1、某采區(qū)運(yùn)輸下山下部車場(chǎng)開口及施工安全技術(shù)措施 根據(jù)我礦2014年度采掘工程布置，計(jì)劃在22采區(qū)運(yùn)輸下山西水倉(cāng)聯(lián)巷口向北施工車場(chǎng)巷道；為確保該工程安全順利的進(jìn)行，特制訂以下安全技術(shù)措施。 一、組織措施 1、施工隊(duì)及負(fù)責(zé)人：開拓隊(duì)；負(fù)責(zé)人：xx3。 2、施工時(shí)間:從 2014年9月20日至施工結(jié)束。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人為三班班長(zhǎng)張學(xué)民、馬亞周、申慶利。 4、三班現(xiàn)場(chǎng)安全員：王紅要、郭二安、王帥兵。 5、三班現(xiàn)場(chǎng)爆破工：王軍召、張新杰、張雷。 6、瓦斯檢查：由三班跟班瓦檢員負(fù)責(zé)。 二、工程概況 該工程量自運(yùn)輸下山西水倉(cāng)聯(lián)巷口向北開口至22采區(qū)東翼+170運(yùn)輸大巷段，設(shè)計(jì)車場(chǎng)繞巷總長(zhǎng)100米，開口

2、坐標(biāo)：x：3832622.3，y：38414803.79，方位角34724，標(biāo)高+172.9米，坡度3詳見巷道開口平面圖。 開口位置：運(yùn)輸下山西水倉(cāng)聯(lián)巷向北開口，施工層位由l7灰?guī)r至二1煤層底板。 三、施工方法 1、采用普通鉆爆法，全斷面一次打眼，一次裝藥，分次放炮，光面爆破法施工，風(fēng)鎬刷挖輔助成巷。采用人工鉆眼、爆破，耙渣機(jī)裝渣，礦車運(yùn)輸。 2、錨網(wǎng)噴巷道采用一掘、一錨網(wǎng)、一噴，每循環(huán)進(jìn)尺1.8m。 （1）在圍巖條件較好的情況下，可對(duì)拱部先進(jìn)行錨網(wǎng)噴（初噴）支護(hù)，錨網(wǎng)噴漿至拱基線處，幫部支護(hù)滯后距離不得超過(guò)10m-20m，待停頭釘?shù)罆r(shí)集中進(jìn)行幫部錨網(wǎng)噴漿支護(hù)。 （2）在圍巖較破碎或易風(fēng)化的情

3、況下，錨網(wǎng)噴漿必須支護(hù)到底，初噴厚度不得小于50mm。 （3）掘進(jìn)與成巷平行作業(yè)：耙矸機(jī)前先初噴50mm（不得露筋），停頭釘好道，待耙矸機(jī)挪移至迎頭后（耙矸機(jī)挪移前必須將耙矸機(jī)機(jī)身位置按成巷標(biāo)準(zhǔn)噴好），迎頭掘進(jìn)與耙矸機(jī)后成巷平行作業(yè)，一周內(nèi)必須將耙矸機(jī)后按設(shè)計(jì)要求成巷。 3、巖層松軟及煤層底板段架棚，采用即掘即架棚，每循環(huán)進(jìn)尺1.2m；如遇斷層及破碎帶巖性較差時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺為0.6m。 4、工藝流程 （1）錨網(wǎng)噴支護(hù)：交接班安全檢查中腰線定位打眼裝藥聯(lián)線放炮通風(fēng)安全檢查臨時(shí)支護(hù)（打帶帽點(diǎn)柱）打頂部錨桿掛網(wǎng)噴漿出渣打幫部錨桿掛網(wǎng)噴漿。 （2）架棚支護(hù)：交接班安全檢查中腰線定位打眼裝藥聯(lián)線放炮通風(fēng)

4、安全檢查修頂移前探梁上梁閉頂出渣修幫挖柱窩站腿上卡攔閉幫。 四、質(zhì)量要求 1、巷道斷面 （1）錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道規(guī)格：l7灰?guī)r至l8灰?guī)r段采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，半圓拱斷面，設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面13.66m2，凈斷面12.78m2，中高3.5m，下寬4.2m，直墻高1.4米，拱半徑2.1米；錨桿規(guī)格201800mm高強(qiáng)錨桿， 錨桿間距800800，6.018001000mm金屬焊接網(wǎng)閉幫閉頂，網(wǎng)與網(wǎng)鐵絲連接，噴漿厚度100；水溝沿巷道中線開挖，規(guī)格300350（詳見：巷道面圖a）。 （2）u型鋼支護(hù)巷道規(guī)格：巖層松軟及二1煤層底板段采用拱形36u型鋼支護(hù)，6.018001000mm金屬焊接網(wǎng)閉頂，設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面1

5、5.8 m2，設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度4.4米，中高3.91米；凈斷面12.9 m2，中高3.5m，中寬4.2m，直墻高1.4米，頂梁弧長(zhǎng)3.3 米，直腿長(zhǎng)3.1米，梁腿搭接長(zhǎng)度為400mm，搭接處分別用雙卡攔緊固，卡攔處和頂梁中間用拉板把棚與棚鏈接，支架間距中對(duì)中700mm，噴漿厚度100；水溝同上（詳見：巷道斷面圖b）。 2、掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）中，腰線偏差不得超過(guò)50mm，巷道凈高、寬允許誤差為100mm。 （2）巷道坡度：坡度3。 （3）前傾后仰：支架應(yīng)垂直底板，前傾后仰不超過(guò)50mm，。 （4）拱梁位置：巷道頂梁縱向中心線必須垂直于巷道中心線，梁端扭矩不得超過(guò)50mm，頂梁必須放正，梁兩端頭距巷

6、底應(yīng)等距。 （5）錨桿間距800800，允許誤差為50mm；閉幫閉頂網(wǎng)與網(wǎng)鐵絲連接，搭接寬度100mm，噴漿厚度100； （6）梁腿搭接400mm，誤差不得超過(guò)50mm，雙卡纜固定，分別打在梁頭，與腰線誤差不得超過(guò)50mm，單卡攬1個(gè)打在巷頂中心線上，拱梁與柱腿的接口要嚴(yán)實(shí)合縫，無(wú)前缺、后傾。棚梁接口要構(gòu)件齊全，上緊上牢。 （7）巷道衛(wèi)生整潔，設(shè)備、材料碼放整齊，巷道無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)浮煤（矸）水溝暢通。風(fēng)筒要吊掛平直。 五、通風(fēng)系統(tǒng) 1、風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：風(fēng)機(jī)安裝在運(yùn)輸下山采區(qū)泵房口向上15米東邦。 2、風(fēng)機(jī)型號(hào)：選用兩臺(tái)hd6.5/215kw對(duì)旋局（風(fēng)量340m/min）。 3、通風(fēng)路

7、線：新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸下山經(jīng)局扇至工作面；乏風(fēng)由掘進(jìn)頭經(jīng)采區(qū)泵房至回風(fēng)下山回出。 六、安全技術(shù)措施 1、技術(shù)科在施工前設(shè)計(jì)標(biāo)定好開口位置及施工方位，開口后及時(shí)標(biāo)定中、腰線。施工隊(duì)開工前必須加固好開口位置的支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按中腰線施工。 2、開口前：施工單位按照開工通知單及地測(cè)部門標(biāo)定的開口位置、中腰線及巷道斷面進(jìn)行施工。 3、開口前：提前將風(fēng)筒接至開口處，接好風(fēng)筒并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保開口前供風(fēng)到迎頭，并將防塵水管接至開口處，安裝好防塵設(shè)施。 4、開口前：施工單位將壓風(fēng)管路接到位，電纜線吊掛整齊，機(jī)電設(shè)備擺放整齊并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、開口前：施工單位將開口地點(diǎn)周圍20m范圍內(nèi)的雜物清理走，確保開口周圍寬敞整潔

8、。 6、開口前的保護(hù)： 將開口處風(fēng)水管路沿水溝改為“地龍門”，放炮落渣波及水溝壓管引水。 將開口處向南20m動(dòng)力電纜及電話線、監(jiān)控線落至巷道兩幫底板，開溝引放，上覆蓋木板，木板上釘舊皮帶進(jìn)行保；上述保護(hù)經(jīng)機(jī)電科、安全科、技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，認(rèn)為保護(hù)符合要求后，方可放炮。 7、開口時(shí)，對(duì)開口處上10m內(nèi)巷道頂板敲幫問頂檢查，對(duì)聾頂活渣及時(shí)處理，按照標(biāo)定的中腰線進(jìn)行炮眼布置施工；做好運(yùn)輸下山軌道防跑車的防護(hù)；對(duì)爆破飛渣可能波及范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、線纜管路要切實(shí)做好檢查和防范，確認(rèn)安全后方可爆破施工。在日常的工作中以及爆破后，加強(qiáng)聾頂活石的處理，及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)護(hù)頂，做到在安全的前提下方可施工；出渣后及時(shí)噴

9、漿封頂或架棚。 8、爆破時(shí)，由施工隊(duì)根據(jù)巷道斷面編制爆破說(shuō)明書，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；第一次裝藥必須減量，嚴(yán)禁放大炮。 9、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人分別在運(yùn)輸下山四聯(lián)巷口、泵房東口，這些通往爆破地點(diǎn)的通道口設(shè)置警戒，班組長(zhǎng)未通知撤離警戒，警戒人員不得撤離警戒地點(diǎn)。 10、爆破前，班長(zhǎng)做好各種管路、線纜的保護(hù)工作檢查，保護(hù)措施不到位不準(zhǔn)放炮。 22、爆破員必須最后離開爆破地點(diǎn)，并且必須撤到泵房東口方可起爆。 12、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。 13、爆破后必須等炮煙散盡，由

10、班長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員對(duì)迎頭進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方可繼續(xù)施工。若出現(xiàn)拒爆或殘爆等情況，應(yīng)嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。 嚴(yán)禁用風(fēng)鎬從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆炸藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆或殘爆炮眼。 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。 14、出渣： （1）耙渣機(jī)各種防護(hù)必須齊全完好，機(jī)頭用鋼絲繩吊掛，距礦車高度不低于0.5米，扒渣作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁行人，機(jī)頭前

11、方嚴(yán)禁站人。 （2）耙渣機(jī)用鋼絲繩要及時(shí)更換，嚴(yán)禁多段搭接使用， （3）提升運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”，并做好“一坡三擋”及防跑車裝置的使用。 15、搞好灑水防塵工作，堅(jiān)持濕式打眼，放炮時(shí)裝水炮泥，爆破后附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。 16、裝藥前，放炮前，放炮后必須檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限裝藥放炮，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)筒口距迎頭不得超過(guò)5米，嚴(yán)禁任何人在施工過(guò)程中違章指揮，違章作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)。 17、制訂專項(xiàng)防治水安全措施，發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)匯報(bào)并撤人。 18、其它未盡事項(xiàng)，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。 七、組織保障措施 1、技術(shù)科：負(fù)責(zé)制訂專項(xiàng)防治水安全措施，向員工貫徹安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)提供巷道各種參數(shù)，及時(shí)標(biāo)定中腰線，工程質(zhì)量監(jiān)督。 2、機(jī)電科：負(fù)責(zé)供電、排水、壓風(fēng)、提升絞車運(yùn)行安全管理及相關(guān)設(shè)備的維修工作。 3、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)施工