1、邳州恒安名仕苑8#樓項目建設施工管理方案目 錄目 錄2第一章 編制說明51. 編制依據52. 編制說明5第二章 工程概況61. 建筑工程概況61.1 工程名稱：恒安名仕苑8#樓工程61.2 建設單位：邳州市恒安置業有限公司61.3 設計單位：江蘇省都市建筑設計研究院有限公司61.4 施工單位：邳州市建筑安裝工程公司61.5 建設規模6第三章 施工組織71. 項目管理機構設置72. 項目部領導及主要管理人員職責82. 1工程部經理82.2 技術負責人82.3工程部施工員92.4工程部資料員92.5工程部質檢員92.6工程部材料員10第四章 施工部署111.工程目標112.施工準備112.1 臨時

2、設施布設112.2 勞力組織準備112.3 施工技術準備112.4 現場準備12第五章 主要土建施工工藝131. 測量工程131.1 建立施工控制網131.2 高程控制131.3 建筑物軸線的定位及標定131.4 施工抄平放線131.5 沉降觀測151.6 保證測量質量措施152. 承臺樁基礎152.1 作業條件152.2 鋼筋綁扎162.3 安裝模板162.4 混凝土澆筑163. 土方回填173.1 土料要求173.2 填土含水量173.3 填土方法174. 鋼筋工程174.1 鋼筋工程總體要求184.2 鋼筋進場要求184.3 鋼筋加工184.4 鋼筋綁扎、安裝184.5 樓板鋼筋施工注意

3、事項184.6 鋼筋隱蔽驗收194.7 鋼筋保護195. 混凝土工程196. 模板工程196.1 柱模板施工196.2 剪力墻、核心筒體結構木模板206.3 板式樓梯施工216.4 支模系統用料要求216.5 支模質量要求216.6 模板體系技術措施226.7 模板拆除227. 砌體工程237.1 準備工作237.2 施工過程238. 細石砼地面249. 水泥砂漿地面249.1 施工準備249.2 操作工藝259.3 質量標準269.4 成品保護269.5 質量通病防治2610. 防水涂料2710.1 作業條件2710.2 施工要點2710.3 成品保護2710.4 應注意的質量問題2710.

4、5 質量標準2810.6 成品保護28第六章 工程投入的主要物資291. 投入程序292. 機械設備供應與管理29第七章 確保工程質量的技術組織措施301. 質量控制基本原則302. 質量管理目標303. 質量組織措施303.1 建立質量保證體系303.2 崗位責任制303.3 堅持組織協調工作314. 技術措施314.1 施工全過程的質量控制技術管理及方法315. 質量管理措施316. 各分項工程的質量保證措施316.1 土方工程質量保證措施316.2 基坑監測保證措施316.3 墻面、衛生間、屋面的防滲漏技術措施327. 主體工程質量保證具體做法327.1 砼施工337.2 鋼筋工程337

5、.3 模板工程337.4 磚砌體工程348. 裝飾工程質量保證具體做法358.1 內墻抹灰358.2 樓地面水泥砂漿36第八章 確保安全生產的措施371. 施工用電的安全措施371.1 施工用電安全技術措施和電器防火措施372. 施工機械使用的安全措施372.1 塔吊安裝使用安全措施372.2 其它機械使用的安全措施373. 洞口、臨邊防護措施384. 主要工序安全措施385.防高空墜落措施396. 防火、消防安全措施397. 施工機具使用安全措施398.“三寶”及“四口”防護措施399. 高處作業的安全措施3910. 外腳手架安全措施40第九章 確保文明施工的措施411. 文明施工412.

6、防火措施413. 防雨、排水及排漿措施414. 環保衛生、噪音清除措施425. 保衛治安管理措施42第一章 編制說明1. 編制依據1.1建設部頒發現行建筑安裝施工規程、規范和驗評標準，以及施工材料驗收規范。1.2.現行的國家和江蘇省頒發的關于建筑安裝工程的施工技術法規和安全技術標準。1.3依照公布的國家級工法文件、工藝標準及建設部推廣的新工藝新技術、新設備、新材料。1.4 恒安名仕苑8#樓的招標文件。1.5 恒安名仕苑8#樓工程施工圖紙要求和有關國家標準圖集。1.6我公司遵循的iso9001國際標準和公司質量體系文件。2. 編制說明本施工管理方案應工程施工需要，依據投標文件及附件、施工圖紙答疑

7、、工程量清單、建筑設計圖紙（含設計變更通知單）等資料，結合本工程建筑特征和場地條件，參照現行施工驗收規范及工程建筑法規及規程認真編制而成，工程開工前將對本施工組織設計再做進一步的完善及細化，使之更具有針對性和可操作性，使之能真正指導施工建設全過程。本施工管理方案嚴格依據相關文件要求進行編寫，編寫的主要內容有：工程概況、主要施工方法、施工方案及專項施工方案、工程投入的主要物資情況描述及進場計劃、工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃、勞動力安排情況描述、確保工程質量技術組織措施、確保安全生產技術組織措施、確保文明施工技術組織措施、確保工期的技術組織措施、施工準備工作、項目管理機構及職責等。

8、第二章 工程概況 1. 建筑工程概況1.1 工程名稱：恒安名仕苑8#樓工程1.2 建設單位：邳州市恒安置業有限公司1.3 設計單位：江蘇省都市建筑設計研究院有限公司1.4 施工單位：邳州市建筑安裝工程公司1.5 建設規模 建筑面積為8764平方米，框架剪力墻結構，地上十一層帶閣樓，地下一層；地下室層高為2.4m,一層至十一層為住宅部分，層高為2.9m，建筑物總高度為37.7m。1.5.1建筑類別：建筑結構安全等級為二級；主體結構合理年限為50年；建筑抗震設防烈度為8度，抗震類別為丙類。1.5.2樓地面種類：水泥砂漿面層，衛生間采用k11水泥基滲透結晶型防水材料。1.5.3頂棚天棚種類有：地下室

9、的頂棚噴白色瓷性涂料；其他均為水泥砂漿毛茬。1.5.4屋面 本工程的屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，屋面排水采用內徑100毫米pvc管。屋面的防水層為3厚sbs卷材防水層，保溫層為65mm厚擠塑聚苯板。1.5.5墻體 內墻：普通抹灰及水泥砂漿，面層有白色膩子兩遍。外墻：水泥砂漿基層，30厚膨脹聚苯板保溫層，外貼面磚。1.5.6門窗 凡木門均采用膠合板門，分為乙級、丙級防火構造。塑鋼門窗，其氣密性不低于6級，抗風壓性能為4級，水密性能為4級，空氣隔聲性能為4級。第3章 施工組織 1. 項目管理機構設置項目經理項目技術負責人項目副經理施工員質檢員材料員合同管理員預算員安全員施工測量

10、技術試驗資料質量安全設備材料勞力合同成本財務治安標化2. 項目部領導及主要管理人員職責 2. 1工程部經理2.1.1在公司對項目總控制目標的前提下，制定和分解本部門責任目標，包括工期目標、質量目標、投資目標、安全和文明施工目標等，努力完成目標任務。2.1.2制定和執行本部門各項制度和工程管理各項措施（員工獎罰制度、合同實施管理制度、員工考核和培訓制度，工程進度、質量、投資、安全和文明施工控制措施等）。2.1.3科學合理制定部門工作計劃并嚴格執行，做到計劃與目標的統一和切實可操作。2.1.4負責施工現場的科學化管理，對工作流程的運行和各種管理體系的貫徹負責。2.1.5審查施工組織設計，主持工程部

11、例會，對施工中的質量、進度和投資進行動態監控，貫徹執行工程管理的各項技術控制目標和內容。2.1.6配合工程總監在工程項目實施過程中與周邊關系的協調、配合與聯絡，貫徹公司有關管理程序和制度規定，制定下屬人員的崗位職責，負責檢查廉政建設和措施的落實情況。2.1.7協調項目工程的現場管理，調動專業技術人員的積極性，分工負責、專業把關、統一配合，服務熱情，認真解決施工中的矛盾和問題。2.1.8負責與本工程有關的合同、技術資料、檔案的規范性管理，做好設計施工過程中的技術性處理和計劃統計工作，搞好項目工程的信息管理，提供工程決策依據。2.1.9搞好項目工程在施工過程中的合同管理，處理各專業的配套和搭接問題

12、，并對其進行分析、論證、決定且實施檢查 。2.2 技術負責人2.2.1 對本企業的工程質量、勞動保護和安全生產的技術工作總負責。2.2.2 在組織編制施工組織設計及審批施工組織設計和采用新技術、新工藝、新設備時，負責制定相應的質量安全技術措施。2.2.3 負責提出改善企業勞動條件的項目和措施。2.2.4 組織業務部門編制及審查企業勞動保護和質量安全生產技術措施計劃。2.2.5 編制、審查企業的安全操作技術規程，及時解決生產中的質量安全技術問題。2.2.6 審定對職工的質量安全技術教育計劃和教材。2.2.7 負責對分包單位的施工質量安全技術的監管和指導。2.2.8 負責對分包單位的施工質量安全技

13、術的監管和指導。2.2.9 參加重大質量及傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和技術改進措施。2.3工程部施工員2.3.1 貫徹執行項目部規章制度及有關規定，努力完成項目部工作計劃和工作任務；2.3.2 認真審閱圖紙，負責施工放線（軸線、標高、垂直度、方整度、水平度）、沉降觀測等施工測量和技術復核工作；2.3.3 具體落實設計修改、工程變更，并督促、檢查、及時辦理實施、驗收和簽證手續；2.3.4 堅持按圖施工，關于圖紙問題、建筑結構、位置尺寸等問題，及時和建設單位、監理工程師聯系和溝通，確保施工無誤；2.3.5 貫徹執行施工組織設計、施工技術方案、分部項工程施工方案、關鍵部位和特殊過程、質量控

14、制點、質量通病預防措施的有關要求；2.3.6 具體解決、及時處理各施工班組關于圖紙和施工過程中的結構尺寸、軸線標高等問題；2.3.7 根據技術復核計劃，及時組織軸線、標高及結構尺寸等的技術復核工作2.3.8 認真做好施工日記、施工技術記錄，及時進行整理，送交資料員存檔；2.3.9 協助、配合項目部其它技術質量管理人員的工作，確保信息溝通和資料的及時傳遞。2.4工程部資料員2.4.1負責工程項目的工程資料及有保存價值的資料的存檔及日常管理。2.4.2及時準確操作和更新erp系統的，對erp系統數據資料的準確和及時性負責。2.4.3負責工程部所有合同及協議的整理、登記、歸檔和借閱。2.4.4負責工

15、程部的印章、證照的管理，對印章證照的使用情況負主要責任。2.4.5對生效合同的執行情況進行檢查、匯報。2.4.6上級主管交辦的其他工作。2.5工程部質檢員2.5.1貫徹執行項目部規章制度及有關規定，努力完成項目部規定的工作任務，具體負責項目工程的質量管理；2.5.2嚴格按照現行國家質量驗收統一標準、施工驗收規范和施工技術操作規程、圖紙設計要求，對工程質量進行全過程監督、檢查和整改，確保工程內業質量、實測質量和觀感質量達到合同要求的質量目標；2.5.3每天做好施工工序和檢驗批的質量跟蹤，逐日做好質量檢查記錄，未經檢查合格的工序不得進行下一工序的施工；2.5.4負責檢驗批、施工工序的驗收和隱蔽驗收

16、，在自檢合格的基礎上提前向甲方及監理報驗，及時辦理質量整改和驗收手續；2.5.5具體組織和落實施工組織設計、施工方案和技術交底；2.5.6對質量通病、特殊項目、關鍵部位要進行重點監督和控制；2.5.7負責組織和參與材料、半成品、成品的進貨檢驗和見證取樣工作；2.5.8隨施工進度，及時辦理職責范圍內的各項技術資料，整理，送交資料員歸檔，積極配合資料員關于質量資料的整理歸檔工作；2.5.9配合和參加質量控制點（定位、軸線、標高、預留、預埋、沉降觀測等）、特殊過程（防水工程、鋼筋連接等）、關鍵部位的技術復核和記錄；2.5.10對建設、監理單位現場工程師關于工程質量的通知、意見和指令必須及時組織整改、

17、復檢和記錄，做好整改信息的反饋，確保甲方和監理滿意，同時制定相應的預防措施，防止重復發生。2.6工程部材料員2.6.1熟悉、了解和掌握圖紙設計及業主關于項目工程建筑結構及裝修材料作法、要求；對材料、物資的采供、質量保證和降低成本進行具體的策劃；2.6.2認真對建筑市場進行調研，堅持貨比三家，確保質量的基礎上，降低材料、物資價格和采購成本；2.6.3根據月度施工進度計劃和預算員編制的甲、乙供材料計劃，及時編制材料采購計劃，報項目經理審核、批準后實施；2.6.4各種材料、物資的采購、運輸，必須按計劃提前進場或入庫，不得發生停工待料現象；2.6.5對所供材料、物資要督促貨主或廠家提供樣品，經項目經理

18、和項目工程師確認后，按樣品提貨，不合格品作退貨處理；2.6.6對甲供材料，根據計劃和工程進度按期組織進場，并組織現場驗收，同時收集質保書、使用說明書及檢驗報告等質量保證資料，整理、歸檔；2.6.7各項材料、物資進場或入庫，必須組織保管員、質檢員、試驗員進行驗收，并向資料員提交產品合格證、說明書、質量保證書及相關的檢、試驗報告；2.6.8對現場材料、物資的保管、使用、堆放等進行經常性的督促、檢查，杜絕浪費、人為損壞、偷盜等非正常現象；2.6.9各種材料、物資使用完畢，必須清理現場、清倉查庫，做好剩余材料、物資的退貨、調度和處理工作，避免材料、物資的積壓；第4章 施工部署 1.工程目標 1.1 質

19、量目標： 合格 1.2 安全生產、文明施工目標：合格2.施工準備2.1 臨時設施布設施工機械及材料堆場擬就近布設在主樓北側，辦公室、門衛、餐廳、倉庫采用磚砌圍護上鋪彩鋼瓦。臨時設施的搭設位置及平面尺寸詳見附圖表中施工總平面布置圖。2.2 勞力組織準備2.2.1 建立精干的工作隊組根據工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業或混合工作隊組。2.2.2 集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。2.2.3 做好職工入場教育等工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。交底內容通常

20、包括：工程施工進度計劃和月、旬作業計劃，分項工程的施工工藝標準及安全，技術措施，降低成本措施和質量保證措施，質量標準和驗收規范要求，以及涉及變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行示范。同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。2.3 施工技術準備2.3.1 熟悉和審查施工圖紙2.3.1.1 施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。2.3.1.2 施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。2.3.1.3 建筑圖和與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。2.3.1.4 地基處理方案同建造地

21、點的工程地質和水文地質條件是否一致，弄清建筑物、管線間的相互關系。2.4 現場準備2.4.1 測量、定位、放線 通過測量定位、放線，確定擬建工程的位置，然后確定各臨時設施的位置，規格及線路支向等。2.4.2 現場布置2.4.2.1 根據工程施工平面布置圖，有序地進行臨時用水、臨時用電布設，機械就位規劃，生產臨時設施，材料堆場規劃及搭設。2.4.2.2 根據施工網絡計劃，按工程先后緩急，組織施工人員、施工機械、施工器具、周轉計劃及施工用料陸續進場。 第五章 主要土建施工工藝1. 測量工程 1.1 建立施工控制網1.1.1 根據擬建建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數據，城市水準或設計圖紙上的指定

22、的相對標高參照點，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。1.1.2 施工控制網的測量，施工控制網的測放方案，應遵循先整體后局部的工作程序進行。1.1.3 施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核誤差值在1/5000內，按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。1.1.4 使用經緯儀測試施工控制網點時，測量應不小于一個測回(往返測為一個測回)。1.1.5 建立施工平面控制網使用鋼尺量度，鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行尺量。1.1.6 統一的施工控制網點、水準點，及建筑物的主軸等控制點標志，應設置牢固、穩定、不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環境保護需要，可加設護欄圍護。1.2 高

23、程控制1.2.1 與有關單位辦理好水準控制點的交接手續后，用水準儀準確地引到施工場附近便于監控的相應位置上，用于監控的水準點位置，應牢固、不下沉，不變形。1.2.2 高程的引測應進行往返一個測回，采用iii等水準測量方法測定，往返測量誤差不超過n1/2(n為測站數)。1.3 建筑物軸線的定位及標定1.3.1 根據總平面圖或施工圖標示的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。1.3.2 分畫軸線開間尺寸，應用總長度進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。1.3.3 延伸軸線標志的軸線樁應設在距離開挖基槽坑上坡邊1.5m以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。1.3.4 延伸軸線

24、標志畫的軸線樁及建筑物牢固、穩定、可靠和便于。1.4 施工抄平放線1.4.1 基礎施工抄平放線：1.4.1.1 基礎：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。1.4.1.2 基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬應通線校核，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑在基坑中設置軸線，基礎梁邊線及高程標記。在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎平面尺寸。1.4.1.3 基礎梁底板墊層模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示)，墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至基

25、礎邊線外，方便施工復核。1.4.1.4 墊層施工完成后，把軸線引測至墊層面，并按施工圖放出有關的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙放出有關的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。1.4.2 主體結構施工抄平放線：1.4.2.1 結構平面的施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.000層的引測須復核無誤后做標記，以便每完成一層樓面用垂球或經緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。1.4.2.2 高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合每棟建(構)筑

26、物各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應位置標上梁(板)底及板面等的標記(包括：樓板的跌級、斜水和預埋件等)。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上選擇便于向上傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。1.4.2.3砌磚的施工抄平放線：先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置砌磚前，將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻(柱)相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂等標高、作為砌磚的依據。1.4.3 裝飾施工抄平放線：1.4.3.1 室內裝飾：根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線，

27、包括腳線、墻裙線、頂棚高程線、梁底水平線、裝飾及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，對階梯間的臺階等的墨線及有關跌級斜水等的控制線。1.4.3.2 外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。1.4.3.3 凡鑲貼各種規格的飾面材料應按塊料的規格和設計要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊，收口斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊等應統一放線，邊求飾面縫線縱橫暢順。1.4.3.4 屋面防水層、找平層(坡)等應按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和規范要求，放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制

28、。1.5 沉降觀測1.5.1 沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設根據現場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測點埋設，根據設計及規范要求的形式預制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設計要求的標高處預埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。1.5.2 沉降觀測本工程沉降觀測采用ii等水準測量精度要求進行觀測，觀測時間及次數視工程進度情況而定，并應連續進行觀測，每加一層觀測一次，至主體結構完后測一次，裝修一半測一次，裝修結束觀測一次，竣工第一年測四次，第二年觀測二次，以后每年一次，直至沉降穩定。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點

29、，且在整個觀測期間應定時對水準點進行復核，按規定日期，方法及路線進行觀測。1.6 保證測量質量措施1.6.1 成立測量放樣小組、專人測設。1.6.2 測量器具。采用經國家計量單位認可的經緯儀j6系列，水準儀ds3，100米鋼卷尺，5米雙面水準尺等。1.6.3 測量依據：gb50026-93工程測量規范、施工圖紙。2. 承臺樁基礎2.1 作業條件2.1.1 樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2.1.2 截樁：將樁頂高于設計標高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。2.1.3 修整樁頂混凝土2.1.4 樁頂伸入承臺中的鋼筋應符合設計要求，一般不小于40d，鋼筋長

30、度不夠時，應予以接長。2.1.5 應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.1.6現場準備條件充分，滿足施工要求。2.2 鋼筋綁扎 2.2.1 核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。2.2.2 鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。2.2.3 預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。2.2.4 受力鋼筋搭接接頭

31、位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。基礎部分鋼筋接頭采用閃光對焊。2.2.5 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。2.3 安裝模板 2.3.1 確定組裝模板方案：應先制定出承臺梁組裝模板的方案，并經計算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過規范要求。2.3.2 安裝模板：安裝模板，嚴格執行過程控制。2.3.3 模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢

32、，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。2.4 混凝土澆筑 2.4.1 預定商品砼：按照圖紙設計要求，確定砼標號后提前與砼廠家預定，確定澆注時間地點，數量。2.4.2 澆筑：樁頭、槽底及幫模（木模時）應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。2.4.3 振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按

33、標高線，用木抹子搓平。2.4.4 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內，甩搓處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強度等級混凝土進行澆筑 。2.4.5 養護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養護時間不少于七晝夜。3. 土方回填3.1 土料要求填方土料應符合設計要求，保證填土的強度和穩定性。本工程填土土質建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質粘土，填土內不得含有機雜質和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。3.2 填土含水量3.2.1 填土含

34、水量的大小，直接影響到夯實(碾壓)的質量，在夯實(碾壓前應先試驗，以得到符合密度要求條件下的最優含水量和最少夯實(碾壓)遍數。含水量過少，夯壓(碾壓)不實；含水量過大，則易成橡皮土。3.2.2 當填料為粘性土時，其最優含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定。為保證填土質量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內。3.2.3 土料含水量一般以手據成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預選灑水潤濕，當含水量小時，也可采取增加壓實遍數或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采

35、取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。3.3 填土方法3.3.1填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。3.3.2 推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為1015m，以減少運土漏失量。3.3.3 土方推至填土部位時，應提起一次鏟刀，成推卸土，并向前行駛0.51.4m，利用推土機后退時將土刮平。3.3.4 用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊一半。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區段至填區段以4060m距離為宜。4. 鋼筋工程 鋼筋在現場機械加工成型，現場人工綁扎，現場設置鋼筋加工設備一套，鋼筋提前

36、二層加工好。4.1 鋼筋工程總體要求 鋼筋制作和安裝是保證整體結構質量的重要環節，鋼筋放在現場加工，采取流水加工、綁扎方法施工。4.2 鋼筋進場要求 鋼筋進場數量按每月需要量配套供應，無出廠質量證明，每捆（盤）鋼筋無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監督部門抽樣取樣試驗，合格后方可使用。4.3 鋼筋加工鋼筋加工前應認真按設計要求編制鋼筋料單，并報監督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。4.4 鋼筋綁扎、安裝施工管理人員應

37、認真做好技術交底工作，綁扎、安裝應有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現象，鋼筋綁扎采用20 鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發生偏移。綁扎接頭搭接長度符合鋼筋混凝土結構柱、梁、墻。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區段范圍內，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不超過25%，受壓區不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應及時墊好鋼筋保護層。4.5 樓板鋼筋施工注意事項 a、建筑物外沿樓（屋）面陽角板面及短跨跨長4米樓板四角須設置附加斜向構造鋼筋。 b、雙向板之稀薄筋，對于一般樓板，其短向

38、筋放于下層，長向筋放于短向筋之上。 c、搭接部位：正筋于支座處搭接，負筋于跨中l/3范圍內搭接。在同一截面內搭接鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的25%。 d、配有雙層鋼筋的一般樓板，均應加設馬凳，樓、屋面用1000×1000。 e、開洞樓板除注明做法外，當洞寬300時不設附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。 f、梁鋼筋接頭位置及形式選用有關規定，若采用搭接接頭，搭接接頭長度范圍內梁箍筋間距不應大于5d，且不應大于100（d為梁縱筋縱筋最小直徑）。 g、跨度l2m的懸臂梁，應按施工規范要求1-3起拱。 h、設備管線需要在梁側開洞或設預埋件時，應嚴格按結施工圖紙要求設置。在澆灌混凝土之前

39、經檢查符合設計要求后方可施工，孔洞不得后鑿。 i、施工圖紙中加“*”的鋼筋為抗扭縱向鋼筋，應按抗拉鋼筋進行錨固。抗扭縱筋間距不大于300，且不大于梁寬，并沿周邊對稱布置。集中荷載處附加箍筋2*3根，直徑同梁箍筋，間距50。4.6 鋼筋隱蔽驗收鋼筋工程按設計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質檢員、技術負責人在班組自檢的基礎上按設計圖和質量驗評標準進行檢查驗收，經檢查合格后再通知質監部門共同進行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續后方可安排砼澆筑。 4.7 鋼筋保護 在砼施工中，由于砼澆搗、預埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應及時鋪設操作道，對生產班組進行施工交底，并派責任

40、心強的鋼筋工跟班看護，及時整修，墊好鋼筋保護層。5. 混凝土工程本項目工程砼采用泵送商品砼，為此商品砼運至現場應保證其坍落度在8-12cm，初凝時間不小于4小時。砼下料振搗要有專人指揮，防止漏振，對柱、梁板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。 樓板砼澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采用平板震動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動器依次成排進行，且排與排之間應有一定的搭接，確保砼不漏振，以達到其密實度。為保證樓板砼厚度，除在柱筋處，注有標高標志外，還應加設用鋼筋制作而成的移動式標高控制件，用于控制板厚，以保證板厚滿足設計要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進行，先振實斜板砼，當達到踏步位置時，再與

41、踏步砼一起澆筑，施工縫宜設在上一樓梯段三分之一位置。6. 模板工程6.1 柱模板施工6.1.1 柱模板施工工藝 柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用5×10cm方木做立檔，間距300，柱箍用48×3.5鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準。用同樣方法，組拼第二段模板，直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩定。6.1.2 柱模安裝時就注意以下事項： a、 在澆筑樓板砼時應在柱位四周預埋40mm×40

42、mm×30mm小木塊做為柱模底部壓骨固定。 b、 支設的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設應牢固，均采用四面支撐。 c、 柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。 d、柱模底部應設清渣口，作為澆筑砼之前清理模內雜物。柱模板上口標高應安至梁底模板下，在柱砼達到拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應做好插筋孔，及預埋好其他設計要求的預埋件，并要求方位準確。6.2 剪力墻、核心筒體結構木模板6.2.1 作業條件:6.2.1.1 模板設計：根據施工組織設計的模板方案及現場施工條件，對模板制作、安裝進行設計，并繪制模板施工圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點圖、預留洞圖）。6.2

43、.1.2 模板按設計施工圖制作，復核后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。6.2.1.3 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層或找平塊檢查并校正墻體、模板定位塊已預埋好。6.2.1.4 墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續。6.2.2 操作工藝:6.2.2.1 安裝剪力墻模板 a、按位置線、標高線安裝墻、門窗洞口模板，下預埋件或木磚。 b、把預先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝支固塑料管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和模板設計時應明確規定。 c、清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，高速斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊

44、穿墻螺栓。 d、模板安裝完畢后，檢查一遍門窗洞口的位置、垂直度、穿墻螺栓是否堅固等，并辦理交接檢手續。6.2.2.2 剪力墻模板拆除: a、在常溫條件下，墻體砼強度必須達1.2mpa以上，且不碰傷砼棱角。 b、墻模板拆除，應先拆除穿墻螺栓，楞木等附近，再拆除斜撐或拉桿，用橇棍輕輕撬動，使模板脫離墻體。 c、 拆下的模板應及時清理粘連物，涂刷脫模劑，并分類、編號、堆放，以備再一次使用。6.2.2.3 應注意的質量問題和成品保護 a、 墻身厚度不均，原因是穿墻螺栓擰緊程度不均。 b、防止墻身整體移位，應注意墻身彈線定位準確。 c、門窗洞口、預留洞口下撓或變形。 d、墻模合模后應保持模內清潔，防止雜

45、物木屑掉入。 e、模板應保證接縫嚴密，不漏漿。6.2.2.4 安全注意事項 a、 木工鋸臺、小型木工機具應有保護罩及防漏電保護。 b、 臨邊作業搭設圍護或外架。 c、操作前應檢查所使用的工具和架道是否安全牢固。6.3 板式樓梯施工板式樓梯施工前應核對已有樓層標高，彈出樓梯間的休息平臺和上層樓面標高，樓梯平臺梁的投影面踏步尺寸，彈出斜線，分格出踏步級數，樓梯砼施工縫位置應設置在樓面上三步處。6.4 支模系統用料要求 a、柱、墻、梁均采用48鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。 b、柱箍的間距為750mm，轉角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長大于600mm時，中間加一根14對拉螺栓，間距為1200mm。

46、c、 梁的豎擋間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高在700900時，在梁中間每隔1000加一根12對拉螺栓。 d、支撐的立桿間距為1000mm，每1800mm設一道縱橫連桿，用十字扣件連接底層層高較多，包括室內高差值，約7.0m多，立桿要接，要接好，用雙部扣件連接牢固。 e、柱和墻模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥漿進行找平，以確保模板標高的統一。6.5 支模質量要求 a、 模板及支架必須具有的強度、剛度和穩定性。 b、 模板的接縫不大于2.5mm。 c、允許偏差：其合格率控制在90%以上。軸線位移 允許偏差值：5mm標高 允

47、許偏差值：±5mm截面尺寸 允許偏差值：4，-5mm垂直度 允許偏差值：3mm表面平整 允許偏差值：5mm6.6 模板體系技術措施 a、 底層支撐采用鋼筋，因層高較高，豎桿底應墊平，基底夯實，連接插件應雙十字扣扣牢，水平拉結應符合規范要求。 b、梁底楞木不小于10cm，斜撐小大于5cm，角度不小于45o角。 c、 梁跨度大于4m時應起拱，按2-4起拱。 d、 模板工程檢查，重點控制好剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。 e、 按現場施工員給定標高，做好層高控制。 f、 支撐應樓面上300mm處縱橫向有鋼筋連接，以上每2m高拉一道，同一施工段的

48、支撐要連接成整體，同時每隔2道跨放一道剪力撐，確保整體模板的穩定性。 g、 所用支撐底部支撐在地面時，應做好排水、夯實、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設50×100×200木墊塊并用木楔墊緊，以保證支撐傳遞可靠。6.7 模板拆除 a、 非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構砼強度宜不低于1.2mpa。 b、 承重模板（梁、板底模）的拆除時間：板：結構跨度（m）2m 達到砼標準強度的50% >28m 達到砼標準強度的75%梁：結構跨度（m）8m 達到砼標準強度的75%結構跨度（m）>8m 達到砼標準強度的

49、100%懸臂構件： 達到砼標準強度的100% c、 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 d、 拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 e、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼筋模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規格分類堆放整齊。 f、 為保證模板支撐的穩定性可可靠性，梁跨度>4m，層高>4.5m應模板設計。7. 砌體工程 砌體工程所需的多孔磚、砂子、水泥等原材料應經過試驗合格后方可使用，砂漿拌和時間為二分鐘，使用時間在二小時以內。m5混合砂漿不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。7.1 準備工作7

50、.1.1 原材料:磚進場應有出廠合格證方能給預驗收，并按5萬塊為一批進行檢驗，合格后方能使用；水泥應具有合格證方能給予驗收且應按每一編號給予檢驗合格后方能使用，并應有砂漿配合比報告單。7.1.2 軸線定位：根據主體施工時的控制軸線，按照圖紙中隔墻位置彈好墻體軸線和外圍線：門洞尺寸應彈出，根據外墻磚模數適當調整門窗洞位置，經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。7.1.3 根據磚的尺寸定出磚的模數，并按墻體高度分好皮數，灰縫砂漿厚度應控制在812mm之間，并排好底皮磚。要用的磚必須提前一天澆水，并濕透磚表面11.5cm。雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻，施工不得用干磚上墻。7.1.4

51、根據墻體位置把原預留的拉墻筋全部焊接到長度符合設計要求規定，且每500mm高不少于2根6.5水平拉接鋼筋。7.1.5 按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。對墻路在砼柱之間，應在砼柱畫皮數控制。7.2 施工過程7.1.1 攪拌砂漿時，應嚴格按配合比下料，確保砂漿的和易性及稠度，所拌砂漿應在2個小時內用完，力爭做到用多少拌多少。7.1.2 門窗洞口頂，除已設有樓面梁外，其余砌體墻中的門、窗洞及設備預留洞均需設置鋼筋混凝土過梁。當門窗洞口邊為柱或混凝土墻時，柱或墻上須先預埋插筋。外墻磚砌體應原漿勾縫，離柱兩側縫應控制11.5mm之內。7.1.3 鋼筋混凝土墻或柱與后砌的非承重隔墻用26鋼

52、筋拉接。該鋼筋沿高度每隔500預埋，錨入混凝土墻柱200，拉結筋錨入柱內的長度不應小于墻長的1/5，且不小于700mm，在墻垛處，需伸至墻垛末端，而末端須彎直鉤。墻長大于5m時，墻頂與梁應有拉結，且應設置鋼筋混凝土構造柱；墻高度大于4m時，在1/2墻高或門窗洞頂處設鋼筋混凝土圈梁一道，縱筋與柱、墻中預留鋼筋搭接或焊接。7.1.4 當洞邊為混凝土墻、柱時，須在過梁標高處的墻、柱內預埋過梁鋼筋，待施工過梁鋼筋時，將過梁底筋及架立筋與之焊接。7.1.5 嚴禁在多孔磚墻上鑿打通長水平縫，磚墻構造柱一般做法按閩標施工，構造柱的主筋須錨入梁或板內35d。構造柱必須先砌墻后澆構造柱，且墻與構造柱連接處應砌成

53、馬牙搓。7.1.6 有構造柱之處應留馬牙槎，沿墻高每50cm設置連接鋼筋，鋼筋伸入磚墻不得少于1m。馬牙槎應先退后進，每隔30cm高收一次，構造柱根部應先用砂鋪滿，以便清洗。7.1.7 填充墻砌至梁板下附近時，應等待砌體沉實后，再用斜砌法將墻頂與梁板頂緊，并將砌塊逐塊敲緊填實。7.1.8 門窗洞均設砼過梁，墻長度超過5米時中間設置構造柱，高度超過4米，宜在墻面中部或結合窗過梁設水平圈梁。7.1.9 在施工中，班組應及時檢查質量，達不到質量要求的及時整改、返工。施工員和質量員應于當天對所完成的砌體進行檢查，若有檢查到不合格的，應責令返工且進行處罰。7.1.10 班組應做到落地灰隨時清理，下班后不

54、得出現有落地灰未清理，否則按每斗車伍佰元給予罰款。確保文明施工。8. 細石砼地面 細石砼澆筑時砼的坍落度不得大于3cm，最好為干硬性。砼采用機械攪拌，并必須拌合均勻。水泥采用普通硅酸鹽水泥；細骨料用中砂；粗骨料用碎石、粒徑不大于15mm和面層厚度的2/3，含泥量小于2%；水用自來水。 基層上的一切浮灰、雜質，必須仔細清除，否則形成一層隔離層，會使面層結合不牢。表面較滑的基層，應進行鑿毛并用清水沖洗干凈。鋪設地面前，再一次將門框校核找正。 先在四周墻上彈上一道水平基準線，作為確定細石砼面層標高的依據。根據水平基準線再把地面面層上皮的水平基準線彈出，在四周墻角處每隔1.5-2m用同強度等級的細石砼抹標志，標志大小一般8-10cm見方，再以標志的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。標筋用同強度等級的細石砼，寬度為8-10cm。作標筋時，要注意面層的厚度應與門框的鋸口線吻合。還要注意找坡方向。 鋪設時由里面向門口方向鋪設，應比門框鋸口線略低3-4mm。按標筋厚度刮平拍實，稍待收水，用鋼皮抹子預壓一遍。待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫滾壓，直至表面泛漿，然后進行壓光工作 鋪設完后及時按要求養護。9. 水泥砂漿地面 9.1 施工準備9.1.1材料 水泥：宜采用32.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量