ICS27010F10備案號江蘇省地方標準DB32DB32/T2014電梯安全評價通用要求GENERALREQUIREMENTSFORSAFEASSESSMENTOFELEVATOR2014XXXX發布2014XXXX實施江蘇省質量技術監督局發布前言本標準由江蘇省質量技術監督局提出并歸口。本標準起草單位南京市特種設備安全監督檢驗研究院、。本標準起草人。電梯安全評價通用要求1范圍本標準規定了電梯安全評價的目的、依據、適用范圍、評價程序和評價內容、要求與方法。本標準適用于電力驅動曳引式乘客電梯，用來評價電梯使用期間的安全等級。本標準不適用于強制式電梯、雜物電梯和液壓電梯。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB75882003電梯制造與安裝安全規范GB/T209002007電梯、自動扶梯和自動人行道風險評價和降低的方法GB/T187752009電梯、自動扶梯和自動人行道維修規范GB/T100582009電梯技術條件GB/T100592009電梯試驗方法GB/T100602011電梯安裝驗收規范TSGT70012009電梯監督檢驗和定期檢驗規則曳引與強制驅動電梯TSGT50012009電梯使用管理與維護保養規則3術語和定義GB/T70242008、GB75882003和GB/T209002007界定的以及下列術語和定義適用于本標準。31定性評價QUALITATIVEASSESSMENT不采用數學的方法，而運用風險評價的原理和方法，借助于評價者對電梯設備及其運行過程經驗、知識的觀察分析，以及對事故可能發生的途徑和變化規律的把握，直接對評價對象電梯做出定性評價結論的方法。32模糊定量評價FUZZYQUANTITATIVEASSESSMENT采用模糊數學手段，收集和處理數據資料，構造數學模型，對評價對象電梯做出定量結果的價值判斷，以量化分值和安全級別歸屬判定電梯設備整體安全狀態的方法。33評價單元ASSESSMENTUNIT根據評價目標和評價方法的需要，按照電梯危險與有害因素類別，將系統劃分為若干有限、相對獨立、確定范圍和需要評價的單元，對應附錄A中“內容與要求”。34隸屬度MEMBERSHIPGRADE用0，1中的數值表征評價單元屬于“好、較好、中、較差、差”五個安全等級的程度高低。越接近于1，表示評價單元屬于該等級的程度越高，越接近于0表示評價單元屬于該等級的程度越低。35安全等級ELEVATORSAFETYCLASS根據電梯的模糊定量評價情況而評定的電梯安全狀態高低的分級。4基本規定41在用電梯有下列情形之一的，電梯使用單位可以申請電梯安全評價A不滿足使用要求的；B在用電梯故障率明顯偏高于GB/T100582009中41規定的；C使用期限超過十年的。D使用單位認為需要更新、改造、重大維修的42電梯安全評價應由依照特種設備安全監察條例經核準的電梯檢驗檢測機構進行。43電梯安全評價機構受理電梯使用單位提出的評價申請后，應當組成評價組。評價組由三人以上（含三人）取得電梯檢驗檢測人員證書的檢驗人員或電梯相關領域技術專家組成。組長應由具有電梯檢驗師以上（含電梯檢驗師）檢驗資格的人員擔任，且宜符合GB/T209002007中423的規定。44進行安全評價時，使用單位應當向電梯安全評價機構提供電梯相關的安全技術檔案，并且安排相關專業人員配合。5評價程序51評價前期準備511收集相關電梯技術資料包括被評價電梯設計、制造、安裝、改造原始資料等安全技術檔案，按照44規定由使用單位提供。512準備必要儀器設備電梯安全評價工作實施時，現場所用儀器見表1。表1電梯安全評價現場檢查儀器序號儀器設備名稱精度1萬用表22鉗型電流表2續表1電梯安全評價現場檢查儀器序號儀器設備名稱精度3接地電阻測量儀154絕緣電阻測量儀155轉速表1KM/H6限速器動作速度測試設備17鋼絲繩探傷儀028游標卡尺002MM9鋼直尺1級10卷尺1級11塞尺12磁力線錘13測力計06N14放大鏡（20倍）15驗電器及常用電工工具16便攜式檢驗照明燈17照相機18溫濕度計5513評價人員配備評價組應由符合43條規定的人員組成。52現場評價實施現場評價實施過程主要包括聽取使用單位介紹，資料查閱，考察電梯設備使用環境和管理機制，設備現場檢查，評估意見交流和書面原始記錄。評價組在評價現場根據附錄A中所列評價項目，逐項檢查和判定，每項檢測結果以數據或文字形式描述，并填寫相關參數的檢測值等附加信息。53后續處理與分析基于現場檢查原始記錄，利用62、63規定的評價方法分別進行定性評價和模糊定量評價。54得出評價結論，確定安全對策措施及建議綜合評價結果，按照風險程度的高低進行解決方案的排序，列出存在的事故隱患及整改緊迫程度，并針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態的意見，對可能存在的遺留風險提出相應的提示建議。根據評價結果明確指出評價電梯當前的安全狀態，提出將安全級別提升至可接受程度的整改意見。55編制評價報告551電梯安全評價報告是評價過程的具體體現和概括性總結，文字應簡潔、準確。應根據客觀、公正、真實的原則，嚴謹、明確地做出評價意見。552電梯安全評價報告的結論頁應有評價組成員、組長、編制、審核、評價機構技術負責人或授權簽字人的簽字和安全評價機構的專用章或公章。電梯安全評價機構和委托單位應將在用電梯安全評價報告存檔保存，保存期至少為3年。553在安全評價報告中，對被評價電梯作出如下描述及評價意見按照附錄A曳引式電梯安全評價項目、內容要求與檢測方法的規定，進行危險、危險狀態識別，對存在危險、危險狀態的電梯各子系統的各評價項目分別進行風險情節描述，給出風險等級。按照定量評價方法得到的評價得分與安全級別，提出更換、改造或大修意見以及需采取的保護措施。在各子系統評價的基礎上，綜合各子系統存在的風險和降低風險保護措施的成本，風險評價報告中對于整個電梯系統可使用下列評價總體意見A經風險評價，該電梯無不可接受風險的，可繼續使用；B經風險評價，該電梯需采取降低風險的保護措施，建議對某系統進行更新、維修、改造（說明更新或維修改造的部件、部位）或其他措施；C經風險評價，該電梯整體綜合風險值高且降低風險措施成本過高，建議報廢。554評價報告格式參見附錄B電梯安全評價報告。6評價內容、要求與方法61評價內容來源和依據611評價內容和依據主要來源于以下幾個方面A）國家現行的法律、法規、安全技術規范和標準。B）電梯設備設計、制造、安裝、改造原始資料文件。C）電梯檢驗機構歷年電梯驗收和定期檢驗報告、事故分析報告。D）使用維修保養的記錄。612評價內容、要求及現場檢測方法詳見附錄A電梯安全評價內容、要求與檢測方法。評價機構應當統一制定電梯安全評價原始記錄格式及其要求，并在本單位正式發布使用。評價原始記錄項目應當不少于附錄A規定項目。62定性評價方法621風險情節識別危險狀態、原因和后果注1附錄A給出了曳引式電梯的風險評價項目、內容要求，本標準使用者可根據評價的主題選擇使用，從中進行危險狀態識別。622風險情節要素記錄在風險要素評估和風險評定進行之前，評價組的所有成員應對危險狀態、原因和后果達成一致意見。623風險評估風險評估應符合GB/T209002007中45的規定。624風險評定風險評定應符合GB/T209002007中第5章的規定。625縱向分析風險評定獲得風險類別后，分別統計I、II、III類風險的條數。風險類別為第類的項目采取更換或改造、修理等進一步的保護措施以降低風險；風險類別為第類的項目在考慮解決方案和社會價值的實用性后，確定是否需要采取更換或改造、修理等進一步的保護措施來降低風險；風險類別為第類則不需要任何行動。626橫向分析統計電梯系統中各子系統不合格項目數目，分析安全隱患橫向分布情況，得出存在嚴重隱患的部件與子系統，作為整改重點。627保護措施根據每個項目檢查結果符合與否，結合縱向和橫向分析結果，總結電梯部件及系統存在的問題和安全隱患，并根據GB/T209002007中第7章的規定，提出為降低風險而采取的保護措施。63定量評價方法631各層次指標權重確定及一致性檢驗在附錄A中，同層次指標之間進行兩兩比較以確定相對重要性標度值。即指標與相比，其重IJ要性標度為IJA。標度賦值按表2所定義。表2重要性標度值標度含義1表示兩個指標相比，具有同樣重要性3表示兩個指標相比，前者比后者稍重要5表示兩個指標相比，前者比后者明顯重要7表示兩個指標相比，前者比后者強烈重要9表示兩個指標相比，前者比后者極端重要2，4，6，8表示上述相鄰判斷的中間值備注若指標與的重要性之比為IJA，則指標與指標重要性之比為1JIIJA；IIJJI同一層次所有元素標度值IJA構成該層次判斷矩陣A。IJN（1）求解判斷矩陣A的特征根問題MAX（2）式中MAX判斷矩陣的最大特征根MAX對應的特征向量計算一致性指標CIMAX1NCI（3）平均隨機一致性指標根據判斷矩陣A的矩陣階數按表3查取。RI表3平均隨機一致性指標RI矩陣階數123456789101112131415RI00052089112126136141146149152154156158159計算一致性比例CRCIR（4）當01時，認為該層次的所有判斷具有整體滿意的一致性，可以接受；當01CR時，說明該層次指標之間兩兩重要性比較時存在邏輯錯誤，應該對標度賦值做適當修正。通過一致性檢驗的特征向量進行歸一化后即為該層次權重向量。632建立評價單元評價矩陣考慮人思維的最大可能分辨能力，根據電梯系統面臨的風險特點，將評價單元的安全風險高低劃分為5級，分別賦值為80、70、60、45、30分，對應的評價語言見表4。表4安全風險等級表分數E8070604530評價語言好較好中較差差每項評價指標的評價向量為12345IJRBB（5）其中為評價單元依次對“好、較好、中、較差、差”五個安全評分等級的隸屬度；15,BIJU。1234對有具體數據要求的評價單元，對照標準尺寸和允許誤差以插值法歸類，其檢測點數按檢驗細則規定數量計算。以轎廂導軌軌距為例，安全技術規范規定偏差須在02MM，則可規定測量偏差值若為005MM，定為好（10IJR），061MM為較好（10IJR），1115MM為中，162MM為較差，02MM范圍以外為差。其余依此類推。對無數據要求的評價單元，按其內在質量劃分，專家組按上述五個安全評分等級標準投票，記錄隸屬度。例如，假設針對“轎廂體銹蝕變形”指標，專家組中10的專家認為該項目安全狀況為好，40的專家認為其安全狀況為“較好”，50的專家認為其為安全狀況為“中”，則該指標對于5級評分等級的隸屬度分別為01、04、05、0、0，其評價向量為0140IJR。如此可得所有評價單元隸屬度的離散表示，同一層次評價指標的各評價向量形成該層次評價矩陣。IR633綜合評價向量計算方法對底層評價指標進行模糊評判，即將底層評價矩陣乘以該層次的權重向量IIIIBR（6）按照式（6）層次遞推計算綜合評價向量。即計算某一層時，以下一層各因素的作為該層IB1IB次評價矩陣，與本層次相乘。最終電梯系統安全狀態（即最高層次指標），其綜合評價向量記為IRIB。（7）BR634定量評價得分計算方法電梯系統定量評價得分按式（8）計算F（8）TFE其中80764530E（9）7電梯安全分級根據電梯的定量評價得分，從高到低分成I、II、III、IV、V五個等級，評定的電梯安全分級F標準具體見表5所示表5安全等級分數與評價結論說明表安全等級得分范圍F安全狀態安全性描述I7安全安全性指標優秀，電梯很安全II645較安全安全性指標合格，電梯較安全IIIF異常安全性指標基本合格，個別指標處于超標邊緣，電梯存在一定安全隱患IV45較危險安全性指標不合格，較多指標處于超標狀態，電梯發生事故可能性較大V危險安全性指標嚴重偏離安全區域，電梯發生事故風險很大，很不安全附錄A（規范性目錄）電梯安全評價內容、要求與檢測方法序號類別項目內容與要求檢測方法1制動器應動作靈活，工作可靠（動作靈活打開和閉合時制動臂、線圈的鐵心響應迅速，沒有明顯的滯后，動作時施加力的制動部件無卡阻現象）U111外觀檢查2制動時兩側閘瓦應緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上，松閘時應同步離開，制動輪與閘瓦不發生摩擦U112外觀檢查，必要時用塞尺測量3制動器元件應齊全，無損壞U113外觀檢查4制動器需設置松抱閘到位檢查裝置U114外觀檢查，并確定其有效性5所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部件應當分兩組裝設U115外觀檢查6電梯正常運行時，切斷制動器電流至少應當用兩個獨立的電氣裝置來實現，當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應當防止電梯再運行U116根據電氣原理和實物狀況，檢查切斷制動器電流的電氣裝置數量和獨立性，并通過運行實驗判斷制動狀況7制動器起動或換速時不應有“二次開閘”現象U117目測8制動器U11曳引機軸與蝸桿軸聯軸器工作時應無異響U118感觀檢測9油量應符合規定的油線位置（即最大和最小刻度之間）U121檢查油標油位確定油量10減速器應無嚴重滲油U122分為輕度、中度和嚴重三級11潤滑油的質量U123查詢近兩年是否更換潤滑油12工作時無異常聲響及振動U124感觀判斷減速器工作狀態13電梯設備U曳引系統U1減速器U12工作時蝸桿軸應無軸向竄動U125分為無、輕度和嚴重三級，檢修運行，結合盤車感觀檢查序號類別項目內容與要求檢測方法14曳引輪槽不得有不均勻或其它嚴重磨損U131目測15曳引輪U13運行部件防護應符合標準規定；防跳、擋繩裝置固定應可靠，擋繩裝置與繩之間的間隙應符合要求U132目測16曳引鋼絲繩、限速器鋼絲繩表面無嚴重油膩U141目測17曳引鋼絲繩、限速器鋼絲繩應無扭曲、銹蝕U142目測18曳引鋼絲繩不應有斷股、過度磨損、斷絲等缺陷，無嚴重變形U143目測，必要時用油標卡尺測量（過度磨損鋼絲繩直徑減少10；過度斷絲整條鋼絲繩，任何一個捻距內單股的斷絲數大于4根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一個捻距內斷絲總數大于12根（對于股數為6的鋼絲繩）或者大于16根（對于股數為8的鋼絲繩）；19每根曳引繩張力與平均值偏差均不大于5U144將轎廂停在行程的適宜位置處，用張力檢查裝置測量每根鋼絲繩的張力，計算張力偏差20繩頭組合與繩頭板情況應符合要求U145目測21限速器鋼絲繩不應有斷股現象，不應有過度的斷絲和磨損U146參考曳引鋼絲繩磨損標準，目測，必要時用油標卡尺測量22限速器鋼絲繩端部連接良好可靠U147目測23電梯設備U曳引系統U1鋼絲繩U14近四年有無鋼絲繩更換記錄U148詢問業主24電梯設曳引系緊急操盤車手輪電氣開關設置符合GB7588電氣安全裝置規定，并最遲應在盤車手輪裝上電梯驅動主機時動作U151目測序號類別項目內容與要求檢測方法25松閘扳手和可以拆卸的盤車手輪放置在機房內容易接近的明顯部位U152目測26在電梯驅動主機接近盤車手輪處或盤車手輪上，明顯標出轎廂運行方向U153目測27易于觀察轎廂是否在開鎖區U154目測28應急救援程序清晰方便可見且可正確有效指導實際操作U155目測并閱讀判斷合理性29能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一持續力保持其松開狀態U156手動實驗30統U1作裝置U15緊急電動運行裝置依靠持續撳壓來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或就近標出運行方向。一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代U157手動實驗31每根導軌應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于250M（如果間距大于250M應當有計算依據），端部短導軌的支架數量應滿足設計要求U21目測，外觀檢查32支架應當安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設計要求，錨栓（如膨脹螺栓）固定只能在井道壁的混凝土構件上使用U22目測，外觀檢查33兩列導軌頂面的距離偏差,轎廂導軌為02MM對重導軌為03MMU23至少取井道中的上中下三點，用卷尺測量34備U導向系統U2每列導軌工作面每5M鉛垂線測量值間的相對最大偏差，轎廂導軌和設有安全鉗的T型對重導軌不大于12MM，不設安全鉗的T型對重導軌不大于20MMU24使用激光垂準儀或5M長磁力線錘沿導軌側面和頂面測量，對每5M鉛垂線分段連續檢測，每面不少于3段35轎頂應設置易于接近的檢修運行控制裝置和急停裝置，并符合設置相關要求；轎頂應裝設2PPE型電源插座U311目測并手動檢測，判斷是否合乎要求36電梯設備U轎廂U3轎頂U31井道內的導向滑輪、曳引輪和轎架上固定的反繩輪，應設置防護裝置，以避免懸掛繩脫槽傷人和進入雜物U312外觀檢查序號類別項目內容與要求檢測方法37頂層空間符合TSGT7001要求U313實際檢測38轎頂防護欄設置符合要求并安全可靠U314外觀檢查39導靴（滾輪）接觸部轉動部的磨損不應太大、潤滑良好U315外觀檢查，感官判斷40轎頂照明應符合安全電壓U316一般選用36V安全電壓，在井道長度超過50M，接近或超過100M時，選用220V電壓。41轎廂不應有嚴重銹蝕和變形U321外觀檢查，分輕度、中度和嚴重三級42轎廂有效面積應符合相關規定，轎廂超載裝置或稱重裝置動作可靠U322外觀檢查必要時卷尺測量轎箱面積；實驗超載開關43轎廂內操縱按鈕動作靈活，信號顯示清晰，控制功能正確有效U323手動實驗44轎廂內應裝有緊急報警裝置和應急照明并符合TSGT7001要求U324手動實驗，緊急報警裝置須進行通話質量檢查45轎廂地坎上應裝設護腳板并符合要求U325目測，必要時卷尺測量45井道內表面與轎廂地坎、轎門或門框的間距不大于015MU326卷尺測量46隨行電纜不應有老化斷芯情況U327目測、詢問換芯記錄或查詢、測量等47轎箱吊頂完好無損壞U328目測48轎廂U3轎廂體U32轎廂內須張貼乘客須知U329目測49層、轎門運行不應卡阻、脫軌或在行程終端時錯位U401運行實驗50門系統U4設置層門緊急開鎖裝置警示且開鎖裝置有效、自動關閉層門裝置工作可靠U402目測并手動實驗51防止門夾人保護裝置工作有效U403手動實驗52門間隙符合TSGT7001要求U404直尺測量53層、轎門機電聯鎖保護符合要求U405運行實驗54電梯設備U門系統U4層門地坎與轎門地坎的水平距離不大于35MMU406直尺測量序號類別項目內容與要求檢測方法55門刀、門鎖滾輪與地坎間隙滿足要求U407將轎廂開到門刀與層門地坎平行位置，在層門處用塞尺或直尺測量間隙；將轎廂開到轎門地坎與門鎖滾輪平行位置，在轎廂內用塞尺或直尺測量間隙。56門刀門球嚙合深度大于等于5MM，且滾輪不應嚴重磨損U408直尺測量57井道安全門、檢修門設置、開啟、電氣安全開關符合要求U409手動實驗58門機及傳動裝置運行平穩、無撞擊，接線端子標記清晰、固定可靠、接觸良好，無明顯氧化及銹蝕U410目測感觀測量59層門、層門地坎、轎門不應嚴重銹蝕和變形U411目測60層門滑塊無過度磨損U412要求保證門在受外力推擠時，層門底部不能脫槽61門的鎖緊符合TSGT7001的要求U413實際檢測62門的閉合符合TSGT7001的要求U414實際檢測63對重固定可靠U51目測，手動實驗64補償繩（鏈）無嚴重磨損且其相關電氣開關符合要求U52目測并模擬電氣開關動作65重量平衡系統U5補償鏈（繩）與轎廂、對重連接固定可靠U53目測，手動實驗66電動機運轉時平穩輕快，工作無異常無異味，軸承及潤滑情況良好U61感觀檢測67定子繞組對地的絕緣電阻不低于050MU62參考02版檢驗規程檢測68電梯設備U電力拖動系統U6停止驅動主機以及檢查其停止狀態的電氣安全裝置應符合GB75882003的相關要求U63根據電氣原理和實物狀況，檢查停止驅動主機的電氣安全裝置數量和獨立性，并通過運行實驗判斷是否符合要求序號類別項目內容與要求檢測方法69直接與主電源聯接的電動機應有短路、過載保護U64查看電氣原理圖70電氣線路標識清晰，接線柱接插件牢固；繼電器、接觸器外觀完好，工作穩定U71目測71主回路及控制回路絕緣符合要求，斷錯相保護功能有效U72參考02版檢驗規程檢測72電源中性線（N）與保護線（PE）始終分開，所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與保護線（PE）可靠連接U73目測73機房檢修裝置功能可靠U74手動實驗74呼梯系統、顯示系統，要求應正確、可靠U75運行檢測75電氣控制系統U7轎頂電氣布線規范U76檢查是否存在替代線、零散接線等等76限速器動作速度合格，各銷軸轉動靈活，電氣安全開關功能可靠有效U81目測，并模擬開關動作檢查有效性77上行超速保護裝置動作速度合格，電氣安全開關功能可靠有效U82目測，并模擬開關動作檢查有效性78端站保護開關功能可靠有效U83運行檢測79各急停開關設置、功能符合要求U84手動實驗80限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常U85目測并模擬檢測電氣安全開關81安全保護系統U8底坑緩沖器固定無松動；耗能緩沖器電氣安全保護開關功能可靠有效U86感官檢測并模擬檢測電氣安全開關82限速器安全鉗聯動、上行超速保護裝置試驗U9183空載曳引力（空轎廂提升）試驗U9284空載轎廂上行制動試驗U9385消防返回功能試驗、耗能緩沖器復位試驗U9486電梯整機運行試驗（速度、加減速度等）U9587電梯設備U整機性能試驗U9平衡系數實驗U96運行實驗序號類別項目內容與要求檢測方法88使用場所需符合產品設計標準要求W1目測89機房通道暢通，通道門、控制屏安全空間、地面開口、主開關、照明與插座等設置符合要求，機房門窗完好W2感觀檢測90底坑環境清潔，無滲水、積水；底坑照明正常W3目測、照明實驗91使用頻繁程度、載荷情況W4“”表示使用不頻繁或載荷不多，其它則用“”表示92主機使用環境溫度是否在允許范圍540W5感觀檢測，必要時使用溫度計93使用環境W機房是否有降溫設備W6目測94電梯技術資料齊全（隨機資料、驗收定檢報告、維保合同等）X1195須制訂緊急救援預案并進行演練X1296應有以崗位責任制為核心的電梯使用運行管理規章制度X1397應建立電梯安全技術檔案和日常巡檢記錄X14安全管理人員必須持證上崗X15檢查見證材料（無資料或資料不全，全部判不合格）98零配件供應情況X16由維保單位做出說明，易損零配件已停產且備件庫中存量不足為“”，未停產或備件庫中有足夠存量為“”。99運行管理X使用單位X1井道和機房是否存在電磁干擾源X17檢查機房和井道內是否存在非電梯用電氣設備100維保單位、人員必須取得相應維保資格X21101具有完備的維保方案X22102維保記錄X23103每月至少兩次現場維保X24104運行管理X維保單位X2維保質量抽查記錄X25檢查見證材料（無資料或資料不全，全部判不合格）附