1、 目錄目錄 11 .編制說明 32 .編制依據(jù) 33 .工程概況 44 .施工準備 44. 1技術準備 44. 2物資準備 45 .高大模板支撐體系設計 55 . 1模板支撐系統(tǒng)材質 55 . 2梁模板體系設計 55 . 3剪刀撐布置 65 . 4樓板模板體系設計 65 . 5梁板支撐體系圖 66.模板施工方法 86 . 1鋼管架支撐系統(tǒng)安裝 87.模板質量要求和措施 117. 1梁模板的安裝 117. 2模板工程質量程序控制示意圖 117. 3模板質量檢查 128高支模支設和混凝土施工部署 138. 1施工部署 138. 2砼澆筑注意事項 139模板工程拆模方案 1 4 9. 1驗收及拆除的

2、批準程序 149. 2鋼管架高支模拆除 1410安全施工技術措施 1611預防坍塌事故的安全技術措施 1 712預防高空墜落事故安全技術措施 1 813監(jiān)測措施 1 914應急預案 1 914. 1應急目標 1 914. 2應急準備 2 014. 3應急響應 2 2梁模板計算書 2 6板模板計算書 4 0 1編制說明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程中，模板及支撐體系設計及施工質量是現(xiàn)澆混凝土結構工程質量及施工安全的保障。根據(jù)省建設廳、市建委的對于涉及高大模板支撐系統(tǒng)的工程的要求，施工單位應嚴格按照建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）和住建部建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建

3、質 2009254號）等有關規(guī)定和規(guī)范的要求，對支模高度超過 8m的模板及支撐體系進行設計驗算、編制專項施工方案，并按相關程序審核批準后方可按方案組織施工。我司認真仔細的對本工程的施工圖紙進行了閱讀及分析，將按要求進行高大模板支撐體系進行設計施工。本工程最大支撐高度為 10.450m，大于 8.000m，屬于高大模板工程，該區(qū)域的最大梁截面尺寸為 250X700mm，框架梁最大跨度為 7.500m。現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況決定采用扣件式鋼管架進行支撐。2編制依據(jù)本工程建筑、結構施工圖；建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-200

4、1J84-2001（2002版）；（扣件式鋼管腳手架支撐體系）建筑結構荷載規(guī)范（GB5009-2001）；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）；木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）；鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；參考資料：建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸 設施）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社等。3工程概況本工程位于崇州市工業(yè)集中發(fā)展區(qū) ,為地上三層建筑物 ,建筑總高度 10

5、.4m，建筑面積 3989.45，采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構 ,基礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎。根據(jù)本工程實際情況，模板支撐底部局部是放在已經(jīng)澆筑完畢的獨立基礎、地梁的混凝土表面，而基礎中間少數(shù)局部區(qū)域支撐需要放置在粘性土層上。4施工準備4.1技術準備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。根據(jù)本工程施工圖紙并結合現(xiàn)場超高模板支設的實際條件對工序的技術、質量和工藝要求進行學習，并將其質量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。4.2物資準備4.2.1材料準備確保材料質量合格，按材料進場計

6、劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質保證明。采用483.5mm鋼管，應有產(chǎn)品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關規(guī)定，質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中 Q235 A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應進行

7、防銹處理。模板選用 183091518mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標準 ZBB70006-88中規(guī)定，背楞選用經(jīng)過刨制并且質量較好的 50100mm木枋。 4.2.2機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。4.2.3勞動力準備做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行有針對性的三級安全技術交底，交底內容包括：現(xiàn)場實際施工條件、需要注意的安全事項、各項安全、技術、質量保證措施、質量標準和驗收規(guī)范要求、設計變更和技術核定等。同時健全各

8、項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。4.2.4管理架構為了安全、優(yōu)質、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立由項目經(jīng)理擔任組長、模板專項工長擔任副組長的管理小組進行管理，模板專項工長必須到現(xiàn)場進行模板全程作業(yè)監(jiān)督。5高大模板支撐體系設計5.1模板支撐系統(tǒng)材質模板面板均采用 18mm厚多層夾板，采用 50mm100mm木枋，長 2000mm；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用 483.5mm鋼管，采用 A12穿梁對拉螺栓。5.2梁模板體系設計采用扣件式鋼管架進行支撐，梁兩側立柱間距均為 800mm，立桿沿梁跨度方向的排距也為 800mm。梁底及梁側模板均采用 18mm厚膠合板，梁底采

9、用兩根 50mm100mm木枋，平行于梁截面布置凈間距 200mm，梁兩側各設一根立桿，梁兩側立桿頂端采用雙扣件。支撐腳手架的水平桿步距 1200mm，水平桿均直接與立桿連接，水平桿必須縱橫連通且連續(xù)設置，保證將所有立桿連成一整體。立桿接頭必須采用對接扣件，嚴禁采用旋轉扣件進行搭接接長，嚴禁直接將立桿支撐在水平桿上。梁模板側面采用木枋縱橫背杠起固定作用，內楞為50100mm木枋水平沿梁的方向擺放，間距為 300mm；外楞（即主楞）為 50mm100mm木枋雙拼豎向擺放，間距為 800mm。穿梁螺栓水平間距 800 mm；穿梁螺栓豎向間距為： 350mm；穿梁螺栓直徑12mm，第一排螺栓布置在距

10、梁底 100mm處。5.3剪刀撐布置 在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，剪刀撐需沿水平桿方向連續(xù)布置，剪刀撐斜桿與地面夾角在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔45o60o，并由底至頂連續(xù)布置。在2步設置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平桿的連接盡量采用對接，剪刀撐必須采用搭接）。支架頂部支撐采用可調頂托，頂托螺桿伸出長度不宜超過 300mm。凡螺桿伸出長度超過規(guī)范要求時必須加設縱橫鋼管水平拉桿一道，其立桿承載力應按規(guī)范要求作相應折減。5.4樓板模板體系設計樓板板厚 120mm，模板面板采用 18mm厚夾板，面

11、板下枋支承。木方的間隔距離 200mm，板底縱橫立桿間距均為 800mm，縱橫水平桿步距均為 1200mm，水平桿均直接與立桿連接，水平桿必須縱橫連通且連續(xù)設置，保證將所有立桿連成一整體。5.5梁板支撐體系圖 6模板施工方法6.1鋼管架支撐系統(tǒng)安裝支撐體系搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。6.1.1施工順序 放出軸線及梁位置線，定好水平梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架頂托梁底模安梁鋼筋綁架設板底木方龍骨于腳手架頂托梁側模及樓板模板混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級拆

12、下腳手架可調頂拆除梁、板模板，清理拆除腳手架6.1.2安裝1.高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2.鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。3.腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底，并要簽字確認。 4.對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。5.鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。6.支模架搭設注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。7.必須設水平支撐和剪刀

13、撐。(1)剪刀撐應縱橫兩個方向設置。(2)剪刀撐順主梁方向搭設，兩個剪刀撐中留一個空擋。(3)每組剪刀撐斜桿與地面夾角在 45o60o之間。(4)剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。(5)剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設置 2個旋轉扣件。8.搭設架子必須在垂直方向，水平方向按 50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。9.掃地桿必須按要求進行搭設，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔，并使之直接承重。同時，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋，至少為0.05。10.根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調支座來調節(jié)高度，水平桿

14、必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結構上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結構上，增強整體抗變形能力，必要時，搭設支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。11.梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。12.框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。13.支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。6.1.2梁、板模板安裝1.梁底模及側模均采用 18膠合板，梁底模鋪設在木方

15、橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托 梁上。2.樓板模采用 18膠合板，板底橫楞采用 50100木方，頂托梁采用鋼管。3.模板的安裝順序如下：4.梁模板的安裝(1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于 4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按 1/10003/1000的要求起拱。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。(2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶１！⒕植磕０迩?/p>

16、入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。5.樓面模板的安裝首先拉通線，然后調整腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設483.5鋼管作托梁，托梁固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：(1)鋼

17、管架設置情況是否按本方案搭設；(2)立桿接頭位置是否正確（按要求接頭必須按 50%錯開）；(3)交叉支撐、縱橫水平桿、掃地桿、斜撐及剪刀撐等配置情況；(4)托頂螺旋桿伸出長度；(5)墊木設置情況。 7模板質量要求和措施7.1梁模板的安裝梁模板的安裝工藝流程：彈線支鋼管架調整標高安裝梁底模板綁梁鋼筋 （對于梁高 700mm的梁）安裝側模自檢1.安裝梁板支撐。2.按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度4m，梁底板起拱，設計無要求，起拱高度為全跨度的13。3.安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。4.當梁高 700mm時，需要設置兩道對拉螺栓。7.2模板工

18、程質量程序控制示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量模板選擇準備工作技術交底清理模板模板涂刷隔離劑技術人員書面交底操作人員參加交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架標高、中心線截面尺寸放線中間抽查自檢支模和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標準不合格的處理梁柱的板抽查質量評定記錄施工日記質量評定拆模按規(guī)范及方案設計注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工資料匯總 模板工程質量程序控制示意圖7.3模板質量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。1.要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3.模板與混凝土的接觸面

19、清理干凈并涂刷隔離劑。4.模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差序號項目檢驗方法（mm）125軸線位移標梁鋼尺檢查高+5，-5+4，用水準儀或拉線和鋼尺檢查墻、34截面尺寸鋼尺檢查柱、梁-5每層垂直度6553吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查相鄰兩板表面高低67表面平整度用 2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位拉線和鋼尺檢查預埋管預留孔中心線位移83 8高支模支設和混凝土施工部署8.1施工部署樓層框架柱及梁板混凝土采用一同澆筑，混凝土采用商品混凝土，輸送方式采用混凝土泵送車，樓層上采用混凝土泵送車進行澆筑，以保證高支撐體系的整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。8.2砼澆筑注意事項1.

20、砼振搗采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落，嚴禁使用振動器碰撞模板支撐系統(tǒng)。2.梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，先將框架柱砼澆筑至樓板表面，梁內砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。3.柱與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后，停 11.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.混凝土澆注過程中，嚴禁集中超負荷堆放機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。5.傾倒混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。6.澆筑過程中，派人檢查支架和支承

21、情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。7.上一高支撐樓層混凝土施工前，應保留下一層對應部位框架梁原有支撐體系不得拆除。9模板工程拆模方案9.1驗收及拆除的批準程序1.支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2.高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。9.2鋼管架高支模拆除1. 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。2. 拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送試驗檢測，當試塊達到規(guī)定的 強度符合下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。砼拆模強度要求一覽表結構類型結構跨度 8m設

22、計強度標準值百分率（ %） 75100梁、拱、殼8m 2m 50 75100板2m、 8m8m懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。3. 高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。4. 側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。5. 拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6. 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。7. 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。8. 嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9. 拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物

23、件等雜物。10. 拆除腳手架支撐時，應設置警戒標志，并由專職人員負責警戒。11. 拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12. 腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：(1)腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；(2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。(3)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。 (4)拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內。(5

24、)拆下的鋼管與扣件，應成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。10安全施工技術措施1.鋼管腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130 2004）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)交底。2.對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。3.搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，持證上崗。4.搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。6.操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定

25、、架設砼泵、泵管及起重設備等。7.模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8.在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9.支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。10.在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：(1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。(2)地基是否積水，底座是否松動。(3)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。1

26、1.在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行，在緊急情況下，應立即疏散所有操作人員，盡快撤離到地面安全區(qū)域。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12.腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。 13.施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與鋼管架接觸。14.腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手

27、架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15.設立鋼管架維護小組，對拆下來的鋼管架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。16.支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。17.水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。18.可調頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。19.泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。20.避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。21.拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆

28、的施工順序。22.拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。11預防坍塌事故的安全技術措施1.模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。2.本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。3.模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4.樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數(shù)量、質量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。5.在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放

29、， 防止坍塌事故發(fā)生。6.安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設高度要高出施工作業(yè)面至少 1.2米。7.拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。8.泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 9.應避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。10.水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。11.模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。12.拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。13.縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。

30、12預防高空墜落事故安全技術措施1.項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責，指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關的安全預防工作。2.模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3.支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。4.所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上網(wǎng)前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術簽字交底。5.高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工

31、單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。6.安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。7.項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。8.已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄（或外防護架，防護架應至少高出樓層模板 1.2米）圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2米，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網(wǎng)。9.高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設

32、施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 10.各類作業(yè)平臺、卸料平臺應按相關規(guī)定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。11.拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。12.安裝樓面模板時，在工作面下 1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。13監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終

33、凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1.班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查，巡查的重點部位：(1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。(2)立桿是否懸空，連接扣件是否松動。(3)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(4)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(6)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3.在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4.要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查

34、、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。14應急預案14.1應急目標發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。14.2應急準備 14.2.1應急組織機構1.應急領導小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3.醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。4.后勤服務組：項目

35、部后勤部負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。5.保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。6.應急組織的分工及人數(shù)應根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調配。14.2.2應急組織機構圖應急組長：項目經(jīng)理應急副組長：技術負責人應急副組長：責人工長現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組應急通訊組后勤服務組保安組應急組織機構圖14.2.3應急物資和設施準備1.醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2.搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用； 3.照明器材：手電筒、應急燈 36V以下安全線路、燈具；4.通訊器材：電話、手機、對講機；5.交通工具：工地常備一輛應急車輛；6.滅火器材：滅火器日常

36、按要求就位，緊急情況下集中使用；7.準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設施；8.準備足夠的防暑降溫物資；9.用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌；10.必要的資金保證。11.應急通訊組聯(lián)系電話如下：組長：徐弟云組員：謝文祥組員：何燕135588861681388205155113348969788組員：猛軍1398222275813882028905組員：江朝陽12.外部聯(lián)絡電話：火警： 119 醫(yī)療急救： 120 交通急救： 122 匪警： 11014.2.3項目突發(fā)事件報告程序流程圖事件發(fā)現(xiàn)人、當事人項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目技術負責人責任工長按程序啟動應急響應預案外部報警

37、內部上報對外報告火警： 119匪警： 110醫(yī)療急救： 120、事件檢查、處理整改、教育當?shù)嘏沙鏊I(yè)主監(jiān)理府相關部門應急預案評審 項目突發(fā)事件報告程序流程圖14.3應急響應14.3.1發(fā)生坍塌的應急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1.高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2.項目應急小組得知情

38、況后，應協(xié)同項目人員趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權給現(xiàn)場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3.在實施救援之前，現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負責人報告。4.在現(xiàn)場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進行搶救（如供氧、包扎） ，找到的人員用擔架將

39、受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5.被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由醫(yī)生對受傷人員進行簡單救助： 爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員

40、領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6.在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。4名身強力壯的救護組人員保持在7.傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。8.緊急救援工作結束后，應劃定危險區(qū)域

41、，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應及時采取措施處理。9.對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。14.3.2發(fā)生高處墜落的應急響應1.事故發(fā)生后應急措施(1)當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。(2)項目應急小組

42、組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應急救援應根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打 120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的 20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不 得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內的防護

43、層上、電梯井內的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打 120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由應急救援組長指派組員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落

44、地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術支持組一起確定轉移方案。2.現(xiàn)場臨時救治措施(1)高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到，現(xiàn)場人員要對當事者進行及時的必要搶救現(xiàn)場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。 120趕到后，要在 120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由 120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。(2)首先由現(xiàn)場人員觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應