1、七都溪治理三期工程 2 標段組 織 設 計浙江金華市順泰水電建設有限公司2011 年 9 月第一章：工程概況1.1、工程概述：杭州市蕭山區七都溪治理三期工程位于蕭山區戴村鎮境內，本次 治理共新修漿砌塊石擋墻 905.6m，新修扶壁式擋墻 325m,老擋墻加固 6247.3m, 堤岸護坡 8518m.本次治理工程分為兩個標段： 2 標實施范圍 K7+457.7K10+812.7, 干流總長度約 3355m.工程實施內容為施工圖范圍內的所有項目，包 括土石方、老擋墻加固及勾縫、新建漿砌擋墻、扶壁式擋墻、堤頂瀝 青道路、人行欄桿、綠化、園路、步行橋、 1 座堰壩加固、排水管涵 1 處、路燈、花壇等。

2、1.2、交通條件本工程位于蕭山區南部區塊， 三通一平已經完成， 七都溪治理三 期工程兩岸均有現成的瀝青道路和水泥馬路通往外界， 交通條件非常 方便，能夠滿足施工車輛進出場及物料運輸的要求。1.3、合同工期本標段工程合同工期總數 300 日歷天，開標時間為 2011年 9月 8日，如我公司中標。我公司計劃開工 2011年 9月 20日，以總監理工程師簽發的合同工程開工令為準， 2012年 7月底必須竣工。1.4、工程質量堅持“百年大計、質量第一”的方針， （符合國家及行業工程施 工質量驗收規范標準） 。第二章：編制說明2.1、編制目的1、本施工組織設計是我單位對本工程的投標文件之一，它體 現了我

3、單位對本工程施工的總體構思和部署， 是一部對工程質量、 安 全、工期等方面進行程序化管理的綱領性文件， 并為業主選擇施工承 包商提供參考。2、我們將依據本施工組織設計所確定的原則，嚴格遵循有 關的施工及驗收規范，在圖紙會審之后，編制詳細的實施性施工組 織設計及分部工程作業計劃 ，形成完整的工程技術文件，用以 指導工程施工，確保本工程質量、安全、工期等目標的順利實現。2.2、編制依據2.2.1、編制依據1、杭州市蕭山區七都溪治理三期工程 2標段施工圖紙2、杭州市蕭山區七都溪治理三期工程 1-2 標段招標文件3、現場實際踏勘情況4、 國家現行相關工程建設法規和當地政府有關地方性法規和 規定。5、浙

4、江省水利水電工程設計概（預算）編制規定（ 2010）6、浙江省水利水電建筑工程預算定額（ 2010）7、浙江省水利水電工程施工機械臺班定額（ 2010）8、 建設工程工程量清單計價規范 GB50500-20039、 浙江省建設工程工程量清單計價指引10、 浙江省建設工程計價規則（ 2003版）11、 浙江省建筑工程預算定額（ 2003版）12、浙江省園林綠化及仿估建筑工程預算定額 （ 2010）13、 浙江省市政工程預算定額（ 2003版）14、 浙江省建設工程施工取費定額（ 2003版）15、 杭州市建設工程工程量清單計價實施細則16、 杭州市建設工程造價信息（蕭山區） 2011年第 3期1

5、7、 浙江造價信息 2011年第 3期18、水土保持綜合治理技術規范2.2.2引用的主要施工規范標準1、遵循招標文件條款的原則在編制施工組織設計及附圖、 附表中， 嚴格按照施工招標文件規 定，做到統一標準、規范編制。2、遵循設計圖紙、施工規范、規程、驗收標準的原則在編寫主要工程項目的施工方法中， 嚴格按照設計圖紙要求， 執 行現行施工規范、 規程及驗收標準， 確保工程施工質量。3、堅持實事求是的原則 在制定各具體項目實施工方案過程中， 充分研究、 分析本工程的 特點、難點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質、高效 完成本工程施工任務。4、堅持施工全過程嚴格管理的原則 在各道工序施工中，

6、認真自檢，嚴格執行監理工程師指令，尊重 業主和設計代表意見，嚴格管理。5、堅持推廣應用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備，充分 發揮科學技術在施工中的先導作用。6、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。在施工組織安排上， 以專業隊為基本組成形式， 機械化施工作業 為主，充分發揮專業人員和先進優良機械設備之優勢， 并采取綜合管 理手段合理配置，以達到整體優化目的。7、實施項目管理，利用網絡計劃技術，對生產資源及生產諸要 素進行優化配置， 保證實現工期、質量、安全及社會信譽等預期目標。2.3、編制原則1、保證重點、統籌安排、合理安排施工程序。2、用流水施工作業法

7、和網絡計劃技術，安排施工進度計劃。3、充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產效率。4、合理選擇施工方案，采用先進施工技術，降低工程成本， 提高工程質量。5、合理布置施工平面圖，優化設置暫設工程和臨時工程。6、 根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利 用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是經濟、合理、優質、高效。第三章：施工總平面布置及施工組織3.1施工總布置原則施工總平面規劃以方便施工、便于管理、節約用地，又符合文 明建設為前提，充分利用現場自然條件，綜合考慮工程特點、施工方 案、工期等因素， 嚴格按照招標設計文件要求和水利水電工程施工 組織設計規范標準，因地制宜，緊湊

8、合理，科學規劃施工臨時生產 區、生活區、場內施工道路、供水、供電等臨時設施，同時應做到科 學性、實用性、靈活性相結合。 確保施工期間各項工程能合理有序， 安全高效地施工。3.1.1、施工交通蕭山區七都溪治理三期工程位于蕭山南部區塊， 七都溪兩岸均有 現成的瀝青道路和水泥路通往外界， 交通十分便利。 能夠滿足施工車 輛進出場及物料運輸的要求。3.1.2、施工供電施工用低壓電從業主指定的變壓器接出， 七都溪兩岸沿邊均有現 成的 380V 三相四線低壓線電線桿，臨時施工用電嚴格按安全用電操 作規范施工，跨路電線架設高度須滿足通車要求。另外，夜間施工， 計劃接設照明線路。在相應的區域， 按一定的距離，

9、設置配電箱，以方便施工點的用 電要求。為保證用電安全， 主要電源開關全部采用空氣開關，并配備觸電保護裝置。配電箱至用電機械處用橡膠絕緣電纜連接。3.1.3、施工供水生活及消防用水從附近自來水管網接至， 用72 鋼管分別引 至生活區、施工輔助企業區、消防栓及施工現場附近。生產用水 （擋墻砌筑、砼工程）擬從內河水網中設泵站取水。3.1.4、施工照明所有的施工作業區、 辦公區和生活區以及施工道路， 安裝合理施 工照明線路和設施。施工照明最低規定數值如下表：序號作業內容和地區照明度（W）1一般施工區、開挖和棄渣區、場內交通道路、堆料場、臨時 生活道路302加油倉庫503室內、倉庫、走廊、門廳、出口過道

10、1003.1.5、施工通信為了確保項目經理部與施工現場的指揮員、施工人員之間，施工單位與業主、監理、設計等單位之間的通訊暢通，項目部將采用多種方案并舉的形式建立起通訊網絡。計劃在施工現場采用無線移動通訊、有線程控電話相結合的方式進行工地上的相互聯絡。 具體配置計劃：各工程項目技術員、工班班長均配置手機一臺用于施工聯絡。另外配備一定數量的對講機，保證管理指令及時傳達，確保對內、對 外聯絡暢通。3.1.6、項目部及職能部門、生活設施、倉庫項目部辦公、 生活用房和各作業隊辦公、 生活用房以及倉庫布置 在施工營地內。高峰期施工人數較多，為考慮地方關系，臨時人員如 民工一般從當地群眾中雇用一部分。計劃搭

11、設職工宿舍 12 間 20m2， 辦公室（業主、監理、施工） 8 間 50 m2，會議室 1 間 60m2，資 料室復印室 2 間 40m2，食堂 2 間20 m2，試驗室 1間20 m2， 倉庫 2間40 m2、鋼筋加工廠 1 間50 m2、模板加工廠 1間 50m2， 衛生間 1 間 30m2，柴油倉庫 1 間40 m2、計劃總搭設房屋 1090m2。 位置主要考慮生活及施工方便。 另外在附近地區租用部分民房， 供部 分機械操作工居住。3.1.7、停車場 在營區設置一個停車場，位置在營區內，總面積為230m 5m=150 m2。3 1.8 施工總體平面布置圖 施工布置詳見附圖施工總體平面布

12、置圖3.2、施工組織編制總體原則3.2.1、根據本工程招標文件提供的施工技術條件、施工環境， 并在結合其它同類工程施工經驗的基礎上按以下原則進行規劃：1施工設施布置滿足生產進度要求，施工手段保證各施工項目 按計劃進行， 施工進度滿足控制性工期要求。 施工布置在滿足施工要 求的前提下，做到簡單實用，布置力求緊湊合理、管理集中、調度靈 活、運行方便、安全可靠。2以招標文件控制進度及節點目標，綜合考慮拌和樓施工能力 （泵送商品砼的供應速度）及混凝土澆筑強度等施工因素，按均衡、 平穩的施工原則進行施工計劃編制；3緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，同時重點做好河道清淤、 基礎開挖、 C20砼大方腳/基礎/灌

13、砌石護坡 /壓頂、 M10漿砌石擋墻砌 筑/ 鋼筋砼扶壁式擋墻、瀝青砼路面（綠化）、人行橋、堰壩加固等 工程交叉施工， 確保各個關鍵施工節點形象和工期如期完成。4在現有施工道路的基礎上，布置場內交通道路滿足主體施工 的需要，路面寬度滿足施工車輛的通行強度需要， 并考慮便于其他標 段使用。供排水布置合理全面，確保不影響其它標段施工。5施工資源（包括人員、設備、材料）充足配置并考慮周轉及更新，施工周轉材料要能滿足多次高強度施工。6施工中在組織好混凝土澆筑作業的同時，注重溫控工作，保 證施工順利進行。3.2.1、施工組織的基本管理對策1組建精干高效的管理機構，選派業務能力強，經驗豐富的干 部及技術工

14、人參與本工程的建設。2委派施工經驗豐富的施工隊伍擔任本工程的施工，項目經理 負責項目的管理與實施， 我公司還將給于項目足夠的流動資金， 保證 按期開工及工程的順利實施。3預先研究工程施工程序，細分施工進度計劃，合理調配施工 設備、人員參與其它標段的協調工作。4制定項目管理制度和實施細則，使項目管理正規劃、規范化。3.2.3 、施工目標3.2.3.1、質量目標本工程質量達到合格等級，工程質量一次驗收合格率 98%以上， 確保各類工程合格率 100%；公路工程合格率 100%以上。施工期間杜絕 質量事故，確保工程總體質量達到合格。質量是企業的信譽， 是企業的生命， 切實保證工程質量是本項目 部的根

15、本宗旨；“提高員工素質，規范作業行為，追求完美品質，最 大限度滿足用戶要求”是本項目部的質量方針。公司的質量承諾： 施工期間將嚴格執行公司的質量方針和質量目 標，保持質量控制體系按 GBT19002-ISO9002：2000版質量標準持續高 效運行，并持續改進。3.2.3.2、工期目標：計劃施工工期于 2011年9月 20日開工， 竣工日期為 2012年 7月 15日，總工期 10個月， 300日歷天。3.2.3.3、安全目標在施工過程中， 堅持不懈的對職工進行安全教育， 強化每一位職 工的安全意識，樹立 “預防為主，安全第一”的思想，實現在工程施 工期間無死亡事故，年重傷事故率控制在 0.3

16、 內。年一般事故率控 制在 4以內。 重大機械事故為 0%，機械設備年事故率控制在 4內的 安全目標。本合同施工安全目標是： “四無一創建”。 “四無”即無生產性 死亡事故， 無重大機械設備責任事故， 無交通死亡事故， 無重大火災、 洪災事故；“一創建”即創建安全文明工地。3.2.3.4、文明施工與環保目標在本工程施工期間， 在施工現場將做到工完料盡場地清， 保持施 工現場整潔、 美觀。施工作業人員一律掛牌上崗， 工地做到整潔清爽、 有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推行程序化、標準 化作業。設置專職人員和專業隊伍負責本標段的文明施工工作， 不留 死角、漏洞。項目部將不定期對本標段范

17、圍內的文明施工進行檢查，獎優罰差，使文明施工在良好的環境內實施。正確處理好與業主、監理和設計的關系，團結當地群眾和其它承包商， 使本標段的文明施 工在工程建設中樹立精品品牌，爭創“樣板工區”和“文明施工工 地”。以“均衡生產，文明施工、科學管理”為宗旨指導工程建設。 在合同實施的同時， 同步實施相應的環保措施， 使施工現場各項環保 指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。3.3、管理承諾1、按標書要求，以最快的速度進入工地，完成資源的合理配置， 盡早開工。2、建立健全與工程相配套，與業主相適應的組織機構，制定嚴 格管理制度，保證各項目標實現。3、合理配置各種資源，保證節點工期。4、以最優的技術方

18、案和嚴密的質量管理體系來保證工程質量最 優。5、建立健全安全生產，文明施工，環境保護的管理機構，并作 為施工組織設計的重要組成部份，與各項管理工作同步，達到工期、 質量、安全、文明施工、環境保護各方面在本工程的協調統一。6、我們將嚴格履行合同，尊重業主，服從監理，配合設計，協 調地方關系共同完成本工程建設任務。3.4、與業主、監理工程師、設計、物資供應單位的關系協調在本合同實施過程中， 項目部一切工作從大局出發， 尊重建設單 位的意見，服從建設單位的指揮，積極配合監理和設計的工作，注意 與其它兄弟單位的施工組織協調， 以友好、 真誠和熱情的態度同有關 各方建立良好的合作關系， 建立我項目部良好

19、的精神風貌， 密切配合， 優質高效的完成本工程建設。1與業主、監理單位的協調 嚴格履行合同文件，保證工程的進度、質量、安全、環保等 目標按合同要求實現。 我們將在整個項目部范圍內協調施工資源， 科 學合理的組織本工程項目的施工， 確保合同目標的順利實現。 在本合同實施中，按合同規范及時準確的向業主和監理單位 報審施工組織設計文件和各種報表， 并根據業主和監理要求及時提供 其它有價值的工程信息， 使業主和監理單位及時全面的掌握工程實施 情況，為工程順利建設和科學決策提供依據。 嚴格按監理審批的施工組織設計和技術措施文件組織施工， 在施工條件發生變化時， 及時將施工方案調整的原因和內容以書面形 式

20、報送監理審批， 待調整方案得到監理審批后， 再組織相關內容的施 工。 積極主動配合監理工程師對安全、質量及文明施工的檢查工 作，工程實施前與監理工程師建立本工程質量檢查驗收的相關程序， 為監理工作提供必要的條件。提前向監理報告需檢查驗收的工程項 目、部位、工程量及檢查驗收的時間等內容，使監理能合理、科學地 安排工作，保證檢查驗收工作的順利進行。 堅決貫徹執行業主和監理工程師的指令，不給業主和監理出 難題。 認真執行業主工程管理規定，服從樞紐建設總體安排。2與設計單位的協調 認真閱讀設計文件，及時與設計單位聯系、溝通，掌握設計 意圖，在施工組織設計中準確、全面的貫徹設計思想。嚴格按設計文 件和設

21、計修改通知要求組織施工。 積極配合設計人員作好地質編錄工作，為設計地質編錄人員安全進入工作面提供通行條件和工作便利。3與物資供應的協調 按照施工進度按排，準確、及時地上報主材年、季、月需用 計劃報表。 根據本工程混凝土澆筑的情況，作好混凝土原材料的計量及 質量檢驗工作。 作好混凝土原材料運輸車輛的指揮工作，并維護好主要的交 通通道。 對于急需的物資，應說明原因，及時上報需用計劃。嚴格執行業主有關主材供應的管理規定， 及時上報各種報表及辦理相關的手第四章：主要工藝施工技術方案及施工方法4.1、土石方工程施工本土方工程主要包括：河道疏浚、土石方開挖、土方回填夯實及外運等工程。4.1.1、河道疏浚根

22、據現場實地勘察，本工程河道疏浚采用 PC200挖掘機配合 3-5T自卸工程車進行施工。部分采用泥漿泵水力沖挖。4.1.2、土方開挖本工程土方開挖主要為 C20 砼大方腳 / 基礎、擋墻基礎開挖，堰 壩加固、人行橋施工等采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計 圖可知其埋深均在 0.8m 左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高， 開挖點根據各條排水溝的走向， 從排水溝的下游向上游挖進， 根據地 質情況和地下水滲水量按一定距離設一集水井， 用抽水機或潛水泵排 水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以 利抽干排除。對于地質情況較差的溝槽， 采用適當的擋土板支擴加 固，防止坍塌。4.

23、1.3、土方填筑1、回填土料采用最優含水狀態下能被壓實到設計規定密實度的 土料，回填前對所選填料做試驗， 試驗結果符合設計要求并取得工 程師的認可，以確保回填質量。填料的含水量設計指標為 22%-28%，施工時控制在最優含水量 的+2%-4%范圍內。當含水量超出，采用翻松、晾曬或均勻摻入干 土等；當含水量偏低，則用人工預灑水濕潤，使其含水量滿足要求 后，再進行填筑夯實； 或用增加壓實遍數等措施。2、鋪料鋪料采用 35T 自卸汽車直接上工作面，推土機推平；局部由 手推車上料，人工整平。鋪料從場地最低處開始，由一端向另一端 自下而上分層鋪填， 每層鋪料厚度控制在 25 內，專人指揮卸料。 局部有深

24、坑先用相同性質的土回填， 夯實后再全面分層填夯。 在分 段處用 1：3 斜坡連接。回填時按設計要求預留沉降量，暫按填筑高度的 3%預留。按設計圖紙要求，擋墻高度在 4m 以下采用原土回填，等效內摩 擦角為 28-35度，高度在 4m 以上擋墻采用七都溪開挖的沙礫石，內 摩擦角不小于 35 度3、壓實碾壓機械選用壓路機進行場地碾壓， 順縱軸向由坡邊向內采用進 占錯距法依次進行。 碾壓參數由現場試驗確定為： 碾壓 46 遍；垂 直于碾壓方向搭接寬度大于 1.0m，順碾壓方向搭接寬度大于 0.5m， 避免漏壓。行走速度控制在 2km/h 左右，碾壓沿軸線方向進行，無 垂直軸線方向進行碾壓現象。對大型

25、機械碾壓不到的死角、 翼墻及墻背附近， 采用輕型機械碾 壓或人工夯實，每層夯實遍數為 45 遍。蛙式打夯機打夯之前對填 土初步平整，打夯機依次夯，均勻分布，不留間隙。人力打夯按一定 的方向進行，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯 打，行夯路線由四邊開始，再夯中間。填筑下一層土前，基面適當進 行拉毛處理，加強土層之間的結合面。4.2、砼/ 鋼筋砼工程施工該工程砼有 60 厚 C20砼大方腳 /基礎、50%C20砼灌砌石護坡、 C20砼平臺、 C25鋼筋砼砼扶壁式擋墻、 C20砼壓頂、 C25鋼筋砼欄桿柱、 堰壩加固(拆建)、 C20砼路面施工等。在砼施工時，應從原材料的 選用、配合

26、比、澆筑、養護等施工環節，工藝流程實行質量控制。4.2.1 、砼澆筑倉面準備作業質量控制應業主要求。 本工程砼均按自拌混凝土考慮， 視工程需要部分考 慮泵送商品砼考慮。混凝土施工遵照 水工混凝土施工規范( SDJ207-82)規范執行測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣， 以減少系統誤差 和出錯的機會。 所有測量數據， 都必須通過室內作業和現場計算互相 校核，施工放樣過程中，嚴格按照施工測量控制程序進行操作。鋼筋施工 鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工， 加工后 的鋼筋做好標記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現場綁扎焊接，嚴 格按設計圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采

27、用先進的接頭方 式，先進行現場接頭試驗， 獲取的接頭參數經監理工程師審批后，用 于現場施工。所有操作工人須進行技術培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質量。模板施工做好模板設計， 結合現場施工條件和建筑物特性， 采用牢固可靠、 施工快速、成型質量好的模板。各種模板出廠前應嚴格檢查， 按招標文件和規范要求對模板尺寸、 表面平整度、表面光潔度進行檢查。模板安裝時，測放足夠精度 的控制點，以控制模板安裝質量。模板使用前及使用后及時清洗干凈， 模板表面刷涂礦物油類防銹 保護涂料，不得采用污染砼的油劑。預埋件施工止水片、金屬結構埋件等埋設前，仔細檢查和核定，并做好標記 和記錄。預埋件埋設時加固牢靠，并加以保

28、護。砼澆筑過程中，必須 嚴格執行經監理工程師審批的施工措施， 防止澆筑過程中移動和損壞 預埋件。倉面清理砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的 浮漿、污染物，使用合適的方法進行清理，不得對砼內部造成損傷， 壓力水的水壓及沖毛時間根據季節和砼標號隨時進行調整。4.2.2 、混凝土運輸與入倉為了使混凝土不出現分離、漏漿和嚴重泌水現象，從拌和樓 / 商品砼公司出來的混凝土盡量在 30min內運輸進入倉面，入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在 2m內。4.2.3、混凝土澆筑、振搗開澆混凝土前的注意事項提供商品砼的公司將要提供澆筑混凝土的倉面的混凝土配料 單經監理工程師同

29、意后才能開機拌料 / 嚴格按試驗室確定的砼配合比 拌制混凝土。如建基面上有承壓水冒出， 則制定引排措施和方法報監理工程 師審批，處理完畢后再開澆混凝土。基面和老混凝土面的澆筑倉， 在澆筑混凝土前， 必須先鋪一層 23的不低于該倉面混凝土設計強度的水泥砂漿， 并鋪設均勻， 保 證新澆筑混凝土與基底結合良好。 澆筑的倉面保持濕潤，但不能有積水。 鋪料平倉 優先采用通倉平鋪料法，這一方法不能滿足通倉澆筑時，才考慮 采用臺階澆筑法或斜層澆筑法， 鋪料的厚度根據攪拌、 運輸和澆筑能 力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。 一般混凝土 倉面鋪料厚度 50。在斜面上澆筑混凝土時，應從最低處開始，

30、直到 保持水平面。卸料時，首先均勻多點下料，入倉混凝土隨鋪隨平倉，倉內若有 粗骨料堆疊時要均勻分布到砂漿較多處， 但不得用砂漿覆蓋， 以免造 成內部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉，使 骨料均勻分布， 不合格的混凝土嚴禁入倉， 已入倉的不合格料必須清 除。 振搗：大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結構部位采 用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、 鋼筋和預埋件， 以防模板走樣和預埋件移位； 振搗時間以混凝土不再 顯著下沉， 不出現氣泡為準； 振搗器移動的距離以不超過其有效的半 徑的1.5 倍，并插入下層面 510，振搗順序依次進行方向一致，振 動棒塊插

31、慢拉以保證混凝土上下層結合， 避免漏振和過振。 混凝土澆 筑時，嚴禁在倉內加水，如發現和易性較差，就采取加強振搗的方法 來保證其質量。 澆筑的間歇時間和施工縫處理：混凝土澆筑必須連續進行， 其允許的間歇時間通過試驗確定， 或按 DL/T51442001規范表4.5.11 規定執行。若超過允許間歇時間，則按施工縫處理，根據設計和施工 條件的限制所進行的分縫分塊， 所形成的施工縫亦按施工規范的要求 處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。 兩塊相鄰混凝土的澆筑時間不能小于 3d。4.2.4、養護、拆模 養護： 在混凝土平臺澆筑完畢 1012h即可開始灑水養護， 如 在炎熱干燥的

32、氣候情況下要提前灑水， 或采用常流霧化和人工灑水結合的方法，以保證效果，操作時先灑側面，頂面在沖毛后灑水，重要 外露水平面的養護用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤狀態。養護 期一般為 7天或監理工程師指示的天數，重要部位不少于 14天，養護 用水為干凈的對混凝土無腐蝕水， 采用灑水養護保持混凝土表面經常 濕潤。 拆模 拆模要遵守如下原則：不承重側面模板的拆除，在混凝土強 度達到其表面及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、墻等部位 在其強度不低于 3.5Mpa時，才能拆除。混凝土結構承重模板的拆除， 經計算和試驗復核， 混凝土結 構實際強度已能承愛自重及其它實際荷載時， 經監理工程師批準， 才

33、 能拆除模板。4.2.5、資料整理在各個單位工程的混凝土施工完成之后， 及時整理好如下完工資 料； 各種混凝土工程建筑物竣工圖； 混凝土工程建筑物成型復測成果； 各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收 報告； 各混凝土工程建筑物永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料； 各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報告； 監理工程師指示提交的其它完工資料。 將上述資料以及單位工程完工報告報送監理工程師向建設單位 申請完工驗收。 并按驗收小組的意見進行資料的完善和工程缺陷的處 理完善工作，在要求的時間內按質按量完成，直至達到驗收標準，通 過驗收為止。4.2.6、面層混凝土缺陷修整所有混凝土表

34、面都采取修整措施。 對于小面積的表面缺陷在脫模 后 30分鐘內修整完成；表面要磨削修整的，在 24小時內完成。對于較 大缺陷，需用混凝土和水泥砂漿來修補的，在混凝土澆筑后7天內完成，若在 7天后才進行，采用環氧樹脂拌制的砂漿來修補。當采用環 氧樹脂砂漿修補面層混凝土時， 按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削 或修補。4.2.7、混凝土澆筑溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度（ 2）運輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施， 縮短混凝土暴曬時間；（3）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫；（4）確保骨料、砂有足夠的堆積高度，從底部取料；5）在夏季盡量避開或不安排白班施工，盡量安排中班和零點班施工，避開白天陽光曝曬，

35、減少入倉前混凝土的溫升；（6）加強倉面溫度監測，使混凝土入倉溫度不超過合同文件技術條款所列的最高澆筑溫度。（7）降低混凝土的水化熱溫升（ 8）選用水化熱低的中熱水泥，減少總的發熱量；（9）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前 提下，改善混凝土骨料級配， 加優質的摻合料和外加劑以適當減少單 位水泥用量；（ 10）控制澆筑層最大高度； 按設計文件要求保證澆筑層塊的間 歇時間，合理均衡安排生產，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝 土內外溫差，加強灑水養護，保持混凝土面濕潤，連續養護 21d；采用“雙摻”技術，減少水泥用量以降低水泥水化熱溫升4.2.8、雨季節施工措施（1）掌握天氣預報，

36、避免在大雨、暴雨或臺風過境時澆筑混凝 土。2）砂石料場設置排水盲溝和截水溝，保持排水暢通并防止泥3）水泥倉庫加強檢查，防止倉庫漏雨，并墊高堆放水泥，防止水泥受潮結塊。（4）加強骨料含水量的檢驗工作，及時通過試驗調整混凝土配 合比。（5）小雨澆筑時通過試驗調減混凝土用水量， 并防止外水入倉， 倉面及時排水，并采取措施保護新澆混凝土面和進行頂面抹面工作。（6）澆筑時如遇大雨或暴雨，立即停止澆筑，將倉內混凝土振 搗好后用塑料薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并 先鋪一層水泥砂漿。 若超過允許間歇時間則按施工縫進行處理后恢復 澆筑。4.3、M10漿砌塊石擋墻施工1、砌石工藝流程如下： 測量

37、放樣建基面壓實整坡砌筑面處理塊石選料砌石 豎縫灌漿搗實養護2、選料：砌體石料必須質地堅硬、新鮮、耐風化、具有良好抗 水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設計規定。砌體分塊石和料石砌體，其規格要求如下：塊石砌體， 要求上下兩面平行且大致平整， 無尖角，薄邊，中部厚度應大于 20 厘米料石砌體： 按其加工的平整程度分為細料石、 半細料石、 粗料 石和毛料石四種。用于漿砌石墻體的粗料應棱角分明 ，各面平整，其長度應大于 30cm，塊高大于 25cm，長厚比不大于 3。臺階用的細料條石六面均需 進行修面處理，表面的高差應小于 5mm。護坡面層塊石應進行挑選， 尺寸大致相同，外露面進行修面

38、處理，表面的高差小于 1cm，砌筑前 塊石應經過試驗，石料容重應大于 24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小 于 40Mpa。3、膠結材料：砌石的膠結材料主要是水泥砂漿和砼。水泥：采用 R32.5 級水泥，且具有出廠合格證。砂石料：級配合理，含泥量不得超過 3%。膠結材料的配合比應通過試驗確定， 必須滿足高強度及施工和 易性的要求。膠結材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌 性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為 4 6cm。砼的坍落度宜為 3 5cm。水灰比確定后，施工中不應隨意變動。拌制膠結材料必須嚴格遵照砼級配校正通知單 ，嚴禁擅自更 改。采用機械拌和，時間不得少于兩分鐘。遇停電時

39、，人工拌和應至 少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當延長，拌和物料溫度應不低于 5。膠結材料應隨拌隨用， 如因停歇過久，造成初凝應作廢料處理， 嚴禁再加水使用。做好膠結材料的抗壓強度試驗，同一標號膠結材料試件的數 量，每 200m3砌體取成型試件，砼一組為 3 個（151515cm），細骨 料砼（一級配）宜采用（101010cm）試模，砂漿一組為 6 個（7.07 7.07 7.07cm）。制模情況及試驗結果應整理于 砼制模試驗記錄 。砂漿（砼）砌石工程應作每個工作班（日）的砼（砂漿）施 工日記。4、砌筑要求和保證措施。總原則A、砌筑工程必須在基礎驗收和結合面處理

40、檢驗合格后方可施工。基巖面在砌或澆筑前， 應先進行清理， 將基巖表面的泥垢、 油污 等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應保持濕潤和潔凈。B、砌筑前，應放樣立標，拉線砌筑。放樣點的允許誤差：軸線 的允許誤差，不大于 +10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于 +20mm；高 程的允許誤差，不大于 +10mm。C、石料進入砌筑前，應在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將 表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈， 并敲除軟弱邊角。 砌筑時， 石料必須保持潔凈濕潤狀態。D、砌筑應分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎面開始，每一砌筑層 擺石時均應座漿 35cm，鋪漿應均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置

41、必 須自身穩定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。E、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫 砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應錯縫搭接，避免豎向通 縫。可每隔一定距離，立置丁石。按石料規格及上下錯縫要求砌成階 梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。F、嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿 密實。豎縫填塞砂漿后均應插搗，不得無漿直貼靠，砼應用振搗器逐 縫振搗。當豎縫寬度在 5cm以上時，可填漿后塞片石。嚴禁先堆砌石 塊再用砂漿灌縫。G、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應選 擇平整且經過修整后的大塊石用作面石， 上下兩層

42、石塊應騎縫， 內外 石塊應交錯搭接。每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應同 步上升。 如不能同步砌筑， 其相對高度不宜大于 1m或兩塊面石高度， 其結合面應作豎向工作縫處理。面石的外露面應進行人工修鑿加工，其高差小于 0.5cm，砌面石時不得在面石底面墊塞片石H、沉陷縫（伸縮縫）面應平整垂直，并以同標號砂漿抹平，再 按設計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。 背水坡面也應基本平整， 無明顯凹 凸，并以同標號砂漿或砼平縫。I、砌體外露面宜用 1：2 水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細砂拌制。 勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。 砂漿應嵌入縫內約 2cm，且分次向縫內填塞密實。勾縫要

43、求緊密、同 寬，粘結牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質量，嚴禁勾假 縫。J、砌體外露面宜砌筑后 1218小時之內及時養護 （高溫天氣適 當提前），保持外露面的濕潤。 養護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天； 砼砌體一般為 21 天。砂漿砌石體砌筑要求： 砂漿砌石體砌筑，應先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩定、 密實、錯縫。a、平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設計要 求。b、穩定：石塊安置必須自身穩定，要求大面朝下，適當搖動或 敲擊，使其平衡。c、密實：嚴禁石塊直接接觸。 座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。d、錯縫：同一砌筑層內，相鄰石

44、塊應錯縫砌筑，不得在順水流 向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免橫向通縫。必要 時，可每隔一定距離立置丁石。料石砌筑， 采用一丁一順或一丁多順排列， 后者丁石不應少于 砌筑總量的五分之一。砌縫應橫平豎直，同一層砌體應內外搭接，錯 縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于 10cm，丁石的上方不應有豎橫。塊石砌筑，應看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。4.4、灌砌塊石護坡工程 本工程灌砌塊石護坡結構自下而上施工完成，施工按設計分縫 分段完成。1 、護坡施工 砌筑材料要求：砌石所用石料質地應堅硬，無裂紋，風化石不 得使用, 具體標準如表 6.5.1 ；本工程水泥采用 325#普通硅酸鹽水

45、泥。；砌筑用的水泥砂漿和砼應符合下列規定：（1）配制砂漿，應按設計標號提高 15%，配合比通過試驗確定；2）應具有適宜和易性；水泥砂漿的稠度用標準圓錐沉入度表示，以 47 cm為宜（ 3）砼配合比通過試驗確定并保證和易性。砌筑施工要求： 1砌石工程應在基礎驗收及結合面處理檢驗合格后方可施工。 2砌筑前，應放樣立標，拉線砌筑3砌石的基本要求是平整、穩定、密實和錯縫。4砌筑前，應將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌體的石塊間 應有膠結材料粘結、填實。5砌石體腹石擺放宜一 T一顆，塊石之間無線面接觸， 接觸面 間能保證砼灌入。6灌砌符合以下要求：砌筑應分層，各砌層均應坐漿，隨鋪 漿隨砌筑；每層應依次砌角石

46、、面石、然后砌腹石；砼澆灌一次高度 不超過 40cm，填灌均勻， 分層振搗無漏振， 砼表面無孔洞； 塊石砌筑， 應選擇較平整的大塊石經修整后用作面石， 上下兩層塊應騎縫， 內外 石塊應交錯搭接；料石砌筑，按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫 平豎直，上下層豎縫錯開距離不小于 10 cm，丁石的上下方不得有豎 縫，粗料砌體的縫寬可為 23 cm；砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑 高差和每日砌筑高度，不宜超過 1.2 cm 。7永久縫的縫面應平整垂直。8砌筑過程中，應及時養護。9砌體勾縫慶符合下列規定：砌體的外露面和擋土的臨土面均應勾縫，并以平縫為宜； 勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號，宜用中細砂料拌制，

47、灰砂比宜為 1：2；砌體勾縫前，應清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應嵌入縫內約 2 cm表 6.5.1 石料形狀尺寸質量標準表質量標準項目粗料石塊石毛石形狀棱角分明,六面基本平整 , 同一面上高差小于 1cm上下兩面平行 , 大致平 整, 無尖角、薄邊不規則（ 塊重大于 25kg）尺寸塊長大于 50cm, 塊高大于 25cm 塊長: 塊高小于 3塊厚大于 20cm中厚大于 15cm砌石墻質量控制應符合下列要求：1 檢查灌、漿砌石體的施工操作和質量，是否符合本規范 6.4 及其他有關規范的規定；2檢查變形縫施工和止水結構制作，是否符合設計要求；3水泥砂漿試件強度評定，應符合 SL32 92水閘施工

48、規范 的規定；4單元工程劃分 ,灌、漿砌石墻每 50m 100m堤長劃分為一個單元；5 砌石墻外觀質量按規范標磚執行4.5、綠化工程根據本工程的施工內容、現場情況、土質條件以及建設單位對工 程質量與工期要求，我們準備采取相應的施工方案和技術措施。綠化施工方案A、綠化種植方案： 定位放樣進出土方整理綠化地喬木種植養護管理B、種植施工方法（詳見綠化種植工藝框圖）綠化種植工藝框圖苗木種植方案報項目工程師批準養護管理1）地形整理對已達到種植土標高要求的地段， 不必或少填回填客土， 但必須 進行地形整理，可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內的建筑垃圾、 石塊、雜草、樹根、廢棄物等。按設計標高翻耕土地深度達

49、到 30cm以上，平整場地達到排水順 暢，無低洼積水處。對達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填， 二對底層 不透水層應作處理后，方可進行種植。土壤的 PH值就應在 6.5-7.5 ，喜酸花木 PH 為 3-6.5 。2）客土回填客土選擇土質必須達到種植要求，不應有大于 25mm的石塊，土 壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。微地形造型應達到設計標高要求，降坡要自然，制高點，位置要 正確。應在客土回填后， 造型過程中加入營養土， 確保植物生長發育需 要養分的充足供給，同時，施好有機底肥，保持土壤的通氣性，防止 植物移植后“閉氣”死亡。3）喬木選苗品種、規格尺寸應符合要求，要求長勢旺、無病

50、蟲害，無機械損 傷，樹形端正，根須發達，樹干挺直，樹冠展開，育苗期內經翻裁， 根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰，冠形勻稱， 價格合理，運距短。4）起苗、包扎、裝運起苗應與栽植密切配合，隨起、隨運、隨栽；起苗前應將選好的苗進行掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設計要求，并作適當 修剪；帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。包扎土球用繩索粗細應適度、 質地結實； 土球包扎形式應根據樹 種，規格、土壤質地、運輸距離等因素決定。遠距離運輸樹苗、 樹兜里應塞滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護； 裝 運樹苗應輕放、輕裝、輕運，不得拉拖，不傷苗木、不傷土球、樹干 保持完好。5）挖樹坑、定植樹穴采用人工挖掘

51、、 其規格大小及深淺應按植株根盤及土球直徑 作適當放大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深，低洼潮濕地可較 淺。根系修剪、 除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應平整光滑， 抹防腐劑。做到隨挖、隨運、隨種、隨養護、樹苗起掘后不得曝曬失水，不 能及時種植的樹苗應采取保護措施， 如覆蓋或假植。栽植時應將豐滿完整的樹冠面向主視線， 孤植樹木應注意冠幅完 整，群植樹木應按設計要求組合。帶土球樹木的栽植、應先將植枝放在栽植樹穴內，定好方向。在 扶正時應移動土球、 切忌搖動樹干、 土球經初步覆土填實后方可將土 球包扎物自下而上，小心解除，若泥球有松散時、可剪斷包扎物，不宜取出，繼續填土，分層夯實，等填土達到

52、土球深度的 2/3 時，澆足 第一次水、經待滲透，繼續填土至地面澆第二次水，滲透為止。裸根樹木的栽植， 應先將植株放入栽植穴內， 扶正立直定好方位， 按根盤情況先填入適當厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作 上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實，直至與地面平，澆透水 至不滲透為止。樹木栽植后，應在栽植槽的外緣做好圍堰，高度10 20cm，以便灌溉，防止水土流失。栽植后 3 天內復水一次， 泥土下沉應補充種植土。裸露苗木不得超過 8小時，否則要進行假植，以確保成活率和保 存率達到 100%以上。4.6、瀝青砼路面工程本瀝青砼路面主要工程為 30cm厚石渣墊層鋪設、 C20 砼路肩澆 筑、5

53、%水泥碎石穩定層鋪設、 0.8 厚瀝青下封層、中粒式瀝青砼下面 層攤鋪碾壓、細粒式瀝青砼上面層攤鋪碾壓。1）、石渣墊層鋪設1.1施工準備開工前按圖紙及有關規定進行線路及高程的復測， 水準點及控制 樁的核對和增設， 并對路線橫斷面進行測量與繪制。 其測量結果應記 錄并形成資料報監理工程師審查簽字認可。1.2基底處理路堤施工的基底，按基底的土壤性質、基底地面所處的自然狀態， 同時結合設計對基底的穩定性要求和路堤填筑高度等采取相應的方 法與措施處理。1.3壓實工藝試驗路堤填方施工前 28 天，先根據填料及壓實機具不同選擇不小于 50m（全幅路基）長度的路堤段進行碾壓工藝試驗，據此選定最佳工 藝參數，

54、包括填料的最佳含水量、填料的松鋪厚度，以及壓實機行進 速度、壓實遍數等。經監理工程師批準后作為控制標準，指導同類施 工，確保路基填筑質量。2）、5%水泥碎石穩定層施工本工程設計的路面基層為 5%水泥穩定碎石基層。材料要求水泥穩定層所用的材料滿足規范或規程的要求。 穩定層采用的碎 石潔凈， 堅硬，有菱角 , 級配連續。集料級配應滿足公路路面基層 施工技術規范級配的規定。 針、片狀（ 1:3 ）顆粒含量小于 20%。 拌制穩定層的水泥含量為 5%, 在本工程中擬采用普通硅酸鹽水泥。 水泥劑量通過配合比試驗確定。 水泥穩定碎石層各材料需結合實際進 場材料確定配合比。 施工過程中要嚴格控制含水量， 拌

55、和時含水量要 比試驗時的含水量略高， 具體資料要根據現場的試驗確定， 主要是抵 消灰土在運輸過程中的水量損失和攤鋪過程中的蒸發損失。拌和、運輸我們采取集中拌和料用于施工， 拌和時要嚴格控制配合比， 熟料要 求均勻一致， 無夾生現象， 運輸采用 5 噸自卸車運輸， 運輸道路要求 平整，時間短，避免離析、干料現象發生。攤鋪和碾壓水泥穩定層在攤鋪前要對基層的質量進行復驗，符合分項工 程質量要求后，進行水泥穩定層的攤鋪。 攤鋪采用機械攤鋪，整幅攤鋪成型，避免縱向接縫的產生。 攤鋪時，嚴禁用四齒耙 , 嚴禁拋撒，攤鋪成型后，設一個三人小組 跟在壓路機后面，及時消除粗集料帶或蜂窩，并及時補充細混合 料，攤

56、鋪平整。 攤鋪時拋高度要根據試驗路段試驗進行確定，嚴禁貼層施 工，攤鋪時按照“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，嚴禁用齒耙拉 平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在 2 小時內碾壓完畢，采用振動 壓路機壓實，邊緣及井周用小型震動碾或人工夯實。碾壓時先靜 后振，先邊后中，輪跡應重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數根據 現場試驗路段確定，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路 機或送料車的轉彎、調頭、急剎車等，保證基層質量。混合料的 碾壓時間應掌握在接近最佳含水量時進行， 天氣炎熱、 蒸發快時， 攤鋪時間應避開中午時間。基層未鋪封層時，禁止開放交通并保 護表層不受污染和破壞。施工車輛應緩慢行駛，行駛速度不大于 30k

57、m/h。養生 水泥穩定層碾壓成型后，注意早期養護，以利強度得到正常 發展，特別是在施工后 1 周內，灰土表面要保持濕潤，擬采用覆 蓋麻袋濕冶養護方式，每天至少灑水 2 次 , 不得使灰土表面發白。 養生期間嚴禁一切車輛通行。質量控制措施平整度可以通過兩側立模來保證， 并在路中間位置每 5m 打 一 高程樁，設立方格網， 以利及時檢測和發現偏差情況。 每層初壓后用 3m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、 整平、低凹處應翻松后修整，翻修深度不得小于 10cm。 在灰土基層施工養護期間出現的收縮、開裂及施工接縫， 采用 400g/m2 土工布進行處理，防止裂縫反射到瀝青面層上。施 工流程： 清掃基

58、層 灑布粘層油 鋪設土工布并固定 灑布粘層油 瀝青路面施工。3）、瀝青砼面層施工3.1、準備工作 在鋪筑瀝青混凝土面層以前清潔表面，按圖紙要求噴灑粘層油。 粘層瀝青用量通過試灑確定。3.2、試驗路段施工大面積施工前， 首先進行試驗路段施工， 在正式施工前一周時進 行，鋪筑試驗實驗路段的目的：3.2.1、根據瀝青路面各種施工機械匹配的原則，確定合理的施 工機械、機械數量和組合方式，如拌和樓產量與運輸車輛配套，攤鋪 機與壓路機配套數量等關系。3.2.2、根據工程實際使用的材料和設計配比要求，計算出材料 配比，確定最佳用油量，以此作為目標配合比，供拌和樓冷料倉的供 料比例、時料速度及試拌使用。3.3

59、、運輸3.3.1、混合料采用大噸位自卸車運輸，運送瀝青混合料車輛的 車廂底板面及側板內壁潔凈，無有機物，并涂刷一薄層隔離劑，但不 得有多余液積聚在車廂底部。3.3.2、為了保證攤鋪溫度，運輸時必須采取加蓋棉被、苫布等 切實可行的保溫措施。3.3.3、為了保證連續攤鋪，開始攤鋪時，進現場待卸料車輛不 得小于 8 輛。3.3.4、在卸料時，運輸車輛不得撞擊攤鋪機。以保證攤鋪出的 路面的平整度。3.4、攤鋪3.4.1、瀝青混合料攤鋪前， 必須將工作面清掃干凈， 如用水沖， 必須曬干后才能進行攤鋪作業。 混合料必須采用機械攤鋪機， 在攤鋪 前檢查確認下層的質量，下層質量符合要求后，鋪筑瀝青砼面層。3.

60、4.2、攤鋪速度應調整到與供料、壓實速度相平衡，呈梯次攤 鋪，保證連續不斷的均衡的攤鋪，中間熱接縫。3.4.3經過試驗路段鋪筑時測定的、 并經監理工程師批準的松鋪 系數、攤鋪機行駛速度和操作方法， 將瀝青混合料平整而均勻地攤鋪 在基層面上，并避免產生拖痕、斷層現象。瀝青混合料的攤鋪溫度按 規范要求控制好，并根據瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。3.4.4、攤鋪機無法攤鋪部位，經監理工程師批準，采用人工攤 鋪。3.4.5、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合 料。遭受雨淋的混合料應廢棄， 不得卸入攤鋪機攤鋪。3.4.6、瀝青混合料路面等攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50