1、建筑電氣施工技術研討課資料陽光小區建筑電氣設計施工方案李展黃河科技學院工學院電氣工程及自動化專業2009級 班2011年11月摘 要本方案是按照建筑電氣施工技術研討課程的要求,針對陽光小區而設計的建筑電氣設計施工方案。主要內容包括：工程概況簡介、變電所、低壓變配電系統（柜、箱、盤）、室內外配線、防雷與接地系統等電氣電路原理設計和施工方案設計。本工程滿足了小區居民生活的正常用電和在意外條件下的應急用電,以及滿足電氣消防,停車場管理系統要求，滿足商業建筑的大功率用電需求和小區智能化系統集成要求，具有防雷,防火消防系統.本方案共分為四個部分：第一部分為設計施工方案主體部分，包括設計的原則、依據、設備

2、選型、原理電路圖設計、施工方案設計及需要說明的問題等；第二部分為設計的各類圖集,包括平面示意圖、系統原理電路圖和安裝施工圖等；第三部分為設計的依據說明，包括電路設計、施工方案設計所用到的標準、規范節選；第四部分為設備選型、現場調研的調研報告。本方案可作為常規小區建筑電氣設計施工使用和設計院參考. 目 錄第一部分1 工程概況本工程屬小型多功能小區,占地7368平方米,建筑占地2400平方米，包括一棟連體兩層商鋪，和四棟30層居民樓。一個景觀噴泉，一個花園900平方米，兩個停車場占地395平方米. 2 小區變電（站）所設計與施工方案 2.1 設計的依據 （1） 十九層以上消防應急照明為一級負荷。普

3、通電梯、排水、生活水泵等其他用電設備屬二級負荷。一般電力、照明用電屬三級負荷。（2） 負荷計算：本工程用電設備容量約為：Pe=10000KW；平均總計算負荷Pjs=6700KW，設計變壓器總裝機容量為8000Kva（3） 電源:本工程由市政電網引來兩路10KV電源供電，兩路電源同時工作。電壓系統的電壓等級為10KV,低壓系統電壓等級220V/380V.（4） 設置一臺8000kw柴油發電機組，作為電源。當出現停電、缺相時,機組自動啟動。（5） 當小區內供電容量大于200kva且供電范圍在200m以內采用220v/380v供電;當小區內供電容量大于300KVA,采用10KV供電,已實現高壓深入負

4、荷中心，減少線路損耗，降低電壓損失的目的。（6） 多層住宅的低壓配電系統：電源進戶設置配電總箱，再以放射式系統配電至各個單元配電總箱，以提高供電的可靠性。有單元配電總箱至樓層電度表箱采用樹干式系統。多層住宅的公共走廊、電梯間照明表設在一層單元配電總箱內。（7） 高層住宅的配電系統：在地下室或一層設置低壓配電室作為整個建筑的配電中心，十九層以下高層住宅的消防設備用電與緊急照明均屬二級負荷;電梯照明采用電子延時開關控制，火災時強制點亮。根據負荷等級及供電要求，設兩路電源供電。 樓座各單元采用電纜以樹干式向各層電表箱配電,消防電梯，消防設備采用兩路專用回路末端自動互投方式配電，電梯燈、弱電設備用插座

5、采用集中蓄電池作配用電源。 2.2 小區動力電負荷計算 (負荷計算表)名稱設備容量（kw）需要系數Kc計算負荷（kw)補償容量（kw）1 2 3 4號變壓器14400。673860-600補償后合計0。943860名稱設備容量(kw)需要系數Kc計算負荷(kw）補償電容（kw）5 6號變壓器12000。7840500補償后計算0.97840名稱設備容量(kw）需要系數Kc計算負荷（kw)補償電容(kw）7號變壓器10000。72720-300補償后計算0。92720名稱設備容量(kw）需要系數Kc計算負荷(kw）補償電容（kw)8號變壓器10000.78780500補償后計算0。97780 2

6、.3 變壓器選型小區內設置兩個變 電所。每個變電所設置四臺SC101000/10 1000KVA干式變壓器。平均變壓器負荷率78%。1234號變壓器給四個居民樓供電，56號變壓器給商業接供電,7號變壓器給兩個停車場供電，8號變壓器給花園和音樂噴泉供電.如圖2.4 配電柜選型及電器電路設計 （1)配電柜的選型(2)配電電壓為220V/380v，配電系統的接地形式采用TN-S系統。電梯、生活泵為一二級負荷。沒出就地設置配電控制箱，分別采用雙回路放射式配電，在末端配電控制箱進行雙電源自動切換.（3）主要配電干線沿地下設備夾層電纜引至各電氣豎井,支線穿鋼管鋪設，配電線路采用封閉母線，高燃內阻銅芯導線.

7、消防干線采用同心同保護套氧化鉀防火電纜,直線采用耐火性導線，部分大容量干線采用封閉母線。配電線路電氣豎井、設備層及設備機房為明設，在公共部位暗設,暗社與混凝土中的管路穿鍍鋅鋼，吊頂內穿金屬線槽或金屬管。（4）照明開關、插座均為暗裝，應急照明開關應帶指示燈，插座為三孔安全插座，衛生間選用防潮插座,各層配電箱,除豎井內明裝外,其他均為暗裝.動力箱，控制箱均為豎井、機房、車庫內照明，其他暗裝。（5)每一棟居民樓設置一組配電柜,p1 p2 p3 p4 ，原理圖相同如圖，停車場p5，商業小區p6p7,噴泉花園用配電柜p8。原理圖。 2。5安裝施工方案 a變壓器的安裝 變壓器外殼不帶電，故采用落地式安裝，

8、安裝在鋪有鐵軌的雙梁型鋼筋混凝土基礎上，軌距中心等于變壓器的滾輪中心。為防止變壓器發生事故時燃油擴散使事故擴大,單個郵箱油量超過1000kg以上的變壓器，按防火要求，在設備下邊設置擋油箱，其尺寸比設備外廓大1m并在池內鋪設厚度不小于0.25m的鵝卵層。變壓器與主建筑物的距離不小于1.25m。且變壓器5m以內的建筑屋，在變壓器總高度以下及外廊兩側3米范圍內，不應當有門窗和通風孔。 b 配電柜、配電盤的安裝(1)設備要求柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損.柜(盤）內部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全,無損傷、裂紋等缺陷。安裝前應核對配電箱編號是否與安裝位置相符,按設計圖紙檢查其箱號

9、、箱內回路號.箱門接地應采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內接線應整齊，滿足設計要求及驗收規范(GB50303-2002）的規定。（2）作業條件配電箱安裝場所土建應具備內粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預埋管道及預埋件均應清理好；場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。（3）配電箱定位：根據設計要求現場確定配電箱位置以及現場實際設備安裝情況,按照箱的外形尺寸進行彈線定位。(4）基礎型鋼安裝1)按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并做好防腐處理,按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平、找正后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢.最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm.2）基礎型鋼接地

10、：基礎型鋼安裝完畢后，應將接地線與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。（5）配電柜(盤）安裝1）柜(盤)安裝：應按施工圖的布置,將配電柜按照順序逐一就位在基礎型鋼上。單獨柜（盤)進行柜面和側面的垂直度的調整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應對柜的水平度及盤面偏差進行調整，應調整到符合施工規范的規定。2)掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上,但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。3）安裝配電箱應預埋套箱，安裝后面板應與墻面平。4）柜（盤）調整結束后,應用螺栓將柜體與基礎型鋼進行緊固。5）

11、柜（盤)接地：每臺柜(盤）單獨與基礎型鋼連接,可采用銅線將柜內PE排與接地螺栓可靠聯結，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應分別用銅編織線與PE排可靠聯結。6）柜（盤）頂與母線進行連接，注意應采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應涂中性凡士林。柜間母排連接時應注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。7)控制回路檢查:應檢查線路是否因運輸等因素而松脫,并逐一進行緊固,電器元件是否損壞.原則上柜（盤）控制線路在出廠時就進行了校驗，不應對柜內線路私自進行調整，發現問題應與供應商聯系.8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一

12、個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。（6）柜（盤）試驗調整1）高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行.試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求.2）試驗內容:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關等。3)調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。4）二次控制小線調整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。5)絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0。5M.6)二次小線回路如有晶體管,集成電路、電子元件時，應使用萬用表測試回路是否接

13、通。7）接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。8)模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。9）拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。（7)送電運行的條件1）安裝作業應全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格.試驗項目全部合格,并有試驗報告單。2）試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應備齊。3)檢查母線、設備上有無遺留下的雜物。4）做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監護人。5）清掃設備及變配電室、控制室的灰塵.用吸塵器清掃電器、儀表元件.6）

14、繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤.(8）送電1）由供電部門檢查合格后,將電源送進建筑物內,經過驗電、校相無誤。2）由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常.3）合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。4）合低壓柜進線開關,查看電壓表三相是否電壓正常.5）按以上順序依次送電。6）在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態)進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相.用同樣方法，檢查其他兩相。7）驗收：送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品

15、合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。 文檔為個人收集整理，來源于網絡個人收集整理，勿做商業用途2。6 說明 每一棟居民樓設置一組配電柜，p1 p2 p3 p4 ，原理圖相同如圖，停車場p5，商業小區p6p7，噴泉花園用配電柜p8。原理圖如附件 。 3. 室外配線設計與施工方案 3.1 小區動力電線路規劃由市政電網引來兩路10KV電源線采用架空線引至兩個變電所，采用LGJ-35型鋼芯鋁絞線.選擇依據鋼芯鋁絞線結構簡單、架設與維護方便、傳輸量大并且滿足10kv架空線電壓等級要求（輸電線電阻、電感產生的損耗最小）。從兩個變電所到各個配電柜采用電纜供電，采用聚錄乙烯電纜,直徑35mm,鋪設方式在排管

16、內鋪設，此電纜適用于6kv以下電力線，此段采用電纜受環境影響小，運行安全可靠、不占用空間、不妨觀瞻美觀。 3.2 架空配電線路施工方案架空線采用鋼筋混凝土桿，鐵橫擔,碟式絕緣子，普通拉線,及各種常規金具。 a. 根據施工圖測量定位，定位應該準確。干坑中心順線路方向的位移不應該超過設計當拒的3%,橫向方向上位移不應該超過50mm,轉角桿、分支桿坑中心橫線路、順線路位移不應該超過50mm。b. 挖坑 桿坑中心位置確定后，即可根據圖紙挖出挖坑范圍，用白灰在地上畫出白粉線，坑口尺寸應根據土質情況決定，深度1。5m形狀為圓形留有滑坡。c. 電桿組裝 組裝工序電桿連接橫擔組裝干頂支座安裝絕緣子安裝電桿連接

17、 等徑分段鋼筋混凝土電桿和分段的環形電桿均必須在施工現場進行安裝連接.鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接.橫擔組裝 導線采用三角排列以提高耐雷水平，橫擔安裝時將電桿順線路方向放在桿坑旁準備起立的位置，桿身兩端各放枕木一段,從干頂向下量取橫擔 據桿頂的位置。先把U型抱箍套在橫擔組裝在桿上，放在橫擔位置,在橫擔上合好M型包鐵，使U型抱箍穿入和包鐵的螺栓孔，用螺母固定，等調整好位置在擰緊固定。直線多層桿應架設在同一側，各橫擔在同一個垂直面上，與配線路垂直.桿頂支座安裝 將桿頂支座的上下抱箍抱住電桿,分別用螺栓穿入螺栓孔,用螺母固定。絕緣子安裝 安裝前擦去絕緣子上的污垢、附著物，經檢查合格后在進行

18、安裝。要求安裝牢固、連接可靠、防止積水。d 立桿 采用汽車吊立桿，減輕勞動負擔，加快施工進度。e 拉線安裝按照公式 鋼絞線長度 =拉線計算長度拉線棒出土部分長度兩端金具長度+兩端金具出口尾部鋼絞線回折長度計算出拉線的長度。埋設拉線盤,先將下部拉線棒與拉線盤組裝好，放入拉線坑中,拉線坑應有斜坡，介意設防沉層。拉線棒直徑不小與16mm的鍍鋅圓鋼，然后將拉線盤放正，將拉線棒對準已立好的線桿，拉線棒應與拉線盤垂直，并使拉環出地面500700mm。隨后填土夯實。安裝拉線上把 拉線采用30mm的鋼絞線.必須用拉線抱箍和螺栓固定在線桿上.安裝拉線中把 在埋設好下部分拉線盤、做好上拉線后，便可用中把是上下拉線

19、連接起來發揮作用,拉緊時用緊線鉗。將緊線鉗下部鋼絲繩系在拉線棒上，緊線鉗的鉗頭夾住拉線的上端，收緊鋼絲繩將拉線拉緊,經拉線的下端穿過UT型線夾的鍥形線夾內，將鍥形線夾與已穿入的拉線棒拉線的U形環連接，套上螺母,此時卸下緊線鉗利用UT型線夾調節拉線的松緊，拉線穿過鍥形線夾折線長度為400mm,尾線回頭與本線扎牢。要求拉線與地面角度為45°f 導線安裝架空線路的放線有拖放法和展放法。拖放法是將線盤架設在放線架上拖放導線，展放法是將線盤架設在汽車上,行進中展放導線. 導線在展放工程中，應進行導線外觀檢查,不應發生磨傷、斷股、扭曲、金勾、斷頭等現象. 線通常按每個耐張桿段進行.線盤在子放線架

20、上要保持導線從上方引出，線段內的每根桿上掛一個開口放線滑輪（滑輪直徑不應小于導線直徑的 10 倍) 。導線損傷 忽略損傷 導線在同一處損傷,有下列情況之一時，可不做修補,但應將損傷處的棱角與毛腳用 0號砂紙磨光： 單股損傷深度小于直徑的1/2; 鋼芯的絞線、鋼芯合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%且強度損失小于4；單金屬絞線損傷截面積小于導電部分截面積的4; 切除損傷 導線在同一處損傷,有下列情況者，應將損傷部分全部割除,重新用直線接續管連接：強度損失或損傷截面積超過可以修補管道的規定，但損失長度已超過修補管能修補的范圍；鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股；導線 出現燈籠的直徑超過導線直徑的1.5倍

21、而又無法修補；金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。導線采用鉗接法連接鉗接法的操作應先將準備的兩個線頭用綁線雜緊在鋸齊，導線與連接管連接前應先用油清除導線表面和連接管內壁的污垢，清除長度應為連接部分的 2 倍。連接部位的鋁接觸面，應涂一層電力復合指，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料,進行壓接.導線與接續管采用鉗壓連接，接續管型號與導線的規格向配套。收緊采用單線法收緊 單線法緊線適用于導線截面較小， 耐張桿距離不大的場所。用鉗式緊線器緊線時，先把4.0 的鍍鋅鐵線一、二根插入到轉輪孔內,把另一端用背扣綁在橫擔上。緊線器夾頭應盡可能遠離橫擔夾在預先纏上了鋁帶的導線上，扳動緊線器扳手，收縮導線,然后

22、取下扳手，把導線綁扎在絕緣子上。 雙線法和三線法 適用于導線型號大、檔距大、電桿又多的情況。雙線法是把兩根架空導線同時一次操作緊線;三線法是一次同時收緊三跟導線。測量弧垂 導線弧垂就是指一個檔距內導線的弛度。在一個耐張段內,只需要在中間12 個檔距的弧度進行測量。 測量弧垂時， 用兩個規格相同的弧垂尺, 把橫尺定位在規定的弧垂數值上；把弧垂尺靠近絕緣子處兩邊 同時勾在同一根導線上，導線下垂最低點與對桿上橫尺定位上沿應在一條直線上。 弧垂測量應從臨近電桿的一根導線開始,接著測電桿另一邊對應的一根，然后再交叉測量第三根和第四根，使電桿橫擔受力均勻,不能致因緊線而出現扭斜. 弧垂測定好后，即可在線路

23、絕緣子上進行導線的固定。 10kV以下架空電力線路弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5.同檔內各相同導線 垂相一致,水平排列的導線弧垂相差不應大于50 。導線的固定導線在蝶式絕壁緣子上固定鋁導線在蝶式絕緣子上綁扎步驟，如圖 所示。 用緊線器把導線收緊以后,導線的一端需沿絕緣子頸部繞一圈。在與絕緣接觸和要綁扎的部位，用寬 10 、厚 1 軟鋁包帶纏繞。把與導線同材質的綁線盤成圓盤，在綁線一端留出一個短頭，把短頭由導線折回部位由上伸到下面掛在絕緣子的固定螺栓上，再用綁線長端在導線上密繞綁扎 5 圈，依次纏繞直至規定長度為止。最后纏繞了 5 圈時應把短綁線扎壓在下面纏繞,最后抬起短導線端，在導

24、線上壓住綁線短頭進行單圈后，余頭絞合 2 回擰成小辮,剪斷余頭.放開緊線器即為要求的馳度.導線在針式絕緣子上綁扎固定導線在針式絕緣子上綁扎固定時，對于直線轉角桿針式絕緣子,導線應固定在針式絕緣子上綁扎固定時，對于直線轉角桿針式絕緣子,導線應固定在轉角外側的槽內；對瓷橫擔絕緣子應固定在第一裙內；直線跨越桿導線應雙固定,導線本體不應在固定處出現角度。裸鋁導線在絕緣子上或線夾上固定應纏繞鋁帶，纏繞長度應超出接觸部分30 ，鋁帶的纏繞方向應與外層線股的絞線方向一致。3)桿上導線連接 架空線路的引流量之間引流線與主干線之間連接時不同金屬導線的連接應有可靠的過渡金屬。同金屬導線之間采用綁扎連接時，綁扎用的

25、綁線，應選用與導線同金屬的單股線，直徑不應小于2.0 ，綁扎長度應符合規定。當不同截面導線連接時,其綁扎長度應以小截面導線為準，綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎.引流線應呈均勻過渡。個人收集整理，勿做商業用途文檔為個人收集整理,來源于網絡 3。3 電纜線路施工方案電纜排管可采用石棉水泥管、混凝土管.電纜排管在敷設電纜前,應進行疏通，清除雜物。電纜排管敷設應一次留 10的備用孔,不應少于 12 孔。當地面上均勻荷載超過 100kN/或排管通過鐵路類似情況時，必須采取加固措施,防止排管受到機械損傷.管孔的內徑不應小于電纜外徑的1.5 倍，電力電纜的管孔內不應小于 90，控制電纜的管孔內徑不應小于

26、75 。排管安排 排管安裝時，應有傾向入井口側 0。5的排水坡度，并在入孔井內設集水坑，集中排水.排管頂部距地面不應0.7m，在人行道下面敷設時,不應小于 0。5m。排管溝底部應墊平夯實，有厚度不小于 80 厚的混凝土墊層。 電線排管敷設連接時，管孔應對準，電纜排管接縫處應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。敷設電纜排管為便于檢查和敷設電纜，在電纜線路轉彎、分支、終端孔處應設入 孔井。在直線段上,為便于拉引電纜，使穿入或抽出電纜時，電纜承受的拉力不超過允許應力，也應設置一定數量的電纜入孔井，入孔井間的距離不宜大于150m.電纜入孔的凈高不宜小于 1。8m,其上部入孔的直徑不應小于 0.7m.在排管中

27、拉引電纜時，把電纜盤放在入孔井口，然后用預先穿入排管孔眼中的鋼絲繩,把電纜拉入管孔內.為了防止電纜受損傷,排管管口處應套以光滑的喇叭口。為了電纜容易拉入管內，減少電纜和排管間的摩擦阻力,電纜表面應涂上滑石粉或黃油等潤滑物。（3)電纜中間接頭的制作 高壓電纜中間接頭 高壓電纜中間接頭的形式有鉛套管式、環氧樹澆注式、熱縮性等。鉛套管式中間接頭的安裝做法如圖 229 所示. 具體制作方法是混凝土保護盒內上下均用細土填實，墊以瀝青麻填料，將鋼帶與鋁包用鉛焊接在一起。電源側電纜封鉛后,掛上接頭銘牌，在統包絕緣外包油浸蠟布，相絕緣外纏油浸黑蠟布，用 1。0 銅綁線三匝扎牢，相絕緣外一般包油浸黑蠟布.鉛管外

28、涂三層熱瀝青,纏兩層高麗紙,用六層油浸白紗布帶將三芯扎牢。電纜中間接頭一般應設置在鋼筋混凝土保護盒內或電纜中間接頭模具。 低壓電纜中間接頭 低壓電纜中間接頭的安裝做法和各部位尺寸要求，當銅鋁電纜連接時,可采用銅鋁過度壓接連接管.（3） 電纜終端的安裝做法干包終端電纜頭制作 室內低壓電纜終端干封（包）頭的安裝。在制作電纜頭之前檢驗工具、材料、電纜型號及規格、相序等應正確無誤,必要時應進行潮氣和絕緣電阻的測試試驗。電纜剝切尺寸可參見確定,按照剝切尺寸做好記號后，再進行外護層剝切。如為鉛包電纜，則應先清除及擦凈電纜鉛包層，再剝切電纜統包線芯，將各相線芯分開.采用多股裸銅線焊接電纜地線（適用鎧裝和鉛包

29、電纜） 。剝切電纜統包線芯將個線芯分開。采用分色絕緣帶分相包纏各線芯的內包層；將乙烯或橡皮軟管套入各線芯，并采用尼龍繩綁扎牢固,按要求安裝接線端子。將電纜終端接頭安裝固定在構架上.（6）工程的交接與驗收 電纜在電纜溝內支架上敷設時工序交接確認。 1）電纜溝內的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除,測量定位后，才能安裝支架。 2) 電纜溝內支架安裝及電纜導管敷設結束，接地(PE)或接零（PEN)連接完成，經檢查確認，才能敷設電纜. 3） 電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設。 4) 電纜交接試驗合格,且對接線去向相位和防火隔堵措施等檢查確認,才能通電。 電纜保護管敷設時工序交接確認 1） 除埋入混凝土

30、中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理,經檢查確認,才能配管。 2）室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管。 制作電纜頭 電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭. 在電纜安裝工程驗收時按下列要求檢查 1）電纜規格應符合規定。電纜應排列整齊，無機械損傷.電纜標識牌應裝設齊全、正確、清晰。 電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求. 3)電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統應安裝牢固，不應有滲漏現象。充油電纜的油壓及表計整定值應符合要求。 4）接地應良好。充油電纜及護

31、層保護器的接地電阻應符合設計. 5）電纜終端的相色應正確。電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。 6）電纜溝和電纜隧道內無雜物，蓋板齊全，照明、通風、排水等設施應符合設計. 7）直埋電纜路徑標志，應與實際路徑相符。路徑標志應清晰、牢固，間距適當，在直埋電纜直線段每隔 50100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，都應有明顯的方位標志或表樁。 8）防火措施應符合設計，且施工質量合格. 隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并做好簽證。 在驗收時應提交下列資料和技術文件 1)電纜線路路徑的協議文件。 2）設計資料圖樣、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工圖。 3）直埋電線輸電線路的敷設位置圖，比例宜

32、為1：500。地下管線密集的地段不應小于 1：100；在管線稀少、地形簡單的地段可為 1：1000；平行敷設的電纜線路，宜合用一張圖樣，在圖上必須注明各線路的相對位置,并有標明地下管線的剖面圖. 4）制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖樣等技術文件。 5）隱蔽工程的技術記錄。 6）電纜線路的原始記錄：電纜的型號、規格及其實際敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的形式及安裝日期;電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號。 7）試驗記錄。 3.4 路燈照明線路布局設計與施工方案1、 定燈位：按照施工圖及現場情況，以燈位間距為35米為基準確定路燈安裝位置2、  挖溝及埋管：以

33、距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝,按照施工圖紙預埋相應的電纜管3、  澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理,防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700)、熱噴涂金屬件表面預處理通則（GB/T11373)、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗（ZBJ36011）的有關規定.4、  敷設電纜：應符合下列要求1) 電纜型號應符合設計要求，排列整齊,無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2）   電纜的固定、間距、彎曲半徑

34、應符合規定；3)   電纜接頭良好,絕緣應符合規定；4)   電纜溝應符合要求，溝內無雜物；5)   保護管的連接、防腐應符合規定；5、路燈安裝規定1)   同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致.2)   基礎坑開挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。3)   燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應

35、與地面平行，緊固后目測應無歪斜.4）   燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定:5)   在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。6)   路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(GB/T9700)、熱噴涂金屬件表面預處理通則(GB/T11373)、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗（ZBJ36011）的有關規定.7）&#

36、160;  各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊.緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。5、  備安裝（路燈控制箱安裝)a)   材料到場后經開箱檢驗，經業主同意后方可進行安裝使用; b）   動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密；c)   二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；d)   箱內照明應齊全.e）   配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。f）   機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。6、 有隱蔽工程，應提前通

37、知業主，經業主檢查驗收合格后方可進行下一道工序.7、 用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格,并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。8、 施工前作好技術交底，吃透圖紙,領會設計意圖,配合其它專業工作，要作好成品保護及各專業協調。9、纜敷設前,應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據其走向、規格合理安排順序、一般不應有交叉。10、 需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。11、 線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞.導線在出口處應裝有護線套，并用500V絕緣電阻應大于1M，同時

38、作好記錄。12、 有配電箱（柜）接地及各系統的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網上，完善整個接地系統。13、 安裝完成后進行檢查，確認無誤,方可進行分項調試，并作好調試記錄。14、 各分項調試完成后,可進行系統調試，聯動調試，試運行并作好記錄。15、 其它部分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。4. 建筑物（樓）內電氣線路設計與施工方案（1）設計依據本建筑動力、照明系統采用380/220V配電系統，采用放射式與樹干式相結合的配電方式，動力負荷采用放射式，住宅采用樹干式配電；消防風機、消防電梯、公共照明等消防負荷用電分別由低壓配電室不同的母線段雙路供電，并在末端設置雙電源互投裝置；在主要出

39、入口、公共走道、樓梯間、電梯前室及地下層均設有安全出口指示燈，疏散指示燈及事故照明燈；照明、插座均由不同的回路配電,除空調壁掛機回路外，所有插座回路均設漏電保護,插座均采用安全型插座；照明光源以熒光燈、節能燈為主，所有熒光燈均采用節能型光源并加裝電子鎮流器，熒光燈功率因數為0。9以上.1)依據住宅設計規范（GB 500961999)、結合國家康居示范工程要求，住宅用電容量按每戶用電負荷6kW規劃方案，60Wm2的用電標準，用電負荷標準及電度表規格按表1-1進行設計，每套住宅的電氣設計標準按表卜2進行設計，每戶設戶配電箱。用電負荷標準及電度表規格表1l戶型建筑面積（mz)用電負荷標準（kW）電度

40、表規格（A）進戶線截面（mm2)備注 二室二廳6590610（40）BV-3X10 三室二廳100130815（60）BV-3×16  四室二廳1402001220（80）BY-2×25+1×16  電氣設計標準表1-2房間名稱 二、三孔（各一）插座組(10A）空調器專用插座(16A）洗衣機專用插座（16A）電冰箱專用插座(10A)電熱水囂插座（16A）捧煙罩插座（10A）起居室41    主臥室3-41    次臥室31 &

41、#160;  餐廳2  1  廚房3   11衛生間1 l 1 主陽臺1      注1）廚房、衛生同插座選用防濺水型·2)居室照明燈具僅設40W裸燈頭，以便業主入住后更換燈具;衛生間、廚房、陽臺應配防潮裸燈頭；3）空調電源插座、普通電源插座與照明分設回路；廚房電源插座和衛生問電源插座設置獨立回路；4)所有插座回路均設剩余電流保護器(動作電流30mA，動作時間不大于O。1s）。 5）一般空調電源插座回路不設

42、漏電保護；但當起居室較大時，考慮落地空調柜機時，該回路應設漏電保護，并設置低位0.3m插座。6）戶內照明、插座支路導線采用BV-2.5mm2。(2)施工要求1)導線的連接應符合下列要求： 當設計無特殊規定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。 導線與設備、器具的連接應符合下列要求： a。截面為10m及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接; b.截面為2.5m及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接； c。多股鋁芯線和截面大于2.5m的多股銅芯線的終端,除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。熔焊連接的焊縫，

43、不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規定,焊接后應清除殘余焊藥和焊渣.錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑;焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規格相匹配；緊固件應擰緊到位,防松裝置應齊全。套管連接器和壓模等應與導線線芯規格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密,其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力 （4

44、）瓷夾、瓷柱、瓷瓶、塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應采用經過阻燃處理的保護管保護；當穿過樓板時應采用鋼管保護,其保護高度與樓面的距離不應小于1.8m，但在裝設開關的位置，可與開關高度相同 （5)入戶線在進墻的一段應采用額定電壓不低于500V的絕緣導線；穿墻保護管的外側，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水弧狀后方可引入室內。 （6)在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線,應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。（7）塑料絕緣導線和塑料槽板敷設處的環境溫度不應低于15ºC. （8）明配線的水平和垂直允許偏差應符合表3。6的規定。 （9)當配線采用多相導線時,其相線

45、的顏色應易于區分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統一；保護地線（PE線)應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡蘭色絕緣導線。 (10)配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定，并應作好記錄。 (11)配線工程施工后，保護地線(PE線）連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并應作好記錄2)進場導管導線質量要求 （1）電線進場驗收時應符合下列規定： 按批查驗合格證，合格證應有生產許可證編號。 外觀檢查：包裝完好；抽檢的電線絕緣層完整無損、厚度均勻;耐熱、阻燃的電線外護層有

46、明顯標識和制造廠標。 按制造標準,現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。線芯直徑誤差應不大于標稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度應不小于表3.7的規定值。 對電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測.(2）導管進場驗收時應符合下列規定： 按批查驗合格證。 外觀檢查：鋼導管無壓扁現象、內壁應光滑；非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。 按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。3）線管

47、配線的一般要求 （1）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。 （2）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。 (3）進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。 (4）電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時,應采取保護措施。(5）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10. (6 ）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定： 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時,

48、其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍. 當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 (7）當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:管長度每超過30m，無彎曲。 管長度每超過20m，有一個彎曲. 管長度每超過15m,有二個彎曲。 管長度每超過8m,有三個彎曲。 （8)垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時,應增設固定導線用的拉線盒： 管內導線截面為50m及以下,長度每超過30m。 管內導線截面為7095m,長度每超過20m. 管內導線截面為120240m，長度每超過18m。(9）水平或垂直敷設

49、的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的12。 (10）在TNS、TNCS系統中，當金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。4)塑料管敷設要求（1）管口平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封.（2）直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。（3）當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管.(4）沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導

50、管，按設計要求裝設溫度補償裝置.（5)導管和線槽，在建筑物變形縫處,應設補償裝置。（6)當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。5）金屬導管和金屬線槽敷設要求 （1)金屬的導管和線槽必須接地(PE）或接零(PEN)可靠，并符合下列規定： 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4m。 當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。 金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時,金屬線槽全長不少

51、于2處與接地(PE）或接零(PEN）干線連接非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。(3）防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密.（4)室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于0。7m.壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內.(5）室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱

52、式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。5。 防雷裝置設計與安裝工程 5。1 防雷裝置選型與電路設計(1）防雷保護：1）本工程各樓座均按第三類防雷措施設防。2）在樓座屋頂設避雷帶(網)作防直擊雷的接閃器，利用建筑物結構柱子內的主筋作引下線，利用結構基礎內鋼筋網作接地體.3)為防雷電波侵入，電纜進出線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地相連。4）為預防雷電電磁脈沖引起的過電流和過電壓，在必要部位裝設電涌保護器(SPD）。5)建筑物高度超過60m的住宅設置設防側擊雷措施。 5.2 防雷接地裝置的安裝方案1）本工程各樓座低壓配電系統接地型式采用TNS系統

53、，在電源引入處作重復接地；其工作零線和保護地線在接地點后要嚴格分開。凡正常不帶電而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。2)防雷接地、變壓器中性點接地及電氣設備、信息系統等接地共用統一的接地裝置。要求接地電阻不大于lfl，否則應在室外增設人工接地體。3）本工程采用總等電位連接，在配電室設總等電位連接端子；將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行連接。4)在弱電機房、電梯機房、浴室、衛生間等處設局部等電位連接。（2）接地安全：1）本工程各樓座低壓配電系統接地型式采用TNS系統，在電源引入處作重復接地；其工作零線和保護地線在接地點后要嚴格分開.凡正常不帶電而當絕緣

54、破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。2)防雷接地、變壓器中性點接地及電氣設備、信息系統等接地共用統一的接地裝置。要求接地電阻不大于lfl,否則應在室外增設人工接地體.3）本工程采用總等電位連接,在配電室設總等電位連接端子；將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行連接。4)在弱電機房、電梯機房、浴室、衛生間等處設局部等電位連接。10 通信系統、有線電視系統、安保監控系統、火災自動報警系統第二部分(安裝圖集)1 線桿2接線第三部分（詳見附件規范節選)1、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范第3。0。6條 二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合下列要求： &#

55、160;   一、盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間,應符合表3.0.6的要求. 表3.0.6  允許最小電氣間隙及爬電距離（mm） 額定電壓(V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63A63A63A63A603。05.03。05。060U3005.06.06.08。0300U5008。010。010。012。0 2、供配電系統設計規范GB50052-95節選第2。0.4條 應急電源類型的選擇，應根據一級負荷中特別重要負荷的容量、允許中斷供電的時間，以及要求的電源為交流或直流等條件來進行.由于蓄電池裝置供電穩定、可靠、無切換時間、投資較少，故凡允許停電時間為毫秒級，且容量不大的特別重要負荷,可采用直流電源者,應由蓄電池裝置作為應急電源。若特別重要負荷要求交流電源供電，允許停電時間為毫秒級，且容量不大的,可采用靜止型不間斷供電裝