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文檔簡介
1、歐派廣花路廠區 i期外墻裝飾工程施工組織設計深圳市光華中空玻璃工程有限公司二八年 五月目 錄目 錄2第一章 總則6第一節 工程名稱6第二節 本設計適用范圍及目的6第二章 工程概況7第一節 工程簡介7第二節 工程范圍7第三節 質量目標和工期目標7第三章 施工方案及規范8第一節 材料加工8一、型材的加工8二、玻璃加工10第二節 玻璃幕墻的施工方案13一、玻璃幕墻的施工流程13二、隱框玻璃板塊的制作13三、玻璃幕墻的施工安裝工藝14四、玻璃幕墻材料的堆放與運輸20五、與其它承包商的配合20六、成品的保護21第四章 工期、進度保證措施24第一節 工期保證措施24一、嚴格進行計劃管理24二、加快開工前工
2、作進度。24三、充分發揮大型企業的人才優勢25四、高素質勞動力隊伍25五、資金上保證25六、技術上保證25七、質量體系保證26七、嚴格獎罰制度26八、采取有效措施,控制影響工期的因素26第五章 工程質量保證措施27第一節 工程質量目標27第二節 質量保證體系27一、質量手冊27二、程序文件27三、作業指導書27第三節 質量控制程序27第四節 質量保證措施及檢測試驗手段28一、主要原材料檢測28二、一般材料的檢驗32三、施工過程檢測34四、成品的檢測37第五節 現場抗雨水滲漏檢測試驗39一、試驗目的39二、試驗部位39三、試驗方法40第六章 安全文明管理目標及措施41第一節 安全文明管理目標41
3、第二節 安全施工措施41一、施工現場安全生產交底41二、現場安全生產技術措施42三、安全保障設施43第三節 文明施工組織管理措施43一、 健全管理組織43二、 健全管理制度43三、 健全管理資料44第四節 文明施工現場管理措施44一、整理施工現場45二、整頓施工現場45三、施工現場的清掃45四、施工現場的清潔45五、提高施工人員素養45六、合理定置的原則46第五節 施工周邊環境保護措施46第七章 項目班子配置及保證體系47第一節 公司工程管理機構及工作流程47第二節 項目管理組織機構47第三節 主要人員崗位職責47第四節 質量保證體系51第五節 安全生產管理體系52一、項目經理(項目安全第一責
4、任人)職責52二、項目副經理(項目安全生產直接責任人)職責53三、安全主管的職責54四、施工工長的職責55第八章 與總包單位及其他單位的配合56第一節 施工作業及進度配合56一、施工配合56二、進度配合57第二節 檢查及驗收配合57第三節 需其他單位配合的內容57第九章 材料選用說明59第十章 施工機械設備計劃60第一節 門窗及幕墻加工主要機具計劃60第二節 現場安裝施工機具計劃和用電負荷62第三節 主要檢測量具計劃63第十一章 成品及半成品保護措施64第一節 加工階段材料及成品的保護64第二節 包裝階段材料及成品的保護64第三節 運輸過程中的材料與成品保護64第四節 施工階段材料、成品(半成
5、品)保護65第十二章 售后服務及質量擔保66第一節 維修保養計劃66第二節 質量保證66第三節 售后服務體系66第四節 售后服務67第一章 總則第一節 工程名稱工程名稱:歐派廣花路廠區 i期外墻裝飾工程。第二節 本設計適用范圍及目的本施工組織設計根據業主提供建筑圖紙的內容,結合我司的技術力量,經過對工程現場的詳細勘測和嚴密的技術分析后編寫。本施工組織設計適用于歐派廣花路廠區 i期外墻裝飾工程。本施工組織設計的目的是為了全面落實設計宗旨,保證工期,保證質量,使工程施工順利進行,滿足業主的要求,滿足國家現有工程規范的要求。第二章 工程概況第一節 工程簡介一、工程名稱:歐派廣花路廠區 i期外墻裝飾工
6、程。二、工程位置:工程位于廣州市廣花路。三、工程特性:只要包括明框玻璃幕墻、橫明豎隱框玻璃幕墻。四、建設單位:廣州歐派廚柜企業有限公司。五、建筑設計單位:廣東粵建設計研究院有限公司。第二節 工程范圍一、主要施工內容:只要包括明框玻璃幕墻、橫明豎隱框玻璃幕墻。第三節 質量目標和工期目標按國家規定的驗收標準達到合格,并且不影響整體工程評優。本工程的保證在單項工程規定的總工期內完工。第三章 施工方案及規范第一節 材料加工一、型材的加工(一)型材加工精度圖3.1 截料尺寸1.截料尺寸精度:(1)截料尺寸允許偏差表3-1 結構桿件截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸l1.0mm端頭角度10斜角截
7、料長度尺寸l1.0mm端頭角度15(2)截料端頭不應有明顯加工變形,毛刺不大于0.2mm。(3)孔位允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm,累計偏差不大于±1.0mm。(4)鉚釘用通孔應符合gb1521的規定。(5)沉頭螺釘用沉孔應符合gb1522的規定。(6)圓柱頭、螺栓用沉孔應符合gb1523的規定。2. 鋁型材槽、豁、榫的加工精度圖3.2 槽、豁、榫的尺寸(1)構件銑槽尺寸允許偏差表3-2 銑槽尺寸允許偏差(mm)項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5(2)構件銑豁尺寸允許偏差表3-3 銑豁尺寸允許偏差
8、(mm)項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5(3)構件銑榫尺寸允許偏差表3-4 銑榫尺寸允許偏差(mm)項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5(二)幕墻構件中鋁型材裝配精度1.構件鋁型材裝配尺寸偏差應符合下表的規定表3-5 構件裝配尺寸允許偏差項目尺寸允許偏差槽高度2000±1.5寬度2000±2.0構件對邊20002.0尺寸20003.0構件對角20002.0線尺寸20003.52.各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差應符合下表要求表3-6 相鄰構件裝配間隙及同一平面
9、高低允許偏差項目允許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差0.4二、玻璃加工1.一般要求鋼化、半鋼化和夾絲、夾網玻璃都不允許在現場切割,切割應在工廠進行,按設計尺寸訂貨。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。玻璃均應進行邊緣整理(倒棱、倒角、磨邊),以防止因應力集中而發生破裂。2.切割面玻璃切割后,邊緣不應有明顯的缺陷,其質量應符合下表的要求。表3-7 切割邊緣的質量要求缺陷允許程度說明明顯缺陷不允許見圖4.3崩塊b10mm,btc10mm,ctd2mm切斜et/4缺角a5mm(b) 崩邊(5mm)(a)麻邊(c)崩角(5mm)圖3.3 邊緣明顯缺陷3.玻璃開孔圖3.4 圓
10、孔尺寸圖3.5 方孔尺寸為防止玻璃碎裂,在玻璃上鉆孔時,其尺寸應符合下列要求:(1)圓孔直徑d不小于板厚t,不小于5mm;孔邊至板邊距離a、b不小于直徑d,也不小于30mm。(2)方孔孔寬c不小于2.5mm;孔邊至板邊距離a、b不小于c+t,t為板厚;角部倒圓半徑r不小于2.5mm。4.邊緣切口邊緣加工切口,其尺寸應符合以下要求:圖3.7 邊緣切口圖3.6 角部切口(1)角部切口切口邊長a、b不大于玻璃短邊長度的四分之一;角部倒圓半徑r不小于2.5mm。(2)邊緣切口切口深度a不大于板短邊長度的八分之一;切口寬度b不大于2a;切口邊到板邊距離c不小于10t,t為板厚;角部倒圓半徑r不小于2.5
11、mm。5.邊緣處理經過切割的玻璃邊緣會留下無數細小的傷痕和微裂縫,如不處理,會因外力和溫度變化而開裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進行不同程度的邊緣處理。表3-8 玻璃的邊緣處理處理示意圖研磨細度倒棱不磨粗磨120號200號細磨200號500號精磨600號以上圓邊細磨、精磨斜邊粗磨、細磨、精磨第二節 玻璃幕墻的施工方案本工程的玻璃幕墻形式為半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻。一、玻璃幕墻的施工流程開箱檢驗、分類堆放幕墻部件現場測量放線橫梁、立柱下料樓層連接件安裝安裝立柱立柱抄平、調整安裝橫梁安裝隱框玻璃板塊注膠密封安裝開啟扇清潔驗收、交工二、隱框玻璃板塊的制作隱框玻璃幕墻構件特點是:玻璃在鋁框外部
12、,用硅酮結構膠進行鋁框和玻璃間的粘接結合,不再需要其他金屬件相連。本工程中的半隱框幕墻采用熱反射鍍膜鋼化玻璃,硅酮結構膠的厚度與寬度通過計算取得,雙面貼膠條是臨時支撐玻璃待硅酮結構膠固化,鋁框是與幕墻橫梁和立柱連接的重要構件。隱框幕墻板塊的制作:1.膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻板塊粘接力的關鍵工序,也是隱框幕墻的安全性、可靠性的主要技術措施之一。本工程采用二甲苯為清潔劑。清潔時,將二甲苯倒在清潔布上,不得將清潔布蘸入二甲苯的容器中,應順一個方向依次清洗;然后用第二塊干布擦去未揮發的溶劑,第二塊布臟了應立即更換。清潔后30分鐘內必須注膠,否則就要進行第二次清潔。清潔后的表面,在搬運時不要用
13、手觸摸,要防止第二次污染。2.粘貼雙面貼膠條玻璃必須按設計位置固定在鋁框上,在平面內鋁框與玻璃要按基準線確定定位,定位采用定位夾具來確定其準確位置,要求其偏差在±0.5mm以內。鋁框安置完畢后,在其上粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫計算厚度大1mm,因為放置玻璃后由于玻璃重量膠條被壓縮10%。粘貼雙面貼膠條時,應使膠條保持直線,用力下按使膠條貼緊鋁框,但手不能觸及粘膠面,因而在放玻璃前,不要撕下膠條的隔離紙,以防膠面被污染。玻璃放在雙面膠條上應一次成功定位,不得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上將難以保證打注結構膠后粘貼的牢固性。萬一不干膠粘在玻
14、璃面上,應重新清潔。3.注膠隱框幕墻板塊的硅酮結構膠必須用機械注膠,注膠要順序進行,以排出空隙內的空氣,并要涂布均勻避免氣泡出現。注膠后用刮刀刮去多余的膠,并修光整平外露表面。4.靜置和養護注膠后的板塊應在靜置場靜置養護。雙組份膠靜置3天后,單組份膠靜置7天后才能運輸,所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置場地環境溫度為1828,濕度為6575%。否則會影響結構膠的固化效果。靜置采用在架子上疊放,疊方時一般為47塊,每塊間必須防止四塊等邊立方體墊塊,墊塊采用泡沫塑料或其他彈性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度,可利用混膠時留下的切口實驗樣品,切口膠體表面如果閃閃發
15、光,非常平滑說明尚未完全固化;反之切口表面平整、顏色發暗則說明完全固化,可以搬運。未完全固化的板塊不能搬運,以免粘接力下降。完全固化的板塊需繼續存放1421天,使達到其粘接強度后才可以安裝施工。21天達到強度后,可用剝離試驗檢驗其粘接力,試驗時拉住膠樣品一端,用刀在膠條中面切開50mm,再用手拉住切口的膠條向后撕扯,如果沿膠體中撕開則為合格;反之,如果在基材表面剝離,而膠體未破壞則說明粘接力不足,這批材料不合格。三、玻璃幕墻的施工安裝工藝(一)施工準備1 施工現場準備(1)施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底及安全規范教育,備齊防火和安全器材與設施。(2)在構件進場搬運、
16、吊裝時,需要加強保護,不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質接觸的地方,并要嚴防雨水滲入。(3)構件應按品種、規格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上;玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放,在室外堆放時,應采取防護措施。(4)構件安裝前,均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等,在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗,發現不合格的應及時更換,同時,幕墻施工承包商應根據具體情況和以往施工經驗,對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等,有一定的更換儲備
17、數量;一般構件、配件等為 1% -5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數的 3% -5%。(5)構件在現場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等,其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。(6)玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前,應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置,預埋件應牢固固定在預定位置上,并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定,防止預埋件在澆筑混凝土時位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗,混凝土拆模后,應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2 施工技術準備(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點,其中包括骨架設計
18、的特點,玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據其特點,具體研究施工方案。(2)對照玻璃幕墻的骨架設計,復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構,尤其要仔細、嚴格地復查。另外,對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷,應做好檢查記錄,并及時提請有關單位注意。(3)根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進行,基本做到準確無誤。(二)測量放線定位1 測量放線(1)根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出
19、口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、豎框、橫梁、分格及轉角基準線;并用經緯儀進行調校、復測。(2)幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面引上,以免誤差累積,誤差大于規定的允許偏差時,包括垂直偏差值,應經監理、設計人員的同意后,適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要。(3)對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下進行,測量應在每天定時進行。(4)質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查,并將其查驗情況填入記錄表;(5)在測量放線的同時,應對預埋件的偏差進行檢驗,其上、下、左、右偏差值不應超過 45mm,超差的
20、預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報監理、業主和公司相關部門;(6)質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查,抽檢量應為幕墻預埋件總數量的 5%以上且不少于 5件,所檢測點不合格數不超過 10%,可判為合格。2 放線定位放線是指將骨架的位置線彈到主體結構上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面,才能保證設計意圖。(1)放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高點進行。因為玻璃幕墻設計,一般是以建筑物的軸線為依據的,玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以,放線應首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標高控制點,均應進行復校
21、。(2)對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架,一般先彈出豎向桿件的位置,然后再將豎向桿件的錨固點確定。再將橫向桿件線彈到豎向桿件上。(3)放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作,它除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理,設計圖紙有時并不十分明確交待,而是留給操作人員結合現場情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些,精度要求更高一些。(三)豎框安裝根據放線的具體位置,進行骨架安裝。骨架固定,常采用連接件將骨架與主體結構相連。連接件與主體結構的固定的方法:在主體結構上打孔,用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結構連接。這種方
22、法要注意保證膨脹螺栓埋入深度,因為膨脹螺栓的拉拔力大小,與埋入的深度有關。這樣,就要求用沖擊鉆在混凝土結構上鉆孔時,按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時,應錯開鋼筋位置,另擇孔點。連接件通常用型鋼加工而成,其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件,均應固定在結實、堅固的位置上。待連接件固定后,可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件,因為豎框與主體結構相連,豎框就位后,即可安裝橫梁。1 施工準備應注意骨架 (豎框、橫梁)本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架氧氣膜的保護,在與混凝土直接接觸的部位,應對氧化膜進行防腐處理。2 安裝施工要點(1)豎框安裝的準確性和質量
23、,將影響整個玻璃幕墻的安裝質量,是幕墻安裝施工的關鍵之一。接頭應有一定空隙。采用套筒連接,可適應和消除建筑撓度變形和溫度應力變形的影響;連接件與埋件的連接,可采用間隔的鉸接和剛接構造,鉸接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應承擔垂直力并傳給主體結構。(2)豎框安裝前應認真核對豎框的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙相一致;施工人員必須進行有關高空作業的培訓,并取得上崗證,方可進入施工現場施工。施工時嚴格執行國家有關勞動、衛生法規和現行行業標準 建筑施工高處作業安全技術規范jgj80的有關規定,特別要注意在風力超過六級時,不允許進行高空作業。(3)應將豎框先與連接件連接,然后連接件再與立體埋件
24、連接,并進行調整和固定豎框。安裝標高偏差不應大于 3mm,軸線前后偏差不應大于 2mm,左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。(4)相鄰豎框安裝標高偏差不應大于 3mm,同層豎框的最大標高偏差不應大于 3mm,相鄰豎框的距離偏差不應大于 2mm。(5)豎框與連接件 (支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。(6)豎框按偏差要求初步定位后,應進行自檢,對不合格的應進行調校修正;自檢合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢數量應為豎框總數量的 5%以上,且不少于 5件。抽檢合格后才能將連接件 (支座)正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度7mm,焊接質量應符合現行國家
25、標準 鋼結構工程施工及驗收規范;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,須按要求處理。(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定;玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。(8)焊工為特殊工種,需經專業安全技術學習和訓練,考試合格,獲得 “特殊工種操作證”后,方可獨立工作。(9)焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后,方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人,操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩;電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規定。(10)豎框安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。(四)避雷設施在安裝豎
26、框的同時應按設計要求與建筑結構防雷體系的可靠連接;接導線部位需進行必要的電阻檢測,接地電阻應小于 10歐姆。(五)橫梁安裝1 豎框與橫梁的連接方式用角鋁做為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件,另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應進行全面檢查,特別是橫、豎桿件的中心線。對于通常的豎向桿件,當高度較高時,應用儀器進行中心線校正。這樣做是為了保證骨架的安裝質量。因為玻璃固定在骨架上,在玻璃尺寸既定的情況下,幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。2 安裝施工要求(1)橫梁一般為水平構件,是分段在豎框中嵌入連接,橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有 20% -35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度
27、應力變形的要求;值得說明的是,一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的,而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后,再與豎框連接的。因此,這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。(2)橫梁安裝必須在土建濕作業完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。(3)應按設計要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應打密封膠,密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色,以避免反差太大。(4)橫梁安裝定位后,應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正,自檢合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢量應為橫梁總數量的 5%以上,且不少于
28、5件。所有檢測點不合格數不超過 10%,可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。(5)安裝橫梁時,應注意如設計中有排水系統,冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條;其他通氣預留孔及雨水排出口等應按設計施工,不得遺漏。(六)隱框玻璃板塊安裝玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。(1)玻璃的品種、規格與色彩應與設計要求相符,整幅幕墻玻璃的色澤應均勻,玻璃的鍍膜面應朝室內方向;若發現玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現象,應及時向有關部門反映,得到處理后方可安裝。(2)
29、玻璃框在安裝時應注意保護,避免碰撞、損傷或跌落;當玻璃框面積較大或自身質量較大時,可采用機械安裝,或用真空吸盤提升安裝。(3)隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合 建筑幕墻jg3035中的有關規定。(4)用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件,應嚴格按設計要求或有關規范執行,嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。(5)分格玻璃拼縫應豎直橫平,縫寬均勻,并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。對不符合要求的應進行調校修正,自檢合格后報質檢人員進行抽檢,每幅幕墻抽檢 5%的分格,且不得小于 5個分格。允許偏差項目中有 80%抽檢實測值合格,其余抽檢實測值不影響安
30、全和使用,則可判定為合格。抽檢合格后方可進行固定和打耐候硅酮密封膠。(七)窗扇安裝施工(1)按照施工組織設計要求,安裝窗扇前一定要核對窗扇的規格是否與設計圖紙和施圖紙相符,安裝時要采取適當的保護措施,防止脫落。(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙,以保證其密封性。(3)窗扇連接件的規格、品種、質量一定要符合設計要求,并應采用不銹鋼或輕金屬制品,嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量,并應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸。(八)密封處理(1)玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候硅酮密封膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。(2
31、)玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下述要求:耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行,施工前應對施工區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物;可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。施工時,應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求方可施工,嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于 3 -5mm,施工寬度不應小于施工厚度的 2倍;注膠后應將膠縫表面刮平,去掉多余的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結,并不得三面粘結,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。為保護玻璃和鋁框不被污染,應在可能
32、導致污染的部位貼紙基膠帶,填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。(3)采用橡膠條密封時,橡膠條應嚴格按設計規定型號選用,鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內槽口長 1 .5% -2%,其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并用膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內。(4)幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封,接縫應平整、光滑,并嚴密不漏水。(九)保護和清潔(1)施工中的幕墻應采用適當的措施加以保護,防止發生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。(2)施工中,給幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除,恢復其原狀及原貌。(3)玻璃幕墻工程安裝完成后,應制定清掃方案
33、,防止幕墻表面污染和發生異常,其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等,應得到專職人員批準。(4)幕墻安裝完后,應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗前應進行腐蝕性檢驗,證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分,互有影響,不能錯用,清洗時應隔離。清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。(十)檢查與維修1 檢查工作(1)幕墻安裝完畢,質量檢驗人員應進行總檢,指出不合格的部位并督促及時整改,出現較大不合格項或無法整改時,應及時向有關部門反映,待設計等部門出具解決方案。(2)對幕墻進行總檢的同時應及時記錄檢驗結果,所有
34、檢驗記錄、評定表格等資料都應歸檔保存,以備最終工程交工驗收。(3)總檢合格后方可提交監理、業主驗收,但最終必須經有關質檢部門驗收后才算合格。2 維修工作維修過程除嚴格遵循以上安裝施工的有關要求外,還應注意以下幾點:(1)更換隱框幕墻玻璃時,一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一塊框加裝三塊,并在底部加墊塊;壓塊與玻璃之間應加彈性材料,待結構膠干后應及時去掉壓塊和墊塊,并補上密封膠。(2)在更換樓層較高的玻璃時,應采用可靠固定的吊籃或清洗機,必須有管理人員現場指揮;高空作業時必須要兩人以上進行操作,并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。(3)不得在四級以上的風力及大雨天更換樓層較高的玻璃,并且不得對幕
35、墻表面及外部構件進行維修。(4)更換的玻璃、鋁型材及其他構件應與原來狀態保持一致或相近,修復后的功能及性能不能低于原狀態。四、玻璃幕墻材料的堆放與運輸垂直運輸:玻璃到現場后,在臨時堆場暫時堆放,利用貨梯進行垂直運輸,分送到各樓層,靠混凝土剪力墻或自制倒“t”形鋼架堆放。樓層間水平運輸:用人力叉車或人工利用玻璃吸盤分送到各安裝位置的樓層邊緣處,人工搬運安裝。堆放:玻璃進場后,可在室外暫時堆放,下墊方木。分送到各樓層,靠混凝土剪力墻或自制倒“t”形鋼架堆放。應根據施工大樣圖核對玻璃的數量、規格,以備正式安裝時順序取用。五、與其它承包商的配合與內裝修的天花板工程和地面工程協調好工序安排,一般地,幕墻
36、工程應先完成幕墻的防雷接通及其他隱蔽工程,然后內裝單位完成天花和地面的收邊。機電管線,有穿墻施工或需要依附幕墻結構的,需要提前提供圖紙,便于幕墻施工時給與配合;幕墻施工需提供防雷方案,由弱電單位統一安排大樓的防雷布置安裝。總包單位需要在每個樓層提供至少一個水和電的駁接點。總包單位能按進度提供垂直運輸機械和腳手架。六、成品的保護玻璃幕墻的兩大主材:鋁材和玻璃,極易磨損和破損,所以成品保護特別重要。需各單位通力配合做好保護工作。堆場做好標示和保護工作。搬運時,不破壞玻璃和鋁材的保護膜,避免碰撞。分置到各個樓層后,安全堆放,盡量遠離自己和兄弟單位的工作面。安裝后,鋁材再撕掉保護膜。安裝后,玻璃上做好
37、警示標志,預防人為的碰撞。第四章 工期、進度保證措施第一節 工期保證措施一、嚴格進行計劃管理1.根據本項目的工程、特點及難點,安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工作業面,使各分項工程可交叉進行。2.在水準點和坐標控制點位置交驗、圖紙會審和設計交底完成后的5個工作日內向監理和總包單位提交幕墻施工總進度計劃和施工組織設計。總進度計劃中應包括深化設計工作、現場安裝工作、后場準備工作及各種采購和試驗工作。總進度計劃經總包單位和監理審查后,報業主審批。經審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控制依據,公司本部和現場項目部均應嚴格按計劃實施。3.在各工序持續時間的安排上將根據以往同類工序的經驗,結
38、合本工程的特點,留有一定的余地,并充分征求有關方面意見加以確定,同時要據各個工序的邏輯關系編制總體網絡控制計劃,明確關鍵線路,確定若干工期控制點。4.總計劃分解成月、旬、周作業計劃,以做到以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。現場項目部每周、每月將工作計劃上報監理和業主,并每周核對工程進度是否與計劃一致,如有不符,則應查清原因,及時補救。5.根據確定的進度檢查日期,及時對實際進度進行檢查,并據此做出各期進度控制點,及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調整,在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點,一旦發生關鍵工序進度滯后,則及時采取增加投入或適當延長日
39、作業時間等行之有效的方法加以調整。二、加快開工前工作進度。1.加快施工圖深化進度,提高深化設計深度,在接到中標通知書后,應立即投入深化設計工作。在合同簽訂后的兩周內做好深化設計工作。2.在接到中標通知書半個月后,做好埋件的深化設計工作,及時送審,保證配合預埋埋件。3.充分做好材料準備工作,保證材料供應:(1)在圖紙會審并經業主確認后,立即進行備料和制作。(2)鋼連接件與幕墻龍骨應安排在圖紙會審后,項目施工人員進場前,保證施工人員進場后可立即投入施工動作。(3)標準玻璃的加工盡量提前安排,避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現。3.提前做好試驗檢測工作,從工藝和試驗上保證工期。玻璃
40、幕墻“三性”試驗和相容性安排在工程開工前進行。4.全面鋪開工作面,從人力上給予保障。本工程工程量大,工期緊,工作面較廣,為確保工期,必須安排多個施工隊,按工作面劃分施工段,保證進度。三、充分發揮大型企業的人才優勢我們將充分發揮大型企業的人才優勢,在本項目配備具有同類型工程施工經驗的業務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位,制定各種規章制度,以確保機構正常運行,從而做到在人員數量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施,如開展勞動競賽,開展群眾性qc活動和合理化建議,設立各種獎罰制度等方
41、式充分調動項目全體施工人員的工作積極性與創造性,采取以人為本的策略,以確保按合同工期完成。四、高素質勞動力隊伍本工程工程量大,質量要求高,工期緊,施工中必須有效地組織好各專業施工隊伍,選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經驗的施工隊伍上崗操作,避免因返工耽誤工期。為此,將配備充足的自有施工隊伍。五、資金上保證專款專用,從資金上保證工程順利進行。財力上給予充分保障,由公司總經理為首的工程領導小組,監督制訂資金使用計劃,作到專款專用,從資金上保證工程順利進行。材料供應是工程進度的關鍵因素,尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料,生產周期長,手續復雜,為避免出錯,對于該工程,我公司將充分發揮本公司與多家
42、大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽,能確保在各種困難條件下,我公司所需材料可得到優先供應。六、技術上保證組織強大的技術力量攻關,從技術上確保工期。1.由公司總工程師親自組團的技術小組,負責本工程深化設計、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。2.針對本工程技術含量高、施工難度大等特點,我們在充分發揮本公司技術優勢的同時,加強與業主、設計、監理等各方面的聯系,事前以本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究,充分理解設計意圖;根據本工程的結構特點提出能保證質量、滿足設計要求,又能縮短工期的施工方案,并根據施工方案制定各工序的作業指導書,對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各
43、項工藝的前期設計、試驗工作,從而做到在技術上加以保證。3.積極應用新技術,優化施工方案七、質量體系保證嚴格按照iso9001質量管理體系進行運作,確保各項施工及管理工作順利進行。1.嚴格執行技術交底和圖紙會審制度,將設計變更減少至最低限度。嚴格按照質量體系和業主、監理要求進行材料采購,杜絕出現材料不合格現象造成返工,確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。2.施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃,作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。按計劃分批進場,并作好進場驗收、發放和保管工作。3.嚴格質量管理,確保一次成優,提高工作效率。
44、根據設計圖和規范的要求,制定各工序的操作規程和質量標準,并在施工中嚴格執行,確保一次達到優良標準。4.工序間交接實現完善的自檢、交接檢手續,后續工序為緊前工序的檢查者和接收者,做到責任明確,手續齊全,質量跟蹤記錄完整。七、嚴格獎罰制度 進場后,將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度,并在施工中嚴格執行,確保工程順利施工。八、采取有效措施,控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行,并達到預定的目標,必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析,事先采取措施,盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差,實現對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、
45、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等,對于上述影響工期的諸多因素,我們將按事前、事中、事后控制的原則,分別對這些因素加以分析、研究,制定對策,以確保工程按期完成。第五章 工程質量保證措施第一節 工程質量目標按國家規定的驗收標準達到合格,并且不影響整體工程評優。第二節 質量保證體系我公司已通過iso2000質量認證,有完整的質量保證體系,整個質保體系有三個部分組成:一、質量手冊規定了公司的質量方針、質量目標、組織機構、主要人員和部門職責權限,對所采用的gb/t19001-iso2000標準的全部體系要需做了簡要描述。二、程序文件是質量手冊的支持文件,具體描述了全面實施質量保證
46、活動的程序、控制方法和質量記錄的要求。在整個施工過程中我司將嚴格按程序文件要求作好各項施工質量記錄。三、作業指導書是程序文件的支持性文件。尤其對鋁合金門窗和玻璃幕墻加工、安裝過程等均編制了相應工藝規程,并對關鍵工序實施嚴格的“三檢制”,從工藝上和制度上保證整個加工及施工過程受控。我司將努力實現“爭行業一流,科學規范管理;創精品工程,持續滿意服務”的質量方針,認真作好每一個工程。確保工程質量是進行質量管理的中心目標。工程質量的好壞,直接關系到企業的存亡。為了保證該工程質量目標,整個生產施工過程將嚴格執行jgj102-2003、jgj133-2001技術規范和國家有關標準、公司內控標準及iso20
47、00有關程序規定。針對本工程的特點,決心做好全面的質量管理工作。第三節 質量控制程序1、工程施工是一個物質生產過程,施工階段的質量控制范圍,包括影響工程質量5個方面的要素,即4m1e,指人、材料、機械、方法和環境,它們形成一個系統,要進行全面的質量控制。見圖4.1施工質量控制。2、施工質量控制進上步,都要經過檢查,檢查活動相當于一個測量器,不合格的必須重做、或返工、或修補,完成后再檢查,直至通過(合格)。施工質量控制程序見圖4.2所示。施工質量控制方法見圖4.3所示。 第四節 質量保證措施及檢測試驗手段質量的控制從原材料到成品到最后完成的建筑產品全程控制。一、主要原材料檢測 (一)入庫檢驗通則
48、本工程所有材料將根據設計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料,需嚴格把好質量關,以保證整個工程質量。所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄,隨時備查。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料,按品種、表4.1 施工質量控制表4.2 施工質量控制程序表4.3 施工質量控制方法按規格集中堆放,加以標識和防護,以防止未經批準的使用或不適當的處置,并定期檢查質量狀況以防損壞。(二)檢驗方法每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發現不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則
49、視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應予退貨。(三)主要材料檢驗1. 鋁合金建筑型材(1)顏色 鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。(2)表面質量 型材表面應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。(3)型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。 (4)型材長度的允許偏差:±10mm2. 鋁合金板材(1)表面質量 板材表面不允許有裂紋,不能有肉眼看得見的壓輥痕,不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。(2)尺寸允差 厚度允差:厚度應在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于1
50、0mm的范圍測量。公差為±0.2mm; 外形尺寸:寬度、長度公差為±2mm;對角線公差為±3mm。3. 鋼化玻璃(1)尺寸允差 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表5-1要求。 表5-1 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差l10001000l20001000l2000456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時不超過0.5%,波形時不超過0.3%。厚度允許偏差:測量玻璃每邊的中點,其測量結果的算術平均值即是厚度值,厚度值應符合表5-2要求表5-2 平面鋼化玻
51、璃厚度允許偏差厚度允許偏差3,4±0.205,6+0.20-0.308,10±0.3512±0.40(2)外觀質量在較好的自然光或散射光照條件下,距玻璃表面600mm左右,以肉眼觀察,應符合表5-3要求。 表5-3 鋼化玻璃外觀質量檢測表缺陷名稱說明允許缺陷數優等品合格品爆邊每片玻璃每米邊上允許長度為超過20mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半的爆邊1個2個劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限寬度在0.1-0.5mm之間,每0.1平方米面積內允許存在條數1條4條缺角玻璃的四角
52、缺殘以等分角線計算,長度在5mm范圍以內不允許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm結石不允許存在波筋、氣泡、線道疙瘩、沙粒優等品不得低于gb11614一等品的要求合格品不得低于gb4871二等品的要求4. 硅酮結構膠、耐候膠供應商必須是生產廠家或其指定的代理商,隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。二、一般材料的檢驗(一)入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。(二)檢驗方法每批材料按不同規格、不同型號
53、各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發現不合格品,則加倍抽檢,若仍有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應予退貨。(三)檢驗細則1. 橡膠條 橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。外觀膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內發現不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。彈力用手按壓膠條,當手放松時,膠條能迅速恢復原狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀與訂貨樣品對比,肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上,用手向不同的方向扯動,其膠條應只可在槽內滑動,而不脫出槽外。2. 泡沫條泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節,沒有明顯的橢圓現象或凹
54、凸現象,顏色雪白,不應有雜色。彈力泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復原位。直徑直徑應符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。3. 雙面膠帶外觀:整體順滑、不起節,沒有明顯的凹凸現象。截面形狀:雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。尺寸允許偏差:寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。粘度: 雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠,不易脫離。4. 螺釘、螺栓、表面質量:整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點,螺栓、螺釘與螺母配合適當。尺寸:長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。材質:查質保文件,必須符合訂貨要求。5. 巖棉板包裝:產品應使用防潮材料包裝,包裝要完整。包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。外觀質量: 巖棉板應色澤均勻,觀感及手感好,不結節,干爽不潮濕,結構嚴密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。三、施工過程檢測(一)
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