1、L/O/G/O質量管理基本理論以質量管理基本理論以及在鋼結構制造中的及在鋼結構制造中的運用運用目錄目錄質量管理的基本概念質量管理的基本概念質量管理理論的演變質量管理理論的演變全面質量管理全面質量管理目前各工序質量通病目前各工序質量通病質量管理的基本概念質量管理的基本概念 廣義的質量廣義的質量狹義的質量狹義的質量 質量管理質量管理是指產品、體系或過程的一組固有特性滿足規定要求的程度。是指產品、體系或過程的一組固有特性滿足規定要求的程度。就是在確定質量方針、目標和職責的前提下，通過質量評價、質就是在確定質量方針、目標和職責的前提下，通過質量評價、質量控制、質量保證和質量改進等活動來組織實施，確保滿

2、足客戶要量控制、質量保證和質量改進等活動來組織實施，確保滿足客戶要求。求。是指實物產品的質量，包括實物產品內在的質量特性，如產品的性是指實物產品的質量，包括實物產品內在的質量特性，如產品的性能、精度、純度、成分等；以及外部質量特性，如產品的外觀、形能、精度、純度、成分等；以及外部質量特性，如產品的外觀、形狀、色澤、手感、氣味、光潔度等。狀、色澤、手感、氣味、光潔度等。事后檢驗階段事后檢驗階段統計質量階段統計質量階段全面質量管理階全面質量管理階段段20世紀初世紀初40年代前年代前2020世紀世紀4040年代年代5050年代末年代末20世紀世紀60年代年代至今至今質量管理理論的演變質量管理理論的演

3、變事后檢驗階段事后檢驗階段特點特點事后檢驗；全數檢驗；質量責任不清事后檢驗；全數檢驗；質量責任不清產生背景：專業分工越來越細。以泰勒為代表的產生背景：專業分工越來越細。以泰勒為代表的“科學管理運動科學管理運動”開展起來，他主張開展起來，他主張檢驗與生產分檢驗與生產分工工，于是企業執行質量檢驗的職能：操作者，于是企業執行質量檢驗的職能：操作者 工工長長 專職的檢驗人員，大多數企業都設立了獨立專職的檢驗人員，大多數企業都設立了獨立專職檢驗部門，在生產的終端對產品進行檢驗，即專職檢驗部門，在生產的終端對產品進行檢驗，即建立建立“終端檢驗制終端檢驗制” ” 。 返回返回統計質量階段統計質量階段統計質量

4、階段統計質量階段產生背景：大批量生產進一步發展，要求用更經濟產生背景：大批量生產進一步發展，要求用更經濟的方法來解決質量問題，并能預先防止。的方法來解決質量問題，并能預先防止。19241924年休哈特提出年休哈特提出“控制和預防缺陷控制和預防缺陷”的概念，設的概念，設計出計出“控制圖控制圖”。19311931年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出“抽樣檢驗抽樣檢驗” ” 。戰時美國軍方為保證軍需物資質量，強制要求生產軍戰時美國軍方為保證軍需物資質量，強制要求生產軍需品各工廠實行統計質量控制，制定和頒布美國戰時需品各工廠實行統計質量控制，制定和頒布美國戰時質

5、量標準。質量標準。特點特點 -被動的事后把關被動的事后把關 積極預防積極預防 -全數檢驗全數檢驗 抽樣檢驗抽樣檢驗統計質量階段統計質量階段統計質量階段統計質量階段缺點：缺點：仍以仍以“滿足產品標準為目的滿足產品標準為目的”，而不是以，而不是以“滿滿足用戶的需要足用戶的需要”為目的。為目的。過分強調統計方法的應用，忽視組織管理和生過分強調統計方法的應用，忽視組織管理和生產者的主觀能動作用，數理統計方法深奧難懂產者的主觀能動作用，數理統計方法深奧難懂 ，難以調動廣大工人參與質量管理的積極性難以調動廣大工人參與質量管理的積極性 。偏重于工序管理，沒有對質量形成的整個過程偏重于工序管理，沒有對質量形成

6、的整個過程進行控制。進行控制。返回返回全面質量管理階段全面質量管理階段全面質量管理階段全面質量管理階段產生背景：產生背景：科學技術高度發展，對產品質量提出了更高的要求。科學技術高度發展，對產品質量提出了更高的要求。管理理論上有了新進展，出現了行為學派。強調企業管理理論上有了新進展，出現了行為學派。強調企業管理中人的主觀能動性，提出工人參與管理。管理中人的主觀能動性，提出工人參與管理。 “保護消費者利益保護消費者利益”運動的興起。運動的興起。隨著國際市場競爭的加劇，各國企業為了參與競爭，隨著國際市場競爭的加劇，各國企業為了參與競爭，都提出了都提出了“產品責任產品責任”和和“質量保證質量保證”等許

7、諾等許諾 。在在5050年代末年代末6060年代初，美國通用電器公司的質量總經年代初，美國通用電器公司的質量總經理費根堡姆（理費根堡姆（A.V.FeigcnbaumA.V.Feigcnbaum）和質量管理專家）和質量管理專家JuranJuran等人先后提出了全面質量管理這一新概念。等人先后提出了全面質量管理這一新概念。全面質量管理階段全面質量管理階段全面質量管理階段全面質量管理階段19611961年費根堡姆出版了年費根堡姆出版了全面質量管理全面質量管理一書。一書。該書強調：該書強調：執行質量職能是公司全體人員的責任，應該使全執行質量職能是公司全體人員的責任，應該使全體人員都具有質量的概念和承擔

8、質量的責任。體人員都具有質量的概念和承擔質量的責任。解決質量問題不能僅限于產品制造過程，應當在解決質量問題不能僅限于產品制造過程，應當在產品質量形成的全過程中都要質量管理。產品質量形成的全過程中都要質量管理。解決質量問題的方法、手段應是多種多樣的，而解決質量問題的方法、手段應是多種多樣的，而不僅限于檢驗和數理統計方法。不僅限于檢驗和數理統計方法。質量管理理論的演變質量管理理論的演變小結：質量控制和診斷方法小結：質量控制和診斷方法 19211921年泰勒要求質量檢驗作為一種管年泰勒要求質量檢驗作為一種管理智能從生產過程中分離處理，理智能從生產過程中分離處理，建立建立專職檢驗制度專職檢驗制度 同時

9、，在大批量條件下提出同時，在大批量條件下提出互換性和互換性和標準公差理論標準公差理論為產品質量檢驗提供了為產品質量檢驗提供了技術標準技術標準 特點：特點：事后把關，缺乏預防意識事后把關，缺乏預防意識小結：質量控制和診斷方法小結：質量控制和診斷方法 2020世紀世紀3030年代，年代，休哈特休哈特(W.A.Shewhart)(W.A.Shewhart)提出了提出了統計過程控制統計過程控制(SPC)(SPC)理論并首創理論并首創了進行過程控制的工具了進行過程控制的工具控制圖控制圖 道奇道奇(H.F.Dodge)(H.F.Dodge)和和羅米格羅米格(H.G.Roming)(H.G.Roming)提

10、出了提出了抽樣檢驗抽樣檢驗理論，理論，為質量控制和檢驗理論奠定了基礎為質量控制和檢驗理論奠定了基礎SPC 統計過程控制是應用統計技術將產品生產過程統計過程控制是應用統計技術將產品生產過程中的產品質量特性值的波動區分為中的產品質量特性值的波動區分為偶然波動和偶然波動和異常波動異常波動，對異常及時告警，對過程中的各個，對異常及時告警，對過程中的各個階段進行監控和預防，消除異常，恢復生產過階段進行監控和預防，消除異常，恢復生產過程的穩定程的穩定 除了定性分析外，強調定量分析，除了定性分析外，強調定量分析，用數據說話用數據說話，從事后把關，發展到工序控制，突出了質量的從事后把關，發展到工序控制，突出了

11、質量的預防控制和事后檢驗相結合預防控制和事后檢驗相結合SPC SPCSPC雖能對異常進行告警，但不能診斷（什雖能對異常進行告警，但不能診斷（什么異常、發生何處么異常、發生何處） 控制圖分別對每個指標進行控制，但是沒控制圖分別對每個指標進行控制，但是沒有考慮多個質量指標和技術指標的相關性有考慮多個質量指標和技術指標的相關性質量控制技術質量控制技術QC七種工具直方圖數據分層法控制圖排列圖因果分析圖散布圖統計分析表小結：質量控制和診斷方法小結：質量控制和診斷方法 19471947年年候特林候特林(H.Hotelling)(H.Hotelling)提出了多元提出了多元 控制圖，考慮了指標間的相關性，能

12、給出控制圖，考慮了指標間的相關性，能給出犯第一種錯誤的概率，但是不能診斷犯第一種錯誤的概率，但是不能診斷 在在 多元控制圖基礎上，許多學者如杰克多元控制圖基礎上，許多學者如杰克森森(J.E.Jackson)(J.E.Jackson)、阿爾特、阿爾特(F.B.Alt)(F.B.Alt)、墨、墨菲菲(B.J.Murphy)(B.J.Murphy)、梅森、梅森(R.L.Mason)(R.L.Mason)等分等分別提出了主成分分析法、不等式法、判別別提出了主成分分析法、不等式法、判別分析法和分析法和 值分解法等進行質量診斷，值分解法等進行質量診斷，但是都沒有成功但是都沒有成功小結：質量控制和診斷方法小

13、結：質量控制和診斷方法 19821982年年張公緒張公緒首創了兩種質量診斷理論，使首創了兩種質量診斷理論，使得得SPCSPC上升到上升到SPCDSPCD總質量指產品的質量，即不但包含本工序的加總質量指產品的質量，即不但包含本工序的加工質量，而且綜合了所有上道工序的加工質量工質量，而且綜合了所有上道工序的加工質量分質量指該工序本身的加工質量，與上道工序分質量指該工序本身的加工質量，與上道工序無關，是總質量的一部分無關，是總質量的一部分兩種質量分別應用休哈特圖與選控圖加以控制，兩種質量分別應用休哈特圖與選控圖加以控制，如何根據典型情況診斷表進行診斷如何根據典型情況診斷表進行診斷小結：質量控制和診斷

14、方法小結：質量控制和診斷方法 豐田準時制開拓者豐田準時制開拓者森口凡一森口凡一提出了防故障提出了防故障設計方法（設計方法（Poka-YokePoka-Yoke），即），即森口體系森口體系森口方法的中心是區別錯誤和缺陷森口方法的中心是區別錯誤和缺陷防止缺陷的產生，在過程中進行缺陷的控制防止缺陷的產生，在過程中進行缺陷的控制對有反饋和糾正行為要求的產品對有反饋和糾正行為要求的產品100100抽檢抽檢（連續檢查、自檢和源頭檢驗）（連續檢查、自檢和源頭檢驗）小結：質量改進理論和保證手段小結：質量改進理論和保證手段 質量改進是質量體系運行的驅動力，是實質量改進是質量體系運行的驅動力，是實施質量保證的有力

15、手段施質量保證的有力手段 質量改進是一種管理思想，它將產品和過質量改進是一種管理思想，它將產品和過程作為一種永不停止、不斷獲得進步的連程作為一種永不停止、不斷獲得進步的連續過程續過程 19471947年戴明提出了年戴明提出了戴明循環戴明循環，即計劃，即計劃(Plan)(Plan)、執行、執行(Do)(Do)、檢查、檢查(Check)(Check)、處理、處理(Act)(Act)的的PDCAPDCA連續改進循環連續改進循環小結：質量改進理論和保證手段小結：質量改進理論和保證手段 19631963年年田口玄一田口玄一提出了提出了穩健性設計穩健性設計(Robust (Robust Design)De

16、sign)RDRD設計目的是使得產品的性能對產品生產過程設計目的是使得產品的性能對產品生產過程中的參數波動以及產品使用環境（如維護、運中的參數波動以及產品使用環境（如維護、運輸、存放輸、存放.）容許的參數波動不敏感）容許的參數波動不敏感正交試驗設計為基礎，提出了質量損失函數的正交試驗設計為基礎，提出了質量損失函數的概念、參數設計和容差設計的方法，將質量成概念、參數設計和容差設計的方法，將質量成本與過程變異聯系起來本與過程變異聯系起來小結：質量改進理論和保證手段小結：質量改進理論和保證手段 19891989年年M.MorupM.Morup博士博士提出了兩類質量論和保提出了兩類質量論和保質設計模型

17、質設計模型質量分為質量分為2 2類類（Q Q，q q）Q Q為外部質量，顧客能感受到的質量，即最終為外部質量，顧客能感受到的質量，即最終產品所體現的特征、特性產品所體現的特征、特性q q為內部質量，指企業內部為實現為內部質量，指企業內部為實現Q Q而進行的一而進行的一起活動的質量，如采購、設計、生產、售起活動的質量，如采購、設計、生產、售后后.小結：質量改進理論和保證手段小結：質量改進理論和保證手段 19721972年日本年日本三菱重工三菱重工的神戶船廠提出了質量的神戶船廠提出了質量功能展開功能展開( (QFD, QFD, Quality Function Quality Function D

18、eployment)Deployment) 70年代經豐田公司豐田公司進一步發展而成熟顧客對產品的需求和偏好定義下來進行分類，顧客對產品的需求和偏好定義下來進行分類，把顧客需求變換成產品的特性和工序的特性，并把顧客需求變換成產品的特性和工序的特性，并由全企業完成這些要求由全企業完成這些要求QFDQFD通常要經過產品設計、部件配置、處理計劃通常要經過產品設計、部件配置、處理計劃和生產計劃四個階段，建立相應的質量屋和生產計劃四個階段，建立相應的質量屋小結：質量改進理論和保證手段小結：質量改進理論和保證手段 面向裝配的設計面向裝配的設計(DFA, Design for (DFA, Design fo

19、r Assembly)Assembly)提倡提倡“一開始就做的最好一開始就做的最好”遵循的原則遵循的原則 構成產品的零件數目和類型最少原則構成產品的零件數目和類型最少原則 裝配方向最少原則裝配方向最少原則 緊固件數量最少原則緊固件數量最少原則 裝配中定位和調整最少原則裝配中定位和調整最少原則小結：質量管理的發展趨勢小結：質量管理的發展趨勢 質量控制和診斷中采用統計的方法，但是質量控制和診斷中采用統計的方法，但是數理統計方法有其自身的特點和局限性數理統計方法有其自身的特點和局限性大批量場合，逐件檢驗不現實，只能在加工完大批量場合，逐件檢驗不現實，只能在加工完成后抽樣檢查，為下一批質量提出改進措施

20、成后抽樣檢查，為下一批質量提出改進措施分析結果可靠性對數據量依賴性大，對小批量分析結果可靠性對數據量依賴性大，對小批量生產質量難以發揮作用生產質量難以發揮作用 質量控制和抽樣理論將沿著質量控制和抽樣理論將沿著多樣化、小樣多樣化、小樣本化、模糊化和柔性化本化、模糊化和柔性化方向發展方向發展小結：質量管理的發展趨勢小結：質量管理的發展趨勢 利用現有的系統工程學理論，如利用現有的系統工程學理論，如粗集理論粗集理論(RST, Rough Set Theory)(RST, Rough Set Theory)、數據包絡分析技數據包絡分析技術術(DEA, Data Envelopment Analysis)

21、(DEA, Data Envelopment Analysis)、模糊模糊邏輯邏輯(FL, Fuzzy Logic)(FL, Fuzzy Logic)、神經網絡神經網絡(NN, (NN, Nerve Network)Nerve Network)、遺傳算法遺傳算法(GA, Germ (GA, Germ Arithmetic)Arithmetic)、混沌理論混沌理論(CT, Chaos Theory)(CT, Chaos Theory)等，等，進一步拓寬了傳統數理統計的應用范圍，進一步拓寬了傳統數理統計的應用范圍，應用在線檢測技術和在線識別技術應用在線檢測技術和在線識別技術小結：質量管理的發展趨勢

22、小結：質量管理的發展趨勢 20002000年版的年版的90009000族標準中，提出了族標準中，提出了“人人人人皆顧客，事事皆過程皆顧客，事事皆過程”的新理念，進一步的新理念，進一步強調了顧客滿意，將客戶滿意作為評價質強調了顧客滿意，將客戶滿意作為評價質量的標準量的標準 質量并行工程質量并行工程(QCE, Quality Concurrent (QCE, Quality Concurrent Engineering)Engineering) 質量重建工程質量重建工程(QR, Quality Re-(QR, Quality Re-engineering)engineering) 計算機集成質量系

23、統計算機集成質量系統CIQSCIQS全面質量管理全面質量管理 全面質量管理就是以質量為中心，全體員全面質量管理就是以質量為中心，全體員工和有關部門積極參與，綜合運用管理技工和有關部門積極參與，綜合運用管理技術、專業技術和科學方法，建立起產品的術、專業技術和科學方法，建立起產品的研究、設計、生產和服務等全過程的質量研究、設計、生產和服務等全過程的質量管理體系，從而有效的利用各種資源，以管理體系，從而有效的利用各種資源，以最經濟的手段生產出顧客滿意的產品的管最經濟的手段生產出顧客滿意的產品的管理活動。理活動。全面質量管理的特征全面質量管理的特征特征特征要求對產品質量形成全過程要求對產品質量形成全過

24、程的各個環節各因素實行控制，的各個環節各因素實行控制，包括從市場調查、產品設計包括從市場調查、產品設計開發、生產、銷售直到服務開發、生產、銷售直到服務的全過程的質量管理。的全過程的質量管理。要求企業各個管理層都要求企業各個管理層都有明確的、不同側重點有明確的、不同側重點的質量管理活動的內容。的質量管理活動的內容。它要求企業各部門、各它要求企業各部門、各環節的全體員工都參加環節的全體員工都參加質量管理。質量管理。利用統計方法、檢測手利用統計方法、檢測手段、計算機和系統工程段、計算機和系統工程等。等。全面質量管理的內容全面質量管理的內容滿足結構安全性要求滿足結構安全性要求滿足顧客的使用要求滿足顧客的使用要求滿足建筑的美觀性要求滿足建筑的美觀性要求充分考慮生產和制造的便利性充分考慮生產和制造的便利性合理的工藝是產品質量保證的重要前提合理的工藝是產品質量保證的重要前提工作責任心是產品質量的最重要的保證工作責任心是產品質量的最重要的保證牢固樹立前道工序為后道工序服務的理念牢固樹立前道工序為后道工序服務的理念自檢、互檢是產品質量的重要保證自檢、