1、施工組織設計/方案報審表（軌道交通工程）致 上海建科工程咨詢有限公司：茲報驗： 1 標段施工組織設計 2 單位（子單位）工程施工組織設計 3 檢修庫鋼網架 分部（子分部）/分項工程施工方案 4 特殊工程專項施工方案 5施工用大型機械設備 6 其他本次申報內容系第 次申報，申報內容項目經理部/公司技術負責人已批準。附件： 施工組織設計/方案。 施工單位項目（工區）經理部（章）： 項目（工區）經理： 日期： 監理單位意見：專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 建設單位意見：項目負責人（總工程師）： 日期： 編號： 說明：標段施工組織設計須經建設單位審核，其他方案報建設單位備案即可。編號： 檢修

2、庫鋼網架施工方案工程名稱： 鄭州市軌道交通2號線一期工程 地鐵里程： 施工單位： 中國中鐵鄭州市軌道交通2號線 一期工程土建施工04工區經理部 編制單位： 審批單位： 部 門： 部 門： 項目總工程師： 企業技術負責人： 編 制 人： 編 制 日 期： 年 月 日 審 批 日 期： 年 月 日施工組織設計(方案)審批表（軌道交通工程）編號： 工程名稱鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工04工區城南車輛段施工單位中國中鐵鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工04工區經理部審核情況和意見：結論：審批單位：施工企業技術負責人：日 期：目 錄一、編制依據61、文件依據62、國家及行業的有關技術、驗收的標

3、準、規范6二、工程概況6三、工程項目實施總體部署101、工程項目實施總體概況101.1、安裝內容101.2、安裝工期101.3、安裝質量目標102、勞動力投入計劃103、現場安裝主要機械設備投入計劃10四、網架結構安裝方案111、網架安裝方法112、施工準備133、網架現場地面拼裝143.1、網架現場地面拼裝順序143.2、網架現場拼裝144、網架分塊吊裝164.1、網架分塊吊裝方法思路174.2、網架吊裝單元劃分174.3、網架結構吊裝194.4、網架吊裝安全技術措施20五、質量保證體系和措施231、質量保證總體規劃232、質量檢驗控制保證體系243、特殊工序的質量控制26六、安全組織與措施

4、271、安全管理272、安全管理的基本原則283、施工安全管理體系294、安全管理制度335、安全管理措施356、現場安全技術措施367、治安保衛措施41第45頁一、編制依據1、文件依據廣州地鐵設計院有限公司設計的網架施工圖紙。現場實地踏勘情況。2、國家及行業的有關技術、驗收的標準、規范序號規范、標準名稱編號或文號1鋼結構設計規范GB50017-20032建筑結構荷載規范GB50009-20123建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20024鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20125鋼網架螺栓球節點JG/T10-20096網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-19917空間網格結構技

5、術規程JGJ7-20108鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓GB/T16939-19979施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200510建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-9311建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9112建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013二、工程概況 本工程為河南鄭州鄭州市軌道交通2號線一期工程04工區（城南車輛站）檢修庫屋面網架工程，具體平面位置如下： 檢修庫總平面圖檢修庫屋蓋網架結構采用螺栓球節點正放四角錐網架，網架覆蓋面積8550，平面尺寸150.0m×56.0m，其中33米跨度網架命名為A區網架，24米跨度命名為B區網架，A

6、區下弦球節點中心標高7.2m，網格尺寸3.0m×3.0m，網架厚度2.0m2.80。B區下弦球節點中心標高8.5m，網格尺寸3.0m×3.0m，網架厚度1.6m2.20。屋蓋網架平面、立面圖具體如下：三、工程項目實施總體部署1、工程項目實施總體概況1.1、安裝內容網架結構安裝。1.2、安裝工期在合同工期內完成本工程網架結構安裝任務。1.3、安裝質量目標達到現行國家驗收規范合格標準。2、勞動力投入計劃工程現場安裝勞動力計劃表序號工 種單 位數 量1安裝隊長人12班組長人23安裝工人204電焊工人45油漆工人106架子工人27起重工人23、現場安裝主要機械設備投入計劃現場安裝主

7、要機械、設備投入計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量116t汽車吊用于網架構件卸貨、拼裝2臺250t汽車吊用于網架分塊吊裝4臺3直流電焊機4006臺4CO2焊機CPXS-5003臺5磨光機5臺6電焊條烘箱1臺7保濕筒1只8焊疤鉗5把9電源線600m10管鉗6把11手拉葫蘆1t、2t各312手拉葫蘆3t513經緯儀2臺14水準儀1臺15超聲波探傷儀1臺16鋼卷尺5米、10米各6把30米1把50米1把注：現場施工機械在具體施工時根據實際需要進行調整，確保施工順利進行。四、網架結構安裝方案1、網架安裝方法本工程結構形式：正放四角錐網架；節點類型：螺栓球。A區網架支座軸線尺寸為150.00米*33.0

8、，B區網架150.00*24.0米，網架長度方向在6-7軸、13-14軸設伸縮縫將網架分成三個部分，跨向有三排混凝土柱，E軸柱側上設置牛腿與網架連接。根據本工程的實際情況，并充分考慮工期的要求，準備以E軸柱為邊界將網架分成A、B兩個部分進行安裝。A區：1-6軸為1#網架、7-13軸為2#網架，14-20軸為3#網架；B區；1-6軸為4#網架、7-13軸為25#網架，14-20軸為6#網架；首先同時安裝施工A區1#網架， B區4#網架，依次A區2#，B區5#，A區3#，B區6#逐步進行，如下圖。網架安裝方向示意圖網架A區、B區采用地面分塊拼裝，整體吊裝方法進行網架施工。將A區1#、B區4#網架根

9、據中間砼柱的分布特點分成三塊拼裝區域，依次吊裝。采用這種辦法進行施工的主要目的是為網架后續油漆、防火涂料、檁條、屋面、天窗系統的施工盡早創造開工條件，方便各工種穿插施工，以達到縮短工期的目的。工人進場后首先進行A區1#、B區4#網架的第一塊區域地面拼裝工作，油漆、檁條、天窗架、屋面板同步在網架安裝過程中同步施工，然后采用吊車將第一區塊網架吊裝就位，能迅速形成一片具有穩定性的獨立網架區域，這塊區域網架形成后即可組織第二塊區域網架的地面拼裝等的施工，依次進行。具體分區圖如下：A區1#、B區4#網架拼裝分區及吊裝吊點位置圖2、施工準備1、前期準備安裝前,項目經理部及有關人員應提前到達施工現場進行安裝

10、前各項準備工作，主要是熟悉現場的實際情況，諸如：場地情況、道路運輸、鋼結構材料構件、安裝機具等的堆放位置、電源位置等。2、交接準備工作2.1、進行現場布置：如鋼結構材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結實、暢通，水源、電源位置靠近。2.2、生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環境安全適宜，能保證水、電使用，辦公室及庫房應緊靠施工現場。2.3、對與安裝施工有關的前道工序進行復核，確保前道工序如預埋件等質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好施工交接手續。2.4、與甲方及相關施工單位進行施工工序、工期及交叉作業協調計劃。3、機具準備本工程現場所用的主要施工設備為吊機、電焊機、工具車

11、等，所用的檢測工具主要有：水準儀、經緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊準備。4、安全施工設施檢查由項目經理、現場安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對前期準備的各項施工設施包括：操作架操作平臺、吊裝設備、吊索、安全網、主要施工機具等等進行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。3、網架現場地面拼裝3.1、網架現場地面拼裝順序A、B區網架現場拼裝方向分別為1-6軸7- 13軸14-20軸逐步進行。3.2、網架現場拼裝1、測量定位網架在安裝位置投影下方就近位置進行拼裝，拼裝場地要求鋪設塘渣、碎石，必須夯實、平整且排水暢通，要

12、求地基承載力不小于100kPa。網架拼裝前，首先對施工現場測量定位，定位放線工作主要是根據平面坐標圖進行測量，以便控制焊接球網架安裝的整體精度。必須采用水準儀對胎架進行抄平，在滿足設計及規范要求后方可開始拼裝。1.1、地面拼裝放線用全站儀在地面放出“網架”的正投影線，作為“網架”地面拼裝的控制線。1.2、拼裝胎架的搭設拼裝胎架采用拼裝胎架使用114×4的鋼管或20#工字鋼制作，高度為500mm。2、網架地面拼裝施工流程：流程一流程二流程三流程四流程五流程六流程七流程八流程九3、網架地面拼裝細則：3.1、網架節點水平中心位置定位以各控制節點基準(全站儀 定位)用水準儀、經緯儀、鋼卷尺、

13、墨線彈出各個球節點中心線和中心位置，該中心位置應位于網架拼裝完華后的投影點，定位方法采用全站儀為主定位，用經緯儀、卷尺、拉線、墨線等為輔控制投影中心線，再根據周邊中線用水準儀、卷尺、墨線、彈出節點水平中心線。焊接球布置時再用全站儀復檢。3.2、螺栓球網架拼裝：3.2.1、下弦桿與球的組裝：根據安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。3.2.2、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。3.2.3、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球

14、擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。3.2.4、與支座安裝定位是網架控制點之一，必須用全站儀進行準確定位。3.2.5、在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。3.2.6、油漆涂裝工作基本在網架吊裝之前完成，部分高空對接桿件和焊接部位，在高空作業涂裝，涂裝前必須在施工區域網架下弦鋪設安全網。3.2.7、對網架拼裝的要求：螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。桿件不允許存在超過規定的彎曲。已安裝網架零部件表面應清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準確,

15、發現錯裝及時更換。油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。質檢人員備足經緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。檢驗員在現場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質量工程師、項目經理、監理工程師匯報并密切配合。4、網架分塊吊裝4.1、網架分塊吊裝方法思路考慮到該工程工期緊，根據現場土建施工進度及現場實際情況，我們則對網架采取分塊吊裝的方法進行安裝。即將A區、B區網架各分成15個吊裝單元，每個網架單元在安裝位置投影正下方就近位置進行地面拼裝，拼裝完成后用汽車吊抬吊的方法進行安裝。以往分塊吊裝施工工程照片4.2、網架吊裝單元劃分A區B區網架結構各分15個吊裝單元，具體

16、吊裝單元劃分、重量如下圖：網架吊裝單元劃分及重量圖4.3、網架結構吊裝1、經統計，網架吊裝單元重量最重約16t。每個單元均采用2臺50t汽車吊抬吊。2、網架吊裝：2.1、吊點位置和汽車吊停放位置：每個網架吊裝單元采用2臺50t汽車吊抬吊，每臺吊機設四個吊點。2.2、吊裝時，整個現場由一個總指揮調配，各崗位分指揮應正確迅速執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速正確，并對自己負責區域內負有責任。吊裝前必須對網架高強螺栓、焊縫進行檢查驗收，使其符合規范要求，確保每塊網架吊裝單元的安裝質量。2.3、為保證網架騰空后基本處于水平狀態，在網架兩端用麻繩綁好（為了避免吊起的網架自由擺動）作為牽制溜繩的調整方向。

17、吊裝前的準備工作就緒后，指揮者發出試吊信號，由汽車吊將網架進行試起吊，吊起高度為300-500mm時，發出停止信號，再對構件和各部位環節進行檢查，特別是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠，無問題后再繼續進行。到達安裝位置上空時，指揮者發出信號指揮汽吊緩慢下降、就位，調整、固定。2.4、第1個單元吊裝就位后，必須將一側的兩個支座與柱頂預埋件的焊接全部完成、另一側網架支撐在臨時支撐架上且穩固，后方可松鉤，以確保結構穩定和安全。2.5、第2個吊裝單元及以后其余吊裝單元均為高空對接，每個單元網架提升到安裝位置后，立即在靠近對接位置附近設二個臨時支撐架用與支撐網架，且將支座與預埋件、和支座處連接桿件全部

18、焊接好，達到安全后方可松鉤。2.6、在臨時支撐架的頂部，設置機械千斤頂。2.7、在網架對接區域鋪設操作平臺（鋼管和木跳板），并在下弦下方掛設安全網，便于空中對接作業。3、吊裝工況分析：當50t汽車吊作業半徑8.0m，主臂長18.0m時，起重量達到14t，而網架分塊后最重量為16t÷2÷0.75（多臺吊機抬吊時拆減系數0.75）=10.66t，安全滿足要求。50噸汽車起重機性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.

19、038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.0

20、1.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.21550t汽車吊起重額定表4.4、網架吊裝安全技術措施在本工程安裝施工前由項目部對參加施工的全體人員進行講解操作規程，在安全質量上做到人人把關、事事安全，必須全體作業人員都了解、熟悉施工過程的各種安全要求。對各自崗位的安全檢查也應熟悉。因此最大、最好、最佳的應急應該是從思想上的高度重視和設備上的嚴格檢查，過程中的嚴格檢查、控制，實施中有安全措施，環節中有嚴格的控制點和責任人制度，并進行技術交底、安全交底，并履行簽字手續。本

21、網架分為地面拼裝、分塊吊裝和高空對接三個部分。根據這三個不同的施工階段，分別進行安全技術交底，具體內容如下：一、分塊網架單元雙機抬吊的技術措施及協同指揮：在雙機抬吊時，每臺起重機的負荷量應考慮0.75的拆減系數，并采取以下措施：1、雙機正式抬吊前，一定要經過3次試吊，每次試吊都要做好記錄，使指揮、駕駛操作人員經過試吊后，能熟練掌握各自起重機在抬吊過程中的配合程序。2、吊裝時，整個現場由一個總指揮調配，各崗位分指揮應正確迅速執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速正確，并對自己負責區域內負有責任。3、雙機抬吊時，副指揮隨時觀測吊機起和下落的速度，將信息反饋給正指揮，正指揮根據每臺吊機起.4、抬吊過程中

22、，指揮人員和起重機駕駛人員均配備小旗和對講機，以利于各方面人員的現場溝通。5、起重機駕駛員要嚴格聽從吊機指揮人員的指揮，操作按照起重規程進行。6、吊裝前指揮者和吊機司機統一指揮信號和吊裝順序。7、在吊裝作業過程中設安全巡視員，進行現場監控，隨時檢查各崗位及施工過程中的違章現象，當吊裝過程中出現違章操作時，立即要求其停止施工。8、在起吊過程中，任何人不得在重物下和受力索具附近逗留和通過。9、吊裝時，施工區域設警戒區，設專人臨護，明牌警示。10、起重機駕駛操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降動作前，應鳴聲示意。11、吊裝過程中施工人員必須明確具體分工和職責，在整個吊裝過程中要切實聽從命令

23、、服從指揮，不得擅自離開工作崗位。12、吊裝過程中，如因機具故障，則必須采取安全措施構件不允許懸吊過夜。13、起重機在吊裝前應檢查各部份的安全狀況：水、油、潤滑油等是否充足；各操作手柄是否在停置零位；鋼絲繩的容損情況和鋼繩夾的緊固情況；支腿的支撐面積和堅實情況。14、遇到五及級及以上大風及大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止吊裝作業。15、現場起重作業過程中，由項目部經理擔任現場總指揮。16、吊裝之前，起重機作業場地或行駛道路必須堅實平整，指揮人員起吊之前要進行檢查。17、每個單元網架地面拼裝完成后需對網架單元幾何尺寸、高強螺栓擰緊情況、焊縫質量進行檢查、驗收使其符合規范和設計要求后方可進入吊

24、裝工序。18、吊裝就位后，作業人員由在已安裝完成的網架的對接平臺平上立即補足對接位置所缺桿件，使相鄰兩個區塊形成穩定的受力體系，待單元網架的所有對拉桿件全部安裝好后方可松鉤。19、抬吊過程中，需要安排人員監控吊車工作中的狀況。20、施工時手用工具應放在工具袋中，不得隨意堆放，免得下墜傷人。21、施工過程中，要隨時清理現場，清除障礙物，以便利操作。22、起重吊裝安全檢查表起重吊裝安全檢查表 序號檢查項目檢 查 內 容檢查結果檢查人簽字1繩卡、鋼絲繩繩卡按規定設置，使用合理、緊固合適；使用合理、選擇合適的繩徑倍數，鋼絲繩磨損、斷絲數不得超過標準；纜風繩安全系數不小于3.5倍，設置符合規定2吊點應符

25、合施工組織設計規定位置焊接質量合格3起重機械起重機是否設超高和力矩限制器起重機按規定取得準用證吊鉤設計保險裝置起重機安裝完畢后經過驗收4司機、指揮司機、指揮是否持證上崗是否是本機司機操作高處作業是否有信號傳遞5地基承載力起重機作業路面地基承載力應滿足要求6起重作業被吊物體重量是否明確是否有超載作業情況作業前是否經試吊檢驗7警戒起重吊裝作業設警戒區域，無關人員不得入內，并設專人警戒，安全員在現場監控8高處作業施工人員上、下設置專用爬梯和專用安全繩登高作業準備自鎖器、安全帶登高作業人員按規定系安全帶并掛牢靠9操作工有起重指揮在現場指揮特種設備操作人員按規定持證上崗10安全交底網架單元吊裝前，須對現

26、場有關人員交底，并有交底人和被交底人的簽字五、質量保證體系和措施1、質量保證總體規劃 1、工程施工質量控制總體思路1.1、全面按照ISO9001-2000質保體系規范質量管理（1）按照ISO9001-2000標準確定的本項目的質量方針和質量目標，編制質量計劃，確定質量檢驗項目和質量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質量要素符合要求。（2）建立以項目經理為主的質保體系，確保各質量要素處于受控狀態。（3）制訂質量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規程、違反質量規定的行為要批評教育，對造成質量事故問題的給予處罰。（4）嚴格遵循現行的施工驗收規范和質量標準、施工圖紙及設計說

27、明、設備廠商提供的安裝要領書等有關標準。（5）把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關，所有材料做到質保資料齊全，具有可追溯性。1.2、加強中間過程控制，通過過程管理，確保最終質量嚴格工序交接驗收管理，通過中間過程及關鍵工序的控制，預防為主，本工序不合格產品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環節的工程質量。過程控制控 制 內 容事前質量控制施工前技術準備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術，技術培訓，制訂工序質量控制文件等；抓好采購質量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質保量做好驗收；使用前，核對標號、規格、型號。事中質量控制落實現場質量責任制，加強施工的紀律

28、性，重要項目關鍵部位、重點部位、薄弱環節自檢、交接檢、專檢相結合。事后質量控制對已完成的工序及時進行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報上級質量部門和監理進行審核。加強對設備和管道的成品保護，及時填寫整理好有關資料，明確崗位責任，做好職業道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質量做好自己的本職工作。1.3、嚴格按照國家標準、規范要求進行質量控制工程施工前，由公司技術管理人員，依據工程的特點，將國家標準要求，細化為具體專業施工具體項目的質量標準和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全符合國家標準、規范的要求后，再報監理、業主抽檢

29、，確保所有施工程序、工序、產品的質量符合國家標準、規范的要求。2、實施計劃、實施、檢查、總結（PDCA）的持續改進的質量管理模式依據我公司以往類似工程質量管理經驗，采取PDCA循環進行質量的管理，可很好保證工程各分部工程的質量及其持續改進。（1）計劃階段（P）本工程施工面積較為大，涉及螺栓球網架、檁條、屋面等眾多構件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前,結合工程的特點與以往類似結構的施工經驗，編制質量控制與檢驗計劃，確定質量控制的關鍵點。（2）實施階段（D）依據結合本工程特點編制的質量檢驗與控制計劃與具體技術施工方案，在工程實踐中進行實施。（3）檢查階段（C）在工程的實施中，對于確定的質量關

30、鍵點，進行中間過程的檢查與驗收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等，合格產品才允許流入下道工序進行施工。（4）總結階段（A）工程檢驗同時，進行各方面數據統計與分析，對于出現的同一類型的問題，分析其原因，以備后續工序的持續改進。P-D-C-A的實施是循環進行的，即前一階段總結經驗，作為第二輪循環計劃、實施、檢驗的基礎，保證整體工程質量的持續改進。2、質量檢驗控制保證體系1、管理體系的要點1.1、建立總包管理的質保體系，保證體系的有效運作除自身建立質保體系外，還要求各分包單位根據總包的質保體系各自建立起各自的質量保證體系，建立完善的橫向分區，縱向分層的質量保證體系。1.2、目標明確，分

31、解清晰，總體控制，分層把關在體系建立、機構確定的基礎上，按照本工程的質量目標，我公司于工程開工時將制定工程質量創優規劃、總包質量管理規定、年度質量工作規劃、質量獎懲辦法等一系列統攬工程總體的綱領性文件，并發至各分部工程管理部貫徹實施。從一開始就將質量目標、質量方針、質量工作的主體思路和指導思想明確下來，為了保證總體質量目標的實現，將指標分解落實到已明確的分部分項工程上，真正做到總體控制、分層把關，分項工程保分部工程，分部工程保單位工程。1.3、建立完善、有力的組織機構，保證本工程的質量目標的實現項目經理對全過程質量控制實施管理；下設若干職能部門，分擔各個質量要素的主次責，其中質量部作為總承包工

32、程質量管理的實施機構，具體負責本工程的質量管理工作。1.4、嚴格執行質量標準建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標準質量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴格按控制程序的模式，進行管理。2、質量崗位職責2.1、項目經理 全面負責工程質量的管理，主持質量教育大會；定期檢查工程施工質量；參加工程竣工內部驗收。2.2、質量工程師 代表施工方監督施工單位按照國家有關規范和合同要求施工。2.3、施工經理 領導施工員參加各類質量活動；主持重要分項工程中隱蔽工程驗收；領導施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗，并總結編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質量；參加工程竣工內部驗收。2.4、質檢員實

33、施項目質量計劃規定的有關質量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結果；主持材料質檢，并填寫有關質量記錄文件。2.5、施工員組織參與施工現場預檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結編寫施工工藝及施工方法，指導施工班組作業；組織工序“交接檢”。2.6、施工班長檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。2.7、施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。3、質量管理流程圖 3、特殊工序的質量控制1、螺栓球加工質量控制（1）設備檢修和前面工序檢查在制作前對螺栓球加工設備進行一次大檢修，重點檢測前道工序胎模是否符合

34、標準；螺栓孔劈面的專用車床的夾具、刀具、鉆頭等精度是否達到要求，有無變形損耗。對不符合要求的應予以校正或更換。同時應對前面工序進行檢查，如圓鋼下料、球毛坯是否達到尺寸要求，胎具有無變形。（2）人員培訓在制作前應對參與螺栓球翻樣圖設計、加工的人員集中培訓。培訓內容除國家規范、工廠標準外，還應進行新工藝、新設備等培訓操作，以達到熟能生巧的目的。（3）夾具設計為達到螺栓球螺栓孔加工精度要求，必須對螺栓孔加工該道工序進行夾具設計，保證螺栓球定位準確，從而進一步保證加工精度。夾具通過兩個互相垂直的坐標系平面來定位螺栓球。（4）設備能力的確認和提高加工設備的精度螺栓球螺栓孔加工機床的精度主要是通過機床自身

35、的螺紋絲桿、拖板（螺紋桿）、夾具刻度盤。可通過更換螺距更小的螺紋絲桿、刻度劃分更細的刻度盤來提高精度，同時可加裝二級調控設備。對不能滿足要求的設備，應作更新，必要時，購買更先進的設備。（5）成品螺栓球的檢測加工完成的螺栓球由LQY-1型螺栓球檢測儀進行螺栓夾角和螺孔銑平面端面距離的精度檢測。2、網架安裝質量控制、根據多年施工經驗，采用計算機分析誤差樣本的方法，在深化設計中考慮由此引起的誤差。、根據溫度變化，計算出熱脹冷縮的數值，在深化設計及施工過程中考慮。、節點用經緯儀進行定位，定位一榀后進行測量，安裝完一榀后進行測量，安裝完一個節段后再測量，整個區段完成后最終進行測量。由于網架采用操作架滑移

36、法進行安裝，網架的安裝過程中必須時刻測量和控制網架的安裝誤差，一旦有某項指標超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進行糾正，每隔一定距離網架安裝完成后必須立即測量網架的繞度、整體尺寸、節點偏移等，并在下一區安裝的網架施工中進行調整。同時網架在安裝過程中還必須注意以下幾點：1、螺栓球節點的高強螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。2、桿件不允許存在超過規定的彎曲。3、已安裝網架零部件表面清潔，不損傷，不凹陷,不錯裝,桿件編號準確,發現錯裝及時更換。六、安全組織與措施我單位將嚴格按照現行國家文明安全工地的標準和要求、有關建筑施工現場管理規定進行安全生產管理。進場后我們將根據OSHM

37、S18000職業衛生安全管理體系標準、建筑施工安全檢查標準、建筑施工高處作業安全技術規范、市建設工程施工現場管理辦法、本企業環境和職業安全衛生管理手冊的要求管理現場，建立現場安全管理體系，制定安全生產責任制及相應的措施和制度,確保安全生產目標實現。1、安全管理1.1、管理方針 在施工管理中，始終如一地堅持“以人為本，珍惜生命，關愛健康，保護環境。預防為主，強化監督；科學管理，持續改進。”的安全管理方針，以安全促生產，以安全保目標。1.2、管理目標 按照國家行業標準建筑施工安全檢查標準、OSHMS18000職業衛生安全管理體系標準要求檢查落實,1、基本指標：杜絕死亡和重傷，死亡和重傷率為零，控制

38、輕傷，負傷率不大于1.5。2、創優指標：創“安全文明工地”。3、管理目標分解圖 管 理 目 標綜合得分90分以上優良杜絕重大人身傷亡和機械事故輕傷事故率控制在1.5以下創“安全文明工地”2、安全管理的基本原則 施工現場安全管理的內容主要是安全組織管理、場地與設施管理、行為控制和安全技術管理四個方面，分別對生產中的人、物、環境的行為與狀態，進行具體的管理與控制。為有效地將生產因素的狀態控制好，實施安全管理過程中必須堅持六項基本管理原則：1、管生產同時管安全；2、堅持安全管理的目的性；3、必須貫徹預防為主的方針；4、堅持“四全”動態管理；5、安全管理重在控制；6、在管理中發展、提高。3、施工安全管

39、理體系3.1、施工項目經理部安全管理組織施工項目部要建立以項目經理為第一責任人，以安全總監為龍頭，以項目部安全管理部門和安全管理專業人員為基礎的安全管理組織，在項目形成縱橫網絡管理體制。見下圖：項目經理總工程師項目執行經理安全總監施工安全管理專業人員、及相關部門各班組安全管理專業人員安全管理3.2、各管理人員安全生產崗位責任3.2.1項目經理（項目安全第一責任人）職責1、負責貫徹執行國家及上級有關安全生產的方針、政策、法律、法規。2、督促本項目工程技術人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內做好安全工作，不違章指揮。3、組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術規程，編制項目安全技術措施計劃并組織

40、實施。4、在組織項目工程業務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。5、健全和完善用工管理手續制度。認真做好專業隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。6、組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。7、領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。8、不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達標。9、每天親臨現場巡查工地，發現問題通過整改指令

41、書向工長或班組長交待。10、定期召開工地安全工作會，當進度與安全發生矛盾時，必須服從安全。11、參加由業主單位高級項目管理層組織的管理委員會會議,并把會議精神盡快傳達給每個施工人員，督促施工人員嚴格執行。12、發生事故，要做好現場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。3.2.2項目副經理（項目安全生產直接責任人）職責1、認真執行本企業的領導和安全部門在安全生產方面的指示和規定，對本項目的職工在生產中的安全健康負全面責任。2、在計劃、布置、檢查、總結和評比安全生產工作的同時計劃、布置、檢查、總結和評比安全生產工作。3、經常檢查施工現場的機械設備及其安

42、全裝置、胎架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。4、按時提出本工程安全技術措施計劃項目，經上級批準后負責對措施項目的實施。5、制定和修訂本項目的安全管理制度，經上級批準后負責執行。6、經常對本項目職工進行安全生產思想和技術教育，對新調入項目的工人進行安全生產現場教育；對特種作業的工人，必須嚴格訓練，經考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。7、發生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協助安全部門進行事故的調查、登記和分析處理工作。8、開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。9、定期向安全第一責任人填報報告書。3.2.3安全總監的職責1、認真執行國家有關安全生產

43、方針、政策和企業各項規章制度。2、督促項目財務提足安全技術措施費，做到專款專用。3、每天對各施工作業點進行安全檢查，掌握安全生產情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。4、參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行限期整改。5、配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術操作規程。6、對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發放使用情況進行監督檢查。7、發生因工傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報，并如實向事故調查組反映事故情況。8、提出安全事故處

44、理意見，并報主管部門。3.2.4現場專職經理的職責 1、認真執行國家有關安全生產的方針、政策和企業的各項規章制度。2、協助項目經理督促本項目工程技術人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內做好安全工作，不違章指揮。3、定期給現場施工人員及現場施工管理人員進行項目管理的宣傳、教育。4、負責現場各個部位的宣傳規劃，包括辦公室內和現場宣傳欄等的布置和內容編輯等。5、進行施工單位和業主單位管理方針的協調，并服從業主管理人員的指示，把業主對于管理的要求及時傳達給項目經理，并督促項目經理部的具體的實施工作。6、參加由業主單位部門組織的每周的安全管理委員會會議。并把會議精神盡快傳達給每個施工人員，督促施工人員

45、嚴格執行。3.2.5施工工長的職責1、認真執行國家有關安全生產的方針、政策和企業的各項規章制度。2、向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術交底，并填寫安全技術交底單。3、每天對安排施工任務的作業點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業，遇有險情及時停止生產并向上級報告。4、接受上級及安全監督員的監督檢查，對上級及安全監督員提出的安全隱患及時安排整改，并監督整改的落實情況。5、定期對工人進行安全技術教育，防患于未然。6、領取和發放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。7、參加項目組織的安全生產檢查，對檢查中發現的問題及時進行整改。8、發生因工傷亡及未遂事故要保護好現場，

46、立即上報，并配合事故的調查。3.3、安全生產組織機構原則 1、建立安全施工管理機構成立現場安全施工管理組織，按生產區和生活區劃分文明施工責任區，并落實人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執行文明施工細則及獎罰制度。2、施工現場設置 施工現場按照本單位標準設置“五牌一圖”。即工程概況牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工總平面布置圖。3、建立健全施工計劃及總平面管理制度認真編制施工作業計劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確保總工期目標的實現。按照現場總平面布置要求，切實做好總平面分片包干管理工作，定期檢查執行情況，并按有關現場文明施工考核辦法進行考核。4、建立健

47、全質量安全管理制度建立質量安全管理制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應持證上崗，進場前進行專業技術培訓，經考試合格后方可使用。嚴格執行現場安全生產有關管理制度，制定獎罰措施，定期檢查考核。5、建立健全現場技術管理制度工程開工前，依據施工圖紙及有關規范等要求，編制階段施工組織設計及單項作業設計，并嚴格執行。嚴格執行各級技術交底制度，施工前，認真進行技術部門對項目交底、項目技術負責人對工長交底、工長對作業班組的技術交底工作。分項工程嚴格按照單項作業設計及標準操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制，以確保工程質量。6、建立健全現場材料管理制度嚴

48、格按照現場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。現場倉庫內外整潔干凈，防潮、防腐、放火物品應及時入庫保管。各桿件、構件必須分類按規格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。及時回收拼裝余料，做好工完場清，余料統一堆放，以保證現場整潔。現場各類材料要做到帳物相符，并有材質證明，證物相符。7、建立健全現場機械管理制度進入現場的機械設備應按施工平面布置圖要求進行設置，嚴格執行建筑機械使用安全技術規程。建立吊裝機械設備使用安全交底和吊裝操作交接班制度。認真做好機械設備保養及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現場機械管理工作。制定安全生產、文明施工管理組織計劃。建立健全安全生產教育制

49、度。建立健全安全生產檢查制度。建立健全班組日崗位安全考評制度。4、安全管理制度 4.1、編制安全生產技術措施制度除施工組織設計對安全生產有原則要求外，凡重大分項工程的施工分別由施工隊、項目經理部編制安全生產技術措施，措施要有針對性。施工隊編制的措施由項目總工程師審批，項目部編制的措施由總工程師審批。4.2、安全技術交底制 施工員向班組、安裝負責人向施工員、項目總工程師向安裝負責人及施工隊層層交底。交底要有文字資料，內容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應在交底資料上簽字，并注明收到日期。4.3、特殊工種職工實行持證上崗制度對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持

50、證上崗，無證者不得從事上述工種的作業。4.4、安全檢查制度 項目部每半月、施工隊每五天定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當事人以經濟處罰，直至停工整頓。4.5、安全驗收制度凡大中型機械安裝、腳手架搭設、電氣線路架設等項目完成后，都必須經過有關部門檢查驗收合格后，方可試車或投入使用。4.6、安全生產合同制度 項目經理與企業簽訂 “安全生產責任書”、勞務隊與項目經理部簽訂“安全生產合同”、操作工人與勞務隊簽訂“安全生產合同”并訂立“安全生產誓約”；用“合同”和“誓約”來強化各級領導和全體員工的安全責任及安全意識，加強自身安全

51、保護意識。4.7、事故處理“四不放過制度” 發生安全事故，必須嚴格查處。做到事故原因不明、責任不清、責任者未受到教育、沒有預防措施或措施不力不得放過。4.8、安全教育安全教育既是施工企業安全管理工作的重要組成部分，也是施工現場安全生產的一個重要方面工作。1）安全教育的特點a、安全教育的全員性：是企業所有人員上崗前先決條件，任何人不得例外。b、安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業生產的全過程。因此，安全教育的任務“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸的。c、安全教育的專業性：安全生產管理性與技術性結合，使安全教育有專業性。2）安全教育的內

52、容類 別安全教育的主要性內 容安全思想教育安全生產的思想基礎以人為本，珍惜生命，關愛健康，保護環境。預防為主，強化監督；科學管理，持續改進。的思想教育，黨和國家安全生產勞動保護方針，政策安全與生產辯證關系教育，三熱愛教育、共產主義協作風格教育、職業道德教育安全知識教育安全生產的重點內容施工生產一般流程；環境、區域概括介紹，安全生產一般注意事項；企業內外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產知識。業主單位對本項目管理的要求、方針、政策。安全技術教育安全生產技術、安全技術操作規程。安全法制教育安全生產的必備知識安全生產法規和責任制度，法律上有關條文；安全生產規章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀律教育職工守則、勞動紀律、安全生產獎懲制度3）施工現場安全教育程序 組織安全教育管理人員安全培訓特種工人培訓教育新工人三級教育班前教育技術交底邀請專家講課