1、200m3/h 凈化水處理站設計方案編制單位：太倉華辰凈化設備有限公司編制日期：2011年12月目 錄】一、工程概況 4二、設計分工： 4三、設計依據及標準 4四、設計原則 5五、工藝流程的確定 5六、主要設備技術說明 6（一）、取水泵站及原水提升泵 6【一】、方案一采用自吸式提升泵 6二）、 FA-250 一體化高效全自動凈水裝置1、概述 【二】、方案二采用潛水污水提升泵 6662、設備凈化工藝流程圖 73、工藝闡述 74、性能優點 85、全自動凈水裝置過濾室濾層級配表 96、一體化凈水設備綜合比較 107、設備結構特點 111）、配套溶液箱 142）、配套溶液箱攪拌裝置 153）、配套貯液

2、箱 154）、配套計量泵 155）、配套管式過濾器 156）、配套閥門 16（五）、系統配套儀表 16七、系統配電及電氣控制 16八、制作技術標準 17九、設備質量檢驗 18十、運行成本分析 20十一、投標設備供貨清單 20十二、技術性能檢驗大綱 22十三、主要系統設備測試計劃綱要 23十四、技術資料的交付 24十五、工程配套服務 25附：工藝流程圖、平面布置圖一、工程概況水資源危機是當今世界面臨的重要問題， 水資源的嚴重匱乏已經成為制約我 國國民經濟發展的一個重要因素。就凈水設施部分來看， 現有可用面積十分緊張， 為生產用水， 其用水水質要 求高，水量大，在現有條件下，應選用占地面積盡量小，

3、效益高的一體化凈水裝 置。本方案從平面布置， 工藝設計等諸多因素進行了綜合性的周全考慮， 并參考 了我公司以往在大型水站 （廠）的工程建設中的寶貴經驗， 推薦采用我公司研制、 開發的高效全自動凈水裝置（ FA-200 型）。本設備運行穩定、可靠，性能卓越， 是迄今為止國內興建和改造大型水廠、水站的首選產品。根據上述水質條件，對采用本公司研制生產的 FA型一體化高效全自動凈水 裝置來講，處理高濁度水（SS3000mg/l）及低溫低濁的原水是完全能夠適應的。 一體化凈水裝置具有工藝簡單，無需專人操作管理，占地面積小，投資省，上馬 快等優點。工程設計每小時處理水量為： 200m3 ，因為考慮到工程用

4、地緊張， 且用水量 較大等諸多因素， 在滿足水質水量的前提條件下， 同時考慮到自動化程度高、 投 資少、操作管理方便等因素，選用 ：1臺 FA-200型高效全自動凈水裝置較為適 宜。二、設計分工：我單位負責的設計工作：1）、供貨范圍內的全部工藝系統、設備布置和管道及管道支架的設計； 2）、負責提供供貨范圍內的土建結構、建筑、給排水、照明、動力電源等設 計的配合資料。用戶方負責的設計工作： 1）、預處理系統總體布置及土建結構、建筑基礎、給排水、照明的設計。三、設計依據及標準1、貴公司提供水資料。2、國內同類用水站設計經驗。3、參考文獻水處理技術典型事例 。4、參考文獻給水排水設計手冊 。四、設計

5、原則1、依據原水水質特點，選用先進合理的凈化處理工藝，保證設備終端出水完全 符合用戶要求的出水水質標準。2、方案設計中盡量減少占地，合理布局，節省投資。3、方案力求工藝成熟，運行穩定。4、設計中盡量降低建設費用，減輕企業負擔，達到低投入、高收效的目的。五、工藝流程的確定（1）原水水質：該水源為地表水 （附近河水 ） ，水質變化較大，且經常受藻類和有機物影響， 水體濁度變化與季節變化相關。（2）、出水水質濁度： 3mg/l正常出水量： 200m3/h ；（ 3）、工藝流程：加藥裝置 （投加聚合氯化鋁、高分子聚丙稀酰胺） 源水進水泵管道混合器 200 凈水器清水池生產 工藝流程說明 ：由于原水水為

6、地表水，受季節及氣候的變化，水質的波動也很大。原水為地表水， 為了保證供水泵正常工作， 在取水源頭增加一細格柵， 主要 欄截水中的漂萍及大顆料雜物。地表水中常含有泥砂、粘土、腐植質、纖維素等懸浮物。它們在水中都具在 一定的穩定性。地表水中的泥砂、粘土、腐植質、纖維素等的去除可在水中加入 助凝劑，使細小顆粒相互粘結成較大的絮凝物，然后經過沉降、過濾可除去。本 方案采用一體化高效全自動凈水裝置，出水濁度小于 3mg/l 。針對本工程，我公司提出以下幾點建議：為防止工藝運行受水質不穩定因素的影響 （如濁度及膠體、 藻類等物質含量 過高），建議水站取水點設置在上游，以確保設備運行更為穩定，可靠。如果在

7、水站進水中， 含有一定的藻類或其它微生物， 建議在凈化工藝中 （定 期）投加定量的消毒液， 以防止藻類和微生物在經過濾時， 堵塞裝置內的濾料層， 導致過濾區頻繁反洗，既浪費了水資源，同時又會造成出水水質、 水量波動較大。六、主要設備技術說明（一）、取水泵站及原水提升泵【一】、方案一采用自吸式提升泵取水泵站操作間： 450030002800mm，磚瓦結構，一間操作間內設有 2 臺原水升泵。選用型號為： ZW200-280-20型，上海流量為： 280m3/h ，揚程為 20米，配套功率： 37kw 【二】、方案二采用潛水污水提升泵設計一引水池，采用鋼砼結構，尺寸為：400030002000m（m

8、長寬深）， 具體深度根據河床深度而定。引水池內設有三臺污水潛水泵。選用型號為： WQ150-200-30-37型，上海流量為： 200m3/h ，揚程為 30米，配套功率： 37kw（二）、 FA-200 一體化高效全自動凈水裝置1、概述本裝置包括布水、 反應、沉淀、過濾、集水、集泥、 自動反洗七個主要單元， 內裝 PPC（乙丙共聚斜管填料）斜管填料及各種規格精制濾料，設備主殼體均為 碳鋼制作，內外部采用特殊涂料進行防腐處理，使用壽命長，適用范圍廣，性能 卓越，廣泛用于大、中、小型水廠（站）的建設和改造。a. 性能參數（1）處理水量 :200m3/h. 臺（2）適用原水濁度：3000mg/L（

9、3）水溫：常溫（4）凈水出水濁度：SS：3mg/L 以下（5）沉淀區設計表面負荷：327-8m /m.h（6）濾池沖洗強度：214-16L/s.m 2（7）過濾區設計濾速：8-10M/h（8）沖洗歷時：T=46min（9）總停留時間 :T=45-50min（10）進水壓力：（11）設備外形尺寸：2、設備凈化工藝流程圖0.07Mpa13.64.6 4.35m（ 注：虛線所框部分即為 FA-200 型一體化全自動凈水裝置 ） 原水經泵提升管道混合器 投加聚凝劑及助凝劑（ PACPAM）反應自動排泥過濾出水沉淀清水池自動排污至下水道干化池或泥漿坑）供水至用水點3、工藝闡述原水進入靜態混合器前的水壓為

10、 0.07Mpa 即可。高效全自動凈水裝置前設 置靜態管道混合器，水處理藥劑混凝劑（聚合氯化鋁） 、助凝劑（高分子聚丙烯 酰胺）在加藥房內由加藥裝置內配制完成， 并由計量泵送至管道混合器內， 混合 器通過自身結構的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進入凈水裝置內。原水在進入高效全自動凈水裝置后， 首先進入裝置底部的配水區， 進行均勻 布水，水流速度降低，并緩慢進入高濃度絮凝區，進行徹底的混凝反應，在斜管 導流區的導流作用下， 污水沿斜管傾斜方向往上流動， 進入沉降區內， 沉積下來 的污泥在重力作用下， 沿斜管傾斜方向往下滑落， 同時滑落的礬花在導流斜管的 水力作用下， 被推到凈水裝置的排泥斗內

11、， 而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置 上部進入過濾室內， 并至上而下通過濾層進行過濾， 水中的礬花被濾層攔截、 過 濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區， 并由連通管返至裝置頂部 的清水層。原水在凈水裝置內凈化后流入清水池，然后由二級泵站送往用水點。設備排泥及反洗排污：高效全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣，經排泥系統 定時自動排除，排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進行干化處 理。排泥：當凈水裝置運行一定時間后，電動閥通過中央控制柜所給信號進 行自動排泥一次，在電動排污閥打開的同時壓力水助沖電磁閥也同時打開進行助 沖。（原水濁度低于 500mg/L時排泥周期 T=12小時為宜，

12、排泥周期可調） 。本工程所用電動閥門采用中日合資合力閥門廠，配帶限位開關，并且有信 號反饋功能。反沖洗排污：污水經過過濾層過濾一定時間后，過濾層的阻力逐漸增大， 當水位上升至一定高度時， 即開始形成自動反洗， 過濾區內存水在上部清水層的 靜壓下迅速加速反沖洗， 裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回， 當清水經過 過濾區時即開始對過濾層進行反沖洗， 反洗歷時 3-5 分鐘后，當清水區水位下降 至一定水位時自動停止反沖洗。 反洗污水排至排污槽內， 并由排污管引至下水道 或泥漿坑。4、性能優點凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等 一系列運行程序， 均達到了全自動運行的效果

13、， 中央控制柜內留有 PLC接口，值 班人員只要定時作水質監視外，無需對凈水裝置操作管理。高濃度絮凝層， 能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸， 吸附 的機率增大， 因而能適應各種原水的水溫和濁度， 雜質顆粒去除率高， 在一定使 用條件下，還具有除藻功能。迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣及時排除， 從而保證穩定的雜質顆粒去除率。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好的狀態。新穎獨創的集水系統及最省的集水水頭， 使集水更為均勻有效， 不僅提高 了體積利用系數，而且其集水水頭極小。凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾（在原水濁度小于 3000mg/l

14、時，濾后水濁度可保持在 3mg/l 左右），又能自動反沖，無需另設反沖 洗水泵或空壓機等電氣設備， 而且節省大量基建投資及日常運行、 維修、 保養費 用。設備自耗水率低約在 3%左右，對節省寶貴的水資源起著積極作用。占地面積小，與一般凈水構筑物相比， 可節省占地面 50%以上，高度在 4.35 米左右，室內外均可安置。便于擴建、改造、搬遷，或移地再用。 基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工周期的四分之一。凈水出口高度 2m，清水池可建半地上式， 清水泵為自灌式吸水， 同時運 行更為可靠。5、全自動凈水裝置過濾室濾層級配表序號材料名稱規格型號級配高度1天然卵石8-16mm100mm2天然卵石 4

15、-8mm100mm3天然卵石 2-4mm100mm4天然精制石英砂 1-2mm350mm5天然精制石英砂0.8-1.2mm150mm濾料的選擇石英砂：采用天然海砂，福建晉江榕霞產品，堆積比重為 1.78t/m 3，破碎率0.12%，磨損率 0.04%，孔隙率 43%，灰份 1.1%，SiO2含量： 99.8%，Fe2O3含量：0.03%，鹽酸可溶率： 2%，粒徑： 0.8-1.2mm。6、一體化凈水設備綜合比較指標設備名稱布水 、反應聚凝沉淀排泥集水配水過濾反洗水的 利用率輔助設施綜合指標FA型 一體化 高效 全自動 凈水裝置大平面反射 流布水系統 使布水均勻 有效，及高 濃度懸浮回 流層反應

16、系 統，反應高 度 1.5m 左右斜管導流回流系 統，使多余的泥渣 在高濃度斜管加 速沉降集泥系統 的作用下， 快速沉 淀，同時采用獨特 的 65 斜管沉淀 結構及懸浮污泥 回流保護系統可調式自動排泥 裝置采用多格集 泥，多斗吸泥、多 斗排泥，分期排泥 及壓力水助沖系 統，保證每次排泥 徹底干凈。改進型的集水 更均勻有效， 提 高了體積的利 用系數， 因其集 水水頭極小。高位配水 均勻可靠， 最低最可 靠的設備 配水高度， 確保反沖 洗時的及 時有效高效過濾， 合理的 水頭損失充分利 用了過濾層的有 效過濾及大平面 布置的 ABS濾頭， 確保過濾后出水 更均勻及反洗時 水量均勻回流的 獨特結構

17、分格沖洗， 反沖洗及 時沖洗均 勻，沖洗徹 底，無需反 沖洗輔助 設備不受 人為控制 97%無需 其它 輔助 設備占地小，工作可 靠，基建工期短， 是其它凈水設備 無可比擬的同時 具有高效節能、節 水、節約常年運行 費用，無需專人操 作管理的獨特優 點FXZ型 凈水器布水不均勻，有短流 現象，反應 時間短，反 應高度低由于反應時間短， 且不徹底， 故斜管 沉降，效果較差， 用藥劑量大排泥系統不理想， 排泥不徹底， 由穿 孔管排泥， 同時受 人為排污，長期使 用導致斜管負荷 加重，對后期處理 增加了負擔。集水不均勻， 造 成上升水流不 一，故運行可靠 性極差。配水不均 勻，導致過 濾層短路。濾層

18、厚度低， 不能 保證出水水質， 由 于采用濾網結構 及輕質濾料容易 堵塞濾網。沖洗強度 低，沖洗不 徹底，受人 為控制。 90%需反 沖洗 水泵 輔助 設備操作困難，運行費 用高，長期使用可 靠性差，出水量減 少，水質較差。KG-L型 凈水器布水不均 勻，反應時 間短，反應 高度低，約0.4m 左右用藥劑量大， 反應 時泥渣難排出， 斜 管異塞，工作不正 常排泥不徹底， 由穿 孔管排泥均受人 為控制，長期使用 導致各工序負荷 加大，最終直接影 響出水水質集水不均勻， 同 時 造成 上 升水 流不一， 故運行 可靠性、 穩定性 極差。配水不勻， 導致過濾 層短路過濾效率差， 表面 負荷率低， 容

19、易反 洗。反沖洗不 徹底，同時 由于沖洗 水量的大 小均受人 為控制。 90%需反 沖洗 泵、電 控設 備等 其它 輔助 設備停留時間短，長期 工作可靠性極差， 同時運行費用較 高。出水水質不穩 定。7、設備結構特點a、加藥裝置的加藥量是根據原水 SS、含量及流量來確定的。因為加藥量的 多少，直接影響出水的品質和運行成本。b 、FA 型全自動高效凈水裝置藥劑和原水的混合過程也很簡單，藥劑經過加 藥裝置的計量泵直接加入管道混合器的接口， 有原水在管道里的自身流速和藥劑 充分混合。經過管道混合器混合后的原水進入 FA 型全自動高效凈水裝置的第一反應 區，也就是高濁度區（這高濁度區在裝置調試中完成）

20、 ，它的濁度一直保持在 1000mg/L左右，所以FA全自動高效凈水裝置能處理低溫低濁水 （水溫 5以下, 濁度 15mg/L 以下），因為本裝置有一個獨到技術設計（高濁區）使原水中的雜質 顆粒在其間得到充分的碰撞、接觸和吸附的機率，可以進來的是低濁水， 到了高 濁區也就成了高濁水，充分反應（反應時間為 10min）達到最好的絮凝效果。c、在高濁區地部為了防止泥的沉積，布水形式也就和其它系列凈水設備有 本質上的區別。本裝置采用的是平流均勻布水，布水母管 為 1 根，布水支管為 34 根 DN50鋼管，為保證布水均勻，每根支管每間隔 120mm，設置 2 只 8mm布水 孔。8mm小孔連線成 9

21、00，布水方向朝底部，不斷沖擊裝置底部和另一根布水管 陰影部分，所以使高濁區保證在活性泥狀態， 增強絮凝的效果， 不讓泥在設備的 底部沉積。d、FA型全自動高效凈水裝置對進水壓力、流速、流量要求不高，進水壓力 只要能保證 0.07Mpa，e、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統能保證多余的泥渣雜質（ 1000mg/L 以上的泥渣）及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。經過布水 系統均勻布水，通過高濁區充分反應絮凝，再經過第一層斜管集泥，同時改善上 升水流方向，把超過 1000mg/L 的泥渣收集到單獨的集泥室。水流繼續上升到第二反應區，因為停留時間延長，藥劑和水中的泥渣繼續 反應，再經過第二

22、層斜管集泥， 第二次改善水流方向， 這樣經反應后的水繼續絮 凝、沉淀，根據第一次的水流方向，把泥渣集中到集泥室，這樣循環往復，最后 把泥渣排出體外，在排泥的過程中增加了另一個系統，壓力水攪拌， 主要是把集 泥室里的靜止泥渣攪拌成一般的活性泥渣， 這樣不會造成集泥室泥渣的沉積， 堵 塞排泥管道。這是其它凈水設備無法比較的優點，這也是 FA 型全自動高效凈水 裝置的又一個特點。f 、采用雙層斜管設計，這是國內國際上最先進的方式，因為一般的凈水設 備全部采用單層斜管。 根據原水的濁度設計成不同的孔徑和不同的高度， 在運行 中就造成這一個問題，當原水高濁時，斜管的集泥效果比較好，也不容易沉積， 堵塞。

23、因為泥的顆粒大，質量重容易沉淀。但當原水濁度變小時，由于斜管孔徑 較大（一般 50mm）沉淀的速度降低， 采用的進水方式又是橫流進水， 底部集泥， 底部排泥，這樣很容易積聚在斜管的表面， 一般經過數月的運行， 設備凈水效果 明顯下降。唯一的辦法就是用高壓水沖洗斜管， 這樣設備必須停運， 把污水放干， 重新調試。如果長期對斜管不維護，沉積的泥，就堵塞斜管，壓壞斜管，影響出 水品質，增加其它設備的正常生產。而 FA 型全自動高效凈水裝置采用的雙層斜 管第一層斜管設計直高為 450mm，安裝角度為 660，孔徑為 50mm；而第二層斜管 設計直高為 900mm，安裝角度為 1560，孔徑為 35mm

24、。設計雙層斜管有以下幾個優 點。能適應原水濁度的變化 103000mg/L，而不造成斜管積泥（因為直高和安 裝角度不一樣）；二次改變水流方向。根據水流方向充分把 1200mg/L 泥渣統一 集到集泥室；經過斜管給予充分的絮凝停留時間，不把多余泥渣刪入過濾區； 能 處理低溫低濁水，這也是 FA 型全自動高效凈水裝置的又一特點；斜管安裝角度 也是 FA 型全自動高效凈水裝置的明顯特點。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出 水水質一直保持良好的狀態。g、凈水系統自動化，即保證了凈水系統的高效過濾（在原水濁度小于 3000mg/L 時，濾后水濁度可保持在 1.5mg/L 以下）又能自動反沖洗，無需另設 反沖

25、洗水泵或空氣壓縮機等電器設備，能節省大量的基建投資及日常運行費用。 FA 型全自動高效凈水裝置是一套無動力無閥門，靠裝置自身的原理和特點來自 動完成整套凈水過程。 FA 型全自動高效凈水裝置過濾部分有以下特點：經過高效沉淀區上部穩流區溢流進入集水槽，均勻分配到九個集水斗 （以 FA 型-200 為例 ）, 流入九個獨立的濾室，每個濾室的過濾面積為 3.0m2，濾層級配 詳見上表。8 個獨立的過濾室， 但設置了統一的清水通道， 清水通過中心管進入進水箱， 清水層設計高度為 700mm，為以后每個濾室的反沖洗作準備， 清水箱設置為三個。當濾室濾料截污至 2-2.5kg/m 2泥渣的時候， 裝置進行

26、自動反沖洗， 當一個濾室進行反沖洗時， 其它的幾個濾室所產生的水和清水箱存水一起幫助這一濾室反 沖洗，歷時 4-6min ，反沖行強度為 14-16LS/m2。再有虹吸破壞管來自動結束反 沖洗過程，以后自動運行，所以不需要另外設置反沖洗水泵及高位水箱。多孔濾板設計也和其它凈水設備不一樣， 為確保裝置正常、高效、長期無故 障運行，在濾室的底部多孔濾板上安裝了 ABS排水帽，規格為 0.5T/H ，每臺設 備 3240 個以上。h、設備材料： Q235A防腐 設備內部防腐：鋼板除油污、氧化層、涂刷環氧瀝青漆 2 道。設備外部防腐：外露部分徹底除銹后涂刷防銹漆 2 道，做外表油漆。與土、 砼接觸部位

27、，用環氧瀝青漆防腐后安裝。（三）、靜態混合器SK 靜態混合器的混合過程是靠固定在管內的混合元件進行的，由于混合元 件的作用，使流體時而左旋時而右旋， 不斷改變流動方向， 不僅將中心液流推向 周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同進，流 體自身的旋轉作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發生。 這種完善的徑向環流混 合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質量梯度明顯減少。SK 靜態管道混合器結構嚴密，安裝方便，它串聯在管道上，其兩端以法蘭 連接，內部的混合單元與管殼固定。 靜態管道混合器內部葉片由單孔道左、 右扭 轉的螺旋片制作而成。技術性能： SK 型管道混合器利

28、用水力的渦流剪切作用，自動將藥水混合均勻，無需另設動力設施和人為操作管理固相不均勻度系數。其最高分散程度 10 m,液液、 液設備規范：設備型號：SK-300設備規格：數 量：1運行流速：混合水量：250m進 水 口：DN3003002000 套0.9 1.5m/h3/h. 臺出 水 口：DN300工作壓力：0.07-0.2Mpa設計壓力：0.6Mpa試驗壓力：0.75Mpa工作溫度：4-50 混合級數：三級水頭損失：0.4-0.8米材 料：Q235A內噴塑防腐用涂 :用于凈水裝置進水前的加藥反應技術標準 靜態管道混合器結構的圓柱形容器， 內設三道混合葉片，設備按標準、進行 設計，制造和試驗。

29、靜態管道混合器的管內流速大于 0.8m/s ，管內壓力小于 0.2Mpa。 靜態管道混合器內部件在工廠安裝定位，以防止運輸時的偏位、松動及損壞。（四）、加藥裝置 配套二套加藥裝置，選用型號為 JY-1000 型，一套用于投加聚合氯化鋁，另一 套用于投加高分子聚丙稀酰胺。每套加藥裝置由溶液箱、貯液箱、攪拌器、過濾器、計量泵、脈沖緩沖罐、壓 力表、安全閥、逆止閥、管道支架、閥門、就地控制箱等。所有設備及管道閥門集 中布置在一個底盤上；計量泵進口設濾網，出口配置耐腐蝕的壓力表、脈沖緩沖器、安全閥、逆止閥 等，行程 0-110%可調，處理為最大量的 1.25 倍。混凝劑、助凝劑加藥裝置 （各 1 套，

30、兩套組合式 ）單套配套設備詳細技術參數設備型號： JY-10001）、配套溶液箱有效容積： V=1.0m 3 外形尺寸為： 1000 10001200mm 設計壓力： 常壓設計溫度50 結構材質：Q235A 內襯玻璃鋼防腐數量： 1只2）、配套溶液箱攪拌裝置攪拌器結構材質： 1Cr18Ni9Ti攪拌槳葉形式：推進式螺旋槳式攪拌槳直徑：350mm數量： 1只攪拌電機：0.55kW選用減速機廠家： 常州減速機產品數量： 1套3） 、配套貯液箱有效容積：V=1.5m 3外形尺寸為：1000 15001000mm設計壓力：常壓設計溫度：50 結構材質：Q235A 內襯玻璃鋼防腐數量： 1只4）、配套計

31、量泵計量泵型式：機械隔膜式計量泵型號為：GM0150 型流量： 150L/h出口壓力：0.3Mpa選用廠家為：國產過流件結構材質： PE手調流量范圍 / 精度： 0-110%數量：2臺5）、配套管式過濾器通徑：DN25型式：Y型實用大全結構材質：PUVC 材質過濾精度：50um數量：2 只6）、配套閥門型號：球閥公稱直徑：DN40公稱壓力：1.0 MPa數量：16 只材質：UPVC 材質設備配套管道：全部采用 UPVC材質五）、系統配套儀表在原水進水管上安裝一臺流量計，帶 4-20mA 信號輸出，設有瞬間流量及累 計流量數據顯示。配套清水池浮球式液位計，設有高、中、低液位信號輸出，主要控制水泵

32、的啟停。技術參數序 號名稱型號規格數 量生產廠家測量范圍精度備注1電磁流量 計DN4001臺上海儀表30-600m3/h0.5 級設有累流量及 瞬間流量顯示2浮球式液 位計1臺上海儀表 廠設有高、 中、低 液位信號輸出七、系統配電及電氣控制1、系統供電要求要求業主提供 380V、50HZ三相四線交流電至控制室內電控柜接線端口上。由我單位按設計要求敷設電纜線至設備用電分點，主要包括加藥部分的攪拌機、 計量泵、凈水裝置排泥系統用電磁閥、電動閥，等。其供電要求如下：a. 凈水裝置加藥裝置二套每套中含：攪拌機 1 臺 0.55KW 380v計量泵 2 臺 0.37KW/ 臺 380v貯液箱：配套液位計

33、（設有低液位報警）b. 凈水裝置 2 套每套含：電磁閥 DF-50 7 臺 0.014KW 220v電動閥 DF-100 7 臺 0.1KW 380vc. 原水提升泵 2 臺，一用一備2、系統采用全自動控制系統內各類電機防護等級 IP54，絕緣等級 F 級（溫升按 B級考核）凈水裝置排泥及進壓力水動作均由電氣控制柜內 PLC控制，電磁閥、 電動閥 自動開關，并為同步設置。加藥裝置的電氣控制分為遠程控制 （在中央控制柜內完成）和機旁控制（在 機旁電控箱內完成） ，加藥計量泵的啟動、關閉與一級泵房內的提升泵及清水池 的水位實行連動， 通過水泵工作信號傳至電控柜后， 直接指令投藥計量泵的開關 動作。

34、在加藥裝置的溶液箱上設有板液位計， 設有低液位信號輸出， 當達到低液位 時發出報警，低液位時停計量泵。進出水、反洗、排泥等全部程序 PLC控制（排泥時間可任意設定） ，滿足集 中及機旁手動操作。所有控制柜留有遠傳信號輸出。八、制作技術標準 本水站設備的設計，制造標準均遵循中華人民共和國國家強制性標準和部 級相關設計、制造標準，按引進技術制造的設備還必須遵循引進技術的相關標準。設備制造工藝和材料采用 GB工業法規中涉及的標準和相關標準。 詳細遵循標準如下。JBZT47351997鋼制焊接常壓容器EBJ980038J水處理設備油漆、裝置技術條件GB98198485不銹鋼焊條GB/T4957-199

35、4熔化焊用鋼絲HGJ3490化工設備、管道外防腐設計規定GB/T892388涂裝前鋼材表面除銹蝕等級和除銹等級GB/T13922.3水處理設備性能試驗、過濾設備GB502311998機械設備安裝工程施工及通用規范九、設備質量檢驗1、外觀外觀板面應平整、光滑，筋板應水平或垂直，不應有彎曲現象。涂漆前應檢查鋼板面符合除銹要求，應達到（ GB8923-88）Sa2 1/2 級標準。 焊縫處不應有焊疤或毛刺，如有應打磨干凈，符合標準后再涂漆。 設備外表防腐涂色要求：（1）、防腐油漆層厚度為 60-80um，保證了三年不剝落，顏色采用艷綠色， 與土砼接觸，復蓋部位另涂環氧防腐瀝青漆。（2）、做防腐之前鋼

36、板表面要求打磨干凈，符合標準再涂防腐層。1、尺寸本設備內部所有焊縫均為滿焊 （加強筋板、槽鋼除外）角焊縫最小焊角高度 不得小于 6mm。鋼板拼接為等強拼接，且兩面焊接、焊透。壁板上下板帶之豎向焊縫應互相錯開，錯開的距離應不小于 200mm。壁板的縱、 橫加強肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接， 其焊角尺寸不得小 于 6mm，加強肋之端部必須與其兩端構件焊牢。壁板連接焊縫及拼接焊接按級焊縫質量標準驗收，且應作滲漏試驗。3、斜管斜管均為乙丙共聚斜管。斜管孔徑尺寸為 35、50mm與, 水平面成 65 度角安裝。管壁面要光滑，不得有毛糙現象。沉降室內斜管要裝滿。斜管要完整，不得有缺損現象。4、攪拌機檢

37、查核對電機、減速機型號、規格應滿足設計圖紙中的要求。檢查減速機內應注滿油，不得有漏油現象。攪拌機安裝應垂直，長軸不得有彎曲現象。攪拌槳葉應固定牢固。帶負荷開動攪拌機， 長軸不得有顫動現象。電機、減速機不應有異常音響及 異常發熱現象。5、閥門配帶的閥門型號、規格應符合設計圖紙中的要求。 閥門動作應靈活，開閉自如。所有閥門安裝好后應進行充水試驗，關閉時嚴密、不漏水。6、滲漏試驗高效全自動凈水裝置安裝完畢后應作充水滲漏試驗， 充水高度到出水溢流堰 頂。充水 3 小時后檢查各處是否有漏、 滲水現象，如有漏、滲水現象應進行補焊 處理。充水滲、漏試驗同時要對攪拌機進行帶負荷運轉試驗。 充水滲、漏試驗同時要

38、對閥門進行開關檢查。7、加藥裝置溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸應符合技術要求。溶解桶、溶液槽為 Q235A內襯玻璃鋼防腐，其板壁厚度應符合設計要求。 溶解桶、溶液槽接管處應符合防腐要求，材質采用 UPVC材質。 攪拌機電機、減速機、計量泵的規格、型號應與圖紙中選型相符。加藥裝置安裝完畢后應做充水試驗， 檢查溶解箱及接管等處不得有滲、 漏水 現象。同時開動攪拌機做負荷試運轉，攪拌機不得有異常聲響，電機、減速機不 得有過熱現象。開動計量泵， 觀察其運轉狀態，運轉應平穩， 無異常聲響測量計量泵出液量 的準確性，其出液量應與指示器數字相符。出液壓力應能達到額定壓力。十、運行成本分析 總處理水量： 2

39、00m3/h 1、藥劑費用： a、投加聚合氯化鋁投藥量按 8mg/l 計總用量為： 8g/m3 200m3/h=1600g/h=1.6kg/h每噸藥劑價格為： 1800元（折合 1.8 元/ 公斤）折合費用為： 1.8 元/ 公斤 1.6 公斤/h 200m3/h=0.0144 元/ 噸b、投加聚丙稀酰胺投藥量按 0.4mg/l 計33總用量為： 0.4g/m 3200m3/h=80g/h=0.08kg/h每噸藥劑價格為： 20000 元（折合 20 元/ 公斤）折合費用為： 20元/公斤 0.08 公斤/h 200m3/h=0.008 元/ 噸2、電費a、計量泵功率為：0.37kw/h 4

40、臺b、加藥裝置配套功率為： 0.55kw/h 2 臺（ 二用）c、原水提升泵：37kw/h2臺（一用一備 ）電費為 0.6 元/ 度，裝配功率為： 75.84kw，運行功率為 :38.84kw 折合費用為： 38.84kw/h 0.6 元/度 200噸/h 0.1 元/噸3、人工工資配套三人（每天三班倒） , 主要負責設備的運行維護等， 人均工資為 2000元 / 月（人員可兼職），只需每天對設備水質進行監測管理。合計費用為： 0.017 元/ 噸水4、總運行費用約為： 0.125 元/ 噸水（不包括二次提升泵及設備折舊費、每年的 維護保養費在內）十一、設備供貨清單 本規范書規定了合同設備的供

41、貨范圍， 我單位保證提供設備為全新的、先進的、 成熟的、完整的和安全可靠的，并按規定的標準設計的，設備的選型應符合安全可 靠、經濟運行和易于維護的要求。投標方提供全自動一體化凈水器、 全自動加藥裝置、靜態管道混合器、配套 儀表等。各設備的安裝和各設備之間以及與就地控制箱之間的工藝、 電氣、控制的連“供貨設備” 是成套的，包括合同文件中明確規定和隱含的設備、附件和材 料。任何在合同文件中疏漏的項目， 但承包商認為對提高供貨設備的效率， 運行 的可靠性和設備成套性所必需的設備和材料將包括在供貨設備的范圍內。我單位負責供貨設備的采購， 包括設計、制造、 工廠試驗、油漆、包裝、保險、 運輸至項目現場交

42、貨的整個工作。我單位負責供貨設備在現場的安裝、調試，以及性能測試的指導工作。一）、設備詳細供貨清單單位：萬元人民幣序號名稱規格數量單價總價備注（一）原水提升泵 （自吸式提升 泵）ZW200-20-37 型3Q:280m3/h,H;20m,N:37kw2臺2.24.4二用一備 / 上海水泵（二）FA-200 全自動 凈水裝置39.6111管道混合裝置SK300L=2000mm1套0.60.6Q235A內噴塑防腐2全自動凈水裝 置FA-2001套21.021.013.6 4.6 4.35Q235A防腐3配水斗8件0.252Q235A防腐4反沖套管DN200/3008件0.382.8Q235A防腐5

43、配套扶梯、操 作平臺、欄桿全套1.51.5Q235A防腐6自動化控制系 統PLC控制1套1.91.9配套凈水裝置7斜管填料 3540.8m30.0321.3乙丙共聚材質8斜管填料50320.4m30.0280.57乙丙共聚材質9排水帽0.5T/h. 個2400 個0.00030.72ABS材質10手動蝶閥DN504件0.00450.01811手動蝶閥DN1004件0.0900.03612電磁閥DN504件0.0680.272浙江余姚閥門廠13電動閥DN1004件0.220.88天津閥門廠14石英砂濾料16.5 噸0.030.495天然海砂 福建晉江榕霞產品15排泥系統DN1004套1.184.

44、72Q235A防腐16系統控制柜至 控制點之間的 電纜1套0.80.8包括穿線管等17系統之間的連 接管道全套自來水入口至清水池 入口之間（三）配套混凝劑、 助凝劑加藥裝 置（各一套）4.581攪拌箱11 1.2m2套0.450.9Q235A內貼玻璃鋼材質 1.0m 32貯液箱1 1.5 1.m2套0.621.24Q235A內貼玻璃鋼材質 1.5m 33攪拌裝置2套0.120.24注：軸、槳葉為 SUS304 不銹鋼材質4計量泵GM01504套0.351.4國產5管道過濾裝置DN254套0.0250.1UPVC材質6平臺扶梯2套0.10.2Q235A防腐7配套管閥件2套0.250.5UPVC材

45、質,包括緩沖器、 壓力表、安全閥等（四）配套儀表0.871電磁流量計DN200,0-300m3/1臺0.750.75設有累流量及瞬間流 量顯示 , 上海儀表2浮球式液位計1臺0.120.12設有高、 中、低液位信 號輸出 , 上海儀表廠（五）安裝調試費4.2（六）運輸費及保險 費15000合計5516100二）隨供件明細表序號名稱規格數量重量（ kg ）生產廠家備注11、 排水帽0.5T/h. 個50 個ABS材 質2UPVC配件每種規格各一個我單位免費提供隨機備品備件，如有損壞，我單位免費提供。三）一年備品備件價格明細表序號名稱及規格單位數量總重（ kg）備注1我單位承諾提供一年內的備品備件十二、技術性能檢驗大綱性能考核所供設備及輔助設備要滿足國家頒發的相關標準， 達到性能要求； 對于通用產品，設備技術要求按國家有關標準執行，無國家標準的執行有關部（專業）標準。在正常的工礦條件下，能達到招標人滿意的產能及性能的要求。序號指標名稱考核標準檢驗方法備注第一部：關鍵指標1設備焊接設備的承壓 及焊縫試壓報告及焊縫探傷2產水量500m3/h流量儀監測3出水懸浮物 3mg/l儀器儀表監測第二部：一般指標1設備的安裝符合標準、 合理現場堪測2電器的安裝符合行業標 準根據行業標準來定3系統防腐油漆油漆需均 勻、達到厚 度，不得有 氣孔及脫落目測十三、主要系統設備測試計劃綱要設