1、輕工業標準廠房施工組織設計二OO三年十一月二十六日目 錄第一章 編制依據 第二章 工程概況 第三章 質量目標與施工部署 第四章 施工測量 第五章 基礎主要施工方法 第六章 主體工程主要施工方法 第七章 屋面工程主要施工方法 第八章 主要裝飾工程施工方法 第九章 安裝工程主要施工方法 第十章 垂直運輸 第十一章 外腳手架工程 第十二章 主要施工管理措施 第十三章 主要技術組織措施 第十四章 確保優工程保證措施 第十五章 施工進度保證措施 第十六章 文明施工確保達到“雙標化”工地技術措施 第十七章 安全生產保證措施 第十八章 工地機電安全技術措施 第十九章 消防安全保證措施 第二十章 保修組織措施

2、 第二十一章 施工現場的配合協調工作 第一章 編制依據 1、本施工組織設計編制的目的是：為輕工業標準廠房投標階段提供較為完整的綱領性技術文件，一旦本工程由我公司中標承建，將在此基礎上進行深化，用以指導本工程的施工配套管理，確保本工程優質、高速、安全、文明地完成建設任務。2、本施工組織設計的編制依據：（1）監理有限公司輕工業標準廠房的有關建筑、結構、安裝施工圖。(2）輕工業標準廠房招標文件。（3）現行的國家及浙江省杭州市的有關規定、規程和標準。（4）浙江省杭州市現行的安全生產、文明施工的規定。(5)現行的國家及浙江省杭州市的有關標準圖集。（6）公司ISO9002質量體系質量手冊、程序文件、技術標

3、準。第二章 工程概況輕工業標準廠房建于杭州市村,介于西北方向.一層室內地坪設計標高+0000，相當于絕對標高31。000米。本工程建設單位:；設計單位：；本次招標的范圍：本工程設計圖紙范圍內土建、水電安裝工程等.要求達到質量標準：合格。工程現場條件：三通一平已完成。建筑設計要求建筑墻體：一、 填充墻：1、填充墻墻長大于5米時中間設一個構造柱，墻高大于4米時中間設統梁一道； 2、構造柱鋼筋綁扎完畢后應先砌墻，后澆柱，未經設計同意，不得隨意更改；3、構造柱與相鄰的墻體拉結筋伸入墻內的長度不小于1米；二、 剪力墻:1、剪力墻豎向分布筋由柱側50開始設置，豎筋在基礎底板內預留插筋,墻內豎筋在樓層處分二

4、次錯開搭接； 2、墻內水平分布筋做法詳剪力墻施工說明，水平筋搭接應采取錯位搭接；樓、地面:1、 地面：架空層：素土夯實120厚碎石120厚C15砼+40厚C20細石砼面撒1：2干拌水泥砂隨搗隨抹平；衛生間：鋼筋砼現澆板1：3的水泥砂找平20厚5厚1：1的水泥砂結合層+10厚玻化地磚;其余:鋼筋砼現澆板20厚1：2。5水泥砂面層屋面：1、 平屋面：a、 40厚C25細石砼屋面隨搗隨抹（內配Ø4150雙向);b、 4厚紙筋灰隔離層c、 3厚SBS卷材防水；d、 20厚1：3的水泥砂漿找平層；e、 25厚聚苯乙烯擠塑泡沫保溫層f、 20厚1：3的水泥砂漿找平層；g、 30厚1：8的水泥珍珠

5、巖找坡2；h、 現澆鋼筋混凝土板。2、 天溝a、 1：2的水泥砂漿防護層b、 3厚SBS卷材防水；c、 20厚1：3的水泥砂漿找平層；d、 30厚1:8的水泥珍珠巖找坡2%；e、 現澆鋼筋混凝土板。外墻：1、 涂料墻面:12厚1：3水泥砂漿底8厚1：2的水泥砂漿找平高級外墻涂料；2、 半地下室墻面：墻面清理后,噴灑SM1500水泥密封防水劑，外粉1：2。5水泥砂漿保護層20厚;內墻:1、 衛生間瓷磚墻面：高級隱花白瓷磚200300*5;1：1。5水泥砂漿結合層8厚；12厚1：3的水泥砂漿打底，做至吊頂底；2、 其余墻面乳膠漆:白色乳膠漆一底二面;滿刮膩子二道8厚1：0.3:3水泥石灰砂漿罩面抹

6、光；12厚1：1:6水泥石灰砂漿找平；3、 架空層墻面刷白色涂料二道；1：2水泥砂漿抹光8厚；12厚1：3的水泥砂漿打底；頂棚:1、 衛生間塑料扣板吊頂：白灰色塑料成品扣板；木龍骨：次龍骨40*40中距小于等于400;主龍骨50*70中距9001200;吊筋；2、 其余房間乳膠漆頂棚：乳膠漆二道;刮膩子二道3厚細紙筋灰粉面；1：1：4水泥石灰砂漿打底12厚；鋼筋砼底板；門窗： 1、 外窗采用鋁合金鋁合金窗（不銹鋼色），白玻5厚；12層為無框厚白玻璃；2、 內門均為夾板門，配門套，柚木底色聚酯清漆。防火木門刷柚木色底色后油防火清漆；所有預埋件均需作防腐防銹處理，防銹漆一道,磁漆二道 ；結構設計要

7、求1、本項目建筑抗震設防烈度為6度,按四級結構進行抗震設計。2、混凝土等級:基礎墊層為100厚C10素混凝土墊層.一層梁板為C30；構造柱及過梁為C20,其余均為C25；第三章 質量目標與施工部署第一節 質量目標 1、本工程若由我公司中標承建，我公司將發揚“建精品工程、真城服務顧客”的精神，為此我們將該項目列入公司重點創優創名牌工程，確保優.2、本工程若由我公司中標承建，我公司將結合本工程的特點，推行本工程的形象策劃，總結我公司近年來的施工經驗，綜合考慮合理布置現場，施工場地和施工道路全部采用混凝土地面，改變過去施工現場“臟、亂、差”的現象,實行工廠化花園式的管理,確保創建“雙標化”工地。第二

8、節 項目管理本工程作為我公司來說是一處企業創信譽、樹形象的窗口工程，所以作為全公司的標志性項目來對待,并能借此工程項目展示我公司能工巧匠的精湛技藝，豎立一流的企業形象。1、 建立完善的管理體制 根據該工程的使用功能、結構特點、現場條件、工期狀況，要確保高速、優質地完成此工程，關鍵因素是挑選優秀的項目經理，為此我公司經過慎重考慮，如蒙中標，將選派具有創優意識的項目經理,擔任該工程的項目經理. 2、組建強大的管理班子 （1）如蒙中標，我們將組建金魚村村委輕工業廠房項目管理班子進駐現場施工,在施工現場設立施工技術組、材料采購組、質量安全組、計劃核算組、行政后勤組五個職能部門,以保障工程的順利進行。

9、（2）針對工程的實際情況、結構的特點,本工程配備總施工員一名，技術負責人一名.土建施工員一名，安裝負責人一名，安裝施工員一名，質量員一名,材料員一名，資料員一名，預算員一名,鋼筋翻樣、木工翻樣、觀砌各一名。項 目 管 理 網 絡項目經理 材料采購組 技術負責人 計劃核算組 行政后勤組 材 材 質 施 治 財 后 料 料 安 工 安 務 勤 采 保 組 組 保 服 購 管 衛 務 木 安 砼 鋼 泥 暖 架 機 工 裝 班 筋 工 通 子 修 班 隊 班 班 班 班 班第三節 施工部署 1、施工工期為了盡快建成本工程，根據本工程的設計概況，工程特點，結合我公司的實際施工能力，本工程工期為150天

10、。2、施工順序（1)根據工期的要求和現場特點、結構特點、遵循先土建后安裝、先結構后裝修的原則：定位放線市規劃驗線基坑挖土砼基礎、墻主體結構裝飾工程.管道預埋及安裝工作與結構施工同步穿插施工。第四章 施工準備第一節 施工總部署 1、若本工程由我公司中標承建，本工程實行封閉式施工管理，在現場南面臨西溪路設一施工大門,作為施工入口，具體詳見施工總平面圖.2、我公司確保達到“雙標化”工地,以創建“綠色”施工現場為目標，實行花園式的施工管理現場。第二節 臨 時 設 施附表七1、 根據總體部署，具體各臨時設施面積如下：序號臨時設施面積（m2)序號臨時設施面積（m2）1辦公室605浴廁及服務房302職工宿舍

11、3006電腦室53會議活動室207工具間154食堂、餐廳508門衛102、 具體布置詳見施工臨時用房平面圖。3、 臨時設施材料為活動板房二層。第三節 進場主要施工機械及周轉材料配備1、根據本工程特點及工期要求，按總體施工部署，故需配備鋼筋加工設備一套，模板加工設備一套等。見附表： 2、該工程機械設備來源為已修配完好，蕭山倉庫待發。 3、該工程周轉材料蕭山倉庫、蕭山朝暉小學工地調撥. 4、該工程勞動力來源：臨蒲金松機械綜合工程工地原班人員、蕭山朝暉中學工地充實。 5、水電安裝人員臨蒲金松機械綜合工程工地原班人員.進場機械和周轉材料配備表序號設備名稱型號單位數量單臺功率進場時間1反鏟挖掘機W501

12、臺2開工進場2攪拌機350L臺17。5開工前3砂漿機UJ325臺12.8開工前4鋼筋切斷機GJ540臺12.5開工前5鋼筋彎曲機GJ5-8臺13.5開工前6鋼筋調直機GJ58/4臺13。5開工前7對焊機UN1100臺1100開工前8電焊機BX-300臺123.4土方完成后9平板震動機P2-50臺51.5土方完成后10插入式震動機HZ69-70A臺101.5土方完成后11木工平刨MB1043臺13開工前12圓盤鋸MJ114臺13開工前13散裝水泥桶20T臺1開工前14豎向焊機SH-40臺230開工前第四節 勞動力配備根據圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數100人,施工高峰時勞動力達120人

13、左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均持證上崗.為保證質量、提高效率，作業班組保持相對穩定.勞 動 力 計 劃 表序號工種平均人數使用階段1泥工12基礎、主體2鋼筋工20基礎、主體3木工30基礎、主體、裝飾4混凝土工15基礎、主體5架子工5主體、裝修6電焊工4主體、裝修7機電維修工1基礎、主體、裝修8機操工2主體、裝修9普工12基礎、主體、裝修第五節 施工用電 1、現場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時,應根據下列各點考慮,并按JGJ4688臨時用電安全技術規范及GB19493建筑工程施工現場供用電安全規范進行全面布置.（1） 全工地所使用的機械動力設備，其它電氣工具

14、及照明用電的數量; （2)施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數量; （3）各種機械設備在工程中需要的情況。第六節 施工用水 1、現場用水包括機械用水、生活用水、消防用水三種，確定總用水量根據以下各點考慮： （1）整個工地的機械設備每小時的耗水量，每臺施工機械的最高施工消耗水的水量; （2)根據生活區內的用水點和總的施工人數，根據實際的廁所用水和食堂用水和盥洗室用水等，確定實際的生活用水； （3)根據施工現場的需要,在每層的樓層內均設有消防水出口，在木工房、宿舍、辦公等生活區內均須設置消火栓或消防出口，再確定實際的供水的水量；（4）根據總的機械、生活、消防等用水量。再查施工組織技

15、術指標表來確定需要多少的施工用水管徑；(5)施工用水量的計算 現場施工用水量計算，現場施工用水主要為混凝土澆搗、養護、模板沖洗、砌磚用水、抹灰用水、樓地面用水等，根據本工程的大致工程量，再查表得Q1·N1。 Q1·N1 K2q1=k1 · T1·t 8×3600q1=1。1×34233600÷300÷10×1.5÷8÷3600=0。65L/S 施工機械用水量計算 K2q2=k1Q2N2 · 8×3600q2=1.1×1000÷30÷10

16、×2÷8÷3600=0.0003L/S 生活區生活用水量計算 P2·N4·K5q3 = 24×3600q3=300×30×2。3÷24÷3600=0.24L/S 消防用水量計算查表得q4=10L/S 總用水量計算q1+q2+q3q4, 則Q=q4+1/2（q1+q2+q3)=10.44L/S 管徑選擇的計算q2=10.445÷3600=0.0029M3/S=2。9L/S查表得D=75MM.第五章 施工測量1、施工測量的編制依據（1)根據設計、規劃、業主單位提供的總平面圖和現場基準線和基

17、準點，建立平面控制網。（2)利用坐標基準點測設出坐標點,并由此引測各主輔軸線。（3）根據基礎平面圖、各樓層平面圖,在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱邊線及電梯井墻邊線、門洞等位置。2、水平、標高控制用S3水準儀及鋼尺（1）±0。000下標高測設 根據設計、業主提供的水準點引測本工程的±0.000基準點，即黃海高程,并把該標高引測到建筑四周的控制樁上,且做好保護措施。 基坑開挖過程中，距基坑底500MM標高處，用水準儀抄水平線,用10圓鋼作標簽釘在基坑四角上，以便控制基坑挖土標高. 基坑修整后,用10圓鋼在基底精確標定出基礎墊層標高

18、,并經水準儀團合。 墊層澆好后，用上述方法定出±0.000標高。（2)±0。000以上標高測設 用復測在龍門樁上±0.000標高引測到底層墻、柱體上，在距±0。000點1.0M高起始標高線，該 線用墨斗在建筑物四周彈出。 用鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層,并劃出正米數的水平線，各層的標高線都應以起始標高線為準,在軸線部位附近沿直量取樓層標高。 引測施工層的標高誤差控制在±5MM以內，層間豎向測量偏差不超過±3MM，建筑物全高的豎向測量偏差不超過±10MM。4、 建筑物沉降觀測 （1）按設計設置沉降觀測點，沉降觀測點宜設在&#

19、177;0.000下150MM處,用16不銹鋼埋置。 （2）每施工一層就要觀測一次，進行復合測量，并做好記錄，簽證、及時整理歸檔.5、 垂直控制 （1）本工程為六層、五層，有半地下室，豎向垂直相當重要.根據以往經驗，本工程采用天底垂準測法（俯視法）進行工程垂直測量。 （2)采用DJ6C6光學垂準經緯儀進行測量，該經緯儀不僅能向上、向下做雙向垂準測量，而且還能完成6”經緯儀測量工作及較高精密的光學對中,該儀器一測回垂準測量的標準偏差3/100000（即在100M高度上垂準點對鉛垂線的標準偏差3MM）或6"。（2） 操作方法 在結構施工中根據工程特點和現場情況,擬定出測量方案，做好觀測前

20、的準備工作，定出建筑物底層控制點位置.在各樓層設150×150俯視孔，各層俯視孔偏差不大于8MM。 把目標放在底層控制點上，使目標分劃中心與控制點標志的中心重合. 利用DJ6C6光學垂準經緯儀的望遠鏡，旋轉進行光學對中，取平均值，定出瞬時垂準線。具體方法為:先把望遠鏡指向天底方向，然后調焦使所觀測目標清晰、無視差,使望遠鏡十字絲與基準點十字劃分線相互平行，讀出基準點的坐標讀數A1,轉動儀器照準架180°，再讀出基準點坐標讀數A2，由于儀器本身的系數誤差造成望遠鏡的微小傾斜,A1與A2一般不重合,A1與A2形成的中圓較大，可微動望遠鏡手輪使對中圓縮小到最小尺寸，但左右仍可能有

21、變化，此時取A1和A2的平均值A即與儀器中心鉛垂.A=（A1+A2）/2。利用儀器基座上的快速整平對中機構，可較快讓儀器的轉動中心點在測站控制處，完成對中和整平。詳見測量原理簡圖。 用望遠鏡調焦至施工層樓面上,在俯視孔上放置十字坐標板，用望遠鏡十字絲瞄準十字坐標板，移動十字坐標板,使十字坐標板坐標軸線平行與望遠鏡十字絲，并使坐標原點0與望遠鏡十字中心重合。 當垂準點在所測樓層面十字絲目標上后,用墨斗線彈出在俯視孔邊上。 結合吊鉛垂法在建筑的幾個控制點進行復核。（4）彈軸線根據DJ6-C6光學垂準儀的性能，在完成垂準測量后，可進行測角放樣，測設出建筑物層面上的軸線.第二節 測量控制措施 1、每天

22、作業平面放好樣后，測定標高，必須經施工員復核，然后由項目部技術部門復核，復核無誤后，方可進入下道工序施工。1、 各作業面測量工作前，必須做好書面技術交底工作。 3、各作業面測量作業完成，并經審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第六章 基礎施工方法第一節 土方開挖一、基本概況1、本工程±0。000相當于絕對標高31.000M。2、基坑排水根據本工程基坑實際開挖深度，開挖土方按規定給予放坡，四周以明溝排水，做集水坑水泵抽水外排.3、土方開挖過程中，挖掘機要有專人指揮,嚴格控制每皮挖土深度，每次不超過50CM，以防止土體中的應力瞬間釋放,產生滑坡，嚴禁超挖.4、基坑底留30

23、CM土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土。人工修土及時用小車運至挖土機工作范圍內，以便及時把土方運出。5、待土方挖至設計標高后,經甲方、設計、監理單位驗收后,立即澆搗混凝土墊層，避免地基土長時間暴露。混凝土墊層澆搗采用平板震動器振搗密實。鑿樁修土后及時排放塊石墊層及分塊澆搗砼墊層，中間土方可按階梯式一次挖除。6、土方開挖前，挖土單位根據現場實際情況，編制挖土施工流向及方案，并經有關單位批準。挖土過程中有異常反應要及時通知設計人員,停止施工，并經設計人員提出方案后調整施工，不得野蠻作業,7、放坡部分則在土方開挖過程中分別修正上級和下級坡度，并按圖尺寸預留寬度并設置明溝和集水井.8、土方開挖過程

24、中,必須按設計要求做好監測工作.9、開挖過程中要隨時注意基坑四周土的安全。第三節 現場臨測內容及要求為確保施工的安全和開挖的順利進行，在整個施工過程中，應進行全過程監測。實行信息化施工.根據基坑開挖經驗，現場監測對基坑的土方開挖安全是至關重要的,只有進行現場監測，才能及時獲取基坑開挖過程中對周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周圍環境的影響。1、監測內容(1）周圍環境監測包括周圍建筑物和道路的路面沉降、裂縫的產生與開展,以及地下管線設施的沉降等。（2）坑內外的地下水位觀測。2、監測要求（1)一般情況下每天觀測一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時，則應增加觀測次數。（2）觀測數據一般應當每

25、天填入規定的記錄表格，并及時提供給建設、設計、監理單位。(3）每天的數據應繪制成相關曲線，如位移沿深度的變化的曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線待.根據其發展趨勢分析整個基坑的穩定情況,以便及時采取安全措施。第四節 鋼筋工程 1、在現場設一個鋼筋加工點,并配備鋼筋對焊機一臺、鋼筋彎曲機一臺、鋼筋切斷機一臺、鋼筋調直機一臺，鋼筋加工在現場鋼筋加工場地進行。2、嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質量。每批進場的鋼筋都必須有出廠優證，并按施工規范進行復試，杜絕不優的材料進入施工現場。鋼筋進場后按不同的規格，不同的進貨時間分別堆放,并掛牌表明產地，進貨時間,復試情況等。3、鋼筋制作前首先根據設計圖紙及

26、施工、設計規范計算下料長度、填寫配料單,經審定后嚴格按下料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。4、底板鋼筋優先采用閃光對焊和綁扎焊連接，墻、柱中直徑大于18豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，閃光對焊、電渣壓力焊等焊工必須持有上崗證，并且在規定的范圍內操作.在正式焊接前必須根據施工條件進行試焊，優后方可施焊，并且在每批焊接件中按規范抽取試件進行試驗.5、電渣壓力焊時，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位的夾具變形，鋼筋電渣壓力焊時渣池電壓、焊接電流、焊按通電時間應根據不同直徑按規定確定，在焊接生產中,如發現裂紋、末溶化、燒傷等焊接缺陷,要查找原因，采取措施,及時消除。6、箍筋的制作、按照抗

27、震要求做，箍筋彎曲角度為135度,箍筋末端的平直部分不小于箍筋直徑的10倍，板暗柱箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上,過梁鋼筋接頭全部交叉在上部。7、鋼筋綁扎前應該對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與實際相符。8、鋼筋綁扎順序為先柱，再梁、板，綁扎成型的鋼筋，要墊好保護層,柱筋保護層墊塊縱橫間距控制為1000MM。靠上端口加密至700MM，梁板保護層縱橫向距控制在1000MM以內。9、柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進行，柱的豎向鋼筋位置要正確,在綁扎墻、柱鋼筋時搭設必要的操作平臺，嚴禁踏箍筋或橫向筋上下,造成間距不正確及鋼筋變形，在混凝土澆筑前，柱鋼筋用水平筋和箍筋固定在樓板鋼筋上，以防

28、止混凝土澆搗時鋼筋偏位。底板及樓板鋼筋綁扎前應先模板上劃出鋼筋位置線，柱箍筋位置在兩根對角主筋上劃出，梁的箍筋在架立筋上劃出，箍筋的接頭應交錯布置。10、對綁扎好的鋼筋，有關人員要及時組織進行隱蔽工程驗收，懸挑結構的鋼筋應逐個驗收，發現有不符合要求的，應及時整改.在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查,修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。11、在澆搗每次混凝土時，班組必須派責任心較強的人進行澆搗，澆搗過程中的鋼筋檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發生變化，上下皮鋼筋間的距離等情況必須在澆混凝土過程中由看守人員進行及時修改，保持鋼筋受力的正確位置。第五節 模板工程 1、為了提高主體結構混凝土質量，底板側面、柱子

29、、梁板采用九夾板用模板，配以組合鋼模板。2、模板安裝前對前一道工序標高、尺寸、預留孔、預埋件按設計圖紙進行技術復核,以免遺漏和差錯。 3、鋼筋混凝土墻模板工藝 安裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板（兩側）安裝內鋼楞調整模板平直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內鋼楞調平直安裝穿墻螺桿安裝外鋼楞加斜撐并調模板平直與柱、墻、樓板連接。4、柱模安裝工藝 搭設安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安裝梁口的柱模板全面檢查校正群體固定。5、梁模安裝工藝 彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模及支架安裝底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模安裝上

30、下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。 6、樓板模板安裝工藝搭設支架安裝橫縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度.7、根據本工程底板四周混凝土一次性落至底板上300mm處,并設鋼板止水帶。8、在柱、墻板鋼筋,預留孔、預埋件埋完并經驗收后，才能立墻、柱模板,設臨時支撐,然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，對拉螺栓水平間距600，豎向間距750,墻板對拉螺栓中間焊止水片，兩端各設小木片，在混凝土澆搗完畢、拆模后取出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補眼。里邊柱、支撐與樓板支撐體系連成整體,增加其穩定性。9、梁模板在滿堂架基礎上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支

31、撐在小橫桿上，側模用鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模擴側模同一根梁應拉統線，立桿不能直接支撐在樓板上，應放入墊木.10、梁模板先鋪底模及一邊側模，待梁鋼筋綁扎完畢及驗收后,再封另一側模板.梁模板鋪排時從梁兩端往中間退,使嵌木安排在梁中，以免柱梁節點縮頸的質量通病。11、現澆樓板模板承重架采用48×3。5mm扣件式風管承重架體系組成，頂板承重架同時兼作柱模板支架，承重架的搭設與鋼筋工程同時展開，立桿間距一般為700900mm左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設掃地桿為了保證承重的整體剛度，不變形,需要在各跨之間設剪刀斜撐.在鋼管承重架鋪排距為300cm的5×6cm方木，上面

32、鋪九合板作為樓板的底模。12、梁、樓板跨度大于4M時模板要起拱,起拱數為跨度的1-3.13、模板撐好后,先由班組進行自檢。自檢完畢由質量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證.14、模板每周轉一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續使用，發現有變形或損壞的，應及時進行修整。15、模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定.拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，方可拆除,梁、板底模跨度在2-8M范圍內，混凝土強度必須高于75%設計強度，跨度大于8M的混凝土強度達到100設計強度，方可拆除.16、模板安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差（M

33、M）項 目允許偏差）（MM）軸 線5底模表面標高±5截面尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整2第六節 混凝土工程1、在基礎混凝土澆筑時配備2個振動棒組從中間向兩邊澆搗.2、澆搗前準備工作（1）混凝土澆搗前應先檢查模板的標高，位置與構件的平面尺寸、預留洞是否與設計相符，鋼筋與埋件的規格和數量。安裝的位置及預埋管線。（2）在混凝土施工階段掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際,更應注意。以保證混凝土連續澆筑的順利進行,確保混凝土質量。（3)混凝土燒筑前，應先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石

34、混凝土澆筑.（4）混凝土澆搗前對各部位必須進行現場交底，主要為澆搗順序要點，操作規程，安全規程及技術規程,并嚴格按交底來施工.（5）澆搗前準備好振動棒，3M長刮尺，草包等施工設備，夜間照明燈具。（6）澆搗前組織好足夠的勞動力，安排好現場施工班子、機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業，檢查鋼筋及模板情況。5、本工程中混凝土中全部摻加外加劑，在混凝土施工中要滿足混凝土外加劑應用技術規范。6、混凝土澆搗的主要方法及要領（1） 澆灌混凝土前必須將模板內泥土、雜物、積水等清理干凈。 (2）每次澆筑的混凝土中間不留施工縫。底板混凝土分段分層澆筑,分層振搗密實,每

35、層混凝土厚度約為30cm。 （3）混凝土澆筑方向與輸送方向相反，由遠及近,由上而下的沿混凝土流淌方向連續澆搗。 (4）在每個澆筑點布置四臺振搗棒，二臺振動棒布置在出料口，二臺布置在流淌坡外，以確保混凝土全面振搗，密實.（5)柱、墻板的混凝土澆搗時應分層澆搗，每層厚度控制在300-400MM，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5CM以上，以保證兩層的緊密結合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢拔，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進行仔細觀察及時地補料以免影響質量，

36、振搗避免撞鋼筋埋件、模板。（6）梁、板混凝土的澆搗先梁混凝土,后再澆板的混凝土，振搗時要注意構件及管子預埋預留部位,平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工進行抹面刮平，找平工作,并及時地進行看護工作。(7)混凝土振搗后表面用3M長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高。（8)上層結構的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以510CM的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內砂漿成分相同，以免底部產生蜂窩現象。（9）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留洞原來位置，如發現偏差，及時校正。特別要重視豎向結

37、構保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。7、混凝土澆搗完畢等終凝時，采用草包或麻袋布進行覆蓋保養。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤；天氣寒冷季節必須在混凝土表面加一層塑料膜，然后表面覆蓋草包，有陽光時可以去掉覆蓋層，曬太陽.養護工作派普工24小時專門進行，一般情況養護工作需14h.8、在已澆筑的混凝土強度未達到1。2M/MM2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第七章 主體工程主要施工方法第一節 工程概況 本工程的為5、6層框架廠房，底層為半地下室。第二節 鋼筋工程1、本工程根據場布圖，設鋼筋加工車間，必須根據材料需要情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號堆放,先用

38、的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。2、加工好的鋼筋在需用綁扎時采用塔吊吊運至綁扎點進行綁扎。3、電渣壓力焊時,應采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形,鋼筋電渣壓力焊時渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間應根據不同直徑按規定，在焊接生產中，如發現裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因,采取措施，及時消除。4、下層柱鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以便連接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱軸線偏移。5、其余施工方法詳見第六章第四節論述。第三節 模板工程1、柱、混凝土墻板、梁、板等采用九合板作模板,配備三套模板，以便模板周轉。2、為了保證柱、梁接頭混凝土的質量,柱

39、子最上一節模板與梁、板模板一同拆除。 3、模板安裝前應向施工隊伍做好技術交底工作，模板每次周轉均應涂脫模油。 4、模板拆除要嚴格按規定進行,做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位，從上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆除后方準將模板、配件、支架等運出堆放。6、 其余施工方法詳見第六章第五節論述。第四節 混凝土工程 1、磚混多層住宅，構造柱施工周期短，分布集中，梁、板的支撐、模板制作、鋼筋綁扎施工周期長,模板施工完成,隱蔽工程驗收后，待梁、板模板及鋼筋工程完成并經驗收優后方，方可進入梁、板混凝土施工階段。2、上層結構的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗

40、去表面雜物、浮漿和松動的石子，并先填以510CM的水泥砂漿層,以免底部產生蜂窩現象，然后分層澆筑，每層澆筑控制在500左右，水平施工縫在梁下50處。3、樓梯混凝土澆筑自下而上澆筑，先振搗底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工根據結構情況設在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處。第五節 主體砌體工程 1、磚的品種、規格、強度、等級必須符合設計要求。并且由供應商提供質保書，送樣去試驗室進行抗壓試驗,符合要求后方可使用.2、拌制砂漿用砂漿機拌制，在砌筑前，先由試驗室開出砌筑砂漿的配合比，操作人員應嚴格按配合比進行拌制，拌合時間一般不得小于5分

41、鐘（每拌)，要求均勻和易性好. 3、磚堆放在指定地點派專人進行澆水濕潤，一般澆至磚的含水率宜為1015。 4、砌筑前，由現場觀砌畫好皮數桿，有柱子或混凝土處可直接畫在混凝土表面，并根據軸線彈出相應的墻體位置及門洞位置，在每道墻的磚角處設置皮數桿，然后先進行磚的預排列排磚,必須符合磚砌體規范要求，并相應留出門窗位置。嚴格按皮數的灰縫要求砌筑，控制好過梁的位置標高. 5、在框架填充墻的頂部與混凝土梁底板接觸處，宜用斜側磚或立磚，斜砌擠緊(刮灰做）各空隙位置均要用砂漿刮實，保持磚間的砂漿飽滿度。磚墻在窗口上位置，按皮數控制標高完成，待窗框安裝完畢時再用磚來砌實。6、木門的預留木磚,現采用木磚在防腐瀝

42、青漆涂刷后,由現場小構件加工點做在混凝土塊內，混凝土塊的大小按磚的模數來制作，安裝時每樘門每側間放三塊,木磚面朝門框邊放置直接砌在磚墻內，這樣比較牢固又不易體松動，在各層有墻心構造柱處的砌磚應砌成馬牙槎，并預留插筋,按抗震規范要求進行施工。7、砌墻的質量及要求應符合砌體工程施工驗收規范的要求，灰縫均勻，砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈,并清理好落地灰及碎磚，搞好工場清潔工作。第八章 屋面工程主要施工方法1、 屋面工程：屋面工程質量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質量，我們將在施工中充分重視該項工作，從材料采購到施工過程中的每個環節、每

43、道工序實施嚴格控制，做到精心施工,特別是各個細部與節點，嚴格按規范要求施工，確保無滲漏現象發生,做到使業主滿意。2、平屋面:f、 40厚C25細石砼屋面隨搗隨抹(內配Ø4150雙向）；g、 4厚紙筋灰隔離層h、 3厚SBS卷材防水；i、 20厚1：3的水泥砂漿找平層；j、 25厚聚苯乙烯擠塑泡沫保溫層k、 20厚1：3的水泥砂漿找平層;l、 30厚1：8的水泥珍珠巖找坡2；m、 現澆鋼筋混凝土板.3、 天溝a、 1：2的水泥砂漿防護層b、 3厚SBS卷材防水;c、 20厚1：3的水泥砂漿找平層；d、 30厚1：8的水泥珍珠巖找坡2;e、 現澆鋼筋混凝土板。 1、細石混凝土層 （1）細

44、石混凝土所選用的水泥、水、骨料應符合現行規范中的規定，且粗骨料粒徑不得大于20MM。 (2）澆搗混凝土前后將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度。 （3）材料和混凝土質量要嚴格保證,隨時檢查是否配合比準確計量及規定的坍落度，并按規定制作試塊,鋼筋要調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。 （4）為保證鋼絲位置留置正確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格位置剪斷并彎鉤。 （5）在規定區域內的混凝土必須一次連續澆搗完成，不得中斷，混凝土應保持連續供應。（6）混凝土的澆筑先遠后近，先高后低的原則進行.（7)混凝土澆筑后要加強早期

45、養護，并保持一定的養護溫度和濕度。最后進行細石砼整體面層施工：細石砼剛性防水層，厚度400MM，砼級配C25,應用不低于425#普通硅酸鹽水泥配制：內配4150×150鋼筋按開間尺寸取料，鋼筋要拉直，表面不得有油污，端頭要有彎鉤，搭接長度應大于30倍鋼筋直徑；澆搗砼時,應控制鋼筋保護層厚度不小于10MM,按先遠后近,先高后低順序展開，表面基本鋪平后用鐵滾來回滾56遍至表面泛漿抹平。一個分格內應一次澆完,待水泥初凝后取出分格條,用抹板再次壓干；在每開間分艙縫處,可用JH858防水膠嵌縫。2>、防水卷材層施工(1)卷材的鋪設方向根據屋面坡度及屋是否有振動來確定，但上下卷材鋪貼方向要

46、一致，嚴禁相互垂直鋪貼.（2)涂刷基層處理在干燥的基層上涂刷與卷材的材性配套的基層處理劑,涂刷時動作要迅速，一次涂刷均勻,切忌反復涂刷。（3）在基層處理干燥后彈出鋪設的位置線，然后按鋪貼程序在基層處理劑上涂刷膠粘劑。(4）再用卷材鋪貼在基層上，用壓輥均勻滾壓，排除空氣，壓實卷材,并留出卷材搭接寬度。（5）防水層施工時先做好節點部的處理，然后由屋面最低標高處向上施工.鋪貼天溝、檐溝卷材宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。(6）鋪貼卷材用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開，搭接寬度應滿足設計和驗收規范要求。（7）卷材屋節點部位的施工十分重要，施工中要在設計允許條件下參考常規做法，既要保證質量，又要

47、方便施工.第九章 主要裝飾工程施工方法第一節 樓地面工程地面：架空層：素土夯實120厚碎石120厚C15砼+40厚C20細石砼面撒1：2干拌水泥砂隨搗隨抹平;衛生間：鋼筋砼現澆板1：3的水泥砂找平20厚5厚1：1的水泥砂結合層+10厚玻化地磚；其 余：鋼筋砼現澆板20厚1：2.5水泥砂面層1、地磚地面（1)地磚地面要先購樣品，抗壓、抗折強度及規格尺寸要符合設計要求，色澤一致，表面平整,無凹凸和翹曲，并經設計和甲方認可后再按設計數量（加損耗）進行采購。(2）鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統一標高.檢查房間的地坪標高，并將統一水平標高線彈在房間墻壁上，一般離設計的建筑地面標高500MM處。（3）在

48、貼地磚前先根據設計要求進行試排，排出最佳方案，確保分塊均勻,符合圖案要求。（4）地磚在使用前先在清水中浸泡2-3小時后陰干備用，底子抹灰后養護1-2小時后方可鋪貼。（5）地磚面層表面清潔,圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直,無裂縫、掉角和缺楞現象，坡度符合設計要求，不倒泛水、積水，地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。2、水泥砂漿地面（1）施工條件上層樓面已封閉，且不滲漏；室內門框已校正、固定、陽臺板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝;暗裝管線及地漏已安裝并封堵，預埋件已安裝完畢;墻上水平基準線已彈好。（2）施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木尺壓實、括平木抹子壓實、搓平鐵抹子

49、壓光（三遍）澆水養護.（3）操作要點 地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵塞好,避免流入砂漿. 面層厚度一般為20MM，找平找坡的沖筋間距一般為1。5M，注意室內地坪與走廊及其它房間標高的關系. 墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤. 鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0。5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木抹壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。 面層如遇管道等產生局部過薄時，須采取防裂措施。 面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機壓光時,砂漿應比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂

50、（水泥：砂=1:1，體積比，砂須過3MM篩）,切忌撒干水泥. 面層若分格,應在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應寬度、深淺一致,線條順直。 面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養護7-9小時,每天灑水2-3次.第二節 內墻面裝飾工程內墻：1、衛生間瓷磚墻面：高級隱花白瓷磚200300*5；1：1。5水泥砂漿結合層8厚；12厚1：3的水泥砂漿打底,做至吊頂底；2、其余墻面乳膠漆：白色乳膠漆一底二面；滿刮膩子二道8厚1：0。3：3水泥石灰砂漿罩面抹光；12厚1:1:6水泥石灰砂漿找平；3、架空層墻面刷白色涂料二道;1：2水泥砂漿抹光8厚;12厚1：3的水泥砂漿打底;1、涂料墻面（1）施工工藝

51、清掃基層填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍刷漿復補膩子磨平第二遍刷漿磨浮粉第三遍刷漿清除遮擋物、清掃飛濺涂料。（2）基層處理 抹灰前做好原材料檢驗和試配工作，對結構工程及其他配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求. 抹灰前必須先找好規矩，即立線吊直，大角成活，橫線找平。 磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛.表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。混凝土墻表面要甩一層素水泥漿結合層（內摻801膠）。 不同基層材料（如磚墻、混凝土結構）相接處應鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10CM.

52、金屬網抹灰時，砂漿要擠入金屬網的縫隙中，各層分遍成活,每遍厚3-6MM，待底灰78成干時再抹第二遍灰.（3）涂料的選用要嚴格按照設計要求,并且要經甲方和設計院認可后方可采購。（3） 涂料施工首先要做樣板，經建設方和設計院認可后再進行大面積工. （5）冬季室內涂料施工時要采取采暖條件下進行,室溫要保持均衡，不得突然變化，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻一致。 （6)涂料的操作必須防止厚薄不均，色彩不均,防止流淌、起皮。第三節 外墻裝飾工程1、 涂料墻面：12厚1:3水泥砂漿底8厚1：2的水泥砂漿找平高級外墻涂料；2、 地下室墻面：墻面清理后，噴灑SM1500水泥密封防水劑，外粉1:2。5水泥砂漿保護層20厚；1、基層處理： 抹灰前做好原材料檢驗和試配工作，對結構工程及其他配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求. 抹灰前必須先找好規矩，即立線吊直，大角成活，橫線找平. 磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊;表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈,并灑水濕潤。混凝土墻表面要甩一層素水泥漿結合層(內摻801膠)。 不同基層材料（如磚墻、混凝土結構)相接處應鋪設金屬網,搭救縫隙寬度從縫邊起每邊不得小于10CM。 金屬網抹灰時,砂漿要擠入金屬網的縫隙中，各層分遍成活,每遍厚3