1、碧桂園鳳凰首府一期（88、89#、16-25#樓及地下車庫一）工程模板工程施工方案編制單位：四川省瀘縣建筑安裝工程總公司編制時間：二0六年四月二十一日第一章工程概況4第二章模板設計及驗算4第一節模板設計5第二節模板受力驗算6第三章模板施工14模板施工質量通病防治21模板安全文明施工23第一章、工程概況一、編制依據（一）瀘州南岸花城17、18#樓施工合同（二）審查通過的施工圖紙（三）建筑工程施工質量驗收統一標準（四）施工組織設計二、工程概況該工程相關單位為：工程名稱：南岸花城一期17、18#樓工程建設單位：瀘州萬隆房地產開發有限公司設計單位：華城博遠工程技術集團有限公司勘察單位：核工業西南勘察設

2、計研究院有限公司施工單位：浙江舜業建設有限公司監理單位：瀘州市巴蜀工程建設監理有限公司工程地址：城南大道與江南路交匯處建筑層數：地下一層，地上十層；建筑高度；36.0米，室內外高差0. 3米，消防計算高度36. 3米；建筑結構形式：框剪結構，建筑結構類別為二類，設計使用年限:50年，抗震設防烈度為6度；防火設計的建筑分類為二類；其耐火等級為一級。建筑物的耐火等級為二級。二）、結構概況本工程結構類型：框剪結構。基礎形式:17#樓為柱下獨立基礎及墻下條形基礎和部分機械成孔 灌注樁基礎，18#樓基礎為柱下獨立基礎及墻下條形基礎。地基基礎設計等 級為乙級，基礎結構安全等級為二級。樁基安全等級為二級。樁

3、端持力層 為中等風化泥巖，泥巖單軸抗壓強度為標準值frk二4.9mpa；樁身碗為 c25,基礎梁及承臺碗強度等級為c30,基礎梁及承臺下設120厚c20磴墊 層。柱下條形基礎與墻下條形基礎持力層為中風化泥巖層，地基持力層 特征值fak二900kpa,獨基、條基碗均為c30,地梁殮均為c30,墊層碗為 c20,百度為120mm，地梁保護層厚度為25 mm ,獨基鋼筋保護層厚度為 40 mm o框架柱、剪力墻、框架梁，樓板混凝土強度等級詳見各樓層標高表。 鋼筋采用hpb300、hrb400eo外圍及廚廁四周采用mu5. 0的燒結定心磚（水 平孔）,厚190 mm,內墻采用mu3.5的燒結空心磚（水

4、平孔），厚190 mm, 內部100厚隔墻采用mu5.0的燒結多孔磚（豎向孔），厚90 mm；地面以下 與土壤接觸的墻體，采用mu5. 0的燒結多孔磚（豎向孔），厚190 mm,其 孔洞用m10水泥砂漿預先灌實。砌筑砂漿：±0. 000以下用m5水泥砂漿，±0. 000以上用m5混合砂 漿，均采用預拌砂漿。三、模板設計及驗算按照碧桂園質量標準，模板安裝質量的高低直接影響本工程的整體質 量。因此如何抓好工程質量，特別是模板工程的質量，成為項目經理部質量工作的重點。本模板施工方案主要是針對±0以上的主體結構施工而設計的，±0以下 的混凝土工程模板施工在基礎施

5、工組織設計中已作闡述，這里不再重 復。該工程主體工程混凝土現澆結構，主要是剪力墻、柱和梁板，其中高 層主樓為全現澆剪力墻（設暗柱、有暗梁）、全現澆梁板。多層為框架柱、 全現澆梁板。全現澆剪力墻類型較多，形式變化也比較多，拐角接縫較多，模板的 設計比較復雜，模板結合部位較多，容易引起質量通病；同一樓層樓板厚 度有好幾種，容易出錯，模板的設計也變得復雜。本工程采用膠合板模板系統，墻、柱、梁模板面板采用18mm厚覆膜 木膠合板，板面板釆用15mm厚覆膜竹膠合板;釆用鋼管滿堂架（*48x3. 5）、 木桁（50x100）作支撐。第一節、模板設計1、模板面板及背檔（1）矩形梁、柱、剪力墻采用18厚履膜木

6、膠合板，豎向背杭50x100 木200,橫向48二根水平鋼管600拼裝。（2）樓板：采用s15竹膠合模板清水模，背桁采用50x100的木杭， 間距200mmo下層鋼管，間距600mm。（3）樓梯底模采用s12竹膠合板清水模，側模和踏步等異形模和邊模 選用50mm厚木模板。2、支撐系統每層的柱、墻、梁、板的模板支撐系統為一體式共用滿堂鋼管架， 鋼管采用（48nrnix35nmi）鋼管，扣件連接。梁部位立桿間距08m,板 下立桿間距1.2m,水平桿步距1.5m,下部設縱橫掃地桿和木墊塊，中 間加設剪刀撐，剪刀撐間距以5m左右為宜。3、支拆工藝本工程模板為散支散拆模板體系，能設計成定型模板的，盡量預

7、拼裝 成定型模板，提高支拆效率和減少材料消耗。對主樓電梯井、標準層剪力 墻和梁板模板等通用性較強的模板，在施工前進行模板規劃和預拼裝，針 對不同的柱、梁，預先設計成定型模板，在木工房進行制作并編號，在現 場進行安裝支設；拆除模板整塊拆下，轉移到上一施工層安裝支設，循環 使用。對不能做成定型模板的，要盡量合理用材，減少鋸割，減少拼縫。第二節、模板受力驗算（一）.墻模板驗算1、荷載計算墻厚取：b=0.20m墻咼取：h=3.0m墻模板側壓力計算a. 新澆筑碇對模板的側壓力標準值：按 fl=yh 或 f2=0.22y. to.pl.p2.v 1/2計算，取其較小值。其中 y=24kn/ m3; y：為

8、碇重力密度，普通磴取24kn/m3新澆妊初凝時間，to =6h, v=2.0（m/h）, p 1=1, 3 2=1.15（坍落度取 180m m 220mm） ofl =24 x 3.0m=72kn/m2=0.072n/ mm2f2=0.22y，t0.pl.p2. v1/2=0.22x24x6x1x1.15x2,/2=51.5kn/m2=0.052n/mm2側壓力標準值為f2=0.052n/mm2ob、傾倒栓時產生的側壓力標準值查表水平荷載標準值為6kn/m2=0.006n/mm2c、墻體栓澆筑時對模板產生的側壓力設計值為：f=(l.2x0.052+1.4x0.006) x折減系數=(1.2x

9、0.052+1.4x0.006) ><0.9=0.064n/mm22、對拉螺桿驗算對拉螺桿e 14 (截面積153mn?,強度值170n/mm2),受力標準值為 fb=26kn,布置間距為600mmo算得 n=600*600*0.064=16kn< fb=26 kn滿足要求。3、墻體面板驗算(18厚多層板)將墻體面板簡化為按三等跨梁計算，跨長-200mm,作用力為均布荷載, 則 q=0.064n/mm2x200mm=12.8n/mm。11lt1ft1f!txz2002002007a、強度驗算彎矩 m=0.10ql2=0.10x12.8x(200)2=51200n-mm截面抵抗

10、矩：w=bh2/6=200x( 18)2/6= 10800mm3式中 b=200mm, h=18mm而板最大內力為：o =m/w=51200/10800=4.74n/mm2f 木膠=20/1.55=12.9n/mm2o =4.74n/mm2<f木膠=12.9n/mm2,符合要求。b、撓度驗算撓度 o=llql4/(1598ei)其中q=0.064n/mm2x200mm=12.8n/mml=200mme=5500n/mm2i=bh3/15=200x 183/l 5=77760 mm4代入上式，3=0.33mm,符合混凝土平整度要求。4、內背楞驗算(50*100木方)按三等跨梁計算，跨長l=

11、200mm,作用力為均布荷載，q=12.8n/mm。f200200a、強度驗算彎矩 m=0.10ql2 =0.10x12.8x(200)2 =51200n*mm截面抵抗矩：w=bh2/6=50x 1002/6=83333mm3式中 b=50mm, h= 100mmf 木=13n/mm2內背楞最大內力為：o =m/w=800000/83333=9.6n/mm2f木=13n/mm2,符合要求。b、撓度驗算撓度 co=llql4/(1598ei)其中 q=0.064n/mm2x 200mm= 12.8n/mml=200mme=10000n/mm2i=bh3/15=50x1003/l 2=41666.

12、5mm4代入上式，o =0.34mm<l/400=200/400=0.5mm符合混凝土平整度要 求。5、外背楞驗算(©48x3.5雙鋼管)按三等跨梁計算，跨長取l=600mni,作用力為集中荷載，則p=0.064x600x600/2=11520noa、強度計算彎矩 m=0.244pl=0.244xll520x600=1686528n.mm截面抵抗矩：w=2x5.08xl03=10 1 60mm3f 鋼管=215n/mm2外背楞最大內力為：o =m/w=1686520/10160=166n/mm2f鋼管=215n/mm2,符合要求。b、撓度驗算撓度 3=(1883pf)/(1oo

13、ei)其中 e=206000n/mm21=2x12.19x1()4 mm4p=11520nw=(1.883xll 520x6003)/(1 00x206000x2x 12.19x1 04)=0.0026mm<17400=600/400= 1.5mm 符合要求。(二) 、柱模板驗算采用鋼管柱箍，鋼管 a=489 mm2, 1=121900 mm4, w=5080 mm31、柱箍均布荷載：q二f*0. 85=0. 006*500*0. 85=25. 5 n/mm2f：側壓力及施工荷載取60kn/ m21二500mm折減系數：0. 852、強度驗算:n二q*l/2二25. 5*500/2二63

14、75nm 二 q*r/8 二915756nn/a+m/(r.w)二6375/489+915756/5080二 193. 31 n/mm2<f215 n/mm2,滿足要求3、撓度驗算q二(0. 006-0. 0028) *500*0. 85二24. 31 n/mm23=5*q*4/384ei=5*24.31* (536) 4/ (348*205000*12190) =1.05mm< 3 =536/500=l .07 mm,滿足要求(三) 、梁板模板驗算1、荷載計算模板及支架自重標準值：0.3kn/m2梁混凝土標準值：f1=7.2kn/ m2鋼筋自重標準值:l.lkn/m2施工人員及設

15、備荷載標準值：f2=2.5kn/ m2樓板按150mm厚算q=0.3+7.2+l+2.5=11.1 kn/mjo.011 n/mm22、底模驗算a、抗彎強度按簡支梁驗算m=q*l*l/8=0.011 x 200 x 2008=55 n/mm2<f215 n/mm2,滿足要 求b、撓度驗算3 =5*q*l4/384ei=5*0.028* ( 200 ) 4/ ( 348*55000*23040 ) =0.0046mm< 3 =500/500=1 mm,滿足要求3、滿堂支撐架驗算梁下立桿間距0. 8m,梁高超過1000mm,立桿加密至500mm,板下 立桿間距不大于1.2m,水平桿間距

16、12m,模板支撐處鋼管加密，下部 設掃地桿和鋼模墊塊，中間加設剪刀撐。鋼管截面計算面積a=489mm2 (內徑41 mm)a. 抗壓強度計算：n= 27.9* 1.2* 1.2=40.18kn<n=489*215/100=105.14kn故“ 48*3.5鋼管滿足要求b. 穩定性驗算。(按中心點最大偏心25mm計算)ix=n (d4-d4) /64=ji (48=41°) /64=1.22*105mm4ix= (ix/a) 1/2= (1.22*105/489) /2= 15.79mmxx= 1800/ ix=l800/15.79=114查q235, b類截面軸壓穩定系數”x=

17、0.453歐拉臨界應力：nex= 3i 2ea/(xx)2= n 2*2.06*105*489/1142=76.4kn初始偏心彎矩 mx=ne=l6* 10*25=4* 104n.mm截面塑性發展系數rx=1.0受壓最大截面抵抗矩wix=ix/ (d/2) =1.22*10/ (48/2) =5083.3mm3n/exa+b mxmx/ (1-0.8n) /nex=175.9mpa<215mpa (滿足要求)4、扣件抗滑驗算：橫向水平桿傳給立桿水平力r=l/2ql=l/2 x 11. 1 x 0. 8=4. 44kn<rc8kn, 滿足抗滑要求。經以上驗算，滿堂支撐架滿足要求。第三

18、章.（一）施工準備工作1、由于本工程模板量大，模板制作多，在現場搭設模板制作加工棚, 便于加工模板。2、材料要求與主要機具a、模板及木杭：墻梁柱模板采用18mm厚雙面覆膜木模板，板模板用 12mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板進場要進行驗收，存在表面不平整、脫膠、 厚度偏小等問題的模板不得在工程上使用。背榜采用50*100木榜，使用 前全部壓刨支撐統一規格主木榜，對有較大扭曲等問題的木榜不準在工程 上使用。b、連接件：對拉螺栓，套16pvc塑料管，外加用蝴蝶扣。c、隔離劑：全部采用對混凝土無污染的建筑模板長效脫模劑，涂刷。d、輔材：膠帶，3cm寬封口膠帶。e、支撐系統：鋼管、扣件。f、木工機具用具及

19、耗材。（二）施工工藝一、施工流程17#、18#樓層及地下車庫獨立基坑（樁基） 澆基坑確（樁芯） 地梁模板地梁碇澆筑> 柱墻板模樓層梁板柱模板；3、模板按設計尺寸，制作各墻、柱、梁、板模板。4、對各種類型模板進行編號、分類，分型號、分規格堆放整齊，并掛 上標識，避免施工時用錯。5、測量放線：根據建筑物的基準點測定各棟建筑物的控制線和內部控 制網，測量精度要符合要求，根據控制線測放出墻、柱、梁邊線及各控制 線等。在樓面磴強度達到設計強度的70%以上時，即可進行放線工作。6、進行分段作業： 、高層及地下車庫放線后，鋼筋工綁扎第一段墻柱鋼筋，檢查驗收完 畢，木工搭設第一段柱模板，安裝滿堂鋼管架和

20、腳手板，安裝梁底模板， 隨后進行第二段柱模板，搭設滿堂鋼管支架，安裝量底模板，直到柱模板 搭設完成。鋼筋工綁扎完梁鋼筋后，再搭設樓板底板模板，鋼筋工綁扎板 鋼筋，鋼筋驗收后，將模板全數安裝到位并檢查模板的位置、尺寸和接縫 情況，經規定程序檢查驗收合格后方可澆筑殮。 、多層放線后，安裝滿堂鋼管架和腳手板，安裝梁、板底模板，鋼筋 工綁扎墻柱鋼筋，檢查驗收完畢，木工搭設柱模板，鋼筋工綁扎完梁鋼筋 后，再搭設樓板底板模板，鋼筋工綁扎板鋼筋，鋼筋驗收后，將模板全數 安裝到位并檢查模板的位置、尺寸和接縫情況，經規定程序檢查驗收合格 后方可澆筑碇。7、柱模板安裝：柱模板均采用18厚履膜膠合板拼裝，48鋼管作

21、支 撐，柱箍的間距為500mm,轉角處用鑄鐵十字扣件連接。柱子邊長大于500mm 時，設二根12對拉螺栓200o柱、梁交匯處，用木桁和膠合板做定型接頭模板，模板必須連接平整、 固定牢靠，保證不縮頸、不脹模。要注意預埋件、預留孔洞的設置。柱角模沿柱四角通長加設軟泡沫，防止柱角漏漿。柱模支完后，安排專人用高標號砂漿封堵柱腳模板與 現澆板間縫隙或采用軟泡沫粘貼柱腳進行封堵。柱模板重點控制垂直度、接縫嚴密性和斷面尺寸。二、施工縫的設置詳見不同等級碗施工方案。旳8*35鋼管50x100木方20厚雙面履模木板匚16x200-3200剪力墻模板拼裝圖20厚雙面 履模木板£14對拉螺桿十間距600x

22、600<h8*35鋼管”50x100木方oo9 lo9o8o9汁才co-att750對拉螺桿大樣圖柱箍大樣圖6、梁模板的安裝：梁模板的支撐豎桿間距為800mm,頂端加斜撐固定, 當梁高大于600mm時，在距梁底2/3高度處加一根12對拉螺栓，當梁高 大于1000mm吋，在距梁底及梁頂2/3高度處加二道（12對拉螺栓）。梁 側二道水平鋼管加固。梁跨度大于4m,要按設計要求起拱，設計無要求， 按2%。起拱。梁模板重點控制好標高位置、接縫嚴密。梁模板示意圖7、現澆樓梯模板及支撐：（1）現澆樓梯的施工必須隨主體上升上升，不得甩項施工，這樣可以 縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患。（

23、2）現澆樓梯模板：采用竹膠合板模板及木模板綜合使用。樓梯底板 采用竹膠板，踏步的立模及側模采用木模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道 定型倒三角木具來控制樓梯的步高。（3）現澆樓梯支撐：現澆樓梯板底支撐完全與現澆樓板相同的直接支 承和滿堂腳手架上，樓梯模板及支撐詳見附圖。8、樓板模板安裝：采用s12竹膠合模板清水模，上層背桁采用50x100 的木枯，間距200mmo下層短鋼管，間距600mmo施工時按各部位標高，安 好橫擔，在橫擔上鋪50*80木桁，然后鋪底模，鋼筋綁扎前清潔模板，鋼筋綁扎完畢后安裝側模，模板要按1%起拱。鋼管支撐架板標準層樓板支撐大樣圖g cmgcog cm（三）支模質量要求1、模

24、板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，為保證傳遞荷載， 立柱底部應設置木墊板，當支撐在地基時，地基應有足夠的承載力。2. 2室內立柱安裝應雙向設置兩道水平支撐，支架力柱四邊及中間每隔 四跨設一道縱向剪刀撐。立柱每增高1。5-2o 0米時，除再增加一道水平 撐外，尚應每隔兩步一道水平剪刀撐。上層支撐立柱與下層立柱要對齊。立柱下部要設墊塊。2、為克服梁柱接頭岀現縮頸、夾渣這一質量通病，支模前必須準確撐握各構件的幾何尺寸，準確進行模板的配制。3、模板與磴接觸面應刷脫膜劑，采用，nc-t水質脫膜劑，嚴禁使用 其它脫膜劑沾污鋼筋與碗的接觸處。4、模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%

25、以上。項 目 名稱允許偏羌值（mm）軸線位移5標高+ 5截 面 尺 寸基礎±10,柱墻梁+4, -5垂直度6表面平整度5預留、預埋件中心線位移3預留洞截面尺寸+10、0（四）模板體系技術措施1、由于該工程施工進度較緊，模板配備四層，滿足施工周轉。2、下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上層施工，其下部兩層 模板和滿堂鋼管架不拆除，以保證承載力達到要求。上下層支架立柱要對 準，立柱底部設墊板。3、墻、柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。4、梁板跨度大于4m時應起拱，高度應符合規范要求。5、模板工程驗收重要控制鋼度、垂直度、平整度，特別注意柱模、樓 梯間等處模板軸線位置準確性。6、

26、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐單獨設置，不能設在施工腳手 架上。懸空作業，作業人員要系好安全帶。（五）模板拆除1、拆除模板之間必須有拆模申請，經技術負責人批準后方可拆除。2、非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度必須達到1. 2mpao3、承重模板（梁、板底模）支撐架的拆除時間如下表所示。結構名稱結構跨度（m）達到混凝土標準強度的百分比板w250>2, w875>8100梁w875>8100懸臂構件1004、拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板，最后拆支撐體系。5、拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。6、拆模吋不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時

27、運走、整理。模板 要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后及時清理干凈，板面涂隔離劑，按規 格分類堆放整齊。第四章、模板施工質量通病防治1、梁模板：通病現象：梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板 嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:（1）模板強度要符合要求，對表面扭曲、存在脫膠分層現象的面 板不要使用，支撐要牢固，位置要正確，連接要緊固，在澆筑混凝土前 加強檢查。（2）梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側釘固。高度超 過600mm的梁要設對拉螺桿，梁底模板按規定起拱。(3) 模板結合部位尺寸要準確，接縫時小心仔細操作。2、柱模板：通病現象：炸模、鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、

28、 柱身中間柱模偏位。防治措施：(1) 根據規定的柱箍間距要求加固。(2) 成排柱模支模時，應先兩端柱模，校直與復核位置無誤后， 頂部拉通長線，再立中間柱模。(3) 、四周斜撐要牢固。3、板模板：通病現象：板中部下撓，板底混凝土面不平。防治措施：(1) 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，扭 曲變形木料不得使用，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統一尺寸。(2) 支頂要符合規定的保證項目要求。(3) 模板按規定起拱。4、墻模板：(1) 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度 和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中 要認真執行。(2) 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。(3) 、柱墻模內殘渣，清除辦法，柱腳、墻腳留檢查口，將殘渣用水 沖洗干凈經監理工程師檢查合格后封堵，然后澆碗。第五章、模板安全文明施工1. 安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操 作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保 護和相互保護的安全意識。2. 支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。 嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。3. 支模時，操