1、八、施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 組織機(jī)構(gòu)1第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)1第二節(jié) 項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)1第三節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況5第二章 施工方案6第一節(jié) 編制依據(jù)6第二節(jié) 編制的原則7第三節(jié) 管理目標(biāo)8第四節(jié) 工程概況8第五節(jié) 主要工程的施工方法10第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施36第一節(jié) 總體施工計(jì)劃進(jìn)度36第二節(jié) 各階段進(jìn)度的保證措施36第四章 機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃42第一節(jié) 主要材料需用量計(jì)劃42第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃42第三節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃44第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置45第一節(jié) 施工平面布置45第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施布置47第六章 安全、文明施工、環(huán)保措施48第一節(jié)

2、 安全目標(biāo)48第二節(jié) 安全保證體系48第三節(jié) 安全生產(chǎn)措施48第四節(jié) 安全生產(chǎn)具體要求49第五節(jié) 文明施工保證措施50第六節(jié) 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理措施52第七章 質(zhì)量保證措施54第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)54第二節(jié) 質(zhì)量保證體系54第三節(jié) 管理措施56第四節(jié) 工程質(zhì)量的具體要求56第五節(jié) 工程各階段的質(zhì)量控制措施58第八章 新技術(shù)的應(yīng)用60第一章 組織機(jī)構(gòu)我公司作為優(yōu)秀的施工企業(yè)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢(shì)。本工程在施工中，執(zhí)行項(xiàng)目法施工，我公司將選派曾施工過(guò)類似工程的，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員試驗(yàn)員質(zhì)量檢查員測(cè)量員第二

3、節(jié) 項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1）、貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按照本工程總體質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2）、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。定期組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查、評(píng)審和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。3）、對(duì)投入的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。4）、組織項(xiàng)目質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核，搞好項(xiàng)目管理，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。5）、及時(shí)組織不合格產(chǎn)品的質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量事故及不合格產(chǎn)品按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析，并向相關(guān)職能部門反饋各種質(zhì)量信息。

4、6）、組織動(dòng)員項(xiàng)目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，制訂切實(shí)可行的糾正措施，限期整改，避免不合格項(xiàng)目的重復(fù)出現(xiàn)。7）、負(fù)責(zé)工程分包方的管理和審核批準(zhǔn)合格當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)商。8）、組織制定、實(shí)施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。監(jiān)督檢查本項(xiàng)目崗位技能和質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)，并考核和評(píng)價(jià)其工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人1）、組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加業(yè)主或設(shè)計(jì)單位組織的施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底記錄。2）、組織編制本工程質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序及特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定報(bào)公司施工技術(shù)部門組織評(píng)審。3）、推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技

5、能。3、施工員1）、負(fù)責(zé)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，對(duì)工程中各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，參加工程檢查和工程驗(yàn)收，對(duì)工程的每一分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查、評(píng)定并記錄。2）、負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的測(cè)量標(biāo)識(shí)，對(duì)合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的工程內(nèi)容負(fù)責(zé)重點(diǎn)標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過(guò)程的工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督檢查工作。3）、負(fù)責(zé)對(duì)工程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品進(jìn)行控制，并制定和組織實(shí)施糾正措施，對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn)，對(duì)業(yè)主提供的不合格產(chǎn)品組織評(píng)審，提出處理方案。4、質(zhì)量檢查員1）、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和與本工程有關(guān)單位頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的規(guī)定。2）、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作，對(duì)進(jìn)貨和過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，防

6、止質(zhì)量通病發(fā)生。3）、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格落實(shí)“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)核”、“抽檢”制度，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。4）、負(fù)責(zé)過(guò)程施工中檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、上報(bào)，并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的轉(zhuǎn)序。5、測(cè)量員1）、認(rèn)真執(zhí)行本工程有關(guān)的各種施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，按要求進(jìn)行測(cè)量放線。2）、根據(jù)施工順序，測(cè)量放線結(jié)束，報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工程師驗(yàn)線確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序。3）、負(fù)責(zé)測(cè)量過(guò)程中原始記錄，對(duì)各種測(cè)量?jī)x器做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。6、安全員1）、編制、完善技術(shù)措施并報(bào)技術(shù)質(zhì)量部門。2）、負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程的安全工作檢查監(jiān)督，及時(shí)解決安全工作存在的問(wèn)題及安全事故隱患，制止違章作業(yè)，避免

7、損失。3）、定期向工人進(jìn)行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面交底辦理手續(xù)。4）、及時(shí)指導(dǎo)作業(yè)班組的安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。5）、調(diào)查處理傷亡事故，作好統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告。6）、及時(shí)發(fā)放防護(hù)保健用品。7、材料員1）、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部門提供的物資需求，編制材料申請(qǐng)計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料租賃計(jì)劃，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)物資保障部門，保證物資供應(yīng)2）、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序進(jìn)行驗(yàn)證。檢查所進(jìn)材料是否與申請(qǐng)計(jì)劃相符。3）、材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定取樣，委托試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，做好產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。8、試驗(yàn)員1）、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，對(duì)試驗(yàn)方法和提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)

8、任。2）、對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，按規(guī)定采集樣品，填寫試驗(yàn)委托單，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。對(duì)采集樣品的代表性負(fù)責(zé)。3）、在砼澆注和砂漿施工等過(guò)程中，按試驗(yàn)規(guī)程制作砼砂漿強(qiáng)度試件，按規(guī)定周期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)試件的代表性和制作過(guò)程負(fù)責(zé)。第三節(jié) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況擬投入本工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理主要人員明細(xì)表姓名性別年齡職務(wù)職稱等級(jí)崗位證書號(hào)注冊(cè)建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量檢查員施工員施工員施工員施工員施工員造價(jià)員資料員試驗(yàn)員此表的后面附施工主要人員的崗位證書復(fù)印件。第二章 施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的坦洲鎮(zhèn)寶珠南路一期道路改造工程施工圖紙及有關(guān)地質(zhì)勘察資料；2、業(yè)主

9、提供的坦洲鎮(zhèn)寶珠南路一期道路改造工程施工招標(biāo)文件及答疑、補(bǔ)遺文件；3、中介單位編制的坦洲鎮(zhèn)寶珠南路一期道路改造工程中介預(yù)算報(bào)告書；4、現(xiàn)場(chǎng)考察所得到的工地自然條件、地區(qū)資源條件等資料；5、我公司的綜合施工能力及近年來(lái)參加類似工程的經(jīng)驗(yàn)；6、國(guó)家及中山市在安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的相關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；7、現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj034-2000）（2）給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008）（3）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gjj1-90）（4）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（cjj3-9

10、0）（5）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（jtgf80/1-2004）（6）工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）（7）公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（j253-2003）（8）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（gb5768-2009）（9）中華人民共和國(guó)道路交通安全法(10)中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例(11)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(jtgb01-2003)(12)道路交通信號(hào)燈（gb14887-2003）(13)公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（jtg f71-2006）(14)中山市道路交通設(shè)施技術(shù)總則（15）城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj/t 8299）（16）建設(shè)工程文件歸檔

11、整理規(guī)范（gb/t50328-2001）（17）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）（18）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）（19）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）（20）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）（21）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（jtgf10-2006）（22）混凝土和鋼筋混凝土排水管（gb/t11836-2009）第二節(jié) 編制的原則 1、安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管

12、理，控制成本，降低工程造價(jià)。 3、方案優(yōu)化的原則 科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)不同關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。 4、確保工期的原則 根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本項(xiàng)目的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足建設(shè)單位要求。 5、科學(xué)配置的原則 根據(jù)本項(xiàng)目的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到

13、?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。 6、合理布局的原則 從節(jié)省臨時(shí)占地、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、臨設(shè)房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)綠化。第三節(jié) 管理目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和公司的施工能力，我公司將科學(xué)組織、精心施工，確保如下管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1、工程質(zhì)量：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、合同履行：在施工過(guò)程中與建設(shè)方密切配合，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，協(xié)調(diào)地方、政府等部門的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。3、施工工期：根據(jù)本工程的招標(biāo)文件工期要求以及我公司擬投入本工程的人力、施工能力、機(jī)械設(shè)

14、備等資源情況，通過(guò)合理安排和測(cè)算，工期目標(biāo)為8個(gè)月。4、施工安全與文明施工：嚴(yán)格按照粵建管字200739號(hào)文做好各項(xiàng)安全防護(hù)、文明施工措施。不發(fā)生安全事故，切實(shí)做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)防范措施，加強(qiáng)安全施工管理，達(dá)到中山市規(guī)定文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5、先進(jìn)技術(shù)：本工程積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及科學(xué)的施工管理方法，高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。第四節(jié) 工程概況中山市坦洲鎮(zhèn)寶珠南路一期道路改造工程位于中山市坦洲鎮(zhèn)，道路主線起點(diǎn)接界獅南路，終點(diǎn)接環(huán)洲東南路，路線大致為東西走向，全長(zhǎng)約1456米。規(guī)劃道路路面寬40m，雙向六車道，道路等級(jí)為城市次干道ii級(jí)。本工程設(shè)計(jì)擬采用水泥混凝土路面，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：道路工程、排水

15、工程、照明工程、交通工程、綠化工程、噴灌工程。坦洲鎮(zhèn)寶珠南路一期的建成，將大大提升附近區(qū)域的市政配套環(huán)境、投資環(huán)境和群眾的生產(chǎn)生活環(huán)境，加快該區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。路面工程：路線大致為東西走向，全長(zhǎng)約1456.27米，全路段有平曲線一處，半徑為1000米。路幅總寬度為 40m，其中人行道為 2×2.5m、非機(jī)動(dòng)車道為 2×4.5m、綠化帶為 2×2m、機(jī)動(dòng)車道為 22m。行車道、非機(jī)動(dòng)車道橫坡為1.5%，人行道橫坡為1%。行車道路面采用水泥砼路面結(jié)構(gòu)，并按三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)： 行車道：面層：23厘米 水泥混凝土，28天齡期的彎拉強(qiáng)度4.5mpa；基層：20厘米 5%水泥穩(wěn)

16、定級(jí)配碎石，容許彎沉值46（1/100mm）；壓實(shí)度應(yīng)不低于98%。底基層：20厘米 4%水泥穩(wěn)定石屑，容許彎沉值120（1/100mm）；壓實(shí)度應(yīng)不低于97%。非機(jī)動(dòng)車道：面層：18厘米 水泥混凝土，28天齡期的彎拉強(qiáng)度4.50mpa；基層：18厘米 5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 3.5mpa；壓實(shí)度應(yīng)不低于97%；底基層：15厘米 4%水泥穩(wěn)定石屑，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 2.5mpa；壓實(shí)度應(yīng)不低于96%。人行道：面層：6cm 彩色環(huán)保透水磚；基層：2cm 1：2水泥砂漿；底基層：15cm 4%水泥穩(wěn)定石屑，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 2.5mpa；壓實(shí)度應(yīng)不低于95%。排水工程：根據(jù)規(guī)

17、劃要求，本工程路段排水系統(tǒng)采用雨污分流制，進(jìn)行排水設(shè)計(jì)。根據(jù)規(guī)劃資料，k0+000k0+490.66路段及k0+969.78k0+490.66路段，兩側(cè)雨水均排入24米規(guī)劃道路雙側(cè)d1500雨水管中，由于該24米規(guī)劃路尚未施工，故k0+000k0+490.66路段、k0+969.78k0+490.66路段雙側(cè)雨水管均無(wú)出路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及各部門的意見，k0+173路段處紅線范圍離河涌約20m左右，將排出口遷移至k0+173路段處，直接排入河涌?jī)?nèi)。綠化噴灌工程：本工程道路綠化噴灌包括道路兩側(cè)綠化帶及路中花基、人行道綠化等。交通工程：本工程主要在道路交叉口附近，設(shè)置有人行橫道、允許掉頭指示標(biāo)志，禁

18、止掉頭禁令標(biāo)志以及交叉口指路標(biāo)志等。照明工程：根據(jù)工程要求，該工程原設(shè)計(jì)一體化節(jié)能型路燈及15m中桿燈改用led路燈，要求如下：燈體：鋁合金燈體芯片：美國(guó)gree芯片光源：高效集成光源，單顆20w50w，光源與燈體固定于一體，便于更好散熱；光源效率100lm/w，色溫4000k，顯色指數(shù)ra>75電源：高效驅(qū)動(dòng)電源，電源效率達(dá)88%以上，功率因素0.98，恒流驅(qū)動(dòng)led光源，使用壽命50000小時(shí)。功率：200w第五節(jié) 主要工程的施工方法一、工程施工段劃分和總體施工順序 根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)線路線形、平面位置以及保證盡量能夠流水施工，擬將該工程分為兩個(gè)施工段：k0+000k0+700為施工

19、段一，k0+700k0+1.456為施工段二。根據(jù)工程特點(diǎn)以及施工工序，計(jì)劃本工程的總施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放樣排水管道基槽開挖 排水管施工土方回填并平整、夯實(shí)土基路基填筑水泥穩(wěn)定石屑底基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工路緣石安裝車行道澆筑路面混凝土人行道基礎(chǔ)夯實(shí)土基人行道水泥穩(wěn)定石屑基層回填人行道水泥砂漿鋪筑人行道彩色環(huán)保透水磚鋪設(shè)交通及照明工程施工綠化噴灌工程施工清場(chǎng)整理。 二、施工準(zhǔn)備及前期工程 1、技術(shù)準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員熟悉招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范及工程驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真察看施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工地段的地形、地質(zhì)等情況， 并對(duì)道路下部的管道管線的走向進(jìn)行勘測(cè)摸底，確定臨時(shí)排水溝走向，熟悉施

20、工設(shè)計(jì)圖紙，做好施工技術(shù)交底工作，掌握技術(shù)要求。 2、工程開工前，組織勞力及部分機(jī)械、儀器儀表、材料進(jìn)場(chǎng)，配合建設(shè)單位做好工程開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，同時(shí)對(duì)路基的表面做好清雜等前期工作。 3、工程測(cè)量放樣 （1）施工測(cè)量 工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及道路的中心線，做好水準(zhǔn)點(diǎn)、中心線的復(fù)核、固定工作，做好測(cè)量記錄，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師核查。施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、基線控制點(diǎn)均以水泥砼護(hù)樁或引測(cè)在固定建筑物上。 （2）技術(shù)要求： 施工測(cè)量技術(shù)要求按國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范(gb50026-93)執(zhí)行，測(cè)量的精度按公路勘測(cè)規(guī)范(jtj061-99)的要求執(zhí)行，施工放樣按公路路基施工技術(shù)規(guī)范(jtgf10-

21、2006)的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)注意定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12 l mm，式中 l為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。 導(dǎo)線方位角閉合差：±40 n 秒，式中n 為測(cè)站數(shù)。 直接丈量測(cè)距的允許偏差符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 三、排水工程 1、排水工程施工工藝流程為 測(cè)量放樣基槽開挖基礎(chǔ)墊層底板澆筑管道安裝(檢查井砌筑) 閉水試驗(yàn)土方回填 2、施工放線 （1）工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及道路的中心線，做好水準(zhǔn)點(diǎn)，中心線的復(fù)核、固定工作，做好測(cè)量記錄，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師核查。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、基線控制點(diǎn)均以水泥砼護(hù)樁或引測(cè)在固定建 筑物上。 （3）全站儀按設(shè)

22、計(jì)標(biāo)高放好基槽開挖中心線。 3、基槽開挖 （1）管道基槽、井體開挖采用挖掘機(jī)開挖。施工中按放坡系數(shù)放好邊坡，以防塌方；開挖后預(yù)留30cm保護(hù)層，待鋪墊層前再用人工進(jìn)行清理。 （2）基槽開挖時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，如遇擾動(dòng)人工清理后，再用與設(shè)計(jì)要求相同材料回填?；鄢诓糠钟眉?jí)配碎石，混凝土或磚填實(shí)。 （3）管溝基礎(chǔ)應(yīng)落在原土層上，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，該路段下均為淤泥層，故管道基礎(chǔ)下擠填石渣700mm。設(shè)計(jì)要求管道基底地基承載力不小于100kpa。如果原狀地基承載力已經(jīng)達(dá)到要求，可取消管道基底的擠填片石層。 4、基礎(chǔ)施工 （1）在基槽開挖完成后，必須嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制，對(duì)槽底寬度、高程及底面放坡、軸

23、線的位置，應(yīng)由監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工。 （2）(管道)基礎(chǔ)澆筑，首要條件是基槽開挖符合標(biāo)準(zhǔn)，基槽排水良好無(wú)積水，槽底土層不遭到破壞，沒(méi)有管涌、松軟現(xiàn)象。 （3）砼拌制應(yīng)使用機(jī)械拌制，級(jí)配正確，控制水灰比，向槽底下料要用滑槽，砼振搗必須密實(shí) （4）在雨季澆筑砼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好防雨措施。 （5）做好每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)寬度、厚度，應(yīng)予返工重做。 5、管道安裝鋪設(shè) （1）在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)檢查復(fù)核。檢查基礎(chǔ)砼質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)糾正或返工。切忌在不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行管道鋪設(shè)。 （2）管道安裝前，宜

24、將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊與運(yùn)送。甲方提供到現(xiàn)場(chǎng)的管道必須驗(yàn)收，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)軸線再次測(cè)量復(fù)核，符合設(shè)計(jì)后才開始排管。 （4）管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得擾動(dòng)天然地基。 （5）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計(jì)預(yù)制成形，安放位置準(zhǔn)確。使用三角形墊塊， 應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。 （6）為防止管道接口滲漏，對(duì)使用管材必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無(wú)損傷、裂縫、有無(wú)缺口，包括圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)予剔除。 6、檢查井砌筑 （1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，表面應(yīng)采用砂漿

25、分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （2）在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 （3）在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接自應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。 （4）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井壁平齊，并砌磚圈加固，砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。 （5）砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水砂砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搭縫擠壓密實(shí)。

26、 （6）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 （7）檢查井周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定： a、井壁抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求； b、井壁與管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)。 （8）檢查井允許偏差應(yīng)在以下范圍之內(nèi)：井身尺寸方井長(zhǎng)、寬±20mm，圓 管直徑±20mm；井蓋與路面高程差：非路面±20mm，路面±5mm；井底高程 d 1000±10mm，d1000±15mm。 7、閉水試驗(yàn) 污水管及 d300以上的雨水管在安裝好以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在填土之前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （1）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行。 （2

27、）對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min。 8、雨水口 （1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中 心線樁，雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線。 （2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑 c10 混 凝土基礎(chǔ)。 （3）雨水口砌筑 a、砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 c10 混凝土將墻外回填搗實(shí)。 b、井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過(guò)不致被壓壞。 四、土方回填 土方回填采用機(jī)械結(jié)合人工方法，從基底部位到管頂以上0.7m范圍必須人工回填，嚴(yán)禁用推土機(jī)回填。所有井面高程要與道路施工后的路面高程一致，井

28、環(huán)可待路面形成后再座漿。管道經(jīng)閉水試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范 要求后進(jìn)行回填。 1、回填土應(yīng)分層鋪填，每層松鋪厚度不大于 30cm，在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。 2、回填土夯實(shí)采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)械，對(duì)邊角等部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管頂以上采用壓路機(jī)進(jìn)行。每層夯實(shí)后必須進(jìn)行土方密實(shí)度檢測(cè)，達(dá)到回填土密實(shí)要求后，方可進(jìn)行上一層土的回填。 3、回填土土質(zhì)必須符合回填要求，嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。 五、路基填筑施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理工作，把雜物清除干凈，積水地段必須排水（清淤）曬干。路基填土應(yīng)選用含砂量較高、透水性較好的砂性土、亞粘土、風(fēng)化土、碎石土等，嚴(yán)禁使用純粘土、粉土、黃土等。如遇

29、雨天，必須等路基曬干后方可繼續(xù)施工，翻漿部分必須徹底清除。路基填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不得大于30cm，路基壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。填土達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)及時(shí)整平并用壓路機(jī)全面展壓。路面施工前，需進(jìn)行路槽調(diào)平和橫坡的檢測(cè)，誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，其施工的好與壞，將會(huì)直接影響下道工序的進(jìn)行，而且還會(huì)影響到整個(gè)道路的最終質(zhì)量情況，為嚴(yán)把路基工程質(zhì)量關(guān)，以便給下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工順序進(jìn)行如下：測(cè)量放樣路基找平備土顆粒處理攤鋪整形壓實(shí)取樣檢查局部處理養(yǎng)生。（一）測(cè)量放樣1、把固定路線的主要控制點(diǎn)，即轉(zhuǎn)角點(diǎn)，曲線和緩和曲線起止點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直

30、線上的整樁與加樁等，予以復(fù)側(cè)恢復(fù)，并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，用鋼尺量距，分別加栓樁，以便辨認(rèn)。2、用鋼尺進(jìn)行路線長(zhǎng)度的復(fù)核丈量?jī)纱?，按?fù)核測(cè)量結(jié)果，定出整樁和加樁。3、直線部分過(guò)長(zhǎng)時(shí)，每隔5001000m應(yīng)加設(shè)堅(jiān)固的方向樁，做為施工控制點(diǎn)。4、設(shè)計(jì)中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外，彎道、縱坡段樁距適當(dāng)加密并加訂曲線和緩和曲線起止點(diǎn)樁和縱坡起止點(diǎn)樁。(二)路基找平1、路基施工前，應(yīng)提前用水準(zhǔn)儀按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高程測(cè)量看該段路基所處地段高程與設(shè)計(jì)高程是高或是低，以便確定挖方或是填方，路基施工前應(yīng)對(duì)原地面的草皮、樹根、垃圾、淤泥及其它雜物應(yīng)清除干凈。2、路槽高程

31、如果高出設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm以內(nèi)者，應(yīng)人工挖方找平，若高出10cm以上者，應(yīng)采用人工與機(jī)械配合進(jìn)行路槽找平。3、整形壓實(shí)（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高、尺量打樁、測(cè)出含虛鋪系數(shù)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁與樁拉線找平，找平后推土機(jī)先穩(wěn)壓一遍，然后進(jìn)行二次找平，經(jīng)過(guò)以上二次找平，基槽標(biāo)高及槽底坡度、平整度等均能滿足要求，為下步施工提供便利條件。4、基土壤局部處理（1）路基時(shí)，由于土壤含水量大，碾壓彈軟，達(dá)不到壓實(shí)度要求，挖方路基時(shí)地下水位較高，路基下層土壤含水量大，路基壓實(shí)度達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，路基下層土壤結(jié)構(gòu)具有軟弱下臥層，孔隙大，承載力低，填筑路基后容易產(chǎn)生較大沉陷，因此，應(yīng)對(duì)路基上出現(xiàn)的“彈簧”進(jìn)行及時(shí)處理。（2）翻曬法：填

32、筑路基時(shí)土壤含水量較大，一般處理深度為60cm，可將表層40cm用推土機(jī)推出，底層20m采取原地翻曬，大面積宜采用鏵犁翻曬，小面積宜采用工人翻曬，待含水量接近最佳含水量時(shí)，整平壓實(shí)，表層40cm再分兩步攤鋪、翻曬、壓實(shí)，直至壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、水泥穩(wěn)定石屑底基層施工 水泥穩(wěn)定石屑底基層施工工藝：施工放樣準(zhǔn)備下承層鋪料灑水預(yù)濕、悶料整平碾壓12遍畫線、攤鋪水泥補(bǔ)充灑水、拌和整形碾 壓養(yǎng)生。1、施工放樣：施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，放出施工控制中樁、邊樁的具體位置，標(biāo)出施工邊線。2、準(zhǔn)備下承層：將下層表面雜物清理干凈，保持濕潤(rùn)。土水泥基層填筑前，對(duì)道路基礎(chǔ)進(jìn)行整修。路基整修主要包括現(xiàn)狀基礎(chǔ)

33、的局部開挖和回填，開挖采用人工開挖。機(jī)動(dòng)車道基礎(chǔ)壓實(shí)度大于96%；機(jī)動(dòng)車道基礎(chǔ)壓實(shí)度大于94%（全型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。整修后的路基滿足設(shè)計(jì)要求。3、攤鋪：提前進(jìn)行計(jì)算，按虛鋪厚度，打出邊樁、標(biāo)注高程，放出網(wǎng)格線等，用推土機(jī)粗平。4、灑水預(yù)濕、整平：灑水車灑水，經(jīng)預(yù)定時(shí)間悶料，用平地機(jī)精平。5、碾壓：用振動(dòng)碾無(wú)振碾壓1-2遍。6、畫線、擺放和攤鋪水泥：施工前放出網(wǎng)格線，根據(jù)摻量水泥和攤鋪厚度計(jì)算每個(gè)網(wǎng)格的擺放量，按袋擺放，人工均勻攤鋪水泥。7、補(bǔ)充灑水、拌和：拌和前，視檢測(cè)土料含水量的情況，用灑水車補(bǔ)充灑水，經(jīng)預(yù)定時(shí)間悶料后，用路拌機(jī)拌和均勻。拌和完成后，混合料應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗

34、細(xì)顆?！案C”，且水分合適均勻。8、整形：對(duì)用路拌機(jī)拌制均勻的。水泥土用平地機(jī)進(jìn)行整型。9、碾壓：混合料拌合均勻后，先用160平地機(jī)初平和整形，在直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。用壓路機(jī)快速碾壓兩遍，再用平地機(jī)進(jìn)行整形，然后再用壓路機(jī)碾壓一遍。每次整形按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。注意接縫處的整平，必須順直平整。整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±1-2時(shí)，進(jìn)行碾壓。用yz18振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，料處于最佳含水量±1-2時(shí)，進(jìn)行碾壓。用yz18振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平

35、曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，碾壓時(shí)，重疊13輪寬，后輪超過(guò)兩段的接縫。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的和或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中，穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥石灰穩(wěn)定土，應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)局部高出部分刮平并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層時(shí)處理。10、養(yǎng)生及交通管制：水泥穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一

36、定的濕度，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不宜少于7d，7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 2.50mpa。只允許施工車輛通行，并限制車速不得超過(guò)15km/h。七、水泥穩(wěn)定碎石基層施工基層所用的各種材料技術(shù)要求如下：水泥：宜選用初凝時(shí)間3小時(shí)以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上）的普通硅酸鹽水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥，水泥標(biāo)號(hào)可采用42.5r。水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工。遇有可疑水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。基層所用級(jí)配碎石原材料可用花崗巖，對(duì)集料的技術(shù)要求為：（1）水泥穩(wěn)定碎石的集料最大粒徑不宜超過(guò)31.5mm。小于0.075mm的細(xì)粒含量不得大于5%，小于4.75m

37、m的顆粒含量不宜大于50%，細(xì)粒土的液限應(yīng)小于28%，塑性指數(shù)應(yīng)小于9%。（2）集料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm，集料的顆粒組成應(yīng)符合下表要求的級(jí)配范圍，并應(yīng)較為平順的曲線。（3）基層集料中不應(yīng)含有泥土等雜物。（4）集料壓碎值不大于30%。（一）基本質(zhì)量要求1、配料準(zhǔn)確，拌和均勻；2、混合料中灑水適量，含水量略大于最佳含水量；3、碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。4、必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。5、嚴(yán)格控制基層厚度、寬度、高程等項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)，其路供橫坡應(yīng)與面層一致。（二）施工程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、做試驗(yàn)段：試驗(yàn)段在施工前，應(yīng)安裝好全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備，

38、配備好試驗(yàn)人員，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。在工程開工前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的底基層上進(jìn)行中線恢復(fù)、清理底基層、準(zhǔn)備機(jī)械等準(zhǔn)備工作。然后進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑，以證實(shí)水泥穩(wěn)定碎石混合料是否符合技術(shù)規(guī)范要求，以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，確定水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度，并對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，寫出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。2、準(zhǔn)備下層： 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石之前，把驗(yàn)收過(guò)的底基層頂面浮土、雜物清除干凈，水泥穩(wěn)定土底基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，表面高程、寬度、平整度、密實(shí)度均符合設(shè)計(jì)要求，并在施工前灑水濕潤(rùn)。頂面如有車轍和松散現(xiàn)象要進(jìn)行碾壓或用監(jiān)理工程師同意的其他方法進(jìn)行處理。3、施工

39、放樣：在驗(yàn)收過(guò)的底基層面恢復(fù)中線，每10米一個(gè)樁，每個(gè)斷面2個(gè)點(diǎn)。4、試驗(yàn)段：施工前應(yīng)先按監(jiān)理工程師的要求鋪設(shè)一段不小于200米的試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)獲得碾壓時(shí)混合料的含水量、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓速度、最大松鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)、機(jī)械組合、勞力配備、施工式藝等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為施工控制的依據(jù)。5、拌和：在正式拌和混合料之前，先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆料組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比稱量各種礦料和水泥的用量，原集料的顆料組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。嚴(yán)格控制含水量，砂、石料中的含水量，均換算成施工配合比，拌和成的混合料含水量比最佳含水量大0.5%1%，攪拌第一盤料時(shí)，

40、先拌和一部分水泥漿，拌和后拋棄，拌和成的混合料應(yīng)均勻一致，色澤如一，沒(méi)有花面和粗細(xì)料堆窩。6、運(yùn)輸：采用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)小于30分鐘，在距離鋪筑地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)予以覆蓋以防混合料水分散失。同時(shí)要組織好交通，確保混合料及時(shí)到位。7、攤鋪：水泥穩(wěn)定碎石基層采用30-2粒料攤鋪機(jī)攤鋪。拌合機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)，開始攤鋪3-6m長(zhǎng)時(shí)，立即檢測(cè)攤鋪面標(biāo)高和橫向坡度，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10m，隨車檢測(cè)人員檢測(cè)一次攤鋪面標(biāo)高和坡度。攤鋪機(jī)行走時(shí)，先傳送混合料，再行走攤鋪。運(yùn)送混合料的車輛向攤鋪機(jī)斗內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁后車輪撞擊攤鋪機(jī)，運(yùn)料車輛應(yīng)

41、距攤鋪機(jī)料斗10cm左右停車，由攤鋪機(jī)向前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機(jī)行走時(shí)，始終直線行使，標(biāo)尺桿上自然垂落的左右測(cè)平傳感器的中心對(duì)準(zhǔn)鋼絲繩，以保證攤鋪厚度、寬度準(zhǔn)確。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象，必須鏟除局部粗細(xì)集料窩或粗細(xì)集料帶，并用新混合料填補(bǔ)。8、碾壓：先用輕型壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，然后用重型振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后用1821t壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。整個(gè)碾壓時(shí)間控制在水泥終凝以前，碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)始終保持 溫潤(rùn)，如表層水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)適量灑水，嚴(yán)禁過(guò)量灑水碾壓，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已碾壓成型或正在碾壓的地段急剎車，調(diào)頭應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不被破壞。碾

42、壓過(guò)程中要做到表面平整密實(shí)，無(wú)坑洼、松散和彈簧等現(xiàn)象，邊線順適。如有松散、隆起、“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開加適量水泥重新拌和彈簧等現(xiàn)象，邊線順適。如有松散、隆起“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開加適量水泥重新拌和，進(jìn)行處理后共使其達(dá)到質(zhì)量要求。9、接縫： 用攤鋪機(jī)鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫：人工將末端混合料平整，緊靠混合料放兩根方木、方木高度與混合料壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料，在方木的另一側(cè)用碎石回填3m長(zhǎng)，其高度高出方木5cm，然后將已鋪好的混合料壓實(shí)。在重新開始之前，將方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛，攤鋪機(jī)回到已壓實(shí)層末端，重新開始攤鋪?？v縫：采用攤

43、鋪機(jī)攤鋪，先注意控制攤鋪長(zhǎng)度，然后一起碾壓，避免縱向接縫。10、養(yǎng)生：壓實(shí)后的第二天開始養(yǎng)生，用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)視條件而定，保持表面潮濕，養(yǎng)生期一般為7天,基層的壓實(shí)度應(yīng)不低于98%， 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.5mpa.設(shè)計(jì)圖紙中基層用水泥用量為5%，但實(shí)際施工中，水泥用量應(yīng)以達(dá)到7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度指標(biāo)為準(zhǔn)，并且工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.51.0%。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應(yīng)封閉交通。11、養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青，并在上面均勻撒布510mm的小碎石。八、路緣石施工路緣石水泥砼面層鋪設(shè)之前完成，首先檢查半成品、成品，合格后方可使用。1、測(cè)量放

44、線：路面中線校核后，在路面邊緣石交界處放出路緣石線，直線部位10m一樁。曲線部位5m一樁，也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明路緣石頂面標(biāo)高。2、刨槽：按樁的位置拉小線，按要求寬度向外刨槽，一般為一平銑寬（約30cm).靠近路面一側(cè),比線位寬出少許,一般不大于5cm.不要太寬以免回填夯實(shí)不好,造成路面塌陷.刨槽深度可以設(shè)計(jì)加深12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整，平整后澆筑10cm厚c15素砼，之后鋪筑2cm厚1:2水泥砂漿。3、安裝路緣石：按樁線及路緣石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌路緣石，需事先算好路口間的路緣石塊數(shù)，切忌中間用斷路緣石加楔，曲線處路緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰路緣石間縫隙用0.8c

45、m厚木條撐握,路緣石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)路緣石除盡時(shí),剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決,但縫寬應(yīng)不大于1cm。4、勾縫：路面完工后，安排路緣石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整路緣石至順直，圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把路緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用1：2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹行，砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3d最后達(dá)到整齊美觀。5、養(yǎng)護(hù)：待路緣石石勾縫后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證路緣石與縫內(nèi)砂漿形成統(tǒng)一整體。九、車行道路面混凝土澆筑施工 1、施工準(zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線

46、及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。 2、安裝模板： 混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 3、混凝土的制備： 本工程由于只有1.456公里，使用混凝土量不是很大，擬采用商品混凝土以加快施工進(jìn)度及保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。水泥砼集料公稱最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm(碎石)或19.0mm(卵石)。砂的細(xì)度模數(shù)不宜小于2.5。水泥用量不得小于300k

47、g/m3 。4、混凝土料的運(yùn)輸： 商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。 5、混凝土的攤鋪 （1）混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 （2）混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 （3）在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。

48、6、混凝土的振搗 （1）攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 （2）振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰

49、撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 （3）混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，

50、振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 （4）最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 7、真空脫水 真空脫水的工藝主要工序如下： （1）檢查泵墊 脫水前，打開真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋

51、嚴(yán)箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于650700mmhg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。 （2）鋪設(shè)吸墊 計(jì)劃采用vs8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過(guò)長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小810cm（見圖所示）。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接23cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。 （3）開泵吸水 開泵吸水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到40050

52、0mmhg，最高值不宜大于650700mmhg。如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)，一般可略澆些水將密封邊濕潤(rùn)，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過(guò)程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路

53、中余水。 卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過(guò)30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55； 購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽?。過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響脫水效果。 真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作； 脫水時(shí)要作好記錄，把握好脫水時(shí)間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。 吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢

54、，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯螅浛p和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料。縮縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的5070%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬38mm。 8、表面修整 采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是

55、決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，