不合格時，可再次提交重檢，重檢應對不合格項目采用加倍的抽樣數量。若重檢仍不合格，則該批產品應采用100% 檢驗。2、型式試驗2.1 型式試驗是對產品進行的全性能檢驗，包括出廠檢驗的全部項