鐵路第二雙線橋梁工程鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鐵路土建工程各種土質(zhì)層和沙類土、碎（卵）石土或中等硬度以下基巖的樁基施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備21內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前，技術(shù)人員應(yīng)對施工圖紙及相關(guān)的通用圖紙和實質(zhì)性施工組織設(shè)計進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審核，熟悉客運專線鐵路作業(yè)指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的規(guī)范。制定安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案。對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。對考核合格的人員進(jìn)行技術(shù)交底。22外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備修建鋼筋加工廠并配齊生活、生產(chǎn)及辦公設(shè)施，滿足施工生產(chǎn)需要。復(fù)核測量導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，對場地進(jìn)行平整，連通施工便道以及用水、用電，備齊各種原材料和安全防護設(shè)備。3、技術(shù)要求護壁泥漿應(yīng)采用砂漿攪拌機拌合，其性能應(yīng)滿足要求。在大面積施工展開前，應(yīng)進(jìn)行鉆孔工藝試驗，并進(jìn)行總結(jié)。施工工序與工藝流程旋挖鉆機作業(yè)施工程序為施工準(zhǔn)備樁基工藝試驗工藝總結(jié)測量放樣護筒埋設(shè)（泥漿制備及測試）鉆機就位鉆孔補漿孔深測量地質(zhì)確認(rèn)清孔成孔。4、工藝及質(zhì)量控制流程圖42旋挖鉆機鉆孔樁施工工藝流程圖5、施工要求51施工準(zhǔn)備511崗前培訓(xùn)樁基施工前，操作人員需接受工區(qū)項目組織的操作技能、安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可持證上崗作業(yè)。尤其對有要求的特殊工種（如鉆機司機）培訓(xùn)，必須經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。512場地踏勘測定樁位鉆頭就位造漿處理器造漿注入護壁液裝配絞刀片、鉆孔拆除絞刀片埋設(shè)鋼護筒提升桶式鉆頭鉆孔測孔清孔鋼筋籠下放就位安裝導(dǎo)管灌注混凝土拆除鋼護筒鋼筋籠加工制作測量孔深到位提升桶式鉆頭進(jìn)行場地踏勘，對既有架空電線、地下線纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀瑧?yīng)采取清除、移位、保護等措施妥善處理。513地質(zhì)調(diào)查樁基施工以前需要根據(jù)設(shè)計方提供的地質(zhì)報告了解施工部位的地質(zhì)情況，確定合適的鉆頭類型。514施工機具根據(jù)旋挖鉆機施工的要求，準(zhǔn)備滿足要求的設(shè)備，如旋挖鉆機、泥漿泵、導(dǎo)管、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、挖掘機、泥漿攪拌機、自卸車等，并調(diào)試至最佳使用狀態(tài)。測繩需標(biāo)定后方可使用。515場地平整及布置平整場地，以便鉆機安裝和移位。對不利于施工機械運行的松散場地，應(yīng)采取硬化、加固等措施。場地要采取有效的排水措施。場地布置應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足個以上排渣量的需要。516泥漿池開挖以及泥漿制備施工前本著節(jié)約方便施工的原則確定泥漿池位置及大小。一般可根據(jù)使用的泥漿泵的功率依照相鄰敦的樁基共用一座泥漿池的原則來確定泥漿池位置，泥漿池大小可按照使用鉆機數(shù)量來開挖。開挖以前先挖深溝，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)泥漿池位置無地下管線。泥漿池可按照075放坡，開挖完成后應(yīng)立即按照要求設(shè)置15M高的欄桿，同時用緑網(wǎng)四周圍護并在醒目位置懸掛標(biāo)示牌、警示牌等。泥漿池造漿前底部及四周使用厚朔料布進(jìn)行襯護。由于旋挖鉆機施工時，采用靜態(tài)泥漿護壁，故應(yīng)配置優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護壁。泥漿調(diào)制采用泥漿攪拌制備，泥漿可采用接近地表經(jīng)過凍融的黏土或水化快造漿能力強黏度大的膨潤土來制備。現(xiàn)場技術(shù)交底和設(shè)計圖紙，通過標(biāo)高計算復(fù)核樁徑樁長樁底樁頂標(biāo)高，如有疑問及時報現(xiàn)場工程師，防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。52施工工藝521測量放樣利用施工現(xiàn)場附近復(fù)核報批過的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，用全站儀等準(zhǔn)確放樣個樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度；測好的樁位必須復(fù)測，誤差控制在MM以內(nèi)。522鉆機就位鉆機就位以前先檢查鉆機的工作性能，確保鉆機各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，將鉆機的尖端正對樁位標(biāo)注點。在用垂球技鉆機儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機機身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)河運行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機停位回轉(zhuǎn)中心矩空位在45M之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回旋半徑范圍內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。523制作、護筒埋設(shè)旋挖鉆機施工使用鋼護筒，護筒一般用MM厚的鋼板加工制成，高度為15002000MM。鉆機樁的護筒內(nèi)經(jīng)應(yīng)比鉆頭直徑達(dá)1015CM，比樁徑大2030CM，護筒長度根據(jù)地質(zhì)情況確定。護筒加工完成后應(yīng)立即檢查護筒幾何尺寸、相鄰管節(jié)管徑差、焊縫尺寸、外觀及焊縫質(zhì)量（水中護筒需要檢查），檢查合格后報現(xiàn)場工程師，同時在護筒頂面、底面找出護筒截面中心，并在護筒上做好標(biāo)示。護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。所以護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，周邊用黏土夯填密實。埋設(shè)護筒前進(jìn)行樁位控制點的放樣，用小口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置，然后提出鉆頭且用鉆頭將鋼護筒壓到預(yù)定位置，再用粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍，回填密實。鉆頭慣壓護筒時要分別在護筒各個方向均勻慣壓、同時慣壓、防止外側(cè)護筒慣壓過程中出現(xiàn)傾斜。護筒慣壓到位后適用水平尺、垂球檢查護筒的垂直度。檢查合格后再進(jìn)行護筒外側(cè)的回填，并報現(xiàn)場工程師。護筒的埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于M；在砂土中不宜小雨5M并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位M以上。利用施工現(xiàn)場附近的水準(zhǔn)點測量護筒頂面標(biāo)高，確定樁基深度。524鉆機鉆孔鉆孔前在護筒頂面依照護筒壁上的護筒頂面中心標(biāo)示的掛設(shè)中心線，然后對中鉆頭中心。鉆頭中心與護筒中心偏差不得大于CM。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、磨損情況，施工工程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時更換。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)的垂直度，通過電子控制和人工用垂球觀察兩種方式來保證鉆桿的垂直度，從而保證成孔的垂直度。同時在每一次鉆機提鉆甩渣復(fù)位后檢查鉆頭是否對中。開鉆時，先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中高于護筒底角05M以上并不得低于地下水位方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時，低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過護筒刃角處，按正常速度鉆進(jìn)。在黏質(zhì)土中鉆進(jìn)時，由于泥漿黏性大，宜糊鉆，采用中等鉆速，大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易踏孔，宜控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。以鉆頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在8090KPA。每次進(jìn)尺最佳為0508M，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，將鉆頭提出空外移至機側(cè)，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動力頭下的擋板將鉆頭傷的壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸出鉆渣，鉆渣卸出完成，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)蓋復(fù)位。起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土，應(yīng)立即清走，不得堆積在鉆孔周圍。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。在鉆進(jìn)過程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員成孔過程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報告隨時觀察鉆渣情況與地質(zhì)報告對照，并準(zhǔn)確取樣報現(xiàn)場工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。當(dāng)樁尖持力層地質(zhì)與設(shè)計不符時，立即通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門確認(rèn)是否進(jìn)行變更設(shè)計。鉆孔工程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、泥漿指標(biāo)、機械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。解交接班時要做好交接記錄。鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的泥漿、鉆渣經(jīng)沉淀池凈化處理后方可排放沉淀水。在排水過程中不能造成對農(nóng)田及周圍水源的污染，沉淀池重點沉淀物用汽車運至指定棄場淤堆放處理。鉆至樁機設(shè)計標(biāo)高后，鉆頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，再提鉆，保證鉆頭盡可能取渣情況下避免超鉆。525成孔檢查在鉆機顯示器顯示孔底達(dá)到設(shè)計樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師在場的情況下，對護筒頂面標(biāo)高、孔位中心偏差、空深、鉆孔垂直度、孔底沉渣厚度等測量儀器、測繩、驗孔器等工具進(jìn)行全面檢查（見鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法），簽字確認(rèn)合格。檢孔器長度為倍樁基直徑，外徑直徑不得小于鉆孔樁直徑。檢孔器按照鋼筋籠的形式加工，必須規(guī)則，切具有一定剛度。鉆孔傾斜度通過檢孔器檢驗檢孔器在孔頂對中護筒中心下落后，通過在護筒頂觀測吊繩相對于豎直垂線偏移情況可計算成孔后的傾斜度。具體做法是在驗孔器下放到指定位置后在吊點系一垂球，然后在垂球的吊繩上用毫米尺標(biāo)定從垂球系點開始的米位置，待垂球靜止后用毫米尺測量垂球吊繩到檢孔器吊繩的距離（單位MM）。此時檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為1001000。526排渣、清孔鉆孔排渣可采用泥漿循環(huán)和抽渣筒等方法。如采用抽渣筒排渣M深厚，每鉆進(jìn)05米應(yīng)抽渣一次，并補給泥漿，灌注清水。鉆到施工圖標(biāo)示樁底標(biāo)高后，應(yīng)立即清孔。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔行進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。清孔方法掏渣法適用于在各類土層中用鉆孔的各類摩擦樁的初步清孔噴射法（射風(fēng)、射水）法和砂漿懸浮法是用于配合其他清孔方法的輔助手段。鉆孔樁清孔對于原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計后，可使鉆頭空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，泥漿比重在左右。對于土質(zhì)較差的砂土層和砂加卵石層，清孔后孔底泥將密度應(yīng)控制在115125CM3左右。清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于50MM，或不大于設(shè)計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200MM。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土。清孔注意事項清孔應(yīng)向孔內(nèi)補充清水或泥漿保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。嚴(yán)禁使用加大孔深的辦法代替清孔。柱樁孔，在灌注混凝土前孔底射水或壓氣MIN，翻動孔底沉渣，然后進(jìn)行灌注。射水壓力比孔前壓力大05MP各環(huán)節(jié)施工銜接緊密，縮短工藝間隔時間。527鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性鉆孔完成后，應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土灌注工作，在此過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)做好以下工作鋼筋籠應(yīng)提前制作。如果鋼筋籠長度超過吊裝能力，可以分段制作，向孔內(nèi)安裝時現(xiàn)場焊接或采用套筒發(fā)接長。提前完成機械設(shè)備和施工器具的準(zhǔn)備，包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備，起重吊裝設(shè)備，電焊設(shè)備，供電設(shè)備，混凝土灌注設(shè)備，檢測試驗設(shè)備等，混凝土生產(chǎn)和供電等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)用一套備用。按規(guī)定時間提前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗成孔，鋼筋籠，混凝土配合比及原材料，混凝土拌制的質(zhì)量，避免停工檢驗。528注意事項鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的基樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的商品混凝土應(yīng)急。每鉆進(jìn)或地層變化時在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便于地質(zhì)剖面圖相核對。因樁基地質(zhì)情況較復(fù)雜，當(dāng)鉆孔至砂層等易塌地層時采用加大泥漿比重并增加泥漿的黏度，減慢鉆孔速度等方法通過該地層。鉆孔過程中現(xiàn)場工程師旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、勞動組織1勞動力組織方式采用架子隊組織模式。2施工人員根據(jù)工藝試驗和配備的人員、機械選用最佳組合，人員配置見表。工班長人技術(shù)員兼安全員人質(zhì)檢員人鉆機操作手人指揮員人裝載機駕駛員人其中工班長、技術(shù)員兼安全員和質(zhì)檢員必須有正式職工擔(dān)任。、材料要求1護筒一般用MM厚的鋼板加工制作，一般高度為15002000MM。泥漿泥漿種類見表，鉆孔常用黏土泥漿與膨潤土泥漿。泥漿種類主要材料外加劑膨潤土泥漿膨潤土，水分散劑，增黏劑，防漏劑聚合物泥漿聚合物，水（加重劑）（鈉羧甲基纖維素）泥漿膨潤土，水分散劑黏土泥漿黏土，水，純堿，外加劑分散劑，增黏劑2對泥漿材料的要求黏土粒徑小于0005MM的顆粒含量大于，朔性指數(shù)大于2530，含沙量小于6，和之比為34以上，富含、等親水陽離子，水溶性呈堿性,小于，氧化物小于。膨潤土主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、曲服值等指標(biāo)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水淡水。外加劑見表種類使用目的常用物資分散劑防水泥、鹽分對水泥的污染。污染后擬將的在生。增強防坍作用。提高泥水分離性NA6P6O18,NA6P3O10,NAHCO3，木質(zhì)素，腐殖酸增黏劑防孔壁坍塌。提高鉆孔效率。對受水泥、鹽分污染有保護膨潤土的膠凝作用（鈉羧甲基纖維素）加重劑增加泥漿比重，提高孔壁穩(wěn)定性重晶石，鐵砂、銅礦石、方鉛礦粉末防漏劑防止泥漿漏入土中鋸末，稻草，水泥。核桃皮粉末鹽水泥漿劑在鹽水中濕脹并并提高強度防腐劑防止等有機外加劑在夏季變質(zhì)硫化鈉、主要機具設(shè)備1主要機械旋挖鉆機臺。2輔助機械鉆頭個，攪漿機臺，泥漿泵臺，電焊機臺，氧氣瓶臺，空壓機臺，乙炔瓶若干，挖掘機臺，千斤頂個，抽渣機套，檢孔器及測繩個一套。、質(zhì)量控制及檢驗91質(zhì)量控制911嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，泥漿對護壁及鉆渣的懸浮起著重要作用。優(yōu)質(zhì)的泥漿指標(biāo)見表。首先要選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土，火堿、纖維素，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行配比選擇，其次要用攪漿劑按比例均勻攪拌，泥漿池要循環(huán)利用，從孔位返回時設(shè)置沉淀池。912鉆孔的平臺，鉆機及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。鉆架垂直及機身水平，鉆架商店起吊滑輪與轉(zhuǎn)盤中心在同一鉛垂線上。應(yīng)對鋼護筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護筒中心的偏差不得大于CM。對于軟弱地基，鉆孔前應(yīng)對地基進(jìn)行碾壓及硬化處理，避免鉆機傾斜影響孔的垂直度。鉆孔時起落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或聚然變速，孔內(nèi)出土不得長時間堆積在鉆孔周圍。特別是鉆頭提至護筒護筒底部時速度要有所下降，避免護筒底部孔壁在反復(fù)提升過程中擴經(jīng)。913鉆孔過程中隨時認(rèn)真對地質(zhì)情況復(fù)查，并調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，并且按照地質(zhì)情況調(diào)換合適的鉆頭，以保證施工正常進(jìn)行。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減慢速度；在易縮頸的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮頸；對硬縮層采用快鉆快進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢鉆慢進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和黏度。但是鉆頭下降速度也不可太快，尤其是剛剛?cè)肟讜r。鉆頭下降和鉆桿提升速度應(yīng)控制在以下表給出的范圍內(nèi)。92質(zhì)量檢驗鉆孔樁質(zhì)量應(yīng)按照客運專線鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)160號）的相關(guān)條款進(jìn)行檢驗。優(yōu)質(zhì)泥漿性試驗鉆進(jìn)方法地層情況相對密度黏度（）含砂率（）膠體率（）值旋挖鉆填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟中硬基巖等103111822810鋼護筒檢測項目及指標(biāo)序號檢測項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率長度（M）滿足設(shè)計值外徑（MM）樁徑（2040CM）傾斜度護筒頂面中心偏差（MM）相鄰關(guān)節(jié)管徑差（MM）下沉最后灌入度尺量焊縫尺寸及外觀符合規(guī)程要求樣板尺，目測點焊接超聲波檢測超聲波探傷探傷儀檢測鉆孔樁灌注混凝土前泥漿及沉渣指標(biāo)項目允許誤差檢驗方法泥漿比重含砂率黏度泥漿測試儀器（三件套）沉渣厚度測繩測量鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法孔位中心10、安全及環(huán)保要求101安全要求1施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。2鉆機崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對性的培訓(xùn)，持證上崗，全部工作人員都必須熟知樁基的整個施工過程，同時要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作