1、管道安裝質量責任制度1.0 目的為了加強管道安裝過程的管理，確保管理安裝的工程質量，特制定本制度。2.0 適用范圍適用于公司所有管道安裝工程。3.0 制度3.1 管道安裝設計3.1.1公司新建、擴建，改建和技術改造工程項目中，都有部分工程需要管道安裝，這些管道安裝設計圖紙會在項目的設計階段由設備部進行設計，部分簡易的管道改造可由機電部自行設計。3.1.2設計的圖紙最好用 CAD繪制成電子圖，簡單的制作也應繪制草圖，設計圖紙需經過機電部、設備部、項目部領導審核通過后才可以使用，特殊要求的管道（如壓力管道）應邀請有資質的技術人員或單位審核通過。3.1.3設計圖紙應繪制規范，尺寸標注應有公差，使用的

2、管道材質都應標注清楚，準確，有特殊工藝要求的應注釋清楚（比如防腐處理等）。 管道安裝準3.2 管道安裝準備3.2.1機電部應依據設計圖紙等資料提前做好材料申購計劃，并依據項目工程進度跟催材料采購進度，并辦理好領料手續。3.2.2材料、所有管料、管件、閥門、法蘭及焊材均應嚴格按照設計文件要求的規格、材質等級選用，各種材料必須有質量證明書和出廠合格證。領出物料應分類擺放，并進行材料標示。3.2.3機電部管道安裝前應制定管道安裝計劃，安裝計劃應包含進度、人員、機具設備、配合部門及人員等。3.2.4機電部還要組織安裝人員一起學習安裝方法、安裝要求、安裝規范、安裝步驟、注意事項等。3.2.5管道安裝前，

3、 與管道安裝有關的土建工程應施工完畢，并經項目部與機電部相關人員共同檢驗合格，辦理工序交接手續。3.2.6與管道相連接的設備應安裝合格并固定完畢，二次灌漿已達到要求。3.2.7主要管道及閥門必須清洗和脫脂，管道內要防腐，襯里要嚴格檢驗，確保合格。3.3 管道安裝3.3.1管道安裝應執行 “先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管”的安裝順序原則。3.3.2管道必須按照施工方案和管段施工圖的規定要求進行安裝。安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試。必須逐件清除管道組成部件內部的砂土、鋼屑、熔渣及其他雜物。清理干凈的管道口應用塑料薄膜包住開口

4、處，防止雜物進入管道。3.3.3管道與管道對接安裝， 管口對接需符合規范要求， 管口組對時應在距管口中心200mm 處測量 平直度，當管子 DN 小于 100mm 時，容許偏差為 1mm ，當管子DN 不小于 100mm時，容許偏差不得大于 10mm 。3.3.4管口焊接應執行焊接工藝規范，對壓力管道、煤氣管道等特種管道，應派有相應資質證書的焊工，進行焊接，并對接焊縫用100% 射線照相進行檢驗。3.3.5法蘭組對前，應檢查法蘭密封面及密封熱片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規格的螺栓，螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時，單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母

5、堅固應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時，每個螺栓不應超過1 個，緊固后的螺母與螺栓端宜齊平。3.3.6閥門安裝應按設計文件核對其型號、規格及技術要求，然后進行試驗檢查，特別是高中壓閥門要做壓力試驗，其他閥門要做滲漏試驗。3.3.7當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝，焊接宜采用氬弧焊打底，以免焊渣落入管道而堵塞閥門。3.3.8工程中采用管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器，這是為了補償吸收管道軸向、槽向、角向墊變形，安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。補償器應與管道同軸不得偏斜， 嚴禁用補償器來調整管道的安裝偏差。3.3.9管道安裝其他事項1 ）采用氧 -乙炔焰切割的管口和坡口

6、，必須除掉表面氧化層。2）與設備相連接的管道（尤其是傳動設備、大型機組）安裝時，管道中心與設備中心應自由對口，不得強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差。3）焊接完成后的管道吹掃應按吹掃系統圖分系統進行，吹掃完成后管口應用盲板堵住管口，以防止雜物進入管道。4）每道焊縫應一氣呵成，以確保焊接的層間溫度。在低于0焊接時，在始焊的100mm范圍 內加熱到150 以上，再開始焊接。不合格焊縫及時維修，嚴格控制同一焊縫返修不超過兩次。 5）液體管道應埋地下1.5米以上深度，達到防凍目的，地上管道也應有防凍措施。6） PP-R管道不可露天存放，防止陽光直射，遠離熱源。低溫下運輸和安裝，易受脆性影響出現開裂、

7、斷裂，應小心輕放。7）管道安裝應考慮熱脹冷縮因素，可用折角自由臂補償。若管徑較大，直線距離較長，可設置塑料伸縮補償器。固定支架間距也應合理計算，并且必須牢固。3.3.10 管道試壓試驗 1）管道安裝完成后，必須對管道系統進行試壓試驗，壓力必須設置為管道設計工作壓力的 1.5 倍。 2）管道壓力試驗前，對施工完成管道全面檢查，如支架、吊架、導向支架、管托、儀表、閥門、補償器等。3 ）管道試壓范圍內每個焊點質量都必須合格，熱處理及無損檢測工作全面結束。4）為了管道壓力檢測，漏點、管口對接點暫時不要防腐或涂漆，待試后完成后再做防腐處理。5）試壓試驗時，壓力應逐步緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力的50%

8、時，如未發現異常或泄漏，可繼續按試驗壓力的10% 逐級升壓，并每級穩定3min ，直至升至試驗壓力。如有漏點，需要焊補時，必須泄壓后才能進行。6）所有管道試壓試驗的結果，必須形成書面記錄，進行存檔。3.3.11 對于管道安裝工藝要求，請參閱工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010要求嚴格執行。3.4 進度控制3.4.1管道安裝負責人，每天必須親臨現場指揮協調人員、工具、物料和吊裝運輸設備，保障安裝順利進行。3.4.2安裝負責人工作安排應有條理，須考慮安裝的工藝流程，不然會造成返工。3.4.3安裝負責人每天組織安裝人員利用晚會時間對照進度計劃檢討施工進度，若有延誤現象，應找出原因，采取相

9、應的補救措施。3.4.4必要時可安排加班，確保安裝進度按期完成。3.4.5安裝工作應盡可能采取定額管理方法，提高工作的主動性，減少消極怠工，使進度延誤。3.5 質量控制3.5.1管道安裝時， 應配置熟練安裝人員， 并經過培訓，使安裝人員熟知安裝規范、工藝順序、安 裝標準、安裝方法等。尤其是壓力管道安裝，必須派有資質的安裝和焊接人員進行安裝。3.5.2安裝負責人應全面負責安裝質量，必要時可安排專門的質檢技術人員現場監管安裝質量，不斷發現問題，及時糾正，不能事后造成返工。3.5.3安裝過程中，如有設計方面的更改，應報總經理審批后做出適當的修改，若改動較大，造成材料浪費金額較大，應以書面的形式報總經

10、理審批，并備案。3.5.4安裝過程中，都要認真做好施工日志，以便落實工程質量責任。3.5.5安裝的各階段，都應檢驗合格后才能進入下一階段，并留下檢驗記錄，尤其是一些隱藏工程和特殊的項目（如防腐處理） 。3.5.6安裝完成后， 須由使用部門、 設備部、機電部共同驗收，驗收合格才能投入使用，并留下驗收報告。3.6 成本控制3.6.1安裝成本控制應重點從物料損耗、工時損耗、返工損耗等幾個方面進行控制。3.6.2在安裝過程中材料成本占整個工程成本的70%-80% ，加強材料的成本管理，有較大節約的潛力，安裝負責人應做到：a)根據安裝進度，周密安排各階段的材料計劃，這不僅保證工期與作業的連續性，而且用好

11、、 用活流動資金，降低庫存成本。b) 加強現場管理，合理堆放，減少搬運和倒運損耗。c)對各種材料，堅持余料回收，能拼接地盡量拼接。3.6.3對于人員成本，負責人應從下列幾個方面做好控制：a) 按工作量定額合理安排人員，減少怠工和窩工現象。b) 多采用先進的工具和方法代替純人員操作，提高生產效率。c)做好材料供應計劃，避免缺料停工、誤工。3.6.4對于返工損耗，負責人應從下列幾個方面做好控制：a) 監督好安裝過程的質量，盡可能預防質量事故的發生。b) 一定要使用檢驗合格的原材料。c)做好隱蔽性安裝的檢驗。3.6.5負責人在現場管理時，注意耗材（如焊條）的節約，發現問題，及時糾正，從各個細節節約成

12、本。3.6.6管道安裝項目完成后，機電部應安排人員對整個項目的成本進行核算，核算書經過審核后送交財務作為固定資產入賬。具體細節參照工程項目預決算管理辦法執行。3.7 安全控制3.7.1安裝過程中，安裝負責人必須貫徹“安全第一、預防為主 ”的安全方針，搞好宣傳教育和安全檢查工作。3.7.2安全員和安裝負責人每天都須在施工現場做好安全監督工作，做到“不安全不作業 ”。3.7.3各班組長一定要督促各崗位人員必須戴好安全帽，系好安全繩等必要的防護用具。3.7.4各班組長一定要監督作業人員按要求操作各種機械和工具，發現隱患立即糾正。3.8 現場管理3.8.1安裝負責人要做好現場5S管理，使安裝現場有條不

13、紊，秩序井然。3.8.2安裝負責人應通過看板進行一些目視化管理，明示完成進度情況、材料情況、注意事項等。3.8.3安裝現場物料應按類別、規格堆放，易混淆的物料要標識清楚，以免混用。3.8.4余料、廢料應及時清理，分類存放、處理，以免妨礙安裝。3.8.5安裝現場應設置臨時圍欄，以免其他人進入造成危險。3.8.6安裝負責人應監管好人員的紀律，避免窩工和消極怠工現象。3.8.7當天不能完成的工作，現場的物料一定要作專人值班看管或交接給保安人員看管，交接手續要辦理清楚，以免出現責任糾紛。3.8.8安裝完畢后應做到“工完料凈場地清”3.9 驗收3.9.1安裝完成后，機電部應出具驗收報告，由使用部門、設備部、機電部共同簽名確認。3.9.2驗收項目須按安裝圖紙和要求驗收，達不到要求的應進行討論改進，直到合格為止。3.9.3驗收時還應注重修理方便和美觀。3.9.4驗收合格后，應將相關文件和記錄整理歸檔。3.10協調與溝通3.10.1安裝負責人必須協調好各種資源，通過早會、晚會、周會等形式溝通，檢討進度、質量、安全、技術方面的問題，當天的問題當天解決并親自跟進落實。3.10.2安裝負責人還要協調好各個輔助工程的工程進度，避免進度配合不好，造成中途停工。3.10.3 部門之間的溝通使用內部溝通單，即可作為為原始記錄，又可備忘。3.11 獎罰