1、湖南海泰食品有限公司維修工安全操作規程目錄一 、 維 修 工 安 全 操 作 規 程 總 則3二 、 維 修 特 種 作 業 安 全 操 作 規 程41、起重作業安全規程42、維修電工作業安全規程63、焊工作業安全規程74、外鉗工作業安全規程8三 、 檢 修 安 全 操 作 規 程91、高處作業（ 2 米以上）作業安全規程92、臨停檢修和交叉作業安全規程103、停、送電操作規程114 總降（變電所）配電倒閥作業安全規程12四 、 其 他 安 全 操 作 規 程141、工業控制計算機（DCS 、 PLC）操作安全規程142、砂輪切割機操作安全規程15一、維修工安全操作規程總則1、樹立安全第一的思

2、想，堅持預防為主的方針，嚴格遵守崗位責任制度，認真履行各處安全職責，努力實現安全文明生產。2、非工作人員不要在氧氣燒制或焊接地點逗留，以免被火花燒傷和傷害眼睛。3、經常保持操作場地的平坦和整潔，工作時禁止亂拋物件，以免發生事故。4、必須穿戴公司勞動保護用品，才能上崗工作，并能正確使用，否則不準工作。5、工作前和工作中不準飲酒，工作中禁止閑談、 嬉鬧、爭吵，更不允許打瞌睡或看各種書籍。6、凡有一切危險的機械運轉部分，在未裝好擋板或保護罩殼前不得工作。7、使用的行燈其電壓最高不得超36 伏。所有的電氣照明設備（開關、插座、插頭等） ，如有損壞應立即修理，非專業人員不得私自亂動，以免觸電危險。8、任

3、何機械、電氣設備進行維修保養時，必須停車，然后拔出保險絲，掛好安全警告牌，再進行工作。9、工作中互相關心、 相互督促，如有違反安全操作規程現象，應立即勸阻或向車間一級領導反映。10 、在機器邊工作，不得穿脫衣服，工作時必須將衣袖扣緊，濕手不得接觸電氣開關。二、維修特種作業安全操作規程1 、起重作業安全規程1.1 、工作前應認真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設備是否完好，作業時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和安全勞保鞋，高空作業要正確使用安全帶。1.2 、作業過程必須嚴格遵守“十不吊”原則；多人操作時應有一人指揮，應熟悉各種手勢，旗言及聯系信號，未弄清聯系信號以前，不準起吊。1.3 、在吊運物體

4、時，必須保持物體重心的平衡、平穩、搬運大型物體時必須有明顯標志。1.4 、物體起吊前，應先試吊，確認可靠無誤方可起吊。1.5 、使用三腳架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。1.6 、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物。1.7 、使用滾杠，兩端不應超出工件底面過長，滾動時應設監護人員，人不準在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應有明顯標志。1.8 、登高作業時，應先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業時，不應把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣。 1.9 、站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人。1.10 、操作時嚴禁說笑打鬧，

5、必須聽從指揮。1.11 、有六級以上的強風或大雨時，嚴禁露天起重作業和高空作業，若搶修需要，應有相應的安全措施。1.12 、起重時，必須說細檢查作業場地，若有其它物品及障礙物時，應先清理后作業。利用建筑物承受力起吊時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受壓力。1.13 、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴禁重物從人上空越過。1.14 、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運中發現捆扎松動或專用工具發出異聲，應立即停止。1.15 、翻轉大型物體，應事先放好墊物，操作人員應站在重物傾方對面。1.16 、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，和繩間的夾角不應大于 60 度。

6、1.17 、若吊物表面有油污應擦干凈，有銳角應加防護墊，以防斷繩。1.18 、兩機抬吊時，重量分布不應超過額定起重量，要保證兩機之間有一定的安全距離。1.19 、捆綁后留出的不負載荷的繩頭應繞好，以防吊運擺動時傷人。1.20 、起吊時，應將吊物上的滾動物固定或卸下，若同時吊運兩物，應保持平衡，嚴禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運人員。1.21 、卸下吊物時，應墊好墊木，不規則物體應支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應整齊。1.22 、吊運大型物體，應兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察。1.23 、物體吊運時，注意力要集中，應隨吊物同時進行，不可脫離工作崗位，有其他人

7、員協同作業時，應由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮。1.24 、使用手拉葫蘆，應先檢查其安全性能，不可超載使用。使用時人員應與吊物保持一定距離。1.25 、起吊重物較高，人離重物較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉。2 、維修電工作業安全規程2.1 、操作人員工作前必須穿戴好勞動保護用品，持證上崗，睡眠不足、精神不好或飲酒后嚴禁上崗作業。2.2 、登高作業時， 必須檢查升降梯、 安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴禁上下拋擲。2.3 、使用升降梯操作時，梯子坡度不能太大，同地面所成角度為 60 度為宜，梯子最高處不可站立，工作時不得探身梯外，梯子上

8、只準一人操作，如果人在梯子上，不可移動梯子。人在梯子上作業時，梯下要有人保護。2.4 、設備檢修時，應嚴格執行停送電手續，高低壓電機中停復位時，應嚴格按有關規定執行。2.5 、所有的檢修項目，不得少于兩人，互相監督，事故性檢修項目都要先做好安全措施，嚴禁在易燃物附近吸煙、用火。2.6 、新安裝的設備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運轉，嚴禁隨意短接保護裝置。2.7 、對于不符合安全用電作業，應立即停止。2.8 、電氣設備在進行檢修時，必須要切斷電源，在檢修前應檢查確認切斷運行的高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，高壓線路接地，未經主管領導批準，不準亂送高壓電源，嚴禁帶電作業。2.9

9、、作業人員發生觸電事故時，救護人員應立即使其擺脫電源，嚴禁用手直接去拉，應先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進行人工呼吸，并匯報值班領導。3 、焊工作業安全規程3.1 、操作前應檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業，操作時必須穿戴好勞保用品。3.2 、參照設備說明書，正確保用和操作各種設備和工器具。3.3 、與維修鉗工協同工作時，必須遵守維修鉗工安全規程中有關規定，如掛警告牌、登高作業的安全措施要求等。3.4 、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設備和容器，在一般情況下禁止焊接，對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器，應先采取清洗措施，清洗干凈后方可焊

10、接，密封容器不可焊接。3.5 、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接，在可燃物品附近進行焊接時，必須確保有10m 以上的安全距離。3.6 、焊接或氣割的工作場地，應盡量改善通風條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災。3.7 、在金屬容器內進行工作時，應設有監護人員，除防止觸電外要盡量保持容器通風良好，焊工應著干燥的工作服及膠鞋，當容器窄小時，應在絕緣墊上進行操作，嚴禁將漏乙炔氣的割炬，焊距攜帶到容器內，防止混合氣遇明火爆炸。3.8 、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接氣瓶、減壓閥等。3.9 、使用時乙炔氣瓶必須垂直立放，應設

11、支架固定防止翻倒，并經常檢查氣瓶是否漏氣。3.10 、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。作業時必須分開放置，一般兩者之間不小于5 米。3.11 、冬季使用氧氣瓶時，若瓶閥凍結，可用熱水和水蒸氣加熱解凍，嚴禁火焰加熱、烘烤。3.12 、在使用壓力氣瓶時，應避免陽光直接爆曬及高溫熱源的輻照加熱，以免引起氣體彭脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，應采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。3.13 、不準將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于 10m ，確難以達到的，必須加隔離防護

12、，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留2-5kg/cm2剩余壓力。3.14 、當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查工作地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開。4 、外鉗工作業安全規程4.1 、設備檢修前，應首先研究合理的修理方案，組織清理好工作場地，并應先請電工將待修設備停電，確認停電后，掛上警示牌，并與巡檢工和崗位工聯系，確認無誤后，方可作業。4.2 、修理時，若用手持電動工具，應檢查是否可靠接地，絕緣防護良好，手持照明燈的電壓不能超過36V 。4.3 、設備的拆卸、修理、調整試車或搬運需多人操作時，必須有專人指揮，集中思想，互相聯系，密切配合。4.4 、拼裝零部件或安裝設備時，不準用手試摸滑

13、動面、轉動部位或用手指試探螺孔。4.5 、使用鉆床時，禁止戴手套和圍巾，進行簽切工作時，要注意切屑不致迸傷自己和他人。4.6 、使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規程，裝卸、敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人。4.7 、高空作業必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準上下拋擲。4.8 、試車前應說細檢查已修的設備各部件是否符合要求，并裝好安全防護裝置后，請崗位人員先進行空負載試車，確認無誤后方可進行負載試車。4.9 、不得使用手柄松動的銼刀、刮刀進行工作，硬度過高以及存在裂紋，卷邊的梆頭、鏨子未經處理不得使用；用銼刀加工物件時嚴禁用嘴吹所銼鐵屑，以防飛入眼中。4.10 、不得使用手柄松動的

14、手錘，用手錘加工物件時握錘柄手禁止帶手套，鏨削工件時注意前方不得有人。4.11 、用虎鉗夾持工件進行工作時，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經過淬火的工件，應用銅錘或者加墊后進行敲打。三、檢修安全操作規程1 、高處作業（ 2 米以上）作業安全規程1.1 、高處作業，在沒有護欄等安全措施情況下，必須兩人以上，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進行高處作業。1.2 、作業前應認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢靠可靠。1.3 、高處作業不得上下拋送物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。1.4 、地面要設專人監護，并劃出警戒線。1.5 、下方 2 米不

15、得站人，有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業。2 、臨停檢修和交叉作業安全規程2.1 、臨時停機檢修和交叉作業，首先由維修人員通知電氣人員切斷高壓電源，并確認被檢修設備處于斷電停機狀態。2.2 、停送電堅持一支筆制度，誰停電、誰送電，并辦理停電通知單，電工憑停電知單切斷相應設備電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，同時做好記錄，恢復送電由申請停電人員親自填寫送電通知單，交電工執行。2.3 、檢修負責人應及時將所檢修設備通知電氣管理人員和操作員，雙方要同時做好記錄。2.4 、電氣管理人員或區域崗位工接到通知后，要及時做好準備工作，并把檢修現場的所有有關設備轉換開關達到“OFF”位置，并掛上“禁

16、止合閘”警示牌。2.5 、作業人員到達現場后必須與區域崗位工或有關人員取得聯系，雙方確認無危險后，方可作業，作業期間雙方必須經常保持聯系，特種設備和重要設備檢修要有書面記錄。2.6 、交叉作業、高溫作業等危險作業必須探明內部情況，有可靠的安全防護措施方可作業。2.7 、因生產或檢修需要，中控或現場急需起動正在檢修設備旁邊的有關設備時，必須取得維修職員同意，離開后方可開機。2.8 、維修職員檢修完畢后，應及時通知當班分管區域的崗位工，雙方共同對設備運行軌跡范圍內進行檢查，確認無異常情況，試機正常后方可離開，維修職員不準擅自起動所屬檢修設備及相關設備。2.9 、因違反以上條款按“三不傷害”原則，認

17、真分析處理，按情節大小扣除部門考核分外，造成事故發生的，對肇事者追究全部責任。3 、停、送電操作規程3.1 、工作人員必須熟悉正確的停、送電操作步驟： 停電：分負荷開關， 分隔離開關， 插入隔離板， 開啟前門。 送電：關閉前門， 拔出隔離板， 合隔離開關， 合負荷開關。3.2 、工作人員必須核對工作票或上級電話通知，明確停、送電設備后，方可進行停、送電操作。3.3 、工作人員在停電檢修設備時，應做到以下幾點： 認真填寫工作票內容， 核對停電設備， 穿戴安全防護用具。 掛好警示牌，在監護人員監護下拉閘停電。 對停電設備驗明無電后，掛好接地線方可工作。3.4 、工作人員必須牢記設備在停電后，有隨時

18、不經事先通知而突然來電的可能，在未拉開電源和做好安全措施前，不準觸及設備進行檢修。3.5 、工作人員在變、配電所進行停電檢修或安裝時，應負責完成以下安全措施：停電、驗電、掛接地線、掛警示牌。另外應指明停電和帶電設備的所在位置。3.6 、工作人員在工作結束送電前，應做到以下幾點： 按照工作票上的工作內容檢查是否全部完成，人員是否全部到齊，工具是否全部撤離現場。 核對將要送電的設備，正確使用好安全防護工具，拆除接地線，拿下停電警示牌。 在監護人員監護下合閘送電。4 總降（變電所）配電倒閥作業安全規程4.1 、倒閥作業應嚴格執行電工安全工作規程及電力系統調度管理規程、現場規程4.2 、倒閥作業必須具

19、備下列六個條件： 要有考核合格的作業人和監護人。 現場一、二次設備要有明顯標志，包括命名編號、轉動方向、切換位置以及區別相位的漆色。 要求與現場設備位置和運行方式一致的一次系統模擬圖板及現場運行規程、圖紙。 要求確切的調度命令和合格的操作票人或批準的操作卡，事故處理可不用操作票，但應做好詳細記錄。 要有統一的、確切的操作術語。 要求合格的操作工具（閥刀把手操作扛桿及鑰匙）安全用具（絕緣棒、絕緣鞋、驗電器）和實施（包括對號位置接地線專用裝置）。4.3 、倒閥操作和十二個步驟： 調度預發命令時，正值接受調度命令，并復誦無誤。 操作人查對模擬圖版，填寫操作票。 監護人核對簽名。 監護人和操作人相互考

20、問和預箱。 調度正式發布操作命令， 監護人接受命令并復誦無誤和填寫操作開始時間。 監護人逐項唱票。 操作人復誦無誤并核對設備名稱、編號和位置正確后，監護人發令操作：“對、執行”。 操作人操作，監護人逐項鉤票。 全部操作完畢進行復查，并使模似圖板與實際情況一致。 監護人向調度匯報操作任務完成，并填寫操作結束時間。 復查記錄、鑒銷操作票和調度命令。 復查評比，總結經驗。4.4 、特別重要和復雜的倒閥操作（如主母線送電），應由值班負責人進行監護，操作票應由技術負責人審查。4.5 、操作中發生疑問， 應停止操作， 報告調度和技術負責人，弄清楚后再繼續操作，嚴禁擅自更改操作票。4.6 、對裝有錄音電話的，在接受命令和報告命令執行情情況時，均應進行錄音，錄音帶保存半個月，一切聯系工作必須嚴肅認真，不可含糊不清。四、其他安全操作規程1 、工業控制計算機（DCS 、 PLC ）操作安全規程1.1 、機房溫度應保持在18-28攝氏度之間。1.2 、嚴禁在機房內吸煙、吃食物、保持機房清潔衛生和良好運運行環境；嚴禁將易燃、易爆、易腐蝕等物品帶入機房。1.3 、保持機房消防器材齊全、完好，做到人人會使用。1.4 、嚴禁在機房內隨意布線， 不得在主機電源上接其它設備。1.5 、機房附近不得存在大電流回路。1.6 、嚴格按照操作證明書