1、    探討大體積混凝土施工管理的方法    黃海峰摘要：大體積混凝土的施工,經(jīng)常產(chǎn)生裂縫,產(chǎn)生裂縫的主要原因是水化熱高與環(huán)境氣溫溫差大或養(yǎng)護(hù)不當(dāng),裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。若混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù),也會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫。對(duì)于大體積混凝土施工,可以結(jié)合實(shí)際情況,采取相應(yīng)的措施完全可以控制裂縫的發(fā)生。關(guān)鍵詞:大體積混凝土； 施工管理； 方法中圖分類(lèi)號(hào)：tu37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：前言近年來(lái),在房屋建筑中,大型建筑逐年增加,大體積混凝土施工越來(lái)越多。這類(lèi)大體積混凝土結(jié)構(gòu),由于水泥水化過(guò)程中釋放出的水化熱引起的溫度變化和混凝土收縮使砼產(chǎn)生溫

2、度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這是砼產(chǎn)生裂縫的主要因素之一。為了更好地控制工程施工質(zhì)量,要對(duì)大體積混凝土施工管理的方法和手段有更深的認(rèn)識(shí)。本文結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)如何加強(qiáng)大體積混凝土施工管理進(jìn)行探討。1工程概況某工程地下1層,地上28層,建筑面積80785.沖孔灌注樁,核心筒基礎(chǔ)承臺(tái)長(zhǎng)12m×寬12m×厚度2.00m,基礎(chǔ)底板厚度0.5m。承臺(tái)和底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35,抗?jié)B等級(jí)為p8。建筑平面109m×91m,設(shè)3條后澆帶,分6個(gè)施工區(qū)段。基礎(chǔ)底板下混凝土為7290m³.為了更好地控制工程質(zhì)量,工程管理人員介入了施工單位的大體積混凝土施工方案研究,和施工單位一起進(jìn)行

3、討論,并提出建議和要求,以求方案能更完善。2 大體積混凝土施工過(guò)程的控制2.1 材料供應(yīng)的控制在工程中,材料的控制是第一關(guān),尤其是大體積混凝土施工,更是對(duì)材料的選用特別講究。因?yàn)楸竟こ滩捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌站和地泵輸送,施工前業(yè)主代表和監(jiān)理會(huì)同施工單位技術(shù)人員共同研究砼原材料的選用,根據(jù)本地材料的供應(yīng)情況和經(jīng)過(guò)科學(xué)的論證,原材料的采購(gòu)與存放采取以下措施。(1)選擇合適水泥本工程采用“三馬”牌42.5礦渣硅酸鹽水泥,質(zhì)量穩(wěn)定富余強(qiáng)度系數(shù)高和水化熱低。(2)減少水泥用量為減少水泥水化熱,降低混凝土的溫升值,在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵送的前提下,將42.5 水泥用量控制在450kg/m3 以下。(3)摻合料的選用

4、:選用磨細(xì)的一級(jí)粉煤灰。(4)嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量粗骨料選用531.5mm 連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料采用中砂(河砂),含泥量不應(yīng)大于3%(通過(guò)0.315n凹篩孔的砂不少于15%),砂率控制在35%42%,砂石不得混有有機(jī)物質(zhì)等雜物。(5)水質(zhì)控制:混凝土用水采用飲用水源。拌合水用量不宜大于175kg/m³。(6)優(yōu)選混凝土施工配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及泵送混凝土坍落度的要求,經(jīng)試配優(yōu)選,確定混凝土施工配合比,各種材料用量按各種砼的強(qiáng)度等級(jí)試配確定用量。2.2 混凝土入模溫度的控制大體積混凝土施工中,為了降低混凝土總溫升和減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差,要控制出機(jī)溫度和澆筑溫度。而對(duì)

5、混凝土出機(jī)溫度影響最大的就是石子和水的溫度,其次是砂的溫度。其中最有效的辦法就是降低石子的溫度。為此,在大體積混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)要在砂石料場(chǎng)搭設(shè)涼棚,并定時(shí)對(duì)碎石灑冷水降溫,同時(shí)保證水泥庫(kù)通風(fēng)良好,如有可能,可在自來(lái)水中放入冰塊降溫,使入模溫度控制在25度以下。同時(shí)要求施工單位在施工過(guò)程中,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)輸送砼的管道表面用雙層麻袋包裹,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)在白天每?jī)尚r(shí)澆水一次,保持濕潤(rùn)以降低混凝土的溫度。2.3 勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備的控制人始終是施工各種因素中占第一位的,所以工程管理人員對(duì)施工的操作人員也要進(jìn)行審查,要求施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工,尤其是振動(dòng)手,更是要嚴(yán)格要求。要求施工單位合理地組

6、織勞動(dòng)力,做好班組的安排。在施工前,必須做好技術(shù)交底,監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中,對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行了檢查,施工管理人員和工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)值班。跟蹤整個(gè)砼澆灌的施工過(guò)程。選用機(jī)械性能優(yōu)良的攪拌站和泵送設(shè)備進(jìn)行施工。2.4 質(zhì)量技術(shù)管理上的控制要求加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。在施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工,明確分工、責(zé)任到人,加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作,定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄歸檔存查。2.5 施工工藝的控制(1)施工段的劃分：砼施工從后澆帶位置分為 6 個(gè)施工段(2)施工準(zhǔn)備在隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后,砼澆筑前,監(jiān)理工程師要會(huì)同施工管理人員再次檢查和控制模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量

7、和位置等是否符合要求,檢查模板支撐穩(wěn)定性及模板接縫密合情況,做好隱蔽記錄。混凝土施工過(guò)程中,監(jiān)理工程師、業(yè)主代表和施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的砼見(jiàn)證取樣做試壓送檢。材料運(yùn)輸?shù)牡缆繁仨毻〞?保證有足夠的原材料供給。施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要,當(dāng)有斷電可能時(shí),應(yīng)有雙回路供電或自備發(fā)電等措施。用于大體積混凝土施工的設(shè)備,在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn),其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。大體積混凝土施工前,應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度和交接班制度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行檢查。對(duì)砼配合比進(jìn)

8、行抽樣檢查。(3)砼的澆筑方法砼運(yùn)輸主要是泵送、局部的地梁及小承臺(tái)用高塔吊運(yùn),待鋼筋模板安裝后,在鋼筋面上再鋪鋼管架竹排的施工道,供施工接泵管和行人使用,施工便道一面施工一面退拆?；炷琳w連續(xù)澆筑時(shí)其厚度宜為300500mm,整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,應(yīng)縮短間歇時(shí)間,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊自一端向另一端進(jìn)行。由于各施工區(qū)段的砼澆筑量大,故要在夜間連續(xù)施工,在澆砼前要求辦好夜間施工許可證和向周邊居民張貼告示。(4)砼的二次抹面大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹面工作,以減少表面收縮裂縫。(5)模板拆除:大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間

9、。拆模后,應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊,突然降溫和激烈干燥等措施。2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)上的控制對(duì)于大體積及厚度1.50m以上的承臺(tái)和筏板,應(yīng)預(yù)埋dn50mm以上的冷卻鋼管(間距1.0×1.0),通過(guò)循環(huán);冷水將混凝土內(nèi)部熱量帶出,進(jìn)行人工導(dǎo)熱。砼養(yǎng)護(hù)期過(guò)后必須用豆石水泥漿注入冷卻管內(nèi)充填灌實(shí)。本工程混凝土在澆筑完后10小時(shí)開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù),為了防止內(nèi)外溫差過(guò)大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫。所以本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)辦法,先是在混凝土表面覆蓋2 層塑料薄膜。在混凝土初凝時(shí)就覆蓋,目的是防止水分蒸發(fā)。然后在塑料薄膜上覆蓋 3 層麻袋用以保溫(冬天保濕、夏天散熱)。為了防止雨水造成表面溫度突降,在麻袋上又加蓋1層塑料薄膜,隔離較低溫度的雨水對(duì)麻袋的直接影響,同時(shí)又使表面已升高的溫度不易散失,有效地縮小內(nèi)外溫差。每隔約6 小時(shí),在底層薄膜與混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù),然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天,施工單位安排專(zhuān)人定時(shí)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20度時(shí),可全部拆除。在保溫養(yǎng)護(hù)中,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí),應(yīng)及