1、施工方案工程名稱：哈學院新校區一期-教學實驗中心建設單位：哈爾濱學院 施工 單位:哈爾濱市第四建筑工程公司日 期：二零一二年九月二一日第1章綜合說明3第1節工程概況3第2節施工內容3第3節拆除項目3第4節其他項目3第5節編制依據3第6節采用規范3第2章施工準備4第3章施工部署4第1節工期目標4第2節其他目標5第3節人員投入5第4節機械設備5第5節組織機構6第4章分項工程施工方法、技術措施 6第1節輕鋼龍骨、鋁天花吊頂6第2節輕鋼龍骨、鋁塑板墻面7第3節防靜電地板8第4節窗簾盒、架11第5節內墻磚12第6節地面磚13第7節大白乳膠漆15第8節電氣17第5章保證質量措施18第6章安全生產、文明施工

2、20第7章 竣工后質量回訪措施 26一、綜合說明1、工程概況 工程項目：化工公司21#、152#控制室裝修 工程地點：黑龍江省哈爾濱市依蘭縣達連河鎮建設單位：中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司施工單位：哈爾濱市第四建筑工程公司施工范圍：21# （造氣）控制室、入口臺階及152# （凈化）中控室室內、走 廊、西側入口臺階、門廳至樓梯間三層。2、具體裝飾內容墻面：中控室內墻面、走廊采用輕鋼龍骨骨架，石膏板底層，粘貼鋁塑板面地面：中控室內及走廊地面重新鋪裝防靜電地板。天棚：中控室內、走廊天棚 采用輕鋼龍骨骨架、鋁塑板造型吊頂，嵌入式大口徑節能筒燈；走廊為嵌入式雙管日 光燈。門窗:中控室南側門更換不銹鋼門，

3、電器柜前安裝氟碳漆鋁鎂合金推拉門，盤后更換防盜門，中控室走廊前側通窗更換鋁塑鋁三玻平開窗、窗臺鑲 貼黑色大理石 窗臺板。入口臺階:原有入口臺階從基礎開始重新做，面層采用花崗巖鑲貼。3、主要拆除部分：入口臺階拆除、門窗拆除、天棚拆除、地板拆除、相關配套水電拆除。4、其它施工項目：中控室走廊及21#控制室暖氣重新安裝，鍍鋅鋼管連接，電氣線路重新布管、穿線暗敷設，插座 開關箱重新安裝，照明、應急燈具及安全出口指示安裝；152#控制室內安裝柜式空調機2臺。5、編制依據:本施工方案主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體要求，依照中華人民共和國建 筑法、

4、建設工程質量管理條例、2002版國家現行建筑工程施工質量驗收規范以 及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際情況 進行編制。未提之處均按照國家現行建筑工程施工質量驗收規范以及有關文件等要 求的具體規定進行施工。6、本工程所采用的技術規范如下：1)、建筑裝飾裝修工程質量規范(GB50210-2001)2)塑料門窗安裝及驗收規程(JGJ 10396)3) 、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209- 2002)4) 、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300- 2001)5) 、建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)6) 、建筑施工安全檢查評分辦法(J

5、GJ59- 88)7) 、建設施工高處作業安全技術規程(JGJ80 91)8) 、施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46- 88)9) 、建設工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93)10) 、建設工程文件文件歸檔整理規范(GB/T50328- 2001)二. 施工準備1. 根據現場實際情況結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃2. 對工程所使用的機械和設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種 設備的工作狀態良好，使用功能齊全。3. 工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作 出復試檢驗，符合標準后方可使用。4. 在工程施工前，應對各

6、工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技 術、質量 安全交底，預防發生安全和質量事故。三. 施工部署為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使裝修工程施工自始至終的有序進行，我們將組建工程項目部， 負責本工程的施工技術、質量 進度、安全、材料 文明施工等總體管理，項目部 領導及技術負責統一指揮，直接協助項目部在裝飾工程施工過程中各施工環節的協調 工作，合理安排各區域同時施工，形成平面流水作業，統籌協調好各分項的施 工，確保工程質量和施工進度。根據本工程的特點，在裝飾期間，不能影響生產，為此施工速度越快越好，且在施工過程中，要盡力減少粉塵污染，噪音減少到最低程度，現施工部署如下：1、

7、工期目標：計劃2011年9月5日開工，2011年10月20日前完工，工期約45天。為 保證工期，合理安排好施工程序，進行交叉作業，組織好備用人員并做好后勤保障 工作。具體進度計劃見施工進度計劃表。2、其他目標:(1) 施工質量:保證達到合格標準。(2) 、安全生產：采取必要措施，保證無傷亡事故。(3) 、文明施工：做到工完場清，不影響辦公。3、人員投入：(1) 、施工人員：以項目經理為核心，配備技術、質量、安全及工長各1人;、投入勞動力：木工12人、架子工2人、瓦工4人、油漆工6人、電工2人、水暖工6人、力工10人。4、機械設備配置序號機械設備名稱型號規格數額 量頁定功率KW/h制造國P或產地

8、備注制造年份1空氣壓縮機300-10027.2滬產20012電動園鋸C922.4日本日立20003電動園鋸C1212.4日本日立20004修邊機LR50A21.74日本良明20015修邊機3HB(R106)21.78日本良明20016電錘RH22V26日本日立20017電錘HR201026日本牧田20008大理石切割機155123.4德國博田20009電焊機BX6-25028滬產200010臺鉆11.48滬產200111角向機G1OSF57日本日立200012電動拋光機SSD-9331.6徐州200013手電鉆CBM400RE65.4德國博世200014二用鉆CSB20-247德國博世2000

9、15水平儀DS-31日本良明200116曲線鋸542011.75日本牧田200117砂輪切割機2416S51.45日本牧田200118亞弧焊機25、項目部組織機構方包工管理組織機構管理組織機構經理：祁政敏項目經理:工長：李超穎現場 工長：李洪恩安全 員：洪長金材料員： 王亞東葉順技術負責：戴子英技術員：鄭恒國質檢員：趙文雙獨舍m汕?1&4比安全、文明施工組織機構乃組長：祁政敏副組洪長金李洪恩徉.成員：王亞東張志武鄭恒國 于英源四、分部、分項工程施工方法、技術措施(一) 、輕鋼龍骨、鋁天花吊頂本工程天花板采用U50系列龍骨，鋁天花面層，根據本工程的現場實際情況， 室內各種管線的位置，下料時應注意

10、合理交叉，正確預留檢修孔位置，力求整體和 裝飾效果。施工程序：沿基準線在墻上或柱面上彈標高控制線-定吊桿點位-安裝吊桿-分布承載龍骨- 安裝面龍骨-調整校對龍骨-鋁天花板-保護待竣工。(1) 施工前，施工員作詳細的書面技術交底，由負責吊頂的工長按設計，規 范規定的要求，安裝吊桿。(2) 承載龍骨與面龍骨必須采用結件連掃，面龍骨下采取拉麻線找平，調整 高度寬度。待調整正確后，安裝小面龍骨，扣件及時扣緊不得有松動感。(3) 在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線 空調、消防管道 供水供暖 管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢 驗收合格，方可安排吊頂施工。(4) 放線：以1.00米基準線為準，

11、上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該 面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。(5) 承載龍骨與面龍骨必須采用結件連掃，面龍骨下采取拉麻線找平，調整 高度寬度。待調整正確后，安裝小面龍骨，扣件及時扣緊不得有松動感。(6) 吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM吊點間距不大于1.00米，在平 頂內高度1.2米一20米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋 加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度，吊桿焊接不少于5d。(7) 龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線 找平，擰動吊桿螺栓

12、使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的 1/20 o(8) 大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm, 排到最后距墻如超過200mn,應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型 頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。(9) 龍骨安裝完畢，采取防銹處理。進行隱蔽驗收，合格后進行面層施工。(二) 、輕鋼龍骨 鋁塑板面層墻板本工程墻板采用U75系列龍骨和拉絲鋁塑板面層，根據現場實際情況，室內各 種管線的位置，下料時應注意合理交叉，正確預留檢修孔位置，力求整體和裝飾 效果。(1) 材料選擇A. 基層龍骨的材料 規格、等級必須附合標準要求，并已做好防火、防腐處 理。

13、B. 采用鋁塑板飾面，其板厚不小于3 mm其鋁層厚度不小于30絲，批號統 ；潔凈裝飾板厚度不小于9.5mmoC. 粘貼時必須采用專用膠。(2) 施工準備：A. 檢查房間 門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚 鐵件是否符合要求。B. 檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并調試完畢，經驗收合格后方可實施安裝龍骨基層。C. 放線：根據圖紙要求和設計要求在所需安裝龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。(3) 制作及安裝輕鋼龍骨:A. 局部裝飾墻根據設計高度和大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。B. 檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，根據高度先安裝四角和上下龍骨，

14、并找平、找直，按板面分塊大小和造型，由上至下做好標 筋，然后按設計要求裝釘橫豎龍骨。C. 墻壁龍骨間距如無設計要求時，龍骨間距為300 mm如基層板厚超過10mm時，龍骨間距可適當放大至400 mm(4) 安裝基層：A. 龍骨安裝完畢后，必須復核龍骨的水平和垂直度，以及龍骨是否與預埋木 磚、鐵件，連接牢固，確保無松動現象。B. 檢查飾面造型龍骨的分布和尺寸是否與圖紙相符。C. 安裝基層板采用長20 mm以上排釘固定，排釘間距不大于50 mm,并確保 基層板的平直。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準確，并預留槽 線。(5) 安裝面板：A. 裁板時要略大于骨架、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨

15、平、刨直。長度方 向要對接時，花紋應順通，其接頭位置應避開視線的平視范圍。B. 板材間需要有嵌縫飾面時，應先預置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間 隙。如無設計要求，一般可做成310 mm的平槽、八字槽。留槽位置應在龍骨骨架 o mm然后用開槽機根據設計分格在背面開設V型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼C.安裝塑鋁板時，裁板四周均應放出1015材料必須使用專用 膠。粘貼時并注意方向一致。(三) 、防靜電地板1、工藝流程:基層處理T找中、套方、分格、彈線T安裝支座和橫梁組件T鋪設活動地板面層T清擦和打蠟2、基層處理：活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或水泥砂漿地面上，基層表面應平整、光潔

16、、不起灰。含水率不大于8%o安裝前 應認真清擦 干凈，必要時根據設計要求，在基層表面上涂刷清漆。3、找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂 直，應預 先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現楔形板 塊。4、根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模 數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處， 在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在 四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸 準確（

17、此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位 置）。5、安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確 定安裝 基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺 桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體 后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。亦 可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。6、鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選 擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時， 宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時

18、，宜由外向里鋪設。7、當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選 定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手 續。8、先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應 調整水平度，保證四角接角處平整 嚴密，不得采用加墊的方法。9、鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲 補，并配裝相應的可調支撐的橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按 比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。10、在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲 嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即

19、檢查調整板塊水平度及縫隙。1K活動地板面層鋪完后，面層承載力不應小于7.5MPa,其體積電阻率宜為105-109Qo12、清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成,經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。13、當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪 后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打 蠟交活。質量標準防靜電活動地板面層工程質量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主1材料質量設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件及檢測報告控項2面層質量要求第6. 7. 9條

20、觀察和腳踩檢杳般項目1面層外面質量第6. 7. 10條觀察檢杳2345允 許 偏 差表面平整度2. 0mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平 整度的允許偏差，拉5m線和用 鋼尺檢查平直度允許偏差；用 鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和 間隙寬度允許偏差縫格平直2. 5mm接縫高低差0. 4mm板塊間隙寬度0. 3mm成品保護A. 操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸踢腳板和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、 等。B.活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規格、數量、并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層

21、和邊角。C. 在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。D. 在已鋪好的面板上行走或作業，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有 金屬釘的鞋。更不能用銳器硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。E. 在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一 般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。F. 安裝設備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施。 應注意的質量問題A. 活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，在面積施工操作前，要進行試鋪工作。B. 彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜

22、管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統，這樣做既避免了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞 造成松動。C. 安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mn之內，面板 安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個 橫梁的上平。（四）、室內刮大白、刷乳膠漆1、內墻刮膩子工藝流程:基層清理-置膠-膩子修補-縱向或橫向滿刮第一遍膩子-打磨-縱向或橫向滿刮第 二遍膩子-打磨掃凈2%施工要點：A. 基層清理：混凝土或抹灰墻面 頂板、柱清理干凈，不得有灰塵及油污。基 層要干燥，抹灰面的含水量小于

23、8%,墻面突出部位應用砂紙打磨 修補基底使其平 滑，達到基底表面清潔、無粉化物 灰塵等有害物質。B. 修補墻表面。修補前先涂刷一遍稀釋后的聚乙烯醇膠水，然后用膠膩子將 墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清 掃干凈。C. 置膠：刮膩子前先噴一道稀釋后的聚乙烯醇膠液，置膠時間不宜過早，應隨 置膠隨刮膩子，避免置膠過早形成膠膜，影響膩子與基層的粘結。D. 刮膩子：膩子應攪拌均勻，調好的膩子宜靜止20mi n,以便使膩子中的膠液與大白粉充分混合，使用時再次攪拌均勻，調好的膩子應在3h內使用完。E. 刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用刮板滿刮膩子。所有

24、細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮 板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。F. 滿刮膩子前應對墻、頂板的坑洼不平處用膩子修補平整，干凈后打磨砂紙 并清理浮粉。G. 用膩子刮板將調好的膩子縱（橫）向用力滿刮，干后用砂紙將小疙瘩 膩子 渣、斑跡等磨平并將浮粉清掃干凈,然后縱（橫）向用力滿刮第二遍膩子。當膩子和 易性稍差時在第二道膩子內適量加入膠水溶液。干后同第一道一樣打磨 清掃浮粉, 膩子總厚度不宜超過4mm。H. 刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹 方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清

25、掃干凈。I. 潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角 窗洞口的收 口部位特別是陰陽角檢查完成后再進行交接驗收；將進行作業的所有門窗等采用塑 料布以及其它方式進行防護，避免污染。J. 第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用夢 斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線 棱角、后大面。墻柱面是先上后 下。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。K. 由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續迅速作業。涂刷時，從一頭開始向 另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后的接 頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。L. 復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用刮板刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。M. 第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不