1、ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機使用說明書執行標準：JB/T 5503-2004Q/JC-07-2010佳 木 斯 煤 礦 機 械 有 限 公 司 Jiamusi Coal Mining Machinery Co., Ltd地 址：黑龍江省佳木斯市解放路218號 出版日期：2010年7月10日客戶服務熱線：800-898-5555 跟蹤服務熱線：400-657-4555傳 真郵 編：154003網 址： / 電 郵：jmsmkjxc ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機使用說明書前 言ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機是我公司結合國際先進技術，創新

2、研制的適應炮掘工藝散料挖掘式裝載機械。該機廣泛適用各類巷道、港口的散料裝載，也可在鐵路、公路、水力工程等隧道中使用。 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機，集成了國際先進技術，能夠實現連續裝載、運輸作業。該機主要有以下技術特點：整機配置高、技術先進、可靠性好、重心低、機器穩定性好；挖掘臂與挖斗運動靈活，挖掘范圍大、扒貨能力強；第一運輸機可升降，龍門高、運輸通暢，采用邊雙鏈、高強度耐磨鋼板，提高溜槽及刮板使用壽命；本體采用厚板箱型結構焊接，堅固可靠；行走驅動采用進口馬達與減速器高度集成，驅動力大，性能可靠。液壓系統恒功率、壓力切斷、負載敏感控制功能；電氣系統技術先進，采用模塊化設計，操作箱具

3、有液晶漢字動態顯示故障自診斷及記憶功能。 為了方便有關人員了解ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機，我們編寫了此說明書，本書也可用于機器安裝、操作、維修、管理等人員的培訓。 由于編者水平有限，書中難免存在缺點和錯誤，懇請用戶多提寶貴意見。佳木斯煤礦機械有限公司簡介隸屬于IMM國際煤礦機械有限公司的佳木斯煤礦機械有限公司，一直被譽為“中國掘進機的搖籃”。公司是以開發和生產煤礦巷道掘進機、單體液壓支柱系列產品為主業的高新技術企業。公司占地31萬平方米，現有員工1502人，工程技術人員277人；公司擁有性能可靠的高、精、尖設備640余臺。公司以先進的工藝水平，完善的檢測手段，齊全的各類檢測設備和

4、專業化的生產格局，繼續占據著中國最大的掘進機生產研發基地的地位，繼續扮演著中國掘進機產業界的倡導者和領跑者。佳煤機公司擁有一支實踐經驗豐富、研發能力極強的高素質、專業化掘進機研發隊伍。公司將累積了多年的專業制造及管理經驗與現代的加工設備及國際先進的管理理念相結合，擁有獨特的、成熟的、國際先進的制造工藝。在國內同行業中，以系統技術最全，兼容面最廣，掘進機專利技術最多而著名；從技術水平到生產能力均處于國內首位。佳煤機具有八項科研成果獲國家、省部級科技進步獎，此外還擁有多個省級工程技術研究中心、省級企業技術中心，先后三次獲得國家、省級新產品稱號，并多次填補了國內空白。打破了掘進機多項核心技術由國外公

5、司壟斷的局面。近幾年公司憑借高超的研發能力、先進的生產設備連續開發出具有國際同類產品先進技術和國內領先技術水平、并具有獨立自主知識產權的“大力士”牌多種機型，其中EBZ55、EBZ100、EBZ135、EBZ150、EBZ200、EBZ230、EBZ300等等型掘進機已形成了輕、中、重型系列化。公司憑借反應敏捷的營銷網絡，以質量、信譽、服務作保證，在業界享有很高的信譽，經營業績也連續取得歷史性突破，掘進機產銷量、市場占有率穩居行業第一，納稅額也穩局佳木斯市第一，被市政府授予“六星級千萬財團”榮譽稱號。公司產品出口到歐洲、亞洲等多個國家和地區，從而繼續著掘進機研發制造領域的領軍地位。人品鑄鍛產品

6、，誠信聯結客戶；同行天地間，信賴永相伴。進入新世紀以來，佳煤機公司以強烈的憂患意識和求新求變的膽識，借助剛剛完成的外商獨資的改制契機，正以勃勃的雄姿、寬廣的胸懷、遠大的目標、卓越的經營、走向國際化先進企業行列！未來的佳煤機將以中國為基地，以世界市場為目標，以國際化管理模式為依托，以先進的技術為保障，打造一流管理團隊，造就高素質員工，制造高品質產品，創建高水準企業，爭創高知名品牌，致力于把公司做優、做強、做大，締造具有國際一流競爭力的煤機制造公司。從“七五”期間首先引進并吸收國外產品，到二十一世紀的市場占有率持續第一，佳煤機人通過幾代人的不懈努力繼續、延續著國內同行業的領跑者的地位，并將努力成為

7、國際同行業的的領先者。目 錄安全說明 -安全警示 -服務宗旨 -ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機機械、液壓部分使用說明書 -11.概述 -22.結構特征與工作原理- 33.技術特征 -104.各部安裝與調整要求 - 145.使用操作 -276.故障分析與排除 -307.保養與維護 -328.運輸與貯存 -389.操作、維護、保養規程-3810.附錄-4411.ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機電氣系統使用說明書 -4612.受控主要零（元）部件和安標控制件選配須知 -6013.附錄 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機主要零部（元）件及重要原材料明細-6114.附錄 ZWY-

8、120/55L煤礦用挖掘式裝載機隨機工具明細表-6315.附錄ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機易損件明細表-6516.附錄 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機隨機配件明細表-6717.附錄 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機液壓元件明細表-68 佳木斯煤礦機械有限公司保留對技術參數修改的權利，敬請諒解。安 全 說 明操作前要詳細閱讀使用說明書。未經培訓不許進行煤礦用挖掘式裝載機機操作。應有適當的安全防護措施（如戴上手套、安全帽）。仔細閱讀并遵循安全警示。在離開機器前要把所有可移動部件降下來并關停機器。切勿進入未支護的地方。安全要求以煤礦安全規程為準。安全警示為了防止故障及事

9、故的發生，機器在使用中應當嚴格遵守下列各項。 防爆外殼。這些箱體是制造廠依據防爆箱體認證所制定的標準進行設計、制造和組裝的， 在此后的例行時間間隔內，已經對這些部件的防爆性進行了確認。如果沒有保持這些部件符合制造廠的技術要求，就可能會導致發生火災或爆炸等危險情況。假如沒有保持其防爆性，將會造成嚴重的傷亡事故。 不要在機器上連接臨時性電纜。如果觸到高壓電，會造成嚴重的電擊傷亡。 在開動機器或操作任何控制裝置前，操作人員必須事先閱讀過這本使用說明書，接受過如何正確操作機器的培訓，并且完全熟悉所有控制裝置。否則，可能會造成導致人員傷亡的嚴重事故。 電氣維修。該設備以電為動力。在調整、檢修或更換部件的

10、工作開始之前，一定要確保切斷了這臺機器的所有電源。“切斷”一詞的意思是：由執行維修人員掛出警告提示牌、進行閉鎖并且從配電開關上實際斷開拖曳電纜。對本手冊中“切斷”一詞作其它任何解釋都是不準確的。如果不遵守這一警告，可能會造成嚴重的傷亡事故。 不得改變、拆除或旁路緊急停機裝置，否則可能會造成嚴重傷亡事故。因為在緊急情況下，這些裝置能夠正常運行是很關鍵的。 緊急停機不能切斷電源，僅能斷開電動機控制回路，而并沒有切斷機器的進線電源。所以，在沒有真正切斷機器進線電源情況下，絕不能進入電氣控制箱內部進行操作，或進行任何維護、檢修工作。否則會因觸電或機器意外啟動而造成嚴重的傷亡事故。 液壓管路中有高壓油，

11、所以，在斷開液壓管或接頭前，一定要先停機并釋放掉壓力。否則會被熱的壓力油嚴重致傷。 回轉和向后行駛前，先確認作業范圍內沒有人員或障礙物，再鳴喇叭或給出信號，警告人們不要靠近機器。在危險地段或實現不良的地區作業時，須設置信號員。 決不允許被提升的設備經過人的上方，也不能夠讓人在被提升的設備下穿行。否則，如果部件落下來，就會造成嚴重的傷亡事故。 如果機器處在未支護的頂板下，而這時需要操作或維修，那么就必須設置臨時支護，讓人能夠安全地接近機器。否則，因頂板塌落可能會造成嚴重的傷亡事故。 當駕駛機器時，機器的運動可能會出乎意料。所以，在駕駛本設備時，一定要保證在機器與煤壁之間不要有人。否則，當機器與煤

12、壁碰撞時可能會致人死亡或嚴重受傷。開機前需按下電鈴按扭予警，確保安全開啟主機。佳木斯煤礦機械有限公司服務宗旨提升服務理念，打造佳煤機服務品牌1. 服務理念：主動：即“防微杜漸”，變“被動”維修為“主動”的定期保養維護，將故障消滅在萌芽中；及時：高素質的服務工程師和充足的零備件儲備，確保客戶的所有問題能及時得到解決；提效：通過主動服務，及時維修，將設備故障率降至最低，從而提高設備的使用效率，降低客戶的使用成本，為客戶創造更大的效益；增值：為客戶提供“全程服務模式”，在服務過程中為客戶帶來使用設備以外的增值。2.  服務體系：建立四級維保體系：由經培訓的用戶操作人員組成一級維保體系；由經

13、培訓的用戶維護人員組成二級維保體系；由經銷商售后服務人員組成三級維保體系；由公司技術專家和售后服務工程師組成四級維保體系，通過這四級維保，提高客戶的滿意度；采用全程服務模式：售前設計和咨詢服務：為潛在客戶提供公司運營和采礦機械作業的咨詢和指導，提供設備解決方案； 售中咨詢導購服務：過程中通過深入了解客戶的實際需求，為客戶提供設備采購的意見和導購服務；售后安裝調試服務：通過佳木斯煤礦機械有限公司服務網絡體系，為客戶提供優質的售后安裝服務；質保期內定期免費維護保養服務；終身維修服務。特色培訓服務：佳煤機將實施兩級培訓制度，即經銷商對用戶的培訓制度和佳木斯煤礦機械有限公司對經銷商和用戶的培訓制度。公

14、司配備專職培訓工程師，對經銷商和用戶按計劃進行定期培訓和個性化培訓。硬件服務平臺：公司在總部設立8008985555客戶服務熱線，4006574555跟蹤服務熱線與客戶溝通，進行跟蹤服務，了解客戶需求和建議。 規范統一的服務標準：在硬件配備和服務標準上要做到統一化、標準化；1）服務人員到達時間：148小時。公司本部服務人員或經銷商服務人員接到客戶信息后148小時內到達指定現場。2）現場答復時間：14小時。公司本部服務人員或經銷商服務人員接到任務后到達現場后14小時給予滿意的答復。 3）、配件供應時間：124小時，從接到客戶需求信息到配件送達24小時內全部完成。 4）、返修、返工時間：30天。從

15、接到客戶質量投訴至返修、返工完工發出在30天內完成。- 4 -ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機機械、液壓部分使用說明書佳木斯煤礦機械有限公司（安裝、使用產品前請閱讀使用說明書）1. 概述1.1 產品型號、名稱和型號含義1.1.1 產品型號、名稱： ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機1.1.2 型號含義: Z W Y 120 / 55 L 履帶式 裝機功率（kW） 裝載能力（m3/h） 液壓式 挖掘式煤礦用裝載機1.2 產品特點:ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機是IMM佳木斯煤礦機械有限公司為產品系列化而自行開發設計的一種中型煤礦用挖掘式裝載機，整機具有以下特點：1.2.1

16、 綜合考慮煤礦工作環境，設計液壓保護，防爆，二運連接等機構；1.2.2 扒裝范圍大，裝載效率高，使用范圍廣；1.2.3 機體方便拆卸、運輸、強度高、穩定性高；1.2.4 創新操作系統，人性化設計，操作方便，工作環境安全舒適；1.2.5 履帶行走，支重輪形式，機動靈活，爬行能力強；1.2.6 行走減速機與驅動馬達高度集成；1.2.7 第一運輸機采用邊雙鏈運輸形式，整體可升降，龍門高，入貨口大，增大了進貨量，運輸能力強，溜槽及刮板使用壽命長；1.2.8 采用新型綜保電器系統，礦用防爆系統；1.2.9 液壓系統先進，管路布局合理，檢修方便；1.3 主要用途及適用范圍:該機主要用于煤巷、半煤巖巷以及軟

17、巖的巷道、隧道掘進，能夠實現連續裝載、運輸作業。最大裝載量可達120m3/h，縱向工作坡度±18°1.4 執行標準: JB/T 5503-2004 煤礦用挖掘式裝載機巖機通用技術條件 Q/JC-07-2010 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機標準1.5 使用環境條件ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機在下列條件下可正常工作1.5.1 海拔高度為1000m；1.5.2 環境溫度為-5+40，相對濕度不超過90%（+25）；1.5.3周圍空氣中的甲烷、煤塵不得超過煤礦安全規程中所規定的安全含量；1.5.4 在有瓦斯、煤塵或其他爆炸性氣體環境礦井中；1.5.5巷道坡度

18、不大于4%；1.5.6 無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中；1.5.7 無長期連續漏水的地方；1.5.8 污染等級：3級1.5.9 安裝類別：類1.6 安全保護:ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機具有下列安全保護性能:1.6.1 煤礦用挖掘式裝載機巖機電控設備的設計、制造符合GB3836.1、GB3836.2和煤礦安全規程規定；1.6.2 所有安標受控配套件均取得煤礦安全標志證；1.6.3 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機設有起動報警裝置和前后照明燈；1.6.4 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機設有制動系統及防滑保護裝置；1.6.5 裝運機構的傳動系統設有過載保護裝置；1.6

19、.6 油泵電機、二運電機之間啟、停順序，在電控系統中有閉鎖裝置；1.6.7 液壓系統有過濾裝置，還設有壓力、油溫、油位顯示等保護裝置；1.6.8 電控系統設有緊急切斷和閉鎖裝置，在司機座位另一側還裝有緊急停止按鈕；1.6.9 ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機設有外噴霧系統，并有過濾裝置。2. ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機結構特征與工作原理 2.1 總體結構及工作原理本機由挖掘部、第一運輸機、本體部、行走部、液壓系統、水系統、潤滑系統、電氣系統構成，總體結構圖1(4頁),工作原理圖2（5頁） 圖1 總圖 圖2 液壓原理圖192.2 主要部件的結構特點及工作原理2.2.1 挖掘

20、部挖掘部由挖斗、大臂、小臂、連接架、連接架等組成，通過控制大臂油缸，小臂油缸，和回轉油缸能夠實現上下，前后，左右等挖掘裝載運動。整個部分通過11個M24高強度螺栓連接到本體部上。連接架回轉架從大臂小臂挖斗圖3 挖掘部2.2.2 第一運輸機第一運輸機位于機體中部，是邊雙鏈刮板式運輸機。運輸機分前溜槽、中溜槽和后溜槽。前、中、后溜槽用高強度螺栓聯接，運輸機通過銷軸與本體相連，后端通過油缸與本體相連，實現升降。采用兩個液壓馬達直接驅動鏈輪，帶動刮板鏈組實現物料運輸。張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結構，對刮板鏈的松緊程度進行調整。 圖4 第一運輸機驅動裝置圖5 第一運輸機2.2.3 本體部本體部位于機體

21、的中部，是以“龍門”框架式厚鋼板為主材焊接而成。本體的上面連接挖掘部，右側裝有液壓系統的泵站，左側裝有操縱臺，電器系統。在其左、 右側下部分別裝有行走部,后部裝有連接架部。圖6 本體部2.2.4 行走部行走部主要由定量液壓馬達、減速機、履帶鏈、張緊輪組、張緊油缸、履帶架等幾部分組成。定量液壓馬達通過減速機及驅動輪驅動履帶鏈實現行走。支重形式采用支重輪形式。2.2.4.1 履帶張緊機構是由張緊輪組和張緊油缸組成，履帶的松緊程度是靠張緊油缸推動張緊輪組來調節的。張緊油缸為單作用形式，伸出后靠卡板鎖定。張緊油缸、卡板均在履帶外測安裝，方便實用，并均配有蓋板以保證外形的美觀。2.2.4.2 行走減速機

22、用高強度螺栓與履帶架聯接。履帶架采用掛鉤形式與本體相聯，用 16 個 M24 高強度螺栓緊固在本體的兩側。行走部見圖7圖7 行走部2.2.4.3 制動原理根據液壓原理圖（圖2）（5頁）可知，當行走馬達供油時，油液經過制動閥中的減壓閥，經減壓后，油液直接打開行走減速機中的機械制動器；當行走馬達停止供油時，制動器關閉。見圖8圖8 行走制動圖2.2.4.4 行走部驅動掘進機工作時，行走馬達供油，油液直接打開減速機中的機械制動器使減速機工作，帶動履帶鏈鏈輪運轉，驅動輪帶動履帶鏈向前行走。見圖9。履帶鏈 驅動輪 減速機 行走馬達圖9 驅動裝置2.2.5 液壓系統液壓系統是由油缸（包括：回轉油缸、升降油缸

23、、履帶張緊油缸） 、馬達（包括：一運、行走、）、操縱臺、泵站以及相互聯接的配管等所組成。各圖見ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機裝配圖冊。液壓原理圖見圖2（5頁）2.2.5.1 液壓系統的功能2.2.5.1.1 機器行走；2.2.5.1.2 挖掘臂回轉；2.2.5.1.3 大臂升降；2.2.5.1.4 小臂升降；2.2.5.1.5 挖斗擺動；2.2.5.1.6 第一運輸機升降；2.2.5.1.7 第一運輸機的驅動；2.2.5.1.8 履帶的張緊2.2.5.2 液壓執行元件泵站是由YBU2-55kW電機驅動，通過變量油泵、閥組，將壓力油分別送到挖掘部、第一運輸機、行走部的各液壓馬達和油缸。

24、本機共有7個油缸，一運升降油缸(1個)，設有安全型平衡閥)，大臂升降油缸(1個)，小臂升降油缸(1個)，挖斗擺動油缸(1個)，挖掘臂回轉油缸(1個)，履帶漲緊油缸(2個)。2.2.5.3 操縱臺 操縱臺上裝有換向閥，壓力表，通過操作手柄完成各油缸及液壓馬達的動作，通過壓力表可以實時顯示各回路油壓狀況。2.2.5.3 油缸的過負荷保護為防止油缸過負荷而造成的損壞，液壓系統有過載保護功能。2.2.7 水系統水系統設有外噴霧水路。外來水經二級過濾、減壓后經冷卻器（冷卻液壓系統用油）向后直接通往一運后側噴霧裝置經噴嘴噴出滅塵。注意：裝載前，必須啟動噴霧裝置，否則噴嘴阻塞，影響滅塵效果。3. 技術特征3

25、.1 整機參數3.1.1 總體參數總體長度 7400mm總體寬度 2350mm 總體高度 2500mm總體重量 16.5t最大挖掘距離 2550 mm最大挖掘高度 2900 mm最大挖掘寬度 4000 mm最大挖掘深度 700 mm最小轉彎半徑 5000 mm卸載高度 1814 mm爬坡能力 ±18°裝機總功率 55kW 地 隙 430 mm裝載能力 120 m3/h 系統壓力 20 MPa 龍門高度 770mm接地比壓 0.07MPa供電電源 AC1140/660 50Hz3.1.2 第一運輸機型 式 邊雙鏈刮板式溜槽尺寸 620mm（寬）×460mm（高）驅動

26、形式 液壓馬達液壓馬達型式 低速大扭矩馬達液壓馬達排量 594mL/r額定轉速 65.31r/min液壓馬達功率 2×12kW刮板間距 512mm鏈條規格 18×64張緊形式 彈簧、絲杠張緊鏈 速 42.6m/min 運輸能力 122.4 m3/h3.1.3 行走機構 行走形式 履帶式行走速度 020 m/min 履帶寬度 450mm履帶節距 171.45mm張緊形式 油缸張緊制動形式 內置式摩擦片驅動形式 液壓馬達液壓馬達型式 定量柱塞馬達液壓馬達排量 56mL/r額定壓力 20MPa額定轉速 1046r/min液壓馬達功率 2×14.2kW 3.1.4 液壓系

27、統系統額定壓力 20MPa 泵站電機功率 55kW變 量 泵 A11VO145LDRS/10L-NZD12N00排 量 145mL/r 轉 速 1470r/min額定壓力 20MPa油缸額定壓力 16MPa 總 流 量 213L/min 比例多路換向閥(八聯) PSV552/230-3最高工作壓力 22MPa油箱容量 400L3.1.5 除塵噴霧系統流 量 60L/min滅塵形式 外噴霧外噴霧水壓 1.5MPa冷 卻 器 板翹式冷卻器額定工作壓力 1MPa3.2 電氣系統: 3.2.1 主要技術參數供電電壓 1140/660V主回路電壓 1140/660V控制回路電壓 AC36V DC24V供

28、電電流 94/164A輸出分路數 23.2.2 液壓系統電機型 式 YBU2-55隔爆、風冷、三相雙鼠籠異步電機額定功率 55kW額定電壓 AC1140V/660V額定電流 34.5/59.8A3.2.3 開關箱規格型號: KXJ8-150/1140(660)防爆型式：礦用隔爆兼本質安全型防爆標志: Exdib額定電壓： 1140V/660V額定電流: 94/164A（本機為40/69A）3.2.4 操作箱型 號: CXB6-2/24E防爆型式： 礦用隔爆型防爆標志: Exd額定電壓: DC24V額定電流: Ie2A額定功率: 2W供 電: 由KXJ8-150/1140(660) 礦用隔爆兼本

29、質安全型開關箱供電3.2.5 防爆電鈴規格型號: BAL1-36/127防爆型式： 礦用隔爆型防爆標志: Exd額定電壓: AC36V額定電流: 0.6A額定功率: 45W供 電: 由KXJ8-150/1140(660) 礦用隔爆兼本質安全型開關箱供電3.2.6 礦用隔爆型機車燈： 規格型號: DGY9/48L(A)防爆型式： 礦用隔爆型防爆標志: Exd額定電壓: AC36V額定電流: 0.37A額定功率: 9W供 電: 由KXJ8-150/1140(660) 礦用隔爆兼本質安全型開關箱供電發3.2.7 甲烷傳感器規格型號: GJC4防爆型式： 礦用本質安全型防爆標志: Exibd額定電壓:

30、 DC15V額定電流: 130mA額定功率: 11W3.2.8 礦用固定式甲烷報警斷電儀規格型號: DJ4G-Z防爆型式： 礦用本質安全型防爆標志: Exdib工作電壓: 19.3V工作電流: 670mA3.3 電氣控制部分相關參數詳見3.3.1 KXJ8-150/1140(660)礦用隔爆兼本質安全型開關箱使用說明書3.3.2CXB6-2/24E礦用隔爆型操作箱使用說明書4. 各部的安裝與調整4.1 安全警示4.1.1 有安全及防爆性能要求的外配套產品，必須按ZWY-120/55L煤礦用挖掘式裝載機主要零部（元）件及重要原材料明細表中所列配套廠家進行選配；4.1.2 電氣裝置必須按其各處警示

31、牌“嚴禁帶電開蓋”要求進行操作；4.1.3 液壓系統所有液壓元件及接合處，嚴禁在泄漏狀態下工作。4.2 安裝技術要求4.2.1 根據巷道斷面實際尺寸（寬和高），決定其設備的分解程度，以下給出二種分解方式，供參考：4.2.1.1 巷道斷面寬敞條件下，機器可分解為四部分，見圖10（16頁）。a挖掘部、b第一運輸機前溜槽與、c第一運輸機后溜槽、d其余（本體部、行走部、中溜槽、操縱臺等） 4.2.1.2 巷道斷面窄小或豎井條件下運輸，機器可分解為14個部分，圖11（17頁）4.3 向井下運輸順序及要求4.3.1 運輸順序: 一般情況下，按下列順序分解和向井下運輸。 分 解 順 序 運 輸 順 序組 件

32、 名 稱116挖掘部215連接架314電控箱413泵 站512油 箱611操 縱 臺77左側支撐板88右側支撐板99擋泥板與蓋板等1010支腿116第一運輸機前溜槽125第一運輸機后溜槽134第一運輸機中溜槽143二運連接架152行走部161本體部表1 下井分解及運輸順序表注意：運輸過程中各部件的方向，防止反向運輸給安裝帶來不便bcda圖10 巷道斷面寬敞機器分解圖圖11 巷道斷面窄敞機器分解圖表2 各部分運輸參數序號名稱數量外型尺寸（m）重量（t）備注1挖掘部12.45×1.4×0.61.0872擋泥板10.723×0.581×720.0353左支撐板

33、11.250×0.766×880.194后溜槽11.583×0.788×0.6225行走部22.9×0.67×0.652.176連接架11.189×1255×0.3460.57本體架13.24×1.1×1.4492.1288二運連接架11.038×0.99×0.3750.4279前溜槽12.25×1.465×0.7320.74310油泵電機11.308×0.49×0.780.18111操縱臺12.283×1.717×

34、0.7260.64912支撐腿20.457×0.175×0.1380.01313右支撐板11.746×0.766×0.1490.27714中溜槽13.2×0.832×0.8121.37315電控箱10.81×0.35×0.550.37716油箱11.78×0.87×0.720.7194.3.2 運輸要求4.3.2.1. 應充分考慮到用臺車運送時，其臺車的承重能力，裝貨物時要加保護并防止竄動，用鋼絲繩緊固時要防止設備損壞及劃傷；4.3.2.2. 對于液壓系統及配管部分，必須采取防塵措施；4.3.2

35、.3. 諸如銷子、螺栓類等小件物品，應與相應的分解部分一起運送；4.3.2.4. 電氣設備要用塑料薄膜覆蓋,不得與酸、堿物接觸,勿受劇烈振動。4.4 在井下的裝配方法裝配順序與4.2項所述分解順序相反。為確保順利安裝，以幾個大件部分為例，說明其安裝方法。4.4.1 本體部和履帶行走部的安裝方法：4.4.1.1. 如圖12（第19頁）所示的吊鉤位置作為起吊位置，用鋼絲繩將本體部吊起；4.4.1.2. 用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為370mm以上；4.4.1.3. 用鋼絲繩將一側履帶部吊起，與本體部相聯接，緊固力矩為1200N·m；4.4.1.4. 用枕木等物墊在已裝好的

36、履帶下面，以防偏倒。如圖13（第19頁）；4.4.1.5. 用相同方法安裝另一側的履帶；圖12 本體的吊裝及墊起圖13 本體與行走部組裝4.4.1.6. 兩側履帶聯接完后，用與（1）同樣的方法將本體部吊起，抽出枕木等物；4.4.1.7. 按圖14所示緊固螺栓后，再用鐵絲進行防松。圖14 螺栓防松4.4.1.8.將左右支撐板安裝在本體架上。4.4.1.9.分別將左右兩側的支撐腿安裝在左右行走部與左右支撐板之間。4.4.2 第一運輸機安裝方法4.4.2.1. 第一運輸機的裝配如圖15所示,將中溜槽吊起,從前方插入本體機架內；裝入方向圖15 第一運輸機安裝4.4.4.2 將前后溜槽安裝到中溜槽上。4

37、.4.4.3. 將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條； 4.4.4.4. 當第一運輸機的溜槽與本體聯接后，裝入鏈條。安裝調整刮板鏈。4.4.4.5. 鏈條的張緊和縮回，如圖16，通過張緊絲杠來實現，鏈條的緩沖力由彈簧座來完成。 圖16鏈條的裝配4.4.2 挖掘部的裝配方法4.4.3.1. 如圖17所示。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯接；4.4.3.2. 裝油缸； 圖17 挖掘部安裝4.4.5 聯接配管的方法 由操作臺換向閥出來的配管，以及橫貫操作臺的配管，必須由下側依次排列整齊。另外，當分解或裝配時，必須把相聯接的配管與接頭扎上相

38、應的號碼牌。如圖18所示。注意：分解后，各接口的防塵保護。圖18 配管4.5 裝配時的注意事項4.5.1. 當起吊各部分時，必須按吊孔和吊環的位置掛鋼絲繩；4.5.2. 裝銷子前，必須涂潤滑脂；4.5.3. 在有防塵圈的部位裝銷子時，必須注意不要劃傷其防塵圈，在插銷子時，一邊稍稍轉動，一邊插入；4.5.4. 調整螺栓的露出部分，為防止生銹，應涂抹潤滑脂；4.5.5. 緊固螺栓的緊固力矩，應符合各部件圖中緊固力矩要求；4.5.6. 更換易損件時，應先用洗油清洗，然后用壓風吹干后裝入；4.5.7. 熱裝部位，必須確保裝配要求；4.5.8. 應均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜。4.6 各部分的

39、調整及調整注意事項4.6.1 第一運輸機鏈條和鏈環的張緊:4.6.1.1 鏈條的張緊:4.6.1.1.1. 刮板鏈的張緊采用螺旋張緊方式，見圖19； 4.6.1.1.2. 將前溜槽壓接底板；4.6.1.1.3. 松開鎖緊螺母；4.6.1.1.4. 均等的調整左右絲杠,使運輸機下面的鏈條中部具有70mm的下垂度,驅動輪下方下垂2030mm，然后緊固鎖緊螺母。注意:如果鏈條過緊或者左右張緊裝置張緊不均勻，有可能造成驅動軸的彎曲、軸承損壞、鏈條跑偏、液壓馬達的過負荷現象。絲母座鎖緊螺母絲 桿彈簧座圖19鏈條張緊調整4.6.1.2 鏈環的調整：如調整螺栓后仍不能保證預想的效果時，則應取掉兩個鏈條的兩個

40、鏈環，再調至正常的張緊程度，見圖20。圖20 鏈環調整4.6.2 履帶的張緊調整在煤礦用挖掘式裝載機機工作狀態，履帶要保持一個適當的松緊程度，這對履帶鏈板與驅動輪正確嚙合非常重要，也會影響煤礦用挖掘式裝載機機的整機穩定性。左右履帶張緊的調整是由張緊油缸推動張緊輪組來實現的。張緊油缸伸出后在張緊輪托架后插進卡板，張緊油缸泄壓靠履帶的張力壓緊卡板。卡板的厚薄分為三種規格50mm、20 mm、10 mm。可隨意組合使用，見圖21。卡板安裝見圖22。 卡板 漲緊油缸圖21履帶張緊調整當履帶過于松弛，鏈輪與履帶處于非嚙合狀態，其原因如下：履帶的節距被拉長,諸如此類原因時，應排除故障，更換損壞件。注意:履

41、帶張緊程度要適當，履帶張緊后要有一定的垂度，其垂度值為3050mm。圖22張緊卡板安裝4.6.3 液壓部分的調整：如果液壓系統的油壓不夠，則不能充分發揮煤礦用挖掘式裝載機巖機的性能。在正常情況下，約一個月左右對液壓系統的壓力進行一次檢查及調整，系統額定壓力為20Mpa。4.6.3.1變量柱塞泵的調節：1、功能及設定值液壓系統由一個軸向柱塞變量泵提供液壓動力，液壓泵具有恒功率、壓力切斷、負載敏感功能。見圖23（其為工作位置俯視狀態），泵的壓力通過壓力切斷閥調整（最高壓力為20Mpa）。圖23 軸向變量柱塞泵2、調整方法首先取下帽式膠套，將鎖緊螺母松開，然后用內六角扳手調整螺絲，使壓力增高，當調至

42、設定的壓力后,擰緊鎖緊螺母,并裝好帽式膠套，見圖24。圖24泵上閥調整4.6.3.2 換向閥的調整1、功能及設定值PSV552八聯閥由軸向柱塞變量泵提供高壓油，該閥組的主溢流閥調定壓力為22Mpa。見圖25圖25 八聯閥組2、 調整方法首先取下帽式螺母，將鎖緊螺母松開，然后用內六角扳手調整螺絲，使壓力增高，當調至設定的壓力后,擰緊鎖緊螺母,并裝好帽式螺母，見圖26。圖26 限壓閥調整5. 使用操作煤礦用挖掘式裝載機巖機的操作分電氣和液壓兩部分，電氣部分的操作詳見：a)KXJ8-150/1140(660)礦用隔爆兼本質安全型開關箱使用說明書b)CXB6-2/24E礦用隔爆型操作箱使用說明書以下介

43、紹液壓部分的操作。5.1 使用前的準備和檢查5.1.1. 非煤礦用挖掘式裝載機機操作者，不得操作機器；5.1.2. 必須檢查確認頂板的支護可靠；5.1.3. 在每天工作前應認真檢查機器狀況；5.1.4. 操作者開動煤礦用挖掘式裝載機機前，必須發出警報，只有在前溜槽前方和附近無人時，方可開動煤礦用挖掘式裝載機。5.2 使用時的安全防護當支護作業時，必須先將此開關鎖緊。然而在此狀態下，油泵電機還是能啟動的，各切換閥也是能操縱的，因此在操作時，必須充分注意安全。注：此鎖緊開關與油箱前面的緊急停止開關結構相同，而功能是不同的，鎖緊開關只控制，而油箱前緊急停止開關控制整機的運轉，詳見5.3.8。圖27

44、緊急停止開關5.3 操作順序（換向閥操作）當啟動油泵電機時，與其直接相聯的油泵隨之啟動，供給液壓油。本機控制換向閥為液控八聯閥組，分別由司機座席前下端的雙聯腳踏控制閥，；司機座席右下側的一運升降、一運馬達雙聯控制手柄；司機座席左側的鏟斗、回轉控制手柄；司機座席右側的大臂、小臂控制手柄如圖28（28頁）所示。在相應位置都有操作指示板，應記住操作方法，避免由于誤操作而造成事故。 圖28 操縱臺5.3.1 行走5.3.1.1 行走雙聯腳踏控制閥，左側腳踏閥控制左側行走，右側腳踏閥控制右側行走。如圖28所示；5.3.1.2 將手柄向前推/向前踏，即向前行走；5.3.1.3 將手柄向后拉/向后踏，即后退；5.3.1.4 彎道時，根據彎道的轉向，兩個手柄要同時向相反的方向拉動。注意：當在比較狹窄的巷道轉彎時，前