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文檔簡介
1、中國建筑第二工程局有限公司 首創空港國際中心項目部首創.空港國際中心施工組織設計編制單位:中國建筑第二工程局有限公司工程名稱:首創.空港國際中心施工組織設計目 錄第一章 前 言第二章 指導思想及實際目標第一節 指導思想 第二節 實際目標 第三章 編制依據 第四章 工程概況 第五章 施工組織機構說明 第六章 施 工 準 備 第一節 施工技術準備第二節 物資條件準備 第三節 施工機械選型與準備 第四節 勞動力準備 第五節 現場準備 第七章 施工部署及協調 第一節 施工總體部署 第二節 施工協調 第八章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施 第一節 施工進度控制計劃說明 第二節 施工季度保證措施 第九
2、章 總平面布置圖 第一節 現場總平面布置說明第二節 現場臨時供電供水 第三節 施工排水 第四節 總平面管理措施 第十章 主要分布分項工程施工方法 第一節 施工測量 第二節 土方工程 第三節 鋼筋工程 第四節 模板工程 第五節 混凝土工程 第六節 腳手架工程 第七節 墻體工程 第八節 樓地面工程 第九節 裝飾工程 第十節 門窗工程 第十一章 質量目標、質量保證體系及技術措施 第一節 質量目標 第二節 質量保證體系 第三節 質量技術措施總則 第四節 施工準備過程中的質量控制 第五節 施工過程中的質量控制 第六節 質量保證技術措施 第七節 分項工程質量措施第八節 計量管理 第十二章 安全管理 第一節
3、 安全目標 第二節 安全生產體系 第十三章 臨時用電施工組織設計 第十四章 季節性施工措施 第十五章 環境保護及文明施工 第一節 環境保護措施 第二節 文明施工措施 第十六章 質量通病防治措施 第十七章 工程回訪及保修 附一 施工現場總平面圖 附二 施工進度計劃 第一章 前 言首創.空港國際中心位于青島市流亭機場附近,該工程由青島信立偉業房地產開發有限公司開發,青島中景建筑設計有限公司設計,青島東方監理有限公司監理,中國建筑第二工程局有限公司承建。為確保優質、高速、安全、文明地完成建設任務,達到建設單位的各項要求,實現工程各項施工目標,特編制本施工組織設計,它體現了我項目部對本工程的施工的總體
4、構想和部署。在施工過程中我們將遵循國家的技術管理標準的有關規定,以及我公司的質量體系文件,按照施工組織設計所確定的原則,編制詳細的施工方案,用以指導工程的施工管理。第二章 指導思想及實施目標第一節 指導思想本著“抓管理,創精品,爭一流”的質量方針,在本工程施工中我們將以質量第一、服務周到、讓業主感到滿意為指導思想,以質量為中心,按照gb/t19001 iso9002:質量管理體系-要求系列標準,建立工程質量保證體系,精心組織科學管理,遵循建設工程項目管理規范(gb/t50326-2001),促進施工項目管理的科學化、規范化和法制化,對工程質量進度、施工安全、文明施工、項目成本、項目信息、合同等
5、進行全面有效的控制,優質高速地完成本工程的施工任務。第二節 實施目標工期目標2012年1月1日開工,2013年3月1日竣工,施工天數為450天。質量目標一次驗收達到合格標準,并確保優質結構,爭創青島杯。安全目標加強進場人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識,杜絕死亡及重傷事故,輕傷負傷頻率控制在1以下。文明施工目標嚴格按照青島市建筑施工現場管理標準及青島市文明施工的各項規定執行,精心規劃布置現場,嚴格管理,實現施工現場的 “兩型五化”,保持場容、市容環境衛生;爭創青島市標準化管理示范工地。環境保護目標樹立全員環保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環境污染,自覺保護市政設施,最大限度減少對環
6、境的污染。第三章 編制依據一、合同及施工圖序號名 稱編 號時 間1工程施工合同2商業樓建筑設計防火規范gb50016-20063商業建筑設計通則gbj50352-20054居住建筑節能設計標準j10321-20065建筑、結構施工圖設計單位最終出圖6電、給排水、暖施工圖設計單位最終出圖二、工程應用的主要圖集序 號名 稱編 號廢 止 號1建筑工程做法l06j0022居住建筑保溫構造詳圖(節能65%)l06j1133建筑無障礙設計l04j0064墻身配件l02j1015室外配件l03j0046鋁合金門窗l03j6027陽臺l06j1038樓梯配件l96j4019衛生間配件及洗池l96j10310蒸
7、壓加氣砼砌塊建筑構造l06j12511pvc塑料門窗l99j60512其他樓梯欄桿大樣l96j40113防護欄桿l96j40114鋼筋混凝土過梁圖集l01g30315混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖l03g10116混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖l03g101-2三、工程應用的主要規程、規范序號名 稱編 號廢 止 號1建筑設計防火規范gb5001620062建筑內部裝修設計防火規范gb50067-975地下工程防水技術規范gb50108-20086民用建筑電氣設計規范jgj/t16-927建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范gb50242-2002四、工程
8、應用的主要標準序號類別名 稱編 號廢 止 號1國家建筑結構制圖標準gb/t50105-2001gbj105-872國家建筑工程施工質量驗收統一標準gb50300-20013行業建筑施工安全檢查標準jgj59-99jgj59-88五、工程應用的主要法規序號類別名 稱編 號1國家建筑法2國家建設工程質量管理條理3國家建設工程安全生產管理條例4國家環境保護法六、其他文件序 號類 別名 稱編 號1公司質量體系程序文件2公司環保體系程序文件3業主地質勘察報告4公司設計交底及有關圖紙答疑文件5公司資料、質量、安全等手冊第四章 工程概況一、工程簡介序 號項 目內 容1工程名稱首創.空港國際中心2工程地址青島
9、市流亭機場附近3建設單位青島信立偉業房地產開發有限公司4設計單位青島中景建筑設計有限公司5勘察單位青島市勘察測繪有限公司6監理公司青島東方監理有限公司7質量監督青島市城陽區質量監督站8安全監督青島市城陽區安全監督站9施工單位中國建筑第二工程局有限公司10合同范圍除土方等設計施工圖范圍內的所有工程項目11合同性質總承包合同12質量目標合格工程2、 建筑概況總建筑面積:113000 m2。建筑層數:d1樓為三層,d4、d5、d14、d15、d17、d18樓為四層,d2、d7、d16樓為五層,d3、f1、f2、f3、d6為九層。結構類型:主樓為框架結構基礎形式:獨立柱基礎,墻下條形基礎。抗震設防烈度
10、:6度。三、結構概況序 號項 目內 容1結構形式基礎結構形式獨立柱基礎主體結構形式框架結構2土質、水位土質情況粉質粘土3建筑物地基地基土質層粉質粘土地基承載力180kpa4地下防水系統防水砼電梯井、衛生間、屋面5混凝土強度等級地下部分c30、c15地上部分c306墻體材料內墻蒸壓加氣砼塊7抗震等級工程設防烈度6框架抗震等級四級hpb3351225hrb40010、12四、工程特點與難點1、施工工期短:本工程合同工期為 450 天,對總承包商的管理、協調、組織能力要求較高。 3、結構體系:本工程獨立柱基礎,主體為框架結構,腳手架搭設及施工過程中的防護難度較大,為保證工程順利進行,確保安全施工,應
11、積極做好此方面的工作。 4、外圍交通的影響:項目位于流亭機場附近,此處交通流量不是很大,不會給材料、混凝土、設備的運輸帶來很大影響。第五章 施工組織機構說明一、 項目組織機構的設置為確保優質、高速、安全、文明地完成首創.空港國際中心-招商中心工程的建設任務,項目經理對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理本著科學管理、精干高效、結構合理的原則,設立完整的領導管理人員。二 施工機構職能1)貫徹執行國家和青島市政府的有關法律、法規和政策,執行企業的各項管理制度。2)協調好各方面的關系,預見問題,處理矛盾。做好施工準備,落實具體計劃,形成切實可行的實施計劃系統。3)建立高效率的通訊指揮系
12、統,對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。4)組織制定項目部各類管理人員的職責權限和各項規章制度,搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來,加強預算管理。5)嚴格履行按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同的全部條款。第六章 施工準備第一節 施工技術準備一、施工現場情況1、 氣象情況工程所在地青島地處暖溫帶季風型氣候區域,由于受海洋的影響,具有明顯的海洋性氣候特點。歷年最高氣溫37.5,最低氣溫-16.4,歷年平均氣溫12.2,歷年相對濕度73%;最大風速44.2m/s,多年平均風速5.5m/s,年平均受臺風侵襲或外圍影響13次,近五十年最大降水量1227.6
13、mm,最小降水量386.3mm,平均降水量679.44mm,降水主要集中在6-9月份(占全年降水量的70%-76%);季節性凍土標準凍結深度0.49m。2、地形情況工程位于青島市城陽區流亭機場附近,地勢相對平坦,故室外地坪標高相對較為平坦。3、水文地質情況場地地下水不是很豐富,穩定水位埋深于5.90-6.04m,地下水水位年變幅約1.0m左右,基礎持力層粉質粘土層。二、施工圖準備組織項目部相關技術人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學習,熟悉圖紙內容,了解設計要求施工達到的技術標準,明確工藝流程。組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。組織圖紙會審,由
14、設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的細節。三、施工方案及試驗工作計劃由技術部門認真編制該工程的施工組織設計和專項施工方案、各項計劃編制,作為工程施工生產的指導性文件。專項施工方案編制計劃表:序 號方案名稱責任部門截止日期審批單位1土方開挖施工方案項目部建設、監理單位3臨時用電方案項目部建設、監理單位4塔吊安拆施工方案項目部建設、監理單位5基礎施工方案項目部建設、監理單位6腳手架施工方案項目部建設、監理單位7給排水施工方案項目部建設、監理單位8電氣安裝施工方案項目部建設、監理單位9主體施工方案項目部建設、監理單位10地面施工方案項目部建設、監理單位11門窗施工方案項目
15、部建設、監理單位12外墻保溫施工方案項目部建設、監理單位13屋面施工方案項目部建設、監理單位主要材料試驗工作計劃: 序號材料名稱檢驗項目取樣批量每批取量計劃用量計劃試驗量1水泥32.5r膠砂強度、穩定性200t152中砂篩分析密度、表現密度400m3103蒸壓加氣塊抗壓、抗折強度4防水材料sbc瀝青卷材1000卷2m5加氣砼砌塊抗壓、抗折強度10萬塊10塊6三級鋼8拉力、冷彎60t1組三級鋼10拉力、冷彎60t1組三級鋼12拉力、冷彎60t1組三級鋼14拉力、冷彎60t1組三級鋼16拉力、冷彎60t1組三級鋼18拉力、冷彎60t1組三級鋼20拉力、冷彎60t1組三級鋼22拉力、冷彎60t1組三
16、級鋼25拉力、冷彎60t1組拉力、冷彎60t1組7m5.0混合砂漿抗壓500墻體1組m10水泥砂漿抗壓500墻體1組8c30砼抗壓100m31組c15砼抗壓100m31組9鋼筋焊接焊接力學性能300個接頭1組第二節 物資條件準備一、建筑材料的準備1) 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2) 根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。3) 組織材料按計劃進場,并做好保管工作。二、構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量,編
17、制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。 第三節 施工機械選型與準備在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上,對施工機械設備計劃如下:1)砼輸送現場砼輸送采用一臺砼輸送泵。其它設備的選擇參照施工主要設備機具一覽表。第四節 勞動力準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。1、根據本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃,工人進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關施
18、工和安全的技術法規;遵守地方治安法規。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,施工現場搭設臨時宿舍,設置娛樂室、醫務室、食堂等,為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮,認真落實,以充分調動職工的生產的積極性。第五節 現場準備現場準備工作包括以下內容:1、現場場地平整完成,根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。2、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。3、現場臨時設施搭設及施工區域內部分道路的硬化。第七章 施工部署及協調第一節 施工總體部署工程工期緊,任務重,按照“先地下后地上、先結構后圍護、先主體后裝修、先土建后專業”的總施工順序原則,以項目施工法為基礎、以先進技術為
19、依托,推行平行流水、立體交叉作業,合理的組織工序穿插,嚴格計劃管理、質量管理,確保質量、確保工期,達到一次通過驗收,滿足建設單位的各項要求。一、施工階段劃分及銜接關系在施工中,為突出重點,明確目標,將整個施工分為五大階段。第一階段:施工準備階段。重點做好場地交接,調集人、材、物等施工力量,辦理開工有關手續,做好技術、質量交底工作,目標是充分做好開工前的各項準備工作。第二階段:地下基礎結構施工階段。由于工程剛開工,此階段主要是組織、協調,使施工盡快趨于正常。第三階段:主體結構施工階段。此階段為工程施工的高峰期,每層施工要達到不少于十天一層樓。期間穿插進行墻板安裝及填充墻砌筑。有效的控制主體結構的
20、質量是該階段的重點。第四階段:裝飾裝修施工階段。主體封頂后,即進入大面積裝修、屋面施工,同時水電安裝也進入高峰期,此階段為工程竣工的關鍵階段,是文明施工和安全生產較難控制的階段,重點要做好各方的協調工作。第五階段:安裝工程調試、竣工清理施工階段。此階段為工程全面收尾階段,重點檢驗各項工作的使用功能是否滿足要求。二、工程施工總體部署1、本工程推行平行流水施工方法,以土方基礎墊層基礎框架柱樓板砼內墻體砌筑內裝修設備調試竣工驗收為施工主線,其它分部分項穿插進行。2、基礎施工階段本工程基礎工程施工順序為土方基礎墊層獨立基礎模板獨立基礎鋼筋獨立基礎混凝土地下一層柱鋼筋、模板、砼框架柱鋼筋、模板頂板梁模板
21、、鋼筋框架柱、頂板梁砼。本工程為獨立柱基礎砼,為保證砼的良好效果,必須保證連續施工,并采取措施保證溫差符合要求,施工前做好各項準備工作,配備應急物資,確保砼連續澆筑。3、主體施工階段主體結構施工階段,由于此樓座每層施工各不相同,在施工前對每層進行技術交底,各施工段施工順序為:框架柱鋼筋框架柱模板梁板梯模板樓板梯鋼筋框架柱、梁板梯砼墻體砌筑。4、裝飾裝修施工階段主體完成后,外墻裝飾、屋面工程及時進行施工。裝飾裝修內容包括內粉刷、樓地面、門窗安裝、衛生間施工。第二節 施工協調一、內部協調安裝工程是整個建筑工程中的一個組成部分,與其他各專業的施工必然發生多方面的交叉作業,尤其與土建、裝飾施工的關系最
22、為密切。根據本工程的特點,特制定以下配合措施:1、安裝與土建的配合:安裝與土建施工配合的要點是在工程項目施工過程中嚴格遵循項目統一管理,做到工程質量、進度、安全、文明施工的協調統一。安裝項目管理人員應在土建項目總體計劃指導下,編制安裝月、旬施工計劃,各專業向施工班組作好月、旬交底,使班組人員明確工作目標。安裝各專業工長應按時參加現場協調會議,正式安裝期間,項目部每周組織一次由各專業工長、班長參加的安裝進度協調會,及時檢查工程進度及工序搭接問題,保證安裝工程的質量和進度。施工前應準備的工作:項目部技術人員應做好圖紙會審工作,熟識工程要點、本工程施工特點以及關鍵部位的質量要求。通過熟悉圖紙和圖紙會
23、審,一是明白本工程的設計特點及施工的具體要求,特殊部位、新工藝、新產品的施工要求;二是解決設計圖紙上存在的“錯、漏、碰、缺”等問題;三是初步聯系土建專業的預留、預埋等配合問題以及一些關鍵部位的技術問題。混凝土現澆工程中的配合:現澆混凝土時,電氣配管應根據設計要求將管、盒固定在相應的位置上,當配管或接線盒與鋼筋發生沖突時,可將影響安裝的鋼筋適當撥開,待安放好管、盒后,請鋼筋工配合將鋼筋調整到位。與土建結構矛盾處,由技術人員與土建技術負責人協商處理。在土建澆注混凝土前要全面檢查,復核預留預埋構件和孔洞的位置、尺寸,并以書面形式提交土建專業核對,盡可能的減少差錯和返工,重點是坐標、標高、埋設深度、牢
24、固性、平整度。做好記錄,防止預埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標、標高不準確。為保證安裝工程的順利進行,避免不必要的返工,必須保證成排的預埋件、套管、孔洞要拉線驗證,并按層段、部位做詳細的隱蔽工程記錄,請監理及建設單位代表驗收審查。現澆混凝土時應派專人看護,防止管路位移、堵塞等現象發生,并在土建拆模后立即進行復查,及時糾正不足。在施工過程中不得野蠻施工,隨意切割鋼筋,破壞結構。在預留橋架洞及給排水預留洞時,應在現澆混凝土上預留大兩號的鋼套管,待混凝土達到上人強度后,再將套管拔出,以免過早而破壞混凝土外部觀感。墻體砌筑工程中的配合:對于寬度大于300mm的預留洞必須加混凝土預制過梁,過梁應壓在
25、兩側墻上。承重墻上不得剔鑿大于500mm的橫向溝槽。在墻上剔槽時必須用切割鋸切割,其槽深以管子敷設距墻面15mm為準。在預留暗裝箱殼及開關、插座盒之前應先請土建專業打點,確定抹灰厚度基準后進行,箱殼、盒應與抹灰或裝飾完的墻面平齊。2、安裝各工種之間的配合:管道、電氣、弱電之間的配合:根據各專業設計圖紙,各工種本著小管道讓大管道的原則,合理布置,確定和調整好本工程管道和電氣線路的走向以及支架、燈具的位置。隔熱保溫施工時,應按照施工工序進行分段、分系統,管道安裝后及時試壓,按照安裝一個系統、試壓一個系統、驗收一個系統的原則進行。3、衛生間、設備間、成品保護的配合衛生間施工配合:在土建主體施工時應嚴
26、格按照施工圖、標準圖集以及衛生器具的樣品預留好孔洞,器具安裝前必須先做好地面防水,土建施工不得損壞管口。設備基礎留孔的配合:設備基礎應盡早澆灌,未達到70%強度,不得安裝。設備基礎尺寸,位置及留孔由土建檢查,安裝復查,土建向安裝辦理移交手續。燈具、開關、插座面板安裝配合:燈具、開關插座面板應做到位置正確,施工時不得損壞墻面,如孔洞較大應先作處理,裝飾完后再裝箱蓋面板。4、施工用電及場地使用配合因施工單位多,穿插作業多,對施工現場用電、現場交通及場地使用應在土建統一安排下協調解決,以達到互創條件為目的,并確保安全。5、成品保護配合安裝施工不得隨意在墻體上打洞,因特殊原因必須打洞時,應與土建協商確
27、定位置和孔洞的大小,安裝施工中應注意對地面、墻面的保護以防污染。通過甲方與各單位協調共同搞好安裝成品的保護,土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路、開關、閥門等,未交工的廁所不得使用,不得隨意取走預埋管道的管堵。二、外部關系協調 1、建立周例會制度2、制定專題討論會議制度三、與其它單位的協調工作為了保證施工的秩序,解決現場存在的矛盾,逐級傳達和執行決策人的意圖,建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。第八章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施本工程包括基礎、主體、裝飾及安裝等工程內容,2012年1月1日開工(開工時間以監理公司的下達基礎墊層開工令為
28、準),2013年3月1日竣工,總工期450天(日歷天),總工期不包括土方開挖及地基處理時間,計劃擬定以下八個主要施工控制點:第一個施工控制點:基礎墊層第二個施工控制點:地下部分結構第三個施工控制點:主體驗收部分第四個施工控制點:主體備案于第五個施工控制點:外墻工程完成第六個施工控制點:工程竣工驗收第一節 施工進度控制計劃說明一、總進度控制計劃說明為加快施工進度,基礎工程及主體工程施工階段各單位工程平行施工,單位工程內部分段流水施工,工程總進度計劃綜合考慮諸多影響因素,統籌安排土建、內外裝飾、水電等各專業分項工程的施工程序和工期計劃,使之與主體結構相配合、協調,工程進度計劃見附圖。二、土方及基槽
29、驗收土方開挖由業主分包,計劃于2012年1月1日組織對基槽進行驗收。三、基礎施工階段進度計劃說明基礎施工總工期74天,基礎墊層施工2012年1月1日,基礎施工2012年1月1日至3月11日,基礎結束后于2012年3月14日進行基礎驗收,回填土在基礎施工完畢后于2012年2月11日2月20日回填。基礎部分混凝土提前確定商砼廠家,基礎部分所用鋼筋自2011年12月15日供至現場,12月20日前完成鋼筋復驗。四、主體結構施工進度計劃說明主體施工按12天一層施工。主體部分混凝土提前分批計劃,主體部分所用鋼筋自2012年2月1日供至現場,并做好復驗。五、屋面工程施工進度說明屋面工程施工自主體驗收后進行,
30、包括,時間為2012年6月20日至6月27日。六、裝修階段施工進度說明裝飾工程施工自主體驗收后進行。室內裝飾工程包括內墻抹灰、刮膩子、室內樓地面、樓梯地面及欄桿扶手等。門窗工程包括普通木門、塑鋼窗、防火門,門框安裝在砌體砌筑時穿插進行,門扇安裝在樓地面完成后進行,窗框安裝施工內墻抹灰前安裝完畢,窗扇及玻璃安裝施工在內外墻涂料完成后進行。七、安裝工程施工進度說明水電暖安裝工程隨土建工程穿插進行。第二節 施工進度保證措施1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃,強化計劃管理,經常對照檢查,遇突發情況,隨時調整施工方案,確保工程進度。2、根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃,并根據工程進
31、展情況及時安排追加計劃,確保各項資源滿足總體工期計劃需要。3、組織平等流水、立體交叉、多工種穿插作業,多創造工作面,使項目展開多、勞力投入多,以確保工期目標的實現。4、安排追趕計劃,當施工干不上計劃要求時,為保證總工期,要進行研究分析,并通過資源調配安排追趕計劃。5、組織技術過硬、素質高的施工隊伍,加強施工過程中的組織管理、平衡調度。6、施工過程中做好各項施工準備工作,特別是原材料、半成品應提前做好計劃,按要求進場,保質、保量及時到位。7、根據施工控制計劃明確目標,制定工期關鍵控制點。8、采用計劃控制的辦法,嚴格實行計劃管理,確保關鍵線路工期。9、合理調配機械設備,充分發揮其重要作用,做到勤保
32、養、常檢修、速更換,確保機械設備的完好率和利用率。提高機械化作業,采用先進科學的施工方法,盡量提高效率以縮短工期。10、做好節假日期間的計劃管理工作。放假前,準備充足的物資、材料、半成品。節日期間利用經濟等手段穩定勞動力,使節日期間的施工生產正常進行。11、定期與不定期的檢查計劃的執行情況,并與計劃對比,如果有延誤,找出影響因素,認真分析,從分析結果入手,采取針對性,具體詳細的措施,使計劃動態的獲得平衡,保證總的計劃目標的實現。第九章 總平面布置第一節 現場總平面布置說明根據青島建設工程現場管理標準化及有關文件規定,施工現場圍墻全部采用裝配式彩鋼板。基礎施工階段場地招商中心北側作為鋼筋加工現場
33、及材料堆場。現場道路底部鋪30cm 厚石渣,(道路布置見現場平面圖)。現場總平面布置圖見附圖。第二節 現場臨時供電、供水一、用電負荷的計算在整個工程的施工階段,現場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設備表見附表,計算負荷如下:p=1.1´(k1sp1/cosj+k2sp2)其中利用系數k1、k2、平均功率因素cosj分別為:k1=0.6k2=0.6cosj=0.75sp1=電動機總功率sp2=電焊設備總功率照明總功率增加10所以總配電箱配電sp1=182.2kw二、配電方式與現場用電布置現場臨時用配電箱位于招商中心西側,臨時用電系統根據用電設備情況,地平面電纜應埋設于
34、地下,加硬質套管保護,現場設置總配電箱1個,分配電箱1個,線路采用三相五線制,詳見臨電施工組織設計。三、施工供水管線布置現場臨時用水根據現場水源,施工及生活用水可直接采用水井供水管。第三節 總平面管理措施1、要使現場施工按計劃有條不紊地進行,施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理。由項目經理部負責施工現場的使用,根據進度計劃安排施工內容,實行動態管理。2、現場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現場一律佩戴我公司統一的施工證。3、凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊,不得任意堆放。4、施工現場的水準點、軸線控制
35、點、埋地電纜線等設置醒目的標志,并加以保護。5、現場設專人打掃、清理,并定期檢查,使現場管理制度得到有效執行。第十章 主要分部分項工程施工方法第一節 施工測量根據其外形特點,擬定建筑施工控制網為方格網,采用直角座標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據,根據設計對本工程平面座標和高程的要求,準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中,嚴格按工程測量規范要求,進行控制點的加密和放樣工作。一、主要測量人員及器具選用精密經緯儀一臺、精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把,由經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。二、建立施工平面控制網根據甲方提供的坐標控制點a(234853.108)、
36、b(234878.190)c(234847.507)d(234877.955)e(234872.589)f(234847.741)為測量放線依據,結合施工圖進行施工測量定位放線,確定出如下圖所示的測量控制主軸線。控制點的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置,并設置永久標識。三、主軸線的定位與放線1、墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區域內,基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采用50×50×1000木樁釘設,當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設的控制軸
37、線,每次使用前必須拉施工線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網必須全部引測到基坑內以便檢查邊線和基坑的軸線位置。2、地上結構施工時軸線的定位與放線在地下室施工時,在±0.00樓層面上根據平面控制網測定主要控制點,各控制點與控制軸線偏移500mm,組成一矩形內控制網,檢查其相對位置是否正確,經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據。四、高程控制1、建立首級水準控制點土方開挖時先根據移交的水準點a(234853.108)、b(234878.190)c(234847.507)d(234877.955),在施工場區周圍建立首級水準控制點。水準控制點標記在場區四周穩固的構筑物
38、上以方便使用。同時應另行在場區外側建筑物上設置兩個永久性的水準點,以作為首級控制網的監測點。2、高程控制施工過程中根據首級水準點在建筑物四角及樓梯間設二級水準點,并定期復核,以此處為準進行標高傳遞。傳遞方法:2.1利用鋼尺直接丈量:用鋼尺沿墻角自基準點向上丈量,確定樓層標高。然后根據標高立皮數桿及彈出500線,作為該層墻身砌筑、安裝門窗、室內裝修、地坪抹灰時掌握標高的依據。2.2定位放線質量控制:量距相對誤差為1:10000,測角中誤差不得大于±3",由各后視點測得的同一方向的較差不得大于15"。垂直度偏差:每層應小于3mm,全高偏差不大于20mm。標高偏差:層間
39、標高偏差不應超過±3mm,總高偏差不應超過±20mm。第二節 土方工程一、土方開挖本工程土方工程由建設單位分包我方配合放線、抄平、控制。在開挖過程中及時抄測校核平面尺寸、開挖深度,觀察基底土質是否符合設計要求。為加快施工進度,基槽開挖采取機械開挖,人工配合清槽,自卸汽車運土。機械挖土基底預留30cm土方,由人工在驗槽前清完。放線抄平與人工挖土密切配合,防止出現超挖,避免擾動原狀土。施工過程嚴禁泡水浸槽。特殊部位及時會同有關部門協商解決,使土方工程順利進行。二、基底清槽1、當基槽挖至接近基底標高時采用人工清槽將雜物、石塊、虛土等清理干凈,邊角等不到部位采用人工清鑿,及時配合土
40、石方施工隊伍清運出場。2、基槽或管溝挖至基底標高,應會同設計單位,勘察單位、建設單位,以及監理公司等部門檢查基底土是否符合要求;如有不符合要求和松軟土層、墳坑、洞穴、枯井、樹根等情況時,應作出地基處理記錄。處理完全符合要求后,參加各方應簽證隱蔽記錄。三、回填土工程1、施工準備回填土不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水量應符合規定。2作業條件2.1當±0.000以下結構完成后,立即組織有關部門進行基礎驗收,然后做防水。2.2回填前,應先對基礎進行檢查驗收,并辦好隱檢手續,而且混凝土應達到規定強度,方可進行;再清除坑內積水和各種雜物。2.3施工前應根據工程特點、填料
41、種類、設計壓實系數、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數等參數。重要的填方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。2.4施工前,應做好水平高程標志的設置。如在基槽邊坡上每隔3m釘上水平橛;室內和散水的邊墻上釘好標準高程木樁。3、操作工藝3.1填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內:如含水量偏高,可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。3.2回填土由裝載機運至所在部位,應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數根據土質、壓實系數和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm;邊角等機械不易夯實的部位由人工打夯。每層至少夯打三
42、遍。分層夯實時,要求一夯壓半夯。每步回填土夯實后均應按規定取樣測試干容重,符合要求(素土干容重>1.55g/3)時,方可進行上步的回填土.3.3基槽回填土,必須清理到基礎底面標高,才能逐層回填。并且嚴禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。第三節 鋼筋工程一、主要部位鋼筋設計序 號主要部位鋼筋類型鋼筋規格接頭形式1獨立基礎hrb3358、12、14綁扎連接2柱hrb33516、18、20綁扎、電渣壓力焊3框架梁hrb3358、12、16、18、20、25綁扎連接 4樓板hrb400 8、10綁扎5樓梯hpb335/hpb23512、14、16綁扎二、施工準備1、材料、機具準備1.1鋼筋按計劃
43、進場,證件齊全并復驗合格。1.2鐵絲:20-22號鍍鋅鐵絲;墊塊:50*50mm,厚度為20mm、30mm、50mm不等;pvc塑料定位卡。1.3機械設備:調直機、切斷機、彎曲機、對焊機、電焊機等。1.4主要工具:手搖扳、卡盤、鋼筋扳子、夾具等。2、技術準備2.1施工前熟悉圖紙、領會設計意圖,做到施工時準確無誤。2.2根據定位測量資料,進行復測,確定地下室位置,進行放樣定位。2.3根據圖紙、繪制預埋件加工圖、各交叉部位節點大樣圖。2.4組織班組熟悉圖紙,做好專項技術交底。三、施工技術措施1、為保證各樓板上下層鋼筋的相對位置,采用12鋼筋制成馬凳(兩種形式結合使用),支撐架的縱橫間距1m。支撐架
44、確保牢固和穩定,以防頂面鋼筋下沉和變形。馬凳高度為樓板厚度-上層上下排鋼筋厚度和下層下排鋼筋厚度及上下保護層厚度,如圖所示:300250300樓板厚度-上層上下排鋼筋厚度和下層下排鋼筋厚度及上下保護層厚度 2、為保證柱鋼筋在支模時截面尺寸及保護層位置,在對拉螺栓兩側焊限位片(8鋼筋30mm),確保截面尺寸;在鋼筋上設置pvc定位卡保證鋼筋保護層厚度,定位卡0.8×0.8m一個。3、獨立柱鋼筋施工時,沿柱四周搭設單排腳手架。四、施工工藝1、鋼筋制作1.1嚴格按照圖紙要求進行配料,并結合標準圖集03g101-1、04g101-3的有關規定。主要部位鋼筋設計如下表:序 號主要部位鋼筋類型鋼
45、筋規格接頭形式1基礎三級鋼8、12、14綁扎2柱三級鋼16、18、20綁扎、電渣壓力焊3框架梁三級鋼8、12、16、18、20、25綁扎4樓板三級鋼8、10綁扎5樓梯三級鋼12.14.16綁扎1.2 設計抗震烈度為六度,抗震等級為四級,縱向受拉鋼筋錨固長度lae遵守如下規定:鋼筋種類混凝土強度等級c25c30d<25d=25d<25d=25hrb33534d34d30d30dhrb40040d40d36d39dhpb23527d27d24d24d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度la=,其中為搭接長度修正系數,其取值如下:縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%)25501001.21.41.61
46、.3鋼筋保護層基礎:基礎存在墊層部位保護層厚度為40,砼柱35,混凝土梁35。1.4鋼筋彎曲:級鋼筋末端應做180度彎鉤,圓弧彎曲d2.5d,平直部分長度3d;、級鋼筋末端應做90度或135度彎折,級彎曲d4d, 級彎曲d5d;箍筋制作應滿足135度的彎鉤要求,彎鉤長度不少于10d。1.5雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向放在短向筋之上。地下室頂板鋼筋錨入柱內長度:柱厚+25d;其余樓層板底筋錨入支座內5d且伸至支座中心線即可。1.6鋼筋加工的允許偏差符合要求,縱筋加工后的尺寸,應以外皮計量。鋼筋加工的允許偏差:項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折
47、位置±20箍筋內凈尺寸±51.7鋼筋加工完畢后,應掛半成品標志牌,標明使用部位、直徑、長度、數量。1.8鋼筋焊接:焊接是鋼筋工程中的重要一環,數量多,難度大,并在保證質量的前提下保證進度。一般縱向直徑大于14鋼筋采用豎向電渣壓力焊焊接。對本工程施工中使用的電渣壓力焊必須按規范進行取樣,并及時送檢存檔。電渣壓力焊以300個同牌號同型式接頭為一批,每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。1.9直徑大于14的柱豎向筋接頭采用電渣壓力焊接,電渣壓力焊接頭應符合以下要求:接頭處彎折角不得大于3度。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d,且不得大于2mm。不得有咬邊大于1mm、未熔合、焊
48、包不飽滿及偏一側等缺陷。接頭應在電渣壓力焊藥盒中間部位,藥盒要裝滿,焊后待完全冷卻后方可拆下藥盒,以利于焊藥對接頭的保護。2、鋼筋綁扎2.1、筏板鋼筋綁扎2.1.1保證各部位的錨固與搭接長度,對不符合要求的,能換的便換,不能換下來的,要采取焊接或其它方法進行加固,然后才能進行下步工序。2.1.2由于板鋼筋數目較多,自重大,而底板對保護層要求較高,故必須提前28天制作高標號砼墊塊,并派專人養護,綁扎時密布。2.1.3底板鋼筋支撐,采用焊接鋼筋馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔板施工荷載。支撐間距為1.0m。2.2柱鋼筋綁扎2.2.1綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數量,在已焊好的主筋上用粉筆標出箍筋間距,箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置,并位于箍筋與柱角的交接點上,由上往下逐根綁扎。2.2.2箍筋應與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交點要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎,箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢,以防骨架歪斜。2.2.3柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d(d箍筋直徑)。2.2.4框架梁、懸挑梁的
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