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文檔簡介
誠信敬業創造卓越合作共贏和諧發展世紀陽光城市廣場大體積混凝土專項施工方案批準審核編制目錄1工程概況12編制依據13總體要求24施工技術措施241混凝土材料準備342施工準備443施工安排544施工工藝545混凝土養護及其他要求65混凝土測溫76混凝土澆筑施工示意圖97混凝土降溫措施1071降低水泥水化熱的措施1072降低混凝土溫度差的措施1073加強施工過程中的溫度控制118勞動力組織119材料及設備1210安全文明施工措施121工程概況世紀陽光城市廣場工程由濰坊榮鑫置業有限公司投資建設,山東新興建筑規劃設計研究院設計,位于高密市夷安大道與立新街交叉口東南角。本工程地下兩層為車庫、一層三層為商業網點、商務樓四層十七層為辦公、住宅樓四層十八層為住宅。該工程東西長498M、南北寬932M,總占地面積333678平方米、總建筑面積為4095135平方米。本工程主體結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為七度,結構形式為現澆鋼筋砼框架剪力墻結構,建筑結構安全等級為二級,基坑工程安全等級為二級,剪力墻抗震等級為二級,框架抗震等級軸及以南為三級、軸及以北為二級,地下室防水等級為二級,基礎筏板混凝土強度等級為C35、抗滲等級為P6。本工程基礎類型為筏板基礎獨立基礎,住宅樓基礎筏板厚度為1300MM,筏板底標高為1035M、商務樓基礎筏板厚度為1500MM,筏板底標高為1055M、商業網點基礎筏板厚度為500MM,筏板底標高為1000M。2編制依據1、本工程結構施工圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001);4、混凝土質量控制標準(GB5016492);5、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ1072010);6、大體積混凝土施工規范(GB504962009)7、高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ32010)8、混凝土泵送施工技術規程(JGJT102011)9、混凝土結構工程施工規范(GB5066662011)10、我公司建立的質量/環境/職業健康安全管理體系。3總體要求根據本工程圖紙設計要求,地下室底板混凝土強度等級為C35、抗滲等級為P6,混凝土質量要求較高,我項目部經過多方面的市場考察,決定采用高密市博創商品砼有限公司生產的商品砼,以確保工程質量。底板大體積混凝土澆筑完成后,采用澆水養護覆蓋塑料薄膜的表面蓄水方式進行養護,以減少內外溫差,減少混凝土裂縫。經建設單位、監理單位、施工單位三方共同確定,混凝土坍落度為16020MM,終凝時間確定為不小于24H,避免產生施工冷縫。基礎混凝土按后澆帶劃分為AU軸、UA軸、AH軸三個施工段進行施工,混凝土澆筑時,每施工段均采用兩臺臂長48M的汽車泵(一臺備用)連續澆筑,澆筑方向沿各施工段東西兩端向中間推進,同時安排兩組工人分層振搗、抹壓密實,混凝土每層澆筑高度控制為300500MM。4施工技術措施筏板基礎混凝土施工前必須與商混公司溝通,提出混凝土有關技術要求,以便商混公司確定調整配合比及各種外加劑的摻量。編制大體積混凝土澆筑專項施工方案,并對操作人員進行技術交底。基礎筏板混凝土工程量較大,為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質量,必須對混凝土水化期間進行測溫,以指導混凝土的養護。對模板工程、鋼筋工程必須認真做好交接檢、專檢、技術復核檢查工作,對墻、柱插筋、預埋件等做好技術復核工作,確保符合設計及施工規范要求。41混凝土材料準備本工程地下室底板混凝土強度等級為C35、抗滲等級為P6。1考慮到基礎筏板混凝土體積大、厚度高的特點,既要保證混凝土的強度和抗滲要求,又要降低混凝土內部水泥水化產生的水化熱,水泥采用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥等低收縮性的水泥。2水采用地下可飲用水或其他符合混凝土拌和用水標準的水源。3石子最大粒徑315MM,并要求級配良好,針、片狀粒含量不超過15。4石子的含泥量不超過1,泥塊含量不超過025。5砂子應選用中、粗砂,砂的SO3含量小于1,含泥量不大于3,泥塊含量不大于05。6根據摻加膨脹劑可以補償混凝土收縮的原理,混凝土中摻加適量UEA型膨脹劑以減小大體積混凝土收縮影響,不得使用氧化鈣類膨脹劑,膨脹劑含堿量不大于075,膨脹劑應為一等品,其他外加劑的使用以不得引起混凝土的收縮率加大為原則。7砼生產廠家應保證有足夠砼生產能力及混凝土運輸車輛,保證現場連續施工不留冷縫。8底板混凝土澆筑時,現場試驗員對混凝土進行現場抽查檢驗,測定入泵混凝土的坍落度。42施工準備1施工前做好大體積混凝土施工技術交底,分工明確,責任到人。2在底板表面預埋測溫點,測溫點按各段基礎筏板厚度的不同均勻布置,每個測溫點由三個測溫孔組成,測溫孔相互間距100MM,本工程根據基礎筏板厚度的不同,共計設置測溫點25個,具體位置詳見基礎筏板混凝土測溫點布置圖。3汽車泵、振搗棒、平板振動器等相關機械設備使用前,必須進行檢修及試運轉,保證混凝土澆筑時不出現設備故障。4因該工程基礎筏板施工正值雨季,混凝土施工前應提前準備好防雨棚、薄膜、水泵等應急設施,并檢查基坑四周排水溝和集水井暢通無阻。夜間施工所用碘鎢燈等照明器材亦應提前準備,確保施工現場混凝土澆筑位置具有足夠的亮度。5大體積混凝土施工前應提前與商混公司溝通,下達準確的任務清單,確保混凝土的連續澆筑,混凝土澆筑時,操作人員不得直接踐踏在鋼筋上,應設置施工馬道和卸料平臺。6混凝土澆筑前,基礎筏板鋼筋、預埋管線等隱蔽工程需經監理單位驗收合格,鋼板止水帶等設置完成,磚胎膜與混凝土接觸面需打掃清理干凈,經澆水濕潤且無積水,各種施工機具、材料等應準備齊全,編制各種相關應急預案。43施工安排1考慮到基礎筏板支撐系統的穩定性,為確保基礎筏板混凝土的振搗質量,每層混凝土振搗厚度為300500MM,混凝土澆筑應連續進行,間歇時間不得超過3H。2基礎筏板混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置不少于兩臺振搗器,由于混凝土的坍落度比較大,在澆筑商務樓部分基礎筏板(15M)、住宅樓部分基礎筏板(13M)時,可斜向流淌2米遠左右。混凝土澆筑前應清除模板內的積水、鐵絲、鐵釘等雜物,并澆水濕潤模板。模板應保持其表面清潔無浮漿,同時應檢查模板、鋼筋、預埋件等符合要求后方可進行澆筑。3采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,不宜大于其作用半徑的15倍,振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的1/2;并應盡量避免碰觸鋼筋、模板、預埋(件)管線等,混凝土分層振搗時,應插入下層混凝土5CM。44施工工藝(1)混凝土澆筑前應先將汽車泵儲料斗內清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入與混凝土相同配制的水泥砂漿,最后再泵送混凝土。(2)汽車泵剛開始泵送混凝土時速度宜慢,待混凝土送出管子端部時,速度可逐漸加快并轉入正常速度澆筑。若汽車泵運轉不正常,則應放慢泵送速度,并進行抽送往復推動數次,以防堵管。(3)基礎底板采用“分區定點,自然流淌,循序推進,二次到頂”的方法,澆筑時先在一個部位進行,直至混凝土達到設計標高,混凝土形成扇形,向前流動,然后在其坡面上連續澆筑,循序推進(混凝土初凝前澆筑上層)。(4)大體積混凝土澆筑時,應準備兩臺汽車泵(一臺備用),以保證混凝土連續澆筑,不出現施工冷縫。(5)混凝土澆筑時,合理控制混凝土均勻上升,避免混凝土堆積產生過大高差。(6)振搗棒振搗時應遵循“快插慢拔”的原則,每個振點振搗1530S,以混凝土泛漿,不再溢出氣泡為準。(7)在混凝土澆筑完成后,接近初凝前進行二次振搗,提高砼的密實度和抗拉強度,減小砼收縮變形,保證施工質量。(8)為使砼表面泌水能完全、順利地排出,混凝土澆搗時,采用自東西兩側依次推進的施工方式,使砼的前端形成一弧形梯度,以便中間區域的泌水能盡快、順利地排出。(9)混凝土澆筑接近完成時須計算混凝土需要量,并通知攪拌站,防止混凝土不夠導致不能連續施工或剩余過多。(10)混凝土澆搗后按設計標高用木括尺刮平,在混凝土初凝前用鐵滾筒縱、橫碾壓數遍,再用木搓板搓磨壓實,混凝土經收水后,再第二次用木搓板搓磨以閉合混凝土表面收水裂縫。(11)混凝土澆筑完成后,應及時澆水覆蓋塑料薄膜養護不少于14天。45混凝土養護及其他要求1混凝土應有專人進行混凝土養護工作,技術員負責進行混凝土測溫工作,發現問題及時報告。2加強砼保溫保濕養護,使砼溫度緩慢降低;加長養護時間充分發揮砼的“應力松弛效應”,減少裂縫產生。3在澆筑完砼后7天內每4H進行一次溫度測控及記錄,以后每8H測溫一次直至20天后。測溫時發現溫度過高或溫差過大,及時采取措施。4后澆帶應在混凝土澆筑60天后,經處理符合要求后,方能進行施工。5混凝土按照現行規范進行抗滲試件、標準養護試件、同條件養護試件的留置。5混凝土測溫大體積混凝土由于混凝土的導熱能力低,混凝土澆筑后,水泥產生的水化熱不易散發,引起混凝土內部溫度升高,如混凝土的中心與表面溫差達到一定的極限則可能出現裂縫。同時混凝土降溫階段可能出現收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫的開展,就必須控制大體積混凝土養護階段的內、外溫差及延緩混凝土的降溫速率,保證大體積混凝土的質量。(1)基礎底板混凝土澆筑時應安排專人預埋測溫點,每組測溫點含三個測溫孔,測溫孔設上、中、下三處(見下圖),下點離板底150300MM,中間點處于基礎底板厚度中間位置,上點板頂以下150300MM,測溫點位置布置見基礎筏板混凝土測溫點布置圖。測溫點應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫點采用端部系有溫度計的三根不同長度的測溫線,分別放置于測溫孔中,測溫線的上端用膠帶做上標記,以便于區分測溫孔深度。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準將溫度計端頭受潮,以免影響測溫準確度。測溫點位置處設置保護木框作為標志,便于混凝土覆蓋養護后查找方便、免受損害。混凝土測溫方法測溫工作在混凝土澆筑后即進入,降溫前每隔4小時測溫一次,同時檢查混凝土表面情況并做記錄(觀察裂縫),當混凝土開始降溫后,每隔2小時測溫記錄一次,并檢查混凝土表面是否缺水(混凝土表面發白),塑料布是否覆蓋嚴。測溫工作要求一人查數一人記錄,必須仔細、認真、字跡工整,填全記錄表中的內容,當溫差連續12小時超出25度時,測溫人員及時通知項目總工,并采取相應措施(保溫或降溫)。降溫2天后,每6小時測溫一次,4天以后每12小時測溫一次,測至第七天。(2)項目部配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。(3)測溫工作應連續進行,混凝土強度達到規范要求并經技術部門同意后方可停止測溫。(4)測溫時發現混凝土內部最高溫度與外部溫度之差達到25度或溫度變化異常,應及時通知技術部門和項目技術負責人,以便及時采取有效的降溫措施。6大體積混凝土澆筑示意圖本工程筏板基礎混凝土澆筑按照后澆帶劃分為三個施工段進行施工,混凝土澆筑方向自南向北依次完成。每個施工段筏板混凝土澆搗順序為由東、西兩側方向,向中間位置依次推進澆筑。根據砼澆筑計劃、順序、速度和施工場地等要求,在施工現場布置兩臺臂長48M的汽車輸送泵(一臺備用),依次放置于基坑東、西兩側位置,用輸送管泵送完成,泵車在東西兩側位置分別負責25M的澆筑寬度范圍(后附基礎筏板混凝土澆筑線路圖)。為了便于混凝土的澆筑,在每施工段基礎筏板上都需搭設管道支架(支架馬道),管道支架采用48鋼管搭設在上層鋼筋之上(用腳手板鋪墊),扣件連接。為了便于施工人員操作方便及安全,馬道搭設寬度為12M,馬道上滿鋪架板。7混凝土降溫措施71降低水泥水化熱的措施(1)充分利用混凝土的后期強度,采用科學的配合比(嚴格按照設計圖紙要求,控制混凝土水灰比小于06),合理減少每立方米混凝土中水泥的用量,降低水泥的水化熱。(2)選用粒徑較大(5MMD315MM)、配級良好的粗細骨料;控制沙石的含泥量;摻加粉煤灰、礦渣、高效減水劑及泵送劑等摻合料,改善混凝土和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。72降低混凝土溫度差的措施混凝土養護期間,混凝土內部最高溫度不宜超過65,混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差不宜大于20。(1)選擇溫度較為適宜的天氣進行混凝土澆筑施工,且在氣溫偏高的中午時段減慢澆筑速度,氣溫相對較低的早晚及夜間時段加快澆筑速度。(2)模內混凝土表面敞開,與空氣接觸面較大,自然通風,加快模內混凝土熱量的散發速度。(3)在混凝土表面每隔8M設置一個散熱孔,深入混凝土內部,加大混凝土內部散熱面,提高混凝土內部散熱速度,降低混凝土表里溫差。73加強施工過程中的溫度控制(1)在混凝土澆筑并收面后,在其表面覆蓋薄膜,同時做好保濕養護工作,使混凝土緩緩降溫,充分發揮徐變特性,減小溫度應力。(2)采取不少于14天的長時間養護,延緩降溫時間和速度,充分發揮混凝土的應力松弛效應。(3)加強測溫和溫度監測與管理,隨時控制混凝土內部溫度溫度變化,內外溫差控制在25以內,基面溫差和基底面溫差均控制在20以內,及時調整保溫及養護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大,有效控制溫度裂紋的出現。(4)混凝土進行分層澆筑,每層澆筑厚度控制在300500M范圍內,分層澆筑完成。控制混凝土在澆筑過程中均勻上升速度,避免混凝土局部澆筑不均勻造成的散熱不均。73混凝土覆蓋保溫的要求(1)混凝土澆筑完成后立即進行覆蓋保溫。(2)覆蓋保溫時,先鋪設一層塑料薄膜進行保濕,以防棉氈浸水,鋪設時在接頭處要搭接不少于300MM,以保證保濕效果。(3)覆蓋后,在棉氈上面再鋪設第二層塑料薄膜,并用磚塊或碎石等重物壓好,以免被風吹起。(4)棉氈及塑料薄膜均要鋪設密實,在墻柱插筋部位要重點進行鋪設,可將棉氈分割成小塊在墻柱插筋部位塞緊,并用扎絲綁扎固定在墻柱插筋上,塑料薄膜應從插筋上穿透并用重物壓緊。74大體積混凝土保溫法溫度控制計算本工程基礎底板大體積混凝土施工采用覆蓋塑料薄膜加棉氈的方式進行保溫。根據規范要求,在選用的保溫材料基礎上,經計算須滿足混凝土內外溫差不大于25。計算時,取保溫材料(塑料薄膜加棉氈)的導熱系數為005,考慮澆筑時的大氣溫度取高密市往年8月中下旬平均氣溫30,根據混凝土供應商提供的混凝土配合比,計算如下741澆筑后裂縫控制計算參數混凝土強度等級為C35,基礎結構的厚度為1500MM,基礎結構底板長度為52M,地基水平阻力系數CX120,泊松比為015,修正系數采用100,實測中心點逐日溫度中,第3D測點溫度為63,第6D測點溫度為44混凝土澆筑后裂縫控制計算書依據。一、計算原理彈性地基基礎上大體積混凝土基礎或結構各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應力,按下式計算降溫時,混凝土的抗裂安全度應滿足下式要求式中T各齡期混凝土基礎所承受的溫度應力N/MM2;混凝土線膨脹系數,取10105;混凝土泊松比,當為雙向受力時,取015;EIT各齡期綜合溫差的彈性模量N/MM2;TIT各齡期綜合溫差();均以負值代入;SIT各齡期混凝土松弛系數;COSH雙曲余弦函數;約束狀態影響系數,按下式計算H大體積混凝土基礎式結構的厚度MM;CX地基水平阻力系數地基水平剪切剛度N/MM2;L基礎或結構底板長度MM;K抗裂安全度,取115;FT混凝土抗拉強度設計值N/MM2。二、計算1計算各齡期混凝土收縮值及收縮當量溫差取Y0324104;M1100,則3D收縮值為Y3Y0M1M2M101E001300961043D收縮當量溫差為TY3Y3/096同樣由計算得Y60189104TY61892計算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差6D綜合溫差為T6T3T6TY6TY319933計算各齡期混凝土彈性模量3D彈性模量E3EC1E00930745104N/MM2同樣由計算得E61314104N/MM24各齡期混凝土松弛系數根據實際經驗數據荷載持續時間T,按下列數值取用S30186;S60208;5最大拉應力計算取10105;015;CX100;H1500MM;L52000MM。根據公式計算各階段的溫差引起的應力16D第一階段)即第3D到第6D溫差引起的的應力由公式得22529104再由公式得60637N/MM22總降溫產生的最大溫度拉應力MAX60637N/MM2混凝土抗拉強度設計值取077N/MM2,則抗裂縫安全度K077/0637121115滿足抗裂條件742溫度控制計算參數表面溫度為48,中心溫度為63,空氣的平均溫度為30,保溫材料的導熱系數為005,大體積混凝土結構厚度為150M,傳熱系數修整值為130保溫法溫度控制計算書依據。一、計算公式保溫材料所需厚度計算公式式中混凝
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